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長期以來，我國化工機(jī)械所處的環(huán)境都比較糟糕，而化工產(chǎn)品本身也會(huì)對(duì)化工機(jī)械設(shè)備造成不同程度的腐蝕，這樣就會(huì)直接影響化工機(jī)械的性能、外觀等，進(jìn)而縮短化工機(jī)械設(shè)備的使用年限，嚴(yán)重者甚至?xí)霈F(xiàn)意想不到的安全事故，最終給企業(yè)、國家等造成經(jīng)濟(jì)損失及負(fù)面影響。因此，熟知化工機(jī)械腐蝕的原因，并采取相應(yīng)的防治對(duì)策就顯得很有必要。

一、化工機(jī)械腐蝕的原因

（一）外在原因所造成的機(jī)械腐蝕

1.化工機(jī)械設(shè)備的腐蝕程度受液體、氣體的流動(dòng)速度影響

一般來講，具備腐蝕性的液體及氣體等的流動(dòng)速度也會(huì)不同程度的對(duì)化工機(jī)械設(shè)備造成腐蝕。如果流動(dòng)的速度越快，那么，其對(duì)化工機(jī)械設(shè)備所造成的腐蝕程度就越高；反之，造成的腐蝕程度就越低。很明顯，靜止物質(zhì)的腐蝕程度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于流動(dòng)性物質(zhì)的腐蝕程度，若化工機(jī)械設(shè)備經(jīng)常被該類物質(zhì)腐蝕，其出現(xiàn)失效或者報(bào)廢的機(jī)會(huì)就較大。

2.液體、氣體具備腐蝕性

由于化工行業(yè)所處環(huán)境的特殊性，在進(jìn)行日常生產(chǎn)的過程中難免會(huì)讓化工機(jī)械設(shè)備接觸各種帶有腐蝕性的物質(zhì)，如：堿性物質(zhì)、酸性物質(zhì)等，而這類腐蝕性物質(zhì)長時(shí)間保留在設(shè)備表面就會(huì)對(duì)化工機(jī)械設(shè)備造成腐蝕，時(shí)間久了就會(huì)對(duì)設(shè)備的壽命、質(zhì)量等造成不同程度的影響。

（二）內(nèi)部原因所造成的機(jī)械腐蝕

1.溶液的腐蝕

在日常工作中，化工機(jī)械設(shè)備不可避免的要與不同的介質(zhì)及溶液等進(jìn)行接觸，而對(duì)于這些溶液來講，其往往是帶有較強(qiáng)腐蝕性能的。因此，在與溶液接觸的過程中，若化工機(jī)械設(shè)備的金屬材料不具備較強(qiáng)防腐能力，那么，其在這個(gè)過程中就會(huì)很容易受到腐蝕。

2.化工機(jī)械金屬材料的防腐能力

對(duì)于化工機(jī)械來講，其是由諸多機(jī)械構(gòu)件來進(jìn)行有效組成。但是，化工機(jī)械內(nèi)部的晶粒粗細(xì)程度又與化工機(jī)械的金屬防腐能力呈反比現(xiàn)象。比如：化工機(jī)械里面的晶粒密度越大，則化工機(jī)械金屬防腐能力就越差；反之，就越好。而國內(nèi)使用的化工機(jī)械中，很大一部分機(jī)械設(shè)備所采用的金屬部件都是由粗晶粒來組成，這樣就會(huì)造成金屬的防腐能力很差，很容易受到腐蝕。如：采用鑄鐵類型的化工機(jī)械設(shè)備，其被腐蝕的概率就要高于采用不銹鋼的化工機(jī)械設(shè)備。

二、化工機(jī)械腐蝕防治對(duì)策

（一）對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行表面涂層

為了有效防治化工機(jī)械被腐蝕，常采用對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行涂層，這也是最常見且經(jīng)常使用的防腐措施。選擇具有較高防腐性能的油漆，并把這些油漆涂抹到化工機(jī)械設(shè)備的表面，這樣可以保障腐蝕介質(zhì)與化工機(jī)械設(shè)備有效隔離。通常來講，采取油漆防腐措施并不會(huì)對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的結(jié)構(gòu)、剛度、強(qiáng)度等造成影響。

（二）合理應(yīng)用電化學(xué)保護(hù)措施

為了更好提升化工機(jī)械設(shè)備的防腐能力，國內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)現(xiàn)階段都采取對(duì)金屬本身物質(zhì)進(jìn)行科學(xué)、合理的改善，通過對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行處理，進(jìn)而有效實(shí)現(xiàn)空氣與金屬間的完全隔離，并最終實(shí)現(xiàn)提升化工機(jī)械設(shè)備的防腐能力。而在這整個(gè)改善過程中，合理、科學(xué)應(yīng)用電化學(xué)保護(hù)措施對(duì)設(shè)備的防腐起著十分重要的影響。而要達(dá)到良好的防腐效果，可以通過對(duì)金屬陽極進(jìn)行犧牲，通過此種方式來更好保護(hù)金屬內(nèi)部的陰極。目前，化工機(jī)械腐蝕防治對(duì)策里面經(jīng)常采用電化學(xué)保護(hù)措施，經(jīng)常采用的材料有鋁陽極等。

（三）盡量選擇防腐性能比較高的材料

通過選擇具有較高防腐性能的材料，可以有效防治化工機(jī)械被腐蝕。目前，化工機(jī)械設(shè)備里面使用比較多的材料為碳素鋼，原因在于該種材料除了具備廉價(jià)、比較容易加工、供應(yīng)也是非常的方便等諸多優(yōu)勢外，其在常規(guī)條件之下也不會(huì)出現(xiàn)材料腐蝕較激烈等現(xiàn)象，因此，碳素鋼的使用范圍較廣泛。盡管這樣，在某些具有較高濃度、較強(qiáng)腐蝕性的化工行業(yè)里面，也不適合采用碳素鋼，因?yàn)槠浞栏芰Σ⒉皇翘貏e強(qiáng)。若不小心接觸到具有較高濃度的腐蝕性介質(zhì)，則很有可能出現(xiàn)大面積的腐蝕現(xiàn)象，這樣就難免影響化工機(jī)械設(shè)備的使用壽命。如Q325鋼，其在酸性介質(zhì)里面所呈現(xiàn)出來的反應(yīng)速度通常為0.5-1.0mm/a，這樣并沒有起到良好的防腐效果。因此，國內(nèi)多數(shù)企業(yè)在使用Q235鋼的過程中，其都會(huì)在化工機(jī)械設(shè)備的表面執(zhí)行防腐涂漆。可見，企業(yè)在選擇材料的時(shí)候，務(wù)必結(jié)合材料的防腐性能來進(jìn)行科學(xué)、合理的選擇。

三、小結(jié)

可見，若化工機(jī)械設(shè)備遭受腐蝕，其除了會(huì)影響化工生產(chǎn)的質(zhì)量及生產(chǎn)安全外，嚴(yán)重的情況會(huì)直接讓化工機(jī)械設(shè)備報(bào)廢，并直接影響化工生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)收益。所以，重視化工機(jī)械腐蝕的原因并采取對(duì)應(yīng)的措施來防治，對(duì)化工企業(yè)來講是非常有必要的。