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參觀工廠心得體會優選九篇

時間:2022-01-29 07:54:09

引言:易發表網憑借豐富的文秘實踐,為您精心挑選了九篇參觀工廠心得體會范例。如需獲取更多原創內容,可隨時聯系我們的客服老師。

參觀工廠心得體會

第1篇

工廠參觀學習心得體會為推動“講大局、強責任、提能力、抓落實” 活動的深入開展,針對公司物業管理的實際情況, 20*2年2月24日,在領導的組織安排下,我們一行前往海爾公寓進行參觀學習,參觀學習海爾心得體會。這是公司成立以來,首次開展相關部門及業務對口人員對本公司物業管理進行相互交流、相互學習,意在取長補短、共同提高、創新模式、共謀發展。此次觀摩學習,給我留下了深刻的印象。

當我進入海爾公寓管理區域時,給我第一感覺就是干凈整潔的外部環境和著裝整齊、嚴肅認真的保安工作形象,此情此景讓我感受到了什么是細心、細致的物業服務。在公寓物管辦公室里,我看到了那些分文別類、存列有序的物管檔案,隨機查閱發現軟硬件檔案管理科學規范、流程細化入微、管理核心明確。這些都體現著物管從業人員積極向上的工作態度、嚴謹細致的工作作風和規范化管理的工作力度。參觀中,我們不停地詢問管理細節情況,并認真聽取了海尓公寓物業管理處負責人對環境保潔、治安防范、秩序管理、生活設施、文化娛樂、績效考核、檔案建制、后勤保障等物管項目的詳盡介紹。通過現場觀摩交流,我受益匪淺,感慨萬千,體會自當溢于言表。

三點體會:

首先感觸很深的還是海爾公寓智能化的管理體系,從人員去向、文件往來、公告信息、安檢維修、物資配額、進庫出庫、后勤保障等方面擁有的信息軟件系統,在網絡上實現了明晰、快捷的辦公系統,管理程序讓人一目了然,心得體會《參觀學習海爾心得體會》。

再者是管理人員敬業奉獻的精神讓我感動。海爾公寓只有兩棟樓,但來自全國各地務工人員大約五、六千人左右,晝夜倒班的工作性質致使人多事雜,給管理帶來了讓人難已想象的壓力。針對這種情況,四名女同志在主管負責人的帶領下同心協力、克服困難,勇挑重擔,主動放棄節假日休息時間,延長服務時段,確保24小時服務隨叫隨到,辛勤的的工作贏得了服務對象的贊譽。她們以崗為家、以業為重的精神,讓我深受鞭策和鼓舞。

其次是標桿成就了管理模式。海爾的管理模式是在海爾集團嚴格細化的督促中逼出來的工作動力。值得一提的是海爾管理的每個項目都經過專門的認證,十分切合海爾內部的管理要求,也為我們在今后物業管理模式上形成了一筆巨大的財富。使我們在管理過程中提高了業務水平,創新了管理機制,挖掘了自身的潛能,作為身在其間必然得益匪淺、為我所用。

二、兩點思考

1、海爾集團的服務理念、企業文化、管理機制在長期的演變過程中已經根植于海爾體制之中,形了強大蓬勃的生命力,通過與其對標,便可窺見一斑見全貌。海爾集團在企業管理模式上為我們提供了許多寶貴的經驗,給我們帶來了極大的工作啟發,這一精神財富為今后從事更多業態的管理奠定了基矗因此,我們應結合自身的特點對海爾的管理模式予以恰當的“移植”、摸索和創新,從做好服務品質入手,打造行業品牌形象。

2、隨著物業的發展,物業服務的格局也在不斷的重塑,因此,我們在強化企業內部管理的同時,應加強對物業管理人員業務技能與素質的培訓,不斷提高從業人員的業務水平。物業管理不同于其他行業,有時它對員工道德素質的要求要高于專業素質。所以在對員工進行專業技能培訓的同時更應注重個人素質方面的培訓,注重培養他們與人溝通、協作的能力。當企業管理者的標準高于被服務對象的標準時,服務質量才能得到持續提升。只有培訓出一支高素質的人才隊伍,才能充分體現管理能力。

第2篇

策劃部新員工 余業佳

2015年4月23日,到博德三水生產基地參觀學習,第一次走進陶瓷行業生產工廠,驚嘆于宏偉龐大的工業結構,在這里,我只能感覺到我的渺小,充滿現代主義的工業美感,呈現在我們的面前,沖擊著我們的視野。1400畝的生產基地,每月能生產220萬平方米的磁磚產品,顯示出了公司強大的實力,而且更為驚訝的是,這僅僅是博德精工建材的一個生產基地,還有一個占地5000畝的陽西基地,全部建成投產后每年產能將達100億,實現企業的百億藍圖。在這艘巨大的航空母艦上,我們能感受到的是乘風破浪的澎湃動力。

從拋光磚的生產線出發,從原料倉庫到整個生產工藝的開始,原料球磨、過篩除鐵、貯料陳腐、噴霧造粒、沖壓成型、干燥、印花、燒成最終到磨邊、刮平、拋光、分級分色、打包,人力資源部的同事耐心詳盡地為我們介紹,我們會發現每一道工序所需要注意的事項,原來是那么嚴謹,稍有不慎就會導致成品率的下降,影響整批產品的質量,影響博德精工的聲譽。所以說,每一件產品都是3000一線工人的汗水,沒有他們的兢兢業業就沒有博德現在的輝煌。向所有為博德的輝煌努力的同仁們致敬!

專業、專注于產品的研發與生產,這里的研發中心為博德贏得了“國家高新技術企業”的稱號,博德精工玉石,凝聚了博德研發中心全體科研人員的心血,從一代到九代,每一件產品都是精品,每一件產品都是藝術品?!熬ぁ痹从诘聡墓I精神,根植于博德十余載的企業理念中,更加體現了全體博德人精益求精,致力于向消費者展現一種高品質的瓷質磚典范的精神。

在強調節能、環保、低碳的社會大環境下,作為品牌價值高達89.61億元的民族品牌,企業的社會責任尤為重要。博德從原料配料到產品生產,甚至于在產品運輸、產品使用的過程中都不會忘記她的社會責任,因此她也獲得了《ISO14001》國際環境管理體系認證證書、《中國環境標志產品認證證書》。整個廠區,干凈整潔,沒有我們印象中一般的陶瓷生產工廠中的大量粉塵,員工的工作環境很好。生產過程中產生的廢水有自身獨立的污水處理系統,沉淀、過濾、再利用,用實際行動實現了節能環保。

第3篇

在課堂上學習電子數控專業大部分都是理論知識,所以我很珍惜這次實習機會,認真的聽老師的講解和介紹,觀察每一個機械的構造和零件,以及學習它的實用方法,和理論知識相結合,才能理解的更透徹。

實習參觀是數控機床。首先我們同學按順序進去參觀,然后上課的老師給我介紹一下參觀時應該注意那些要求,不要亂碰機械,也不能亂按開關等。然后我們在老師的教導下通過上機學會了數控車床的程序編寫,因為是電腦操作,所以我們首先必須學會電腦能夠識別的語言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產品。在編寫好程序后,我們可以觀看仿真模擬,預先知道該程序是否符合要求和標準,最后接觸機床,將編好的程序輸入數控機床,一切都是自動化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數控機床很具有時代性。據說,數控機床的發展和換代幾乎與計算機是同步發展的。

通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。在整個實習過程中,老師對我們的紀律要求非常嚴格,制訂了學生實習守則,同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求,對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。

生平第一次有種學以致用的感覺,內心很有成就感,也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗,不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實踐中才能體會得到,紙上談兵只會讓人走進誤區,實踐才是永遠的老師。它帶給我們的不僅僅是經驗,它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴謹認真的作風。在以后的學習生涯中我更應該真人學習,將來成為一個出色的專業人才,這次實習讓我懂得什么叫紙上得來終覺淺,投身實踐覽真知。

數控實習心得體會【2】

我是來自xx級中專五班的學生張帆。我所學的專業是數控車床,這次被學校分配到江蘇省湘原機械有限公司實習。時光如流水,轉眼間我們的實習已經快兩個月了,在此我的實習感受如下。

我來到工廠被分配到檢驗部,我的工作是測量工件的角度錐度.......雖然這些東西都不曾是我在學校學習過的東西,但是我報著吃苦服從的態度欣然接受。接受了任務開始了挑戰,我才發現我其實什么都不會。但是師傅的他孜孜不倦的教導和他得認真的工作態度時刻影響著我引導者我,讓我從中學到了很多。測量工作是一個細致活,我們必需具備認真的工作態度細心工作作風。準確測量每一個工件的尺寸和角度不能半點的馬虎。

這次實習對我來說有苦也有樂,人們常說天將降大任于斯人也,必先苦其心志,勞其筋骨,餓其體膚,方成大任也!我會在剩余的四個多月的實習中,嚴格要求自己認真服從廠內下達的一切工作任務。報著吃苦服從堅持的工作態度圓滿的完成實習任務。

在此感謝學院的培養,感謝學校老師的耐心教導,以及感謝工廠給我這次展示自我的平臺。我會用我微博的力量為學校爭光為廠爭榮。

數控實習心得體會【3】

一名學生,能有機會去工廠實踐,吸收了理論知識,急需消化的真是雪中送炭,我感到非常榮幸。禮拜的,段里,感性的認識,感覺到受益匪淺。

是我在實踐期間的心得體會。在以后自身的工作,在對客戶的溝通應對上,希望能借鑒。

學習過程

如下幾點是在工廠實踐期間,就我的工作需要,主要學習到的知識由此的心得。

(一)木材的選用

工廠最常用的木材紅木(非洲花梨木),楓木(美國),胡桃木。大多從國外進口,這也為我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因正是一分價錢一分貨。

mdf板常用的材質。我司產品也都可以選用mdf貼木皮來仿實木的。想節省成本的客戶來說可以推薦一用。

常規木材在倉庫里都備有的庫存,的木材也有備量,都要盡量推薦選用常規木材(除非客戶定購的產品龐大值得工廠采購昂貴的木材),這工廠的加工技術、生產周期、生長成本等都會幫助。

(二)加工

工廠所采用的機器都先進,來說機器自動操作,比如cnc數控機,萬能圓鋸機,立軸機等。,只要操作得當,人員安排,都能產生較高的(來說,都需要熟練人工)。

說工廠大多數的木制產品都能生產,以后在和客戶溝程中,在盡量客戶要求的,還要盡量站在工廠的立場上考慮。比如,可以向客戶推薦外形相同,做法簡單,結構清晰的樣品。這工廠來說不但可以降低成本,而且還可以。

(三)噴漆加工

白身加工以后,應盡快轉入噴漆車間,否則木材會變形。噴漆的流程為:著色(給產品上底色)──底漆──面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。

底漆又nc漆和pu漆之分。工廠常采用的底漆是nc漆,pu漆的成本要比nc高,而且噴pu漆的話要求的環境也高,有無塵房才可以。都會推薦客戶用nc漆.

噴漆加工的為兩天左右。所花費的不長,一張訂單的,工廠都會把每道環節都會安排到位。,在和客戶確認訂單的時候,每個要求都確認完整。有些客戶在白身做完以后,油漆,擱在一邊的話,不但產品容易變形,而且也了訂單的進度,給工廠帶來了不必要的麻煩。

(四)鐳射和絲印

工廠的最大鐳射尺寸為:320320mm,最小為:1.51.5mm

鐳射后可色,最常見的是上黑色,上完黑色,可以使鐳射圖案更清晰。不推薦客戶鐳射后上色,的話會成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的程度而言的,來說每件產品1塊錢。絲印常用的方法,它的要求是絲印的表面要光滑。

要求鐳射或者絲印的話都會要求客戶圖片,最好是電子文檔。

(五)包裝

包裝是成品完工前的最后一道工序,產品的組成。包裝工序包含了產品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。

質量是品質的。,工廠對質量也有的把關。一道包裝的流水線上都有二到三個品檢人員的產品檢驗,從產品的去塵、五金和玻璃制品的質檢到最后的裝箱,每個細節都會有工人的操作標準。外銷客戶來說,產品都會挑剔,但工廠都會的要求。這也為工廠的產品會有質量的保障,在產品上很少質量紕漏的原因。

而同樣是國內訂單的話,往往會有刁蠻的客戶,在產品品質問題的時候卻還要挑邪瑕疵。問題,我覺得除了要和客戶解釋清有些是木質品本身的問題之外,還要讓工廠質量的控制要求是了國內先進的,質量問題的產生很實在運輸過程中的碰撞和野蠻運輸。當然,在運輸途中的損壞,在采用的安全包裝下,除了用常規包裝物(紙盒、紙箱、禮盒、海綿、保力龍、珍珠棉、拷貝紙、氣泡袋、膠帶等)外,還可以在紙箱六個面用保力龍板保護。

(六)配件

五金是常用到的配件。,常規的五金件,諸如合葉、銅扣、銅腳等,工廠都會采購的以備庫存。像在筆上五金件,工廠也有制造的能力,都可以獨立。

像eva之類的,也都需要采購。

心得體會

第4篇

時間:xx年年*月28日――*月3日

地點:海南海口瓊山

這次能有機會去工廠實踐,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺到受益匪淺。

以下是我在實踐期間的一些總結以及心得體會。在以后開展自身的工作,以及在對客戶的溝通應對上,希望能有所借鑒。

一、工廠的總體規模水平

亞泰木業位于海南??诃偵絽^,占地24600平米,員工600多人。近十多年的制造歷史已經發展成一家具有專業規模的木制品專家,在東莞制造業發達的地區也小有名氣。

走進廠區,只見潔凈整齊的環境和次序井然的工作程序。雖然是國內的制造廠家,但是,到了車間,看過那些先進的流水線,那些熟練的技術水平,完全會感覺到現代化的管理。作為木質產品的制造廠,一些諸如木屑的飛揚,機器的喧囂以及混合著的膠水味油漆味等問題,都是難免存在的,但是工廠已經把這些都盡可能的減少到最低限度了。走在車間,這些大多的木制廠家所面臨的嚴重問題似乎在我們工廠并沒有太大的困擾,反而是那些管理和效率吸引了大多的參觀者。

二、學習過程

如下幾點是在工廠實踐期間,就我的工作需要,主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得。

(一)木材的選用

工廠最常用的木材還是紅木(非洲花梨木),楓木(美國),胡桃木。大多都是從國外進口,這也就是為什么我司的報價要比國內同等廠家的價格要高的原因——正是“一分價錢一分貨”。

(二)加工方面

工廠所采用的機器都比較先進,一般來說都是機器自動操作,比如cnc數控機,萬能圓鋸機,立軸機等。所以,只要操作得當,人員安排合理,一般都能產生較高的效率(一般來說,工作總結都需要熟練人工)。

(三)噴漆加工

白身加工完成以后,應盡快轉入噴漆車間,否則木材會變形。噴漆的流程為:著色(給產品上底色)――底漆――面漆。噴底漆到噴面漆的過程中還要有磨砂的工藝。

(四)鐳射和絲印

目前工廠的最大鐳射尺寸為:320×320mm,最小為:1.5×1.5mm

鐳射后可以上色,最常見的是上黑色,上完黑色,可以使鐳射圖案更清晰。但是一般不推薦客戶鐳射后上色,這樣的話會增加成本。鐳射的費用是視鐳射圖案的復雜程度而言的,一般來說都是每件產品1塊錢。絲印也是常用的一種方法,但是它的要求是絲印的表面要光滑。

(五)包裝

包裝是成品完工前的最后一道工序,也是一個產品比較重要的組成部分。包裝工序包含了產品的簡單組裝、包皮、包絨布、五金件的裝配、包裝物的制作、對產品的前道工序的品檢、產品的包裝。

(六)其他配件

五金是常用到的配件。因此,對于一些常規的五金件,諸如一些合葉、銅扣、銅腳等,工廠都會采購一定的數量以備庫存。另外像一些在筆上五金件,工廠自己也有制造的能力,很多都可以獨立完成。

第5篇

以下是我在實習期間的一些總結以及心得體會。在以后開展自身的工作,以及在對客戶的溝通應對上,希望能有所借鑒

一、工廠的總體規模水平

****電子股份有限公司位于**市,員工千余人,近二十四年的制造歷史已經成為一家專業規模的傳感器生產廠家,在傳感器行業有一定的帶頭作用,

走進廠區,只見潔凈整齊的環境和次序井然的工作程序。給人一個朝氣蓬勃的印象。進入車間,雖然在生產過程中,大部分工作是有工人手工完成的,但是工人們的工作效率和對工作認真負責的態度更是吸引了大多數的參觀者。

工廠有自己的作息時間,并且都會嚴格遵守。就連中午休息間隙,每個工人都會把自己得區域整理得井然有序,這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持潔凈的原因之一。在用餐問題上,工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至普通工人,吃的飯菜一律相同,沒有任何的特殊化。

二、學習過程

如下幾點是在工廠實習期間,主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得

(一)銅圈的纏繞

此工序是機器作業,過程主要是將銅絲纏繞在成品鐵芯上,在此過程中師傅將索要纏繞的圈數輸入電子機器中,在設定好圈數后,機器自動繞制,

(2)線圈的包裹

此過程主要是要求工人師傅將已經纏好的銅線圈再次用塑料膠帶紙包裹,這樣能更好的進行絕緣和對內部線圈的保護,我們也親自動手包裹線圈,也感受到真的作為一個工人要做好這個過程的不易,

(3)線圈的初步檢測

由于工廠注意每個零件的合格性和對產品認真的態度,工廠進行初步的計量檢測,主要是檢測是否線圈有斷線情況,這樣防止包裝后檢查的麻煩

(4)

根據各種線圈的功能和種類進行裝盒,然后進行膠體的封裝,

(五)包裝

進行最后的檢測和裝盒

三、心得體會

第6篇

實習時間:7月5日-7月14日                            

這次能有機會去工廠實習,我感到非常榮幸。雖然只有一個禮拜的時間,但是在這段時間里,對于一些平常理論的東西,有了感性的認識,感覺到受益匪淺。

以下是我在實習期間的一些總結以及心得體會。在以后開展自身的工作,以及在對客戶的溝通應對上,希望能有所借鑒

一、工廠的總體規模水平

****電子股份有限公司位于**市,員工千余人,近二十四年的制造歷史已經成為一家專業規模的傳感器生產廠家,在傳感器行業有一定的帶頭作用,

走進廠區,只見潔凈整齊的環境和次序井然的工作程序。給人一個朝氣蓬勃的印象。進入車間,雖然在生產過程中,大部分工作是有工人手工完成的,但是工人們的工作效率和對工作認真負責的態度更是吸引了大多數的參觀者。

工廠有自己的作息時間,并且都會嚴格遵守。就連中午休息間隙,每個工人都會把自己得區域整理得井然有序,這樣的自覺整理也是工廠之所以能保持潔凈的原因之一。在用餐問題上,工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至普通工人,吃的飯菜一律相同,沒有任何的特殊化。

二、學習過程

如下幾點是在工廠實習期間,主要學習到的一些知識以及由此得到的一些心得

(一)銅圈的纏繞

     此工序是機器作業,過程主要是將銅絲纏繞在成品鐵芯上,在此過程中師傅將索要纏繞的圈數輸入電子機器中,在設定好圈數后,機器自動繞制,

(2)線圈的包裹

     此過程主要是要求工人師傅將已經纏好的銅線圈再次用塑料膠帶紙包裹,這樣能更好的進行絕緣和對內部線圈的保護,我們也親自動手包裹線圈,也感受到真的作為一個工人要做好這個過程的不易,

(3)線圈的初步檢測

     由于工廠注意每個零件的合格性和對產品認真的態度,工廠進行初步的計量檢測,主要是檢測是否線圈有斷線情況,這樣防止包裝后檢查的麻煩

(4)

   根據各種線圈的功能和種類進行裝盒,然后進行膠體的封裝,

(五)包裝

進行最后的檢測和裝盒

  三、心得體會

第7篇

   工廠實習個人心得體會1    我來到xxxxxxxxxx公司工作,在這半年多的見習期里我在一分廠703工段學習操作生產n-甲基苯胺,現在已經到車間實習了半年多了,在實習期間,經歷了生產工藝試驗、重新改造和技術成熟三個階段,學到了很多成熟工藝所學不到的知識。產品的操作主要是看合格率、產量和成本,n-甲基苯胺的操作也是如此,如何控制好n-甲基苯胺的含量成為我們的工作重點。下面我將我在工段的半年多的操作經驗總結如下:

   一、嚴格控制工藝指標

   1、隨時關注水胺和甲醇的通量是否準確。2、每隔2小時定時取流水樣交由分析室做含量檢測,遇到含量結果波動較大要迅速查找原因,如果是我方原料配比或接觸溫度變化,應立即調整好并在半小時后再次取樣檢測。3、定期對水胺貯槽里的水胺含量進行取樣分析,確保原料的合格。

   二、安全生產操作

   1、我工段危險性比較大的有甲醇和尾氣。根據甲醇的物理化學性質嚴格操作,不可有絲毫馬虎。尾氣要隨時關注其壓力,這也是產品是否合格的一個影響因素,在尾氣壓力達到0.07mp以上時必須到現場做好排空準備防止接觸溫度劇增。2、隨時關注接觸器、過熱器、汽化器的溫度及壓力,并做出相應調整。粗精餾塔的溫度、液位、真空度、蒸汽壓力等也是隨時關注的對象。3、每隔1個小時要對各個泵和物料存量進行檢查并做好相應記錄。

   三、注重配合協調

   定時或不定時的與調度室、苯胺分廠、老甲基、分析室、615工段等相關單位做好溝通工作,做到安全化、明白化工作。

   以上是我的一個簡單的總結,有不正確的地方請領導批評指正。在今后的工作中,我將更加努力,不懂的地方及時向領導及師傅們虛心請教爭取讓自己的操作技術上一個新的臺階。

   在這實習的時間里,我收獲了很多的東西,這些都是我在學校里和課本上找不到的,現在我們即將踏入社會,這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。

   在以前的頭腦中,我認為的工作都是很美好的,我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的?,F在不都是在講環保、講生態化嗎,將來的工作環境肯定是整潔美麗的,工作應該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了,天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味,第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們四人一組,每個車間的`師傅負責帶我們生產學習,現在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕松,但是一般一個崗位一班就一個人,一班的時間是8個小時,也就是說,工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議,對于我們來說,在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友,這八個小時單調的工作難以想象,但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我們現在吃穿不愁,但是真正到了社會上,首先我們的自己養活自己!然后的為家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動來實現這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。

   在實習時的工作學習同時讓我認識到社會是殘酷的,沒有文化、沒有本領、懶惰,就注定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的,只要你肯干、有進取心,它就會給你回報、讓你得到自己想要的!

   總之,雖然實習的時間很短,但對我來說,收獲是很大的。我會更加珍惜我的學習,并且用實習的心得時時激勵自己!

   工廠實習個人心得體會2

   來到工廠的生產車間,看著忙碌的機器,我從開始的不太適應到現在也是喜歡上這份工作了,在實習中我學到很多關系機器操作,如何生產的知識,和學校相比,這兒是更注重實操的,跟學校注重理論是不一樣的.,而且由于我的理論知識扎實,所以跟著師傅的時候,一些專業的名字,我一聽就懂,一些機器的操作,也是上手很快,這讓我明白,理論不是只停留在書本上的,而是可以在實際的工作當中去發揮它的功效的,可能很多理論目前還用不到,但是由于自己知道,所以也是遇到一些問題的時候,懂得如何從專業的角度去思考,去解決問題。

   操作,必須是細致嚴謹的,生產車間的機器雖然操作不是特別的難,但是如果你操作失誤的話,可能就會引發機器的故障,進而讓生產出現問題,同時耽擱的可能是整個車間的一個生產都是有可能的,所以在生產工作時候,必須謹慎,在實習中,師傅也是教了我很多需要注意的事項,同時告訴我,如果真的出現問題,又是該如何的去解決,畢竟每個人都是可能出現失誤的,即使再嚴謹,也擔心會出問題,那么知道如何的去解決問題,就更能好的把生產盡快的恢復了。

   只有多學,才能在工作中熟練的去運用,更好的去把工作做好,除了平時師傅帶我,我也是積極的去看書,問車間一起工作的同事,了解機器該如何的維修保養之類的知識,雖然我只要會操作就行了,但是我知道,如果我懂得更多的關于機器的知識,那么我在今后的操作中也是能了解機器運行的情況是怎么樣,當出現小毛病的時候也是能盡早的去解決,甚至進行預防,避免機器出故障而影響到了生產。

   實習,需要我工作,但同時也是學習為主,在這次的實習中,我也是明確了我以后想做的工作是怎么樣的,了解了工作和在校學習的一個區別,更懂得了要想把一份工作做好并不是那么的容易,也是需要我更加積極的多學,多積累工作的經驗,為以后的生產工作做好充分的準備。

   工廠實習個人心得體會3

   在我院領導老師的帶領下,我們來到青島膠南市恒源化工廠開始了為期十天的“化工原理見習”。本次實習主旨在于:針對我們上學期開設的化工原理課程,實踐性的了解實際生產中的化學工藝流程、更好的鞏固所學的化工原理知識、提高實際動手能力和操作能力。

   青島市恒源化工廠于1968年籌建,1969年建成投產。90年代初引進美國的硝酸生產設備,后逐漸增加硝酸鈉、硫酸鈉、有機硝基苯、苯胺等產品的生產項目。逐漸成為以苯胺為龍頭產品的的大型化工企業。工廠現有職工200余人,實現年產值7億多元,上繳利稅50多萬元,并棲身于青島市民營企業二十強、全國化工企業五百強。20XX年本廠成功收購膠州市化肥廠并成功實現該廠的轉型。

   本次實習我們主要是學習兩鈉(硝酸鈉、亞硝酸鈉)生產車間的化工流程。

   該在這短短的時間內,我收獲了很多的東西,這些都是我在學校里和課本上找不到的,現在我們已經是大四了,馬上就要踏入社會,這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的,它讓我們脫離了書生的稚氣,增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。

   在以前的頭腦中,我認為的工作都是很美好的,我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的?,F在不都是在講環保、講生態化嗎,將來的工作環境肯定是整潔美麗的,工作應該也是有趣輕松的。我就是懷著這種憧憬到了我們的實習工廠。一下車我就傻眼了,天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味,到處是一片落塵,原來老型化工廠就是這樣子的啊,經過工人師傅的'初步介紹才知道,我國的早期建廠的化工廠由于技術含量相對比較低,屬于勞動密集型產業,各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落后的一個現狀,但是這也說明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是說我們這一代的化工專業的學生也有很大的發展空間。第一天由工廠領導帶我們參觀了生產線、工人師傅給我們進行了入廠安全講座。第二天我們就正式進入車間參加生產。我們私人一組,每個車間的師傅負責帶我們生產學習,現在的化工廠自動化程度比較高,工人勞動相對比較輕松,但是一般一個產間一班就一個人,一班的時間是8個小時,也就是說,工人師傅要一個人在一個崗位上一呆就是八個小時。一開始我們都覺得不可思議,對于我們來說,在學校里有豐富多彩的娛樂活動和同學朋友,這八個小時單調的工作難以想象,但是隨著與工人師傅共同工作的時間久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我們現在吃穿不愁,但是真正到了社會上,首先我們的自己養活自己!然后的為家庭擔起相應的責任!我們必須靠自己的勞動來實現這些!這時我們就不會覺得這八個小時是多么的漫長了,因為這八個小時的背后是我們勞動換來的收獲。

   和我們在一起工作的工人師傅文化水平不是很高,平均是高中畢業,但是在通過長久的實際工作,他們的經驗和熟練程度是我們這些大學生在課本上得不到的,所以,今后走入社會,我想我首先應該克服的就是眼高手低的毛病,俯下身來、踏踏實實的工作,去積累自己的經驗,增加自己的知識!但是由于工人師傅的文化水平有限,這也是一個很大的制約性因素,他們可能在這個崗位上干了很多年,可以說比他們的領導干的都好,但是他們并不知道這其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永遠是他們工作生涯中的一道障礙,從這當中,我知道了知識的重要性,它是我們不斷學習的基石,也是我們前進的資本,我想通過實習我會更加珍惜自己的學習。

第8篇

   工廠實習個人心得體會1    為了全方面的了解公司的生產及工作情況,在前一個多月,我們分別在經編車間,緯編車間,定型車間,染色車間,印花車間,生管處,研法中心,開發部,質檢部及qa部進行了輪崗學習。后兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是:染一小塊布即打小樣,讓客戶確定顏色,手感,色牢度等還要為做大貨提供原始方,另外還要做一些測試及實驗。如:耐摩擦牢度,耐海水牢度耐汗堿牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設備是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由于我廠的主要產品是滌綸和錦綸織物,我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑,硫酸氨及硫酸。

   小樣室的工作主要分為兩部分,即打復板和打新樣。打新樣是爭對客戶新來樣,客戶提供樣版,我們要選用相同批號,布種,規格的布來打樣以確定一個處方,等客戶確認了后再進行打復板。同一個處方不同的人,細微的條件變化都會有不同色差。每打一個樣都要在客戶指定的燈箱下對色。有特別要求的要電腦對色。通常情況下我們都是人工對色,每個人對色的敏感度都是不同的,這就存在著一定的誤差,只要我們控制在客戶接受的范圍內就可以。由于剛來,我們暫時只負責打板,對色調方由主管或領班指導。小樣室的對色燈箱主要有:s燈箱,v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65,tl84。當客戶樣與小樣色差控制在客戶接受范圍內,對于中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度,各項指標合格了我們才確定用這個處方生產大貨。

   經過三個月的學習,對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是一本本書就能描寫的完的,只有身在其中才能一點一滴地感受。而一個企業的文化內涵也不是我們通過一個簡單的實習過程就能夠達到的一個高度認知程度。也許今天我看到的在內心里感到不正確的事情,那也許是因為我只是站在一個工人的角度,當我對一個企業文化的認知度在不斷加深時,或者我站在一個管理者的角度的時,一切就又改變了。同時感覺自己在動手實踐方面還亟待加強。我必須加強專業知識和實踐的結合,以使自己能盡快的適應公司,適應社會。

   工廠實習個人心得體會2

   這兩周是實習周,老師帶這我們去外面工廠實習,張張見識。專車帶著我們去,一路上心情還是蠻不錯的,到了地方,發現是一個小的工作坊,生產和加工一些塑料零件。這里的地方不是很大,但有著應 有的工作流程機器。師傅向我們一一講解著產品的注塑,成形,模具的制作……

   首先,映入眼前的是員工嫻熟的操作機器,從機器中拿出制好的塑料模板,再進行裁剪切,放在一個袋子里。他們的動作都很熟練,我們注視著他們從機器中取出塑料模板,卻完全不知其中的機械模 板是怎樣制作出來的,帶著這個問題,我們又往下看著。

   接下來,看到了那些塑料原料都知來自那些回收的塑料材料,將其搗碎再進行利用。由于味道很重,我們一行的一個同學都對此有些過敏,也沒有進行近距離觀看。只是感到那些工作的人員是如此辛 苦,再如此高溫和重氣味下工作。

   之后,我們觀看了模具的制作流程,工程師傅們根據設計師設計出來的圖紙上的數據,輸入到計算機中,進行注模。若工程師傅對圖紙內容存在異議,則需要同設計設進行交流,最終達到共識,再將模具 制作數來。

   參觀完后,我們和師傅們交流起來,從中發現,原來做設計并非想象中美好。大多數是結合現實之中的產品進行修改和改良,需要設計師和工程師進行不斷溝通協商,最后出來的產品,幾乎是沒有什么太 多是設計余地。

   另外,對于一個設計師,其實做的更多的事情是與客戶,與工程師的交流。一個設計師更多的.是起到一個紐帶的作用,與市場,與客戶,與工程師之間不斷溝通,不斷協商,知道達到一個很好的平衡點,做出來的東西也就出來了,也就成功了。因此,設計師要學會著術與道的結合,在術上,學會好應有的技能,有好的手繪同客戶溝通,還有好的軟件技能應用與工程師交流。而著之中要有道上的積累,用言語和 他人交談,推銷自己的觀點意見,同客戶工程師們達到協同。

   現在想想,能夠在大型的設計公司里做設計,應該是一件非常幸福的事情了。至少會擁有一個很好的環境,交流的空間也會更廣闊一些,設計起來的余地也會更大一些些。一次,很感謝與這次的實習機會,明白了一些更有用的東西。 面對著即將離開學校,走向社會,才發現要好好的去學一些東西,只能用 心去好好珍惜現在吧!

   工廠實習個人心得體會3

   在這一個多月的時間里,下到生產車間后,先了解整個xxx生產的流程,從采購入庫,到領料生產,到最后的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

   其中,先前我們對xxx的生產幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產流程,還進一步了解了xxx的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由于季節和溫度等條件的限制,機器開工的.時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,于是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐。

   在熟悉了車間的生產流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

   由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。

   雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產紀律,遇到不懂不明的地方都積極發問,以免造成安全事故.在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環境.當然在化工生產中最重要的是安全.因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。

第9篇

   工廠實習個人心得體會1    如今已經20xx年了,這一年對我來言可不普通,因為我在六月份左右就要從學校畢業了,到了那時候就真的再也不能以一名在校大學生的身份自稱了。之前我還以為學校會趁著我們畢業之前多給我們安排一些課程的,但是沒想到我們早早地就結課了,眼看著還剩這么多的時間,與其在寢室里面待著發霉,還不如去外面找一份實習工作做著先,畢竟這也是我們離校之前的一個重要任務。

   于是,我們寢室的幾人共同約定好了一起去找實習工作。由于我們沒有啥工作經驗,也沒有參加過任何實習,所以我們還得打聽一下其他同學是怎么找工作的,很快我們也知道了,現在找工作除了去人才市場外,更多的人都是選擇在網上的招聘軟件上找,可是我們這行人了找了許久的實習工作,發現始終都找不到滿意的,最后在別人的推薦之下,我和幾名同學來到了一個工廠,在這里開始了這次頂崗實習的生活。工廠的生活和學校是有著很大差距的,雖然這里是包吃包住的,但是有一個問題就是每天的工作時間比較長,而且中途也沒有什么休息的時間,不過這也比較符合我對于工廠的`印象。

   在工廠里面工作,主要是負責一些產品的組裝,這和我的專業其實沒有什么聯系,但是畢竟這也算是一份工作,我可不能半途而廢了,畢竟能在畢業之前積攢一些經驗和資金倒也不錯。平日在學校里,我只需要聽好課就足夠了,但是在這里我必須馬不停蹄的去干活,要是干活太慢了,不僅領導會對我有意見,而且我的工作績效也會受到影響,工資什么的就會大幅度的降低,所以想要更高的工資的話,就必須一直干活。在工廠的工作其實也沒有太多的技術含量,只要自己保持好專注,然后讓自己的手法變得熟練一些就差不多了,我是經過了好幾個星期的工作之后,才逐漸適應了這種工作節奏,雖然期間的勞累一度讓我想放棄,但是我覺得其他人都能堅持下來,那么我一個年輕小伙子又有什么理由說不呢?

   現在,我已經在工廠里面工作了幾個月了,我已經適應了這里的環境,但是我也清楚,在工廠里面工作絕對不是我的長遠之計,因為我必須向著更高的目標進發才行,這樣才不會辜負我的人生!

   工廠實習個人心得體會2

   紡織是一種服務于人類穿著的手工行業,紡紗織布,制作衣服,遮丑飾美,御寒避風,防蟲護體,大約便是紡織起源發展的重要動機。

   今天真是一個很特別的日子,因為是--實習的第一天。雖然平時有點兒賴床,但今兒早上我可是早早地就起床了,熱切地期待著去金陵紡織的實習。其實我這么高興也是有緣由的,想我寒窗苦讀了十多年,一直都是在搖頭晃腦地念那些個理論,現在好不容易可以看看理論是如何付諸于實踐的,我能不高興嗎?

   在經過一番周轉后,我終于來到了金陵紡織的車間。單從外觀看呢!我真心覺得環境還是不錯的,外墻都刷成粉紅的,還挺溫馨的。進到里面才發現,真是另外一番天地啊!

   首先,就是那入耳的機器運作聲,既吵又令人煩躁。但那些工人們卻仿佛在平常的環境下,泰然自若地在做著自己的工作。一開始,我以為他們帶著耳塞。后來仔細觀察后才發現他們并沒有戴耳塞,我想他們是已經習慣了這樣的環境了吧!因為是紡織廠,所以女工為主,男工主要負責那些繁重的工作比如搬布等。我也是進去之后才知道,原來簡簡單單的一塊布竟然需要那么多復雜的工序:有專門負責織布的,有專門熨布的,竟然還有專門負責質檢的。原來再簡單的東西都不是一蹴而就的,都是經過一系列的努力才能做成的。另外一個我注意到的就是在廠子進門的地方貼的一張緊急疏散圖,就算再小心,也可能有意外,防患于未然的確應該在每個公司的考慮范圍之內。

   我一直以為辦公得在一個令人舒暢的環境里,喝著令人心情舒暢的茶或者咖啡,這樣才能事半功倍嘛!可是,這個廠改變了我的想法。我看見好多辦公桌都直接設在了車間。一開始我很不理解:為什么辦公要在那個很吵的車間呢?在一個安靜的地方多好啊!可是后來廠里的一個人對于"如何提拔人才的"回答讓我明白了一些。她說:"一般提拔管理人才都是從內部選的。"好多人都問為什么。她回答說:"如果他連最基本的操作和流程,產品是如何生產出來的都不知道,他怎么和別人談生意呢!"對啊!如果不從基層做起,怎么會了解產品,又如何能管理呢!所以,以后找工作啊!千萬不能眼高手低,只有放低姿態,虛心向別人學習,才能有所得。因為別人只會相信腳踏實地、有經驗的人,是絕對不會相信那些夸夸奇談、只會紙上談兵、嘩眾取寵的人的。

   總之,這次金陵紡織之行讓我收獲良多:其實有時候并不是生活欺騙了我們,只是我們早已習慣自己欺騙自己,所以才會一直走在失敗的圓圈里,無法突出重圍。

   工廠實習個人心得體會3

   在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且可以使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那么當你身臨企業,直接接觸到企業的生產與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規則的約束,從采購、生產到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯系,如何規避風險,如何開拓市場,如何保證企業的生存發展,這一切的一切都是那么的現實。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業的實習過程中,我發現了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

   下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:

   目的

   通過安排到xxx車間進行實習,了解產品生產工藝流程、職能部門的設置及其職能,了解企業的內部控制.

   流程

   在這一個多月的時間里,下到生產車間后,先了解整個xxx生產的流程,從采購入庫,到領料生產,到最后的成品入罐,對整個車間的生產活動有了基本認識,這對我們熟悉企業,進行實務操作打下良好基礎。

   其中,先前我們對xxx的生產幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅了解了生產流程,還進一步了解了xxx的生產工藝流程和用途,由于脂肪酸生產完后是直接用于公司后面的揚子石化生產,所以每個月的生產有一定的額度.而且由于季節和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規定,另外,對一些流水線的參觀,也激發了我對如何通過新流水線的建設,對降低生產成本的思考,于是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業環節是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐.

   在熟悉了車間的生產流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,積極向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產品檢驗的程序方法有了一定上的認識。

   由于化工生產是不間斷的,所以車間生產必須時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度.我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒.

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