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第1篇

化工企業(yè)的傳統(tǒng)采購比較重視在交易過程中對(duì)比各個(gè)供應(yīng)商的價(jià)格，從而選擇其中價(jià)格比較低的作為合作者，這樣就需要和供應(yīng)商之間進(jìn)行多次的價(jià)格談判，這是一種非常典型的非信息對(duì)策的博弈過程，如果雙方都有兩個(gè)選擇方案，那么雙方都會(huì)為了自身利益來選擇隱瞞，而這種互相不信息的談判必然會(huì)帶來交易成本的增加，無法實(shí)現(xiàn)信息共享，造成資源浪費(fèi)嚴(yán)重。

2改進(jìn)后的集中采購和基于供應(yīng)鏈的庫存管理

針對(duì)目前我國傳統(tǒng)化工企業(yè)在采購和庫存方面的缺陷，針對(duì)當(dāng)下在采購和庫存管理方面的成功經(jīng)驗(yàn)，本文認(rèn)為我國化工企業(yè)應(yīng)該采用先進(jìn)的供應(yīng)鏈管理理念，提高采購和庫存管理水平，從而提高企業(yè)的競爭力，集中采購和基于供應(yīng)鏈的庫存管理就是目前比較流行的管理模式。

2.1新的采購管理模式

集中采購是指企業(yè)在原材料和技術(shù)物質(zhì)方面的采購都是采用集中化的，并且在全國各個(gè)領(lǐng)域都有自己的集中采購平臺(tái)，為各個(gè)子公司服務(wù)。由于大型化工企業(yè)的規(guī)模比較大，下屬的各個(gè)工廠采購都要成立單獨(dú)的采購部門來滿足，并且各個(gè)子公司在采購方面有很大的類似性，都要向同一供應(yīng)商采購，所以采購信息的共享特別重要，集中化采購就是這種統(tǒng)籌安排的體現(xiàn)。詳細(xì)來說，大型化工企業(yè)在利用集中采購時(shí)的主要優(yōu)勢包括：第一，降低采購過程中人力和物力成本。通過集中采購模式可以由采購平臺(tái)的人員集中處理各個(gè)子公司的訂單，這樣就取代了以往那種各個(gè)分公司單獨(dú)處理的局面，這在人力和物力方面更加節(jié)省。由同一采購組織處理采購需求，還可以減少重復(fù)的供應(yīng)商評(píng)估、報(bào)價(jià)和其他費(fèi)用，這也就避免了很多重復(fù)勞動(dòng)的出現(xiàn)，對(duì)提高采購的效率有非常大的作用。第二，有利于需求量的整合。大型企業(yè)下屬的各個(gè)子公司在大部分物資方面都是相同的需求，所以才有集中采購模式可以將各個(gè)子公司的需求量整合為一體進(jìn)行集中采購。如果供應(yīng)商在接到更大訂單時(shí)，在原材料、物流成本等方面都有比較低的報(bào)價(jià)，這對(duì)化工企業(yè)來說可以減少大量的成本。第三，有利于產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化。目前市場上在技術(shù)物資方面出現(xiàn)了各種各樣的產(chǎn)品，而如果各個(gè)子公司單獨(dú)采購，就會(huì)在物資品種方面不盡相同，這樣就營銷了產(chǎn)品的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)化。

2.2新的庫存管理模式

第2篇

1.1基礎(chǔ)管理模塊

基礎(chǔ)管理模塊涉及8個(gè)子功能模塊。一是組織機(jī)構(gòu)管理功能，可靈活設(shè)置企業(yè)組織機(jī)構(gòu)，包括各級(jí)部門、部門負(fù)責(zé)人、聯(lián)系電話、辦公地址等。二是權(quán)限管理功能，定義權(quán)限，并按照不同權(quán)限分組。三是角色管理功能，定義角色，分配角色權(quán)限和操作范圍。四是用戶管理功能，設(shè)置用戶信息及用戶角色，按工作分工不同確定自定義模塊和模塊結(jié)構(gòu)。五是日志管理功能，可記錄用戶的登錄及操作日志。六是查詢定義功能，這是一個(gè)帶保存功能的自定義查詢模塊，可自動(dòng)識(shí)別子數(shù)據(jù)窗口和下拉列表、日期類型。七是報(bào)表打印功能，可預(yù)覽交叉數(shù)據(jù)窗口、復(fù)合數(shù)據(jù)窗口，打印參數(shù)可保存到數(shù)據(jù)庫。八是客戶端自動(dòng)升級(jí)功能，可實(shí)現(xiàn)客戶端自動(dòng)升級(jí)。

1.2采購管理模塊

采購管理模塊是對(duì)紙張、輔料采購管理維護(hù)的模塊，能實(shí)現(xiàn)紙張、油墨、橡皮布、潤版液等生產(chǎn)材料采購計(jì)劃信息的生成以及采購?fù)瓿珊髮?duì)信息進(jìn)行增加、修改和刪除的操作。

1.3紙張管理模塊

企業(yè)必須注重對(duì)實(shí)物的管理，做到實(shí)物與實(shí)物賬嚴(yán)格一致。實(shí)時(shí)監(jiān)控實(shí)物庫存的動(dòng)態(tài)變化，便于企業(yè)控制合理的庫存量，減少呆滯庫存，提供庫存預(yù)警。紙張實(shí)物是印刷企業(yè)原材料的主要構(gòu)成部分。印刷企業(yè)要確保紙張實(shí)物的及時(shí)供給，確信紙張庫存數(shù)量的準(zhǔn)確無誤，必須對(duì)紙張入庫、出庫等相關(guān)操作的及時(shí)準(zhǔn)確記錄。紙張管理模塊主要實(shí)現(xiàn)了如下七個(gè)管理功能。①紙張期初功能：在企業(yè)首次實(shí)施本系統(tǒng)時(shí)，首先建立期初紙張檔案，需設(shè)定企業(yè)現(xiàn)有各種紙張的名稱、編碼、品牌、克重等信息，對(duì)應(yīng)于手工管理中建立每種紙張的賬頁，其中編碼由兩位數(shù)字大類代碼、兩位數(shù)字代碼和4位數(shù)字代碼組成。系統(tǒng)規(guī)定不同產(chǎn)地，不同規(guī)格的紙張以及特規(guī)紙均應(yīng)單獨(dú)建立檔案。將企業(yè)現(xiàn)有的庫存實(shí)物數(shù)據(jù)、財(cái)務(wù)賬目數(shù)據(jù)等無縫遷移到本系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)管理信息系統(tǒng)實(shí)施的平滑過渡。②紙張檔案：紙張檔案用于期初紙張檔案設(shè)置后紙張信息維護(hù)，包括增加、刪除、修改。紙張檔案還支持查詢功能。對(duì)歷史紙張價(jià)格信息進(jìn)行查詢，查詢條件包括日期、克重、名稱、規(guī)格、產(chǎn)地和噸價(jià)，查詢的方式應(yīng)該是各個(gè)查詢條件的組合得出，查詢結(jié)果可以導(dǎo)出到Excel文檔并且可以通過報(bào)表的形式進(jìn)行打印。③發(fā)紙計(jì)劃：每一張生產(chǎn)工藝單下達(dá)到生產(chǎn)線以后，其用紙信息會(huì)自動(dòng)傳遞給庫房管理員辦公臺(tái)，庫房發(fā)紙指令自動(dòng)通知紙張庫房管理員，顯著提高了企業(yè)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率。④紙張入庫與出庫：系統(tǒng)提供每一筆入庫、出庫紙張產(chǎn)生的記錄，實(shí)時(shí)記錄庫房紙張的變動(dòng)情況。⑤紙張盤點(diǎn)功能：支持按紙張品種盤點(diǎn)，對(duì)于盤點(diǎn)形成的盈虧，系統(tǒng)自動(dòng)生成盈虧調(diào)整表。⑥月末結(jié)轉(zhuǎn)功能：根據(jù)本月發(fā)生的實(shí)物入庫、實(shí)物出庫、采購發(fā)票登記等記錄，自動(dòng)計(jì)算出本月出庫紙張的成本單價(jià)、金額，并生成財(cái)務(wù)明細(xì)賬及匯總賬，極大地減輕會(huì)計(jì)人員的工作量。⑦紙張安全庫存提醒：當(dāng)紙張庫存數(shù)量低于限定值或數(shù)量不能滿足生產(chǎn)需要時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)產(chǎn)生告警信息，提示管理用戶及時(shí)采購入庫。

1.4輔助材料管理模塊

材料實(shí)物是印刷企業(yè)原材料的重要構(gòu)成部分。輔助材料管理模塊包括七個(gè)子功能模塊。①輔助材料期初功能。②輔助材料檔案。③輔助材料計(jì)劃。④輔助材料入庫與出庫。⑤輔助材料盤點(diǎn)功能。⑥月末結(jié)轉(zhuǎn)功能。⑦輔助材料安全庫存提醒。

1.5訂單、成品及發(fā)貨管理模塊

訂單、成品及發(fā)貨管理是企業(yè)對(duì)訂單和完工印件進(jìn)行管理。根據(jù)印件的訂單、交貨期及印件的完工情況，進(jìn)行成品及發(fā)貨事務(wù)安排，保證適時(shí)、適地、適質(zhì)、適量交貨。本模塊包含四個(gè)子模塊。①成品期初功能。②訂單管理功能：設(shè)置訂單信息檔案，包括產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品交貨期等信息。在下訂單時(shí)有庫存預(yù)警及提示功能。在成品出庫時(shí)要同時(shí)填寫相應(yīng)訂單出庫情況。設(shè)置查詢功能，可查詢單次及批量訂單執(zhí)行情況，包括已出庫數(shù)量，還需出庫數(shù)量。③成品檔案。④成品入庫與發(fā)貨。

2系統(tǒng)關(guān)鍵技術(shù)分析———三層C/S體系結(jié)構(gòu)

三層分布式結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)庫應(yīng)用軟件的開發(fā)包括客戶端、中間件服務(wù)器、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器三個(gè)部分。三層的數(shù)據(jù)處理體系結(jié)構(gòu)是對(duì)雙層的客戶機(jī)/服務(wù)器體系的改進(jìn)，具有降低客戶端維護(hù)工作量、數(shù)據(jù)集中管理、數(shù)據(jù)應(yīng)用更加靈活等優(yōu)良特性。

2.1客戶端

客戶端接收輸入的數(shù)據(jù)，判斷輸入信息的合法性，然后將獲得的信息發(fā)送到中間件服務(wù)器。客戶端可以接收、處理中間件服務(wù)器發(fā)送來的數(shù)據(jù)信息并反饋給客戶端輸入人員。客戶端操作數(shù)據(jù)庫的命令封裝存儲(chǔ)在中間件服務(wù)器，通過專用接口連接，可以確保數(shù)據(jù)庫的安全性。

2.2中間件服務(wù)器

三層的數(shù)據(jù)庫訪問結(jié)構(gòu)中，中間件服務(wù)器完成的主要功能是實(shí)現(xiàn)PowerBuilder與SQLServer2000數(shù)據(jù)庫的連接，將客戶端傳遞的請(qǐng)求分別進(jìn)行分類和處理，再生成結(jié)構(gòu)化查詢語句并傳遞給數(shù)據(jù)庫服務(wù)器，能夠接收數(shù)據(jù)庫服務(wù)器對(duì)數(shù)據(jù)信息處理的結(jié)果或返回的數(shù)據(jù)信息的狀態(tài)，最終將數(shù)據(jù)信息傳送回應(yīng)用程序。

2.3數(shù)據(jù)庫服務(wù)器

數(shù)據(jù)庫服務(wù)器答復(fù)中間件服務(wù)器的請(qǐng)求，并將數(shù)據(jù)信息送回中間件服務(wù)器，中間件服務(wù)器再計(jì)算、處理數(shù)據(jù)后顯示給用戶。

3結(jié)語

第3篇

我們知道整個(gè)世界是一個(gè)聯(lián)合的整體，世界中各個(gè)組成部分也是緊密相連的，市場經(jīng)濟(jì)由各個(gè)不同的商業(yè)企業(yè)組成，而一個(gè)企業(yè)也與其他的企業(yè)有千絲萬縷的關(guān)系。換句話說，每個(gè)企業(yè)都不能獨(dú)立存在于市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境之外，企業(yè)的運(yùn)行實(shí)際上是供應(yīng)鏈中一個(gè)節(jié)點(diǎn)，而市場經(jīng)濟(jì)就是這樣千萬個(gè)節(jié)點(diǎn)鏈接成的供應(yīng)鏈。所以企業(yè)如果沒有考慮到整體的供應(yīng)鏈，仍是針對(duì)自身的內(nèi)部管理使用相對(duì)傳統(tǒng)的庫存管理模式，就會(huì)或多或少的出現(xiàn)一些問題或者矛盾。現(xiàn)代企業(yè)中這樣的問題仍然存在，企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈之間各個(gè)環(huán)節(jié)的安排和交流不合理，就會(huì)給市場預(yù)測增加困難，在一定程度上影響庫存的有效預(yù)算。此外，一些企業(yè)訂貨部門工作失誤時(shí)，企業(yè)庫存管理不能及時(shí)有效的采取恰當(dāng)?shù)姆桨负侠響?yīng)對(duì)，危機(jī)處理及管理能力缺失導(dǎo)致企業(yè)面臨極大損失。最后，部分企業(yè)缺乏現(xiàn)代化的庫存管理系統(tǒng)，依舊使用傳統(tǒng)的陳舊的庫存管理模式，導(dǎo)致庫存責(zé)任不明、庫存盤點(diǎn)結(jié)算不及時(shí)等問題，對(duì)市場把握不清導(dǎo)致庫存積壓也是現(xiàn)代企業(yè)庫存管理中存在的缺失。這些問題在一定程度上會(huì)阻礙整個(gè)市場經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展，因此需要認(rèn)真對(duì)待。

二、電子商務(wù)下企業(yè)庫存管理問題的優(yōu)化設(shè)計(jì)

1、優(yōu)化企業(yè)庫存管理系統(tǒng)

完整的企業(yè)庫存管理系統(tǒng)包括庫存管理信息共享系統(tǒng)及庫存管理決策系統(tǒng)兩個(gè)方面。庫存管理信息共享系統(tǒng)是隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展產(chǎn)生而來的。數(shù)字化的應(yīng)用大大提高了庫存管理的信息交流速度和精準(zhǔn)度，在此基礎(chǔ)上建立企業(yè)庫存管理信息共享系統(tǒng)，能有效、精準(zhǔn)的分析復(fù)雜的庫存信息，及時(shí)提高庫存管理的工作效率和技術(shù)含量，加強(qiáng)與整個(gè)市場經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈的交流溝通，能有效的控制成本。企業(yè)庫存管理決策系統(tǒng)決定著企業(yè)的傳略決策能力。通過完善的企業(yè)庫存管理決策系統(tǒng)，可以及時(shí)有效的獲得智能決策，并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)促進(jìn)企業(yè)發(fā)展區(qū)域高速、精準(zhǔn)的決策，極大的提高庫存管理的效用。從而為企業(yè)管理者提供全方位的庫存數(shù)據(jù)，有利于進(jìn)行長期的庫存戰(zhàn)略決策。

2、完善庫存管理制度，增強(qiáng)庫存管理應(yīng)對(duì)危機(jī)的能力

危機(jī)處理能力是一個(gè)企業(yè)所必須擁有的能力之一，在企業(yè)庫存管理方面，應(yīng)對(duì)危機(jī)作出有效合理的處理方案也是庫存管理所需要的一個(gè)重要能力.我們應(yīng)該看到的是，現(xiàn)代大多數(shù)企業(yè)庫存管理危機(jī)處理能力缺失，在面臨危機(jī)是不能夠及時(shí)有效的提出解決方案，最終導(dǎo)致企業(yè)損失嚴(yán)重。在現(xiàn)時(shí)代到來之際，如何解決完善批業(yè)庫存制度，增強(qiáng)庫存管理應(yīng)對(duì)危機(jī)的能力的問題就顯得致關(guān)重要。在具體的實(shí)踐中，每個(gè)企業(yè)在運(yùn)營過程中都要確認(rèn)所有庫存信息的精準(zhǔn)正確，不斷提高庫存管理部門的市場洞察力及分析力。除此之外，還要具體明確分工，要求每個(gè)崗位都必須有明確具體的分工要求，監(jiān)督員工認(rèn)真執(zhí)行。不斷加強(qiáng)庫存管理者應(yīng)對(duì)危機(jī)的能力，強(qiáng)調(diào)各部門之間及時(shí)進(jìn)行有效的職能合作。同時(shí)建立庫存管理工作的考核評(píng)估體系，加強(qiáng)各部門的溝通交流，提高企業(yè)整體庫存意識(shí)，不斷增強(qiáng)企業(yè)庫存管理應(yīng)對(duì)危機(jī)的能力。

三、結(jié)束語

第4篇

[關(guān)鍵詞]企業(yè)存貨;存貨管理;周轉(zhuǎn)速度

存貨是指公司在正常生產(chǎn)經(jīng)營過程中為銷售或者耗用而儲(chǔ)備的物資,包括材料、燃料、低值易耗品、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品及商品等[1]。企業(yè)置留存貨的原因一方面是為了保證生產(chǎn)或銷售的經(jīng)營需要;另一方面是出自價(jià)格的考慮,零購物資的價(jià)格往往較高,而整批購買在價(jià)格上有優(yōu)惠。但是,過多地存貨不僅會(huì)占用較多資金,也會(huì)增加包括倉儲(chǔ)費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、維護(hù)費(fèi)、管理人員工資在內(nèi)的各項(xiàng)開支。因此,進(jìn)行存貨管理的目的就是盡力在各種成本與存貨效益之間作出權(quán)衡,達(dá)到兩者的最佳結(jié)合。只有通過實(shí)施正確的存貨管理方法,降低企業(yè)的平均資金占用水平,提高存貨的利用率,才能最終提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

一、存貨管理的方法

(一)存貨ABC分類管理。就是按照一定的標(biāo)準(zhǔn),將公司的存貨劃分為A、B、C三類,分別實(shí)行分品種重點(diǎn)管理、分類別一般控制和按總額靈活掌握的存貨管理方法。

A類存貨的特點(diǎn)是金額很大,但品種數(shù)量較少;B類存貨金額一般,品種數(shù)量相對(duì)較多;C類存貨品種數(shù)量繁多,但價(jià)值金額卻很小。如在超市,高檔皮貨、珠寶首飾、名煙名酒、家用電器、家具、摩托車、大型健身器械等A類商品的品種數(shù)量并不很多,但價(jià)值額卻相當(dāng)大;大眾化的服裝、鞋帽、床上用品、布匹、文具用具等B類商品品種數(shù)量比較多,但價(jià)值額相對(duì)A類商品要小得多;至于各種小百貨,如針線、紐扣、化妝品、日常衛(wèi)生用品及其他日雜用品等C類商品品種數(shù)量則非常多,單位價(jià)值卻很小。一般而言,三類存貨的金額比重大致為A:B:C=0.7:0.2:0.1,而品種數(shù)量比重大致為A:B:C=0.1:0.2:0.7。

(二)經(jīng)濟(jì)訂貨量模型(EOQ)。所謂EOQ,即經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EconomicOrderQuantity),它利用數(shù)學(xué)的方法求得在一定時(shí)期內(nèi)儲(chǔ)存成本和訂貨成本之和最低時(shí)的訂貨批量[2]。典型的存貨訂貨規(guī)模就是估算出適度的訂貨規(guī)模,使得成本實(shí)現(xiàn)最小化。從EOQ模型的推導(dǎo)中我們可以得出一個(gè)結(jié)論:只有保持恰當(dāng)?shù)挠嗀浺?guī)模,才能使總成本降低。因此,EOQ不提倡小批量訂貨。

(三)保持適當(dāng)?shù)拇尕浿苻D(zhuǎn)率。一個(gè)公司若要保持較高的盈利能力,應(yīng)當(dāng)十分重視存貨的管理。在流動(dòng)資產(chǎn)中存貨所占比重較大,存貨的流動(dòng)性對(duì)公司的流動(dòng)比率有重要影響,因此,對(duì)存貨的流動(dòng)性的分析很重要。

存貨周轉(zhuǎn)率=主營業(yè)務(wù)成本/平均存貨

存貨周轉(zhuǎn)次數(shù)=銷貨成本/平均存貨余額

存貨周轉(zhuǎn)天數(shù)=360/存貨周轉(zhuǎn)次數(shù)

存貨周轉(zhuǎn)率指標(biāo)的好壞反映公司存貨管理水平的高低,它影響到公司的短期償債能力,是整個(gè)公司管理的一項(xiàng)重要內(nèi)容。一般來講,存貨周轉(zhuǎn)速度越快,存貨的占用水平越低,流動(dòng)性越強(qiáng),存貨轉(zhuǎn)換為現(xiàn)金或應(yīng)收賬款的速度越快。因此,提高存貨周轉(zhuǎn)率可以提高公司的變現(xiàn)能力。

(四)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制(JIT)。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式是日本在20世紀(jì)50、60年代研究和開始實(shí)施的生產(chǎn)管理方式,是一種有效利用各種資源、降低成本的準(zhǔn)則。其中心思想是尋求、消除在生產(chǎn)過程中形成浪費(fèi)的一切根源和任何不產(chǎn)生附加價(jià)值的活動(dòng),實(shí)現(xiàn)這一思想的控制方法和原則是:將必要的材料,以正確的數(shù)量和完美的質(zhì)量,在必要的時(shí)間,送往必要的地點(diǎn)。生產(chǎn)系統(tǒng)如果真正運(yùn)行在準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式的狀態(tài)下,它的庫存就被減至最小的程度,因此,JIT又被簡而言之成“零庫存”管理[3]。

通過這個(gè)定義,我們知道JIT的核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng),或是使庫存最小化的生產(chǎn)系統(tǒng),即消除一切只增加成本,而不向產(chǎn)品中增加價(jià)值的過程。

二、存貨管理方法的應(yīng)用

本文從分析安徽某公司存貨管理的現(xiàn)狀出發(fā),探討導(dǎo)致存貨管理出現(xiàn)問題的內(nèi)外部原因,并提出優(yōu)化存貨管理的策略。

(一)公司存貨管理的現(xiàn)狀

從這3年的趨勢平均數(shù)據(jù)中我們可以發(fā)現(xiàn),該公司存貨占總資產(chǎn)的比例在2007年3月以前上升較快,之后略有下降,再呈緩慢上升趨勢,這說明隨著公司發(fā)展,存貨的增長速度高于公司資產(chǎn)的增長速度。以主營業(yè)務(wù)收入與平均存貨的比率表示的存貨周轉(zhuǎn)率,可以揭示存貨變現(xiàn)的能力,該比率越大,意味著存貨轉(zhuǎn)換為收入的時(shí)間越短,變現(xiàn)能力越強(qiáng)。而以主營業(yè)務(wù)成本與平均存貨的比率表示的存貨周轉(zhuǎn)率,則可以反映公司的存貨管理效率,該比率越大意味著存貨周轉(zhuǎn)速度越快,公司管理存貨的能力越強(qiáng)。表中這兩項(xiàng)數(shù)據(jù)均呈現(xiàn)較快上升趨勢,說明公司越來越重視存貨的控制和管理,并采取了相應(yīng)的改進(jìn)措施。但2007年前三個(gè)季度存貨管理效果并不理想,各季度數(shù)據(jù)存在較大差異,尤其是第一季度的數(shù)值下滑太快,其存貨的周轉(zhuǎn)情況差強(qiáng)人意,說明企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營及其銷售出現(xiàn)問題,唯獨(dú)第四季度各項(xiàng)指標(biāo)較好,說明企業(yè)存在操縱利潤的跡象。

(二)公司存貨管理存在問題的原因分析

1.導(dǎo)致存貨管理低效的公司內(nèi)部因素

(1)公司的經(jīng)營管理層對(duì)存貨本質(zhì)的認(rèn)識(shí)缺陷,使得公司的存貨大量積壓。大量的存貨必然會(huì)消耗大量的成本,從這個(gè)角度上講,存貨也是公司的一項(xiàng)“負(fù)債”,公司應(yīng)盡可能地以較低的存貨來滿足生產(chǎn)和銷售的需要。

(2)公司各職能部門之間缺乏有效的溝通致使公司的庫存不能滿足市場的需求。公司供、產(chǎn)、銷各部門往往片面追求各自部門的利益,彼此之間缺少有效的信息溝通,導(dǎo)致要么公司的存貨儲(chǔ)備量低于市場需求使之失去市場機(jī)會(huì),要么造成庫存積壓,增加其儲(chǔ)存成本。

(3)公司內(nèi)部控制制度的不健全使得存貨的監(jiān)管效率低下。公司內(nèi)部沒有制定關(guān)于存貨管理的規(guī)章制度,即使制定了也因?yàn)槿狈?yán)格的考核和監(jiān)督,使之不能有效地運(yùn)行。造成內(nèi)部資源的浪費(fèi),同時(shí)也增加了存貨流轉(zhuǎn)過程中的可能性。

(4)管理人員專業(yè)素質(zhì)的缺乏使得公司難以確定科學(xué)的庫存量。管理人員知識(shí)結(jié)構(gòu)不合理,致使其在對(duì)庫存進(jìn)行管理的過程中,習(xí)慣于單純憑借主觀經(jīng)驗(yàn),而不是運(yùn)用科學(xué)的管理方法對(duì)存貨進(jìn)行定性與定量控制。

(5)存貨管理的技術(shù)手段落后,造成存貨的信息不能及時(shí)傳遞到公司相關(guān)部門及其上、下游公司。公司內(nèi)部僅僅建立了以統(tǒng)計(jì)核算為目的的小型數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)`導(dǎo)公司的采購與生產(chǎn)活動(dòng),造成存貨的脫銷或者積壓。

(6)沒有將存貨管理與物流管理相結(jié)合,導(dǎo)致公司存貨管理的成本大大增加。公司往往以庫存靜態(tài)管理為中心,忽略了存貨管理實(shí)質(zhì)上是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過程,僅僅只局限于庫存滿足生產(chǎn)或銷售需要的一定數(shù)量的產(chǎn)品或者原材料。

2.導(dǎo)致存貨管理低效的公司外部因素

(1)國家宏觀調(diào)控政策的變化。人民銀行總行擴(kuò)大了貸款利率的浮動(dòng)區(qū)間,致使各銀行的執(zhí)行利率隨之上升,加之各方對(duì)物價(jià)上漲的預(yù)期,一些公司為了規(guī)避市場風(fēng)險(xiǎn)和資金利率風(fēng)險(xiǎn),便大量囤積原材料,形成了較多的存貨。

(2)物價(jià)水平持續(xù)上漲。近年來,我國的生產(chǎn)性價(jià)格指數(shù)(PPI)居高不下,物價(jià)上升的壓力持續(xù)存在,原材料供應(yīng)日趨緊張,能源、運(yùn)輸價(jià)格也在不斷上漲,公司為了降低缺貨風(fēng)險(xiǎn),不得不增加存貨的安全庫存量,并選擇合適的存貨計(jì)價(jià)方法,避免物價(jià)變動(dòng)產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)。

(3)市場需求變化加快。市場需求變化加劇,也會(huì)增加公司存貨管理的難度,公司常因銷售預(yù)測不準(zhǔn),造成已被淘汰的產(chǎn)品以及相關(guān)的原材料、零部件等大量積壓。

(三)優(yōu)化公司存貨管理的策略

1.提高銷售預(yù)測的準(zhǔn)確度。應(yīng)做好銷售預(yù)測,盡可能提高預(yù)測的準(zhǔn)確度。公司在進(jìn)行銷售預(yù)測的過程中可以采取滾動(dòng)預(yù)測的方式,不斷地根據(jù)市場環(huán)境的變化對(duì)銷售預(yù)測進(jìn)行修正,并讓經(jīng)銷商參與整個(gè)預(yù)測流程,發(fā)揮經(jīng)銷商更接近市場、更了解市場的優(yōu)勢,以提高預(yù)測的準(zhǔn)確程度。

2.對(duì)存貨進(jìn)行分類管理。公司存貨品種繁多,不可能對(duì)所有存貨不分巨細(xì)地嚴(yán)加管理。因此,公司在存貨的日常管理中,可以根據(jù)存貨的重要程度,將其分為A、B、C三類。其中,A類存貨數(shù)量占全部存貨的10%~15%,金額占存貨總額的80%左右;B類存貨數(shù)量占全部存貨的20%~30%,金額占全部存貨總額的15%左右;C類存貨數(shù)量占全部存貨的60%~65%,金額占存貨總額的5%左右。在此基礎(chǔ)上,公司應(yīng)重點(diǎn)抓好A類存貨的管理,制定有效的存貨管理戰(zhàn)略,嚴(yán)格控制該類存貨的數(shù)量,提高其周轉(zhuǎn)的速度。

3.優(yōu)化和改良公司的生產(chǎn)運(yùn)作流程。在優(yōu)化和改良的過程中,公司需要分析生產(chǎn)的各個(gè)流程中哪些是無效的作業(yè)流程,哪些是能夠提高產(chǎn)品附加價(jià)值的作業(yè)流程,進(jìn)而消除無效的流程。在簡化生產(chǎn)流程的同時(shí),公司還應(yīng)對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行改進(jìn),使生產(chǎn)線上各個(gè)作業(yè)流程的時(shí)間趨于一致,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的同步生產(chǎn)。

4.完善公司的內(nèi)部控制體系。首先,公司要建立嚴(yán)格的內(nèi)部稽核制度。通過建立存貨業(yè)務(wù)的崗位責(zé)任制,明確各部門和相關(guān)人員應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任、權(quán)利和義務(wù),規(guī)范存貨業(yè)務(wù)的各個(gè)環(huán)節(jié),確保相關(guān)部門和崗位職責(zé)分明,并保證存貨業(yè)務(wù)的不相容崗位相互分離、相互制約和監(jiān)督,杜絕現(xiàn)象的發(fā)生。其次,建立并完善供應(yīng)商準(zhǔn)入制度。公司應(yīng)建立完整的供應(yīng)商檔案,根據(jù)供應(yīng)商的生產(chǎn)能力、資質(zhì)等級(jí)、信譽(yù)及價(jià)格等情況,建立完整的供應(yīng)商準(zhǔn)入制度,從源頭上制止不良存貨的發(fā)生。第三,建立定期和不定期的存貨盤點(diǎn)制度,實(shí)施盤點(diǎn)控制。公司應(yīng)對(duì)存貨進(jìn)行定期和不定期的盤點(diǎn)清查,以確定賬實(shí)是否相符,為公司的存貨管理提供真實(shí)可靠的信息。

5.與供應(yīng)商建立長期協(xié)作的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系。公司可以讓供應(yīng)商參與公司的存貨管理,通過建立與供應(yīng)商之間的信息交流平臺(tái),向供應(yīng)商公布自己的生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃,由供應(yīng)商根據(jù)公司的存貨消耗需求情況來組織安排發(fā)貨。這樣,既可以降低存貨的采購成本,又減少了存貨的資金占用[4]。

6.建立適合公司自身發(fā)展的存貨管理信息系統(tǒng)。公司應(yīng)該結(jié)合自身業(yè)務(wù)流程特點(diǎn),使用合適的庫存管理軟件,建立公司的存貨管理信息系統(tǒng),使公司內(nèi)部各部門之間,以及公司與供應(yīng)商、經(jīng)銷商之間實(shí)現(xiàn)存貨信息的共享,從而提高公司的存貨管理效率。

7.全員參與存貨管理。優(yōu)化存貨管理除了需要公司管理層改變經(jīng)營理念、重視存貨的控制和管理外,還應(yīng)該讓公司的采購、倉庫、財(cái)務(wù)、生產(chǎn)和銷售等各個(gè)部門均參與到存貨的管理中,共享存貨管理的相關(guān)信息,通過內(nèi)部資源的整合來提高存貨管理的效率。在整合的過程中,公司應(yīng)當(dāng)將存貨管理的理念灌輸給每一個(gè)員工,強(qiáng)調(diào)公司全員參與存貨管理,為存貨的管理創(chuàng)造良好的氛圍。

(四)公司存貨管理的未來發(fā)展趨勢

雖然現(xiàn)階段公司存貨管理水平不高,現(xiàn)代化物流技術(shù)還未得到廣泛應(yīng)用,但隨著競爭環(huán)境的日益激烈,公司管理水平的不斷提高,現(xiàn)代物流技術(shù)的逐步發(fā)展與應(yīng)用,JIT這一現(xiàn)代存貨管理理念一定會(huì)成為精達(dá)股份公司存貨管理的發(fā)展趨勢,為公司核心競爭力的提高服務(wù)。

JIT的目標(biāo)之一就是減少甚至消除從原材料的投入到產(chǎn)成品的產(chǎn)出的全過程中的存貨,建立起平滑而更有效的生產(chǎn)流程。在準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)制下,產(chǎn)品完工正好是要運(yùn)輸給顧客的時(shí)候,同樣原材料到達(dá)生產(chǎn)工序時(shí)正好是該工序開始準(zhǔn)備生產(chǎn)之時(shí)。沒有任何不需要的材料被采購入庫,沒有任何不需要的產(chǎn)品被生產(chǎn)出來,所有的存貨都在生產(chǎn)線上,因此,將存貨降到最低,實(shí)現(xiàn)零存貨是準(zhǔn)時(shí)制的目標(biāo)之一。

JIT的運(yùn)用給公司帶來前所未有的收益,它不僅提高了存貨管理效率——節(jié)省存貨資金的占用和倉儲(chǔ)空間的占用,以及與之相關(guān)的保管人員的減少等等,還減少了由于存貨資金的占用而減少的資本成本支出。最關(guān)鍵的是它是消除了企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中的所有無價(jià)值增值的活動(dòng)和耗費(fèi),即消除一切浪費(fèi),最終提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率,大幅度降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品質(zhì)量,更好更快地滿足顧客需求[5]。

因此,JIT這一現(xiàn)代存貨管理理念一定會(huì)成為精達(dá)股份公司存貨管理的發(fā)展趨勢。但精達(dá)股份公司實(shí)施JIT存貨庫存管理必須具備如下條件:

(1)全社會(huì)科技水平及管理水平的提高是基礎(chǔ)。

(2)企業(yè)之間的真誠密切協(xié)作是有利環(huán)境。

(3)強(qiáng)調(diào)全面性預(yù)防維護(hù),實(shí)施ITT必須鼓勵(lì)全員參與。

參考文獻(xiàn):

[1]王廷麗.JIT與零庫存[J].蘭州學(xué)刊,2004,(6).

[2]財(cái)政部會(huì)計(jì)資格評(píng)價(jià)中心.中級(jí)會(huì)計(jì)實(shí)務(wù)[M].北京:經(jīng)濟(jì)科學(xué)出版社,2007.

[3]王利平.管理學(xué)原理(修訂版)[M].北京:中國人民大學(xué)出版社,2006.

第5篇

目前我國的服裝企業(yè)，大多數(shù)還是從單一企業(yè)的角度去考慮問題，只有極少數(shù)服裝企業(yè)能夠上升到整個(gè)供應(yīng)鏈，并嘗試運(yùn)用供應(yīng)鏈庫存管理方法來進(jìn)行管理。實(shí)際上目前大多數(shù)服裝企業(yè)的庫存管理中都存在著諸多不適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的問題，這必將導(dǎo)致大多數(shù)服裝企業(yè)較大程度地存在的庫存問題。特別是，大多數(shù)服裝企業(yè)各自為政，庫存管理方法和標(biāo)準(zhǔn)只是為自己追求的目標(biāo)而制定的，并沒有基于整個(gè)供應(yīng)鏈的統(tǒng)一而定量的庫存績效評(píng)價(jià)體系。這就使得供應(yīng)鏈庫存管理的整體水平不高。

二、層次分析法理論

用層次分析法做系統(tǒng)分分析，首先要把問題條理化、層次化。根據(jù)問題的性質(zhì)和要達(dá)到的總目標(biāo)，將問題分解為不同的組成因素，在根據(jù)各個(gè)因素的屬性及隸屬關(guān)系將因素按照不同層次聚集組合，形成一個(gè)多層次的分析結(jié)構(gòu)模型。并最終把系統(tǒng)分析歸結(jié)為最低層（供決策的方案、措施等），相對(duì)于最高層（總目標(biāo)）的相對(duì)重要性權(quán)值的確定或者相對(duì)優(yōu)渥次序的排序問題。

1.建立層次分析法基本模型

第一層為目標(biāo)層，即選擇合適的供應(yīng)鏈庫存管理模式；第二層為準(zhǔn)測層，選擇供應(yīng)鏈庫存管理模式需要考慮的四個(gè)方面的準(zhǔn)測；第三層為指標(biāo)層，即將準(zhǔn)則層的指標(biāo)進(jìn)一步細(xì)化。

2.構(gòu)造判斷矩陣

我們將目標(biāo)層Am作為準(zhǔn)測層，對(duì)其下一層的元素B1，B2，…，Bn有支配權(quán)。因此，要在準(zhǔn)測Am下，根據(jù)各因素的重要程度賦予指標(biāo)層的相對(duì)權(quán)重。在確定權(quán)重時(shí)，一般選取兩個(gè)因素進(jìn)行兩兩比較，以確定其重要程度[4]。如果有n個(gè)指標(biāo)，則選取每一個(gè)指標(biāo)分別與其他指標(biāo)進(jìn)行逐一比較，可形成n×n的方陣，這就是判斷矩陣。判斷矩陣是表示本層所有因素針對(duì)上一層某一個(gè)因素的相對(duì)重要性的比較。判斷矩陣的元素aij用Santy的1-9標(biāo)度方法給出。判斷矩陣元素aij的標(biāo)度方法注：表示要素aij與要素i相對(duì)重要度之比，且有下述關(guān)系：aij=1/aij；aij=1；i，j=1，2，…，n顯然，比值越大，則要素的重要度就越高。3.計(jì)算權(quán)重權(quán)重的計(jì)算方法主要有兩種：方根法和和積法。本文將采用方根法計(jì)算各個(gè)層次的權(quán)重。第一，計(jì)算判斷矩陣每行元素乘積Mi，Mi=∏nj=1bij，i=1，2，…，n第二，計(jì)算Mi的n次方根Wi，Wi=√nMi第三對(duì)向量W=［W1，W2，…Wn］T正規(guī)化，即Wi=WiΣi=1Win；則W=［W1，W2，…Wn］即為所求的特征向量。第四，計(jì)算判斷矩陣的最大特征值λmax=Σni=1(AW)inWi。式中（AW）i表示AW的第i個(gè)元素。4.一致性檢驗(yàn)在對(duì)因素進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)，由于評(píng)價(jià)主體的人，因此不可避免的具有主觀性，同時(shí)由于客觀事物的復(fù)雜性，要求每一個(gè)判斷都具有完全一致性是不可能的。因此，為了保證得出的結(jié)論是合理的，這就要求對(duì)構(gòu)造的判斷矩陣進(jìn)行一致性檢驗(yàn)。評(píng)價(jià)一致性的指標(biāo)為CI，CI=λmax-nn-1，顯然，當(dāng)CI=0時(shí)，判斷矩陣完全一致；與之相反，如果CI越大，則認(rèn)為判斷矩陣的一致性越差。為了檢驗(yàn)判斷矩陣的一致性，我們現(xiàn)在引入平均隨機(jī)一致性檢驗(yàn)指標(biāo)（RI），將CI與RI進(jìn)行比較。一般而言，1、2階判斷矩陣，判斷矩陣總是完全一致的。當(dāng)階數(shù)大于2時(shí)，要計(jì)算出CR的數(shù)值，即判斷矩陣的一致性指標(biāo)CI與RI之比。當(dāng)CR=CIRI＜0.1時(shí)，判斷矩陣具有滿意的一致性，否則需要改變判斷矩陣，直至CR=＜0.1。

三、模糊綜合評(píng)價(jià)法

在利用層次分析法計(jì)算出各個(gè)指標(biāo)的權(quán)重之后，需要對(duì)評(píng)價(jià)體系的二級(jí)指標(biāo)的隸屬度進(jìn)行考核，在考核的基礎(chǔ)上進(jìn)行模糊綜合評(píng)價(jià)。考核的評(píng)價(jià)步驟如下：第1步：我們假設(shè)將績效考核分為m個(gè)等級(jí)，即V={V1，V2，…Vm}，現(xiàn)對(duì)一級(jí)指標(biāo)對(duì)應(yīng)的n個(gè)二級(jí)指標(biāo)進(jìn)行專家考核。可得到n個(gè)二級(jí)指標(biāo)對(duì)應(yīng)m個(gè)等級(jí)的模糊矩陣：Ri=R11……R1n┆芩┆Rm1……Rmn芩芩芩芩芩芩芩芩芩芩芩芩芩芩芩芩芩芩Ri表示一級(jí)指標(biāo)i下二級(jí)指標(biāo)對(duì)應(yīng)的模糊矩陣，n代表i對(duì)應(yīng)的二級(jí)指標(biāo)個(gè)數(shù)，m為績效考核等級(jí)數(shù)，其中Rkj(k=1，2，…n；j=1，2，…m)表示對(duì)第k個(gè)二級(jí)評(píng)價(jià)指標(biāo)做出的第j級(jí)評(píng)語的隸屬度。通過專家打分，對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，得到第k個(gè)指標(biāo)有p個(gè)Vj級(jí)評(píng)語，則Rij=p/q，其中q為評(píng)審專家個(gè)數(shù)。第2步：hi=Wkj，•Rkj=（hk1，…h(huán)km），其中“•”為模糊算子，Wkj為i指標(biāo)對(duì)應(yīng)的二級(jí)指標(biāo)的權(quán)重，即Wkj=（Wk1，…Wknj），n代表i對(duì)應(yīng)的二級(jí)指標(biāo)個(gè)數(shù)，k代表第k個(gè)二級(jí)指標(biāo)。第3步：將模糊評(píng)價(jià)向量hi歸一化處理為hi，則一級(jí)綜合評(píng)價(jià)向量H2=（h1'，…，hn）'T，n表示一級(jí)指標(biāo)個(gè)數(shù)。第4步：同理，求出一級(jí)指標(biāo)模糊評(píng)價(jià)向量：H1=W2•H2，W2是二級(jí)指標(biāo)權(quán)重矩陣。第5步：供應(yīng)鏈庫存管理績效的模糊綜合評(píng)價(jià)：Z＝W1•H1，W1是一級(jí)指標(biāo)權(quán)重矩陣。第6步：績效考核等級(jí)集合V={V1，V2，…，Vm}，則供應(yīng)鏈庫存管理績效的評(píng)價(jià)成績U為：U=Z×VT。

四、算例應(yīng)用

A公司成立于1984年，地處山東煙臺(tái)，擁有成套的生產(chǎn)設(shè)備，年銷售額約5千萬元左右。現(xiàn)有庫存控制模式為：在獲得銷售預(yù)測數(shù)據(jù)時(shí)，大量采購制衣所需的面輔料，并進(jìn)行一次性生產(chǎn)和銷售。庫存現(xiàn)狀為：庫存量比較大，安全庫存占比較高，大約占企業(yè)總庫存的20%，公司每年大約會(huì)有20一30%的成品在當(dāng)季不能售出，造成庫存擠壓比較嚴(yán)重，最高時(shí)庫存擠壓會(huì)達(dá)到40%。為了減少庫存，公司不得不經(jīng)常通過各種促銷手段銷售產(chǎn)品。高庫存必然會(huì)導(dǎo)致庫存費(fèi)用的居高不下。據(jù)悉該公司的庫存費(fèi)用占公司總費(fèi)用高達(dá)30%，庫存資金占用嚴(yán)重，庫存問題成為制約公司發(fā)展的主要問題。

五、結(jié)論

通過對(duì)服裝企業(yè)的庫存管理研究，針對(duì)供應(yīng)鏈庫存管理的存在的問題，本文主要給出以下幾點(diǎn)建議：

（1）形成供應(yīng)鏈整體觀念

供應(yīng)鏈庫存管理的績效主要取決于各節(jié)點(diǎn)企業(yè)的庫存管理水平，但是供應(yīng)鏈上的企業(yè)作為獨(dú)立單元，有其獨(dú)立的目標(biāo)和規(guī)劃。在某些情況下，供應(yīng)鏈的整體目標(biāo)和企業(yè)所追求的目標(biāo)并不是絕對(duì)一一對(duì)應(yīng)的，有時(shí)甚至是相悖的。這必然會(huì)導(dǎo)致各節(jié)點(diǎn)企業(yè)間為追求自身利益忽略供應(yīng)鏈的整體利益。要想提高整個(gè)供應(yīng)鏈的庫存管理績效，必須形成供應(yīng)鏈的整體觀念，把各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)的分目標(biāo)同供應(yīng)鏈的整體目標(biāo)統(tǒng)一起來。

（2）考慮產(chǎn)品及流程設(shè)計(jì)對(duì)供應(yīng)鏈的影響

隨著產(chǎn)品的設(shè)計(jì)理念趨于多樣化以及生產(chǎn)技術(shù)越來越先進(jìn)，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率大幅提高。但是供應(yīng)鏈庫存的復(fù)雜性常常被忽視，由于生產(chǎn)效率提高所節(jié)省下的成本被供應(yīng)鏈上的分銷與庫存成本抵消。與此同時(shí)，在引進(jìn)新產(chǎn)品時(shí)，如果不對(duì)供應(yīng)鏈進(jìn)行合理的規(guī)劃，也會(huì)產(chǎn)生如運(yùn)輸時(shí)間長、庫存成本高等原因而無法獲得成功。服裝企業(yè)根據(jù)市場預(yù)測的需求進(jìn)行生產(chǎn)，但是從生產(chǎn)到銷售有一定的時(shí)間差，當(dāng)產(chǎn)品被生產(chǎn)出銷往各地時(shí)，需求可能已經(jīng)發(fā)生了變化。而分銷商沒有辦法來應(yīng)付需求的變化，這必然會(huì)造成產(chǎn)品積壓，導(dǎo)致高庫存。因此在對(duì)供應(yīng)鏈進(jìn)行整合時(shí)必須考慮產(chǎn)品及流程設(shè)計(jì)，以提高整個(gè)供應(yīng)鏈的柔性。

（3）建立高效的信息傳遞系統(tǒng)

第6篇

建筑企業(yè)的庫存管理不同于制造業(yè)，建筑企業(yè)庫存管理僅涉及材料的入場和儲(chǔ)存，不涉及成品的流轉(zhuǎn)，同時(shí)針對(duì)單一工程項(xiàng)目建筑材料的總需求量可以預(yù)測，材料每階段的需求數(shù)量由于施工強(qiáng)度的波動(dòng)而變化。建筑材料的及時(shí)供應(yīng)是保證生產(chǎn)建造順利進(jìn)行的前提，在建筑企業(yè)材料費(fèi)用居高不下的情況下，加強(qiáng)對(duì)建筑企業(yè)材料的庫存管理十分重要。目前，我國建筑企業(yè)庫存成本相對(duì)較高，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

（1）相比于制造業(yè)，建筑企業(yè)的庫存材料管理粗放、以現(xiàn)場臨時(shí)管理為主，需求預(yù)測不到位，為保證施工進(jìn)度的順利完成，往往儲(chǔ)存大量建筑材料，造成庫存積壓、資金流轉(zhuǎn)率降低。倉庫建筑產(chǎn)品的總成本中，60%～70%由建筑材料、建筑部件和設(shè)備構(gòu)成。

（2）建筑企業(yè)項(xiàng)目從立項(xiàng)到最后建成完工，從建筑材料的計(jì)劃、采購、儲(chǔ)存等主要由企業(yè)自己負(fù)責(zé)，投入資金多且效率不高，沒有充分利用社會(huì)物流資源優(yōu)化材料供應(yīng)過程，物流服務(wù)能力較低。同時(shí)各個(gè)項(xiàng)目部門更多關(guān)注自身項(xiàng)目的成本和盈利情況，較少從流通的全過程來考慮，造成項(xiàng)目內(nèi)部的協(xié)調(diào)性較差，建筑項(xiàng)目的投標(biāo)、施工和建造完工后的后續(xù)服務(wù)有不同的部門或項(xiàng)目部來完成，因此較低的協(xié)調(diào)性影響了庫存的預(yù)測。

（3）信息化管理水平相對(duì)較低，粗放型管理企業(yè)還占多數(shù)，對(duì)建筑材料的需求、建筑設(shè)施的配套供應(yīng)時(shí)間多采用經(jīng)驗(yàn)分析的方法，不能有效地對(duì)供應(yīng)鏈出現(xiàn)的波動(dòng)性進(jìn)行預(yù)測與調(diào)整，易出現(xiàn)建筑材料過量貨短缺現(xiàn)象，在與國際建筑公司的建造成本造價(jià)相比，我國所用成本高出20%。積壓造成的存儲(chǔ)成本與短缺帶來的缺貨成本在建筑施工過程中往往不容易被發(fā)現(xiàn)，通過良好的供應(yīng)鏈庫存管理優(yōu)化，這部分庫存可以有效地得以控制。

（4）建筑企業(yè)與建筑材料供應(yīng)商之間的貿(mào)易關(guān)系明確但伙伴關(guān)系相對(duì)較弱，缺乏合作和協(xié)調(diào)性，獨(dú)立管理各自庫存，使得總體庫存管理成本上升。

二、庫存管理理論在建筑企業(yè)的應(yīng)用

第7篇

關(guān)鍵詞：庫存庫存控制庫存管理

“庫存”在英語里面有兩種表達(dá)方式:inventory和stock,是指企業(yè)在日常生產(chǎn)經(jīng)營過程中用于今后銷售或使用的儲(chǔ)備物料,包括各類原材料、半成品、成品等不同形態(tài)。按照管理學(xué)的定義,庫存是“具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值的任何物品的停滯和儲(chǔ)藏”,其主要作用在于能有效地緩解供需矛盾,使生產(chǎn)盡可能均勻。“庫存控制”,從傳統(tǒng)的狹義觀點(diǎn),主要是針對(duì)倉庫的物料進(jìn)行盤點(diǎn)、數(shù)據(jù)處理、保管、發(fā)放等;通過執(zhí)行防腐、溫濕度等控制手段,達(dá)到使保管的實(shí)物庫存保持最佳狀態(tài)的目的。從廣義的角度理解,庫存控制是為了達(dá)到公司的財(cái)務(wù)運(yùn)營目標(biāo),通過優(yōu)化整個(gè)需求與供應(yīng)鏈治理流程,合理設(shè)置ERP控制策略,并輔之以相應(yīng)的信息處理手段、工具,從而實(shí)現(xiàn)在保證及時(shí)供貨的前提下,盡可能降低庫存水平,減少庫存積壓與廢、貶值的風(fēng)險(xiǎn)。不能簡單地將其曲解為“倉儲(chǔ)治理”。

對(duì)于任何企業(yè)而言,原則上保持一定的庫存是非常必要的。合理庫存可以使得企業(yè)整體運(yùn)作變得更為有效,生產(chǎn)率更高。但若庫存控制管理不當(dāng),將會(huì)給企業(yè)帶來缺貨率高、庫存周轉(zhuǎn)不靈、無效庫存多,造成資金積壓,增加企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營成本。庫存控制管理可以說是企業(yè)物流管理的核心與靈魂,庫存控制水平代表了一個(gè)企業(yè)總體的管理水平。高效的庫存控制管理是企業(yè)經(jīng)營革新、降低成本的重要一步。

近幾年以來,持續(xù)高漲的原油價(jià)格對(duì)中國石化各企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營成本帶來了巨大的壓力,成本控制已成為石化企業(yè)首要考慮的問題。如何有效控制庫存,降低物資供應(yīng)成本,已成為物資供應(yīng)部門必須思索的課題。

一、庫存控制管理普遍存在的問題

中國石化的大部分企業(yè)在庫存控制方面存在以下問題。

1.庫存儲(chǔ)備規(guī)模大,儲(chǔ)備資金周轉(zhuǎn)緩慢。其結(jié)果造成企業(yè)物流運(yùn)營成本高,資金占用比例大。

2.庫存結(jié)構(gòu)不合理。在目前中國石化100多億元的儲(chǔ)備額中,屬于三年以上無動(dòng)態(tài)的物資占了相當(dāng)大的比重。

3.供需脫節(jié)。石化大部分企業(yè)的物資需求計(jì)劃是由使用單位(生產(chǎn)車間)提出,機(jī)動(dòng)部門審批,然后由機(jī)動(dòng)部門將需求計(jì)劃提供給物資供應(yīng)部門進(jìn)行采購。物資供應(yīng)部門不了解檢修計(jì)劃,使用單位不了解物資采購的情況,供應(yīng)與需求在一定程度上造成脫節(jié)。

4.物資需求牛鞭效應(yīng)。使用單位提報(bào)需求計(jì)劃時(shí),在考慮檢修需要的同時(shí),也增加了儲(chǔ)備需要的考慮,因此需求計(jì)劃在提報(bào)時(shí)已經(jīng)放大了需求量,而物資供應(yīng)部門根據(jù)使用單位所提報(bào)的需求計(jì)劃進(jìn)行采購時(shí),也要考慮儲(chǔ)備的需要,適當(dāng)放大采購量,因此就造成需求的再放大,導(dǎo)致庫存量持續(xù)增加。

5.使用單位滿意度低。由于庫存控制主觀性比較大,因而在庫存控制上往往是不該儲(chǔ)備的多備了,一些應(yīng)該儲(chǔ)備的反而沒儲(chǔ)備,造成臨時(shí)采購居多,生產(chǎn)與檢修不能得到及時(shí)滿足,甚至影響了生產(chǎn)。

二、原因分析

1.需求計(jì)劃提報(bào)的非科學(xué)化。特別是設(shè)備備件的需求計(jì)劃預(yù)測不準(zhǔn)確。設(shè)備備件要求較高的服務(wù)水平,一旦不能及時(shí)供應(yīng)將會(huì)影響生產(chǎn)。備件的種類和不同規(guī)格型號(hào)數(shù)量巨大,管理困難。目前,中國石化的大部分企業(yè)還沒有建立一套科學(xué)而有效的備件需求預(yù)測分析體系。幾乎所有的備件需求都是靠機(jī)動(dòng)部門和物資供應(yīng)部門的人員根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)來確定,主觀因素占了相當(dāng)大的比重。

2.庫存決策方法的簡單化。庫存控制管理就是要解決在保證服務(wù)水平的前提下,在什么時(shí)間內(nèi),庫存量多少,使得保持庫存和補(bǔ)充采購的總成本最少。庫存的控制水平體現(xiàn)了物資供應(yīng)管理的水平,更是物資供應(yīng)成本控制的關(guān)鍵所在。但是,一些企業(yè)物資供應(yīng)部門的關(guān)注點(diǎn)更集中在物資采購的談判價(jià)格上。對(duì)于需求計(jì)劃是否準(zhǔn)確,應(yīng)該有怎樣的合理庫存,何時(shí)采購是最佳時(shí)間,則很少考慮。雖然在物資管理績效考核上,有出庫率等指標(biāo),但由于其他科學(xué)的配套指標(biāo)不完善,其結(jié)果是物資采購人員為了逃避責(zé)任,一味地以使用單位需求計(jì)劃為采購依據(jù),以便出現(xiàn)庫存積壓時(shí)好給自己一個(gè)解脫的理由。這種簡單化的庫存控制方式,其結(jié)果是我們雖然在物資采購的談判價(jià)格上做了很多努力,也節(jié)約了一些采購成本;但另一方面,由于不合理庫存的增加,卻造成庫存成本大幅增加。

3.信息溝通不暢。物資供應(yīng)鏈中的各部門之間信息不暢通,造成供需脫節(jié),導(dǎo)致庫存控制管理的盲目性。一些企業(yè)的物資供應(yīng)采購管理的主要依據(jù)是生產(chǎn)單位的需求計(jì)劃。物資需求計(jì)劃和檢修計(jì)劃由生產(chǎn)單位提出后,經(jīng)機(jī)動(dòng)部門審批,然后再轉(zhuǎn)給物資供應(yīng)部門進(jìn)行采購,最后由檢修部門實(shí)施檢、維修。物資供應(yīng)部門對(duì)關(guān)鍵物資情況掌握不全面,不清楚哪些是關(guān)鍵部件;機(jī)動(dòng)部門對(duì)哪些物資需要專門儲(chǔ)備以及對(duì)設(shè)備備件的使用情況不夠了解,而生產(chǎn)部門和檢修部門不了解庫存的儲(chǔ)備情況。結(jié)果是物資供應(yīng)部門不了解計(jì)劃編制的依據(jù)和目的,采購具有盲目性;生產(chǎn)單位不了解庫存情況及進(jìn)貨周期,計(jì)劃編制具有一定的盲目性;機(jī)動(dòng)部門不了解備件及供應(yīng)物資的需求規(guī)律和供應(yīng)狀態(tài),計(jì)劃的審批具有盲目性。

4.約束機(jī)制不當(dāng)。過高的物資庫存,給企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營帶來很大的影響,制約了企業(yè)的市場競爭力。一些企業(yè)的決策者為降低庫存制定了一系列的考核辦法,但沒有相關(guān)的配套措施,導(dǎo)致相關(guān)部門為減少考核給本部門帶來的影響而采取一些本位主義的做法。結(jié)果是使用單位為滿足自己的需求而多報(bào)計(jì)劃,機(jī)動(dòng)部門為規(guī)避責(zé)任而沒有事實(shí)審批計(jì)劃,物資供應(yīng)部門為避免承擔(dān)增加庫存的責(zé)任而簡單跟隨生產(chǎn)單位的需求計(jì)劃。結(jié)果是看似都在負(fù)責(zé),但最終又都沒有負(fù)責(zé),造成了庫存積壓,責(zé)任最終以犧牲企業(yè)的效益為代價(jià)而被遮掩。

5.部門職能界定不清。備件庫存管理的職能屬于物資供應(yīng)部門,但由于歷史的原因,在生產(chǎn)單位和檢修部門均有歷史庫存。造成了雖然有需求計(jì)劃,但在實(shí)際檢修時(shí),因有自己的庫存而未到物資供應(yīng)部門領(lǐng)取,從而造成庫存積壓。生產(chǎn)單位和物資供應(yīng)部門在庫存的理解上存在矛盾,生產(chǎn)單位希望備件庫存越多越全越好,而物資供應(yīng)部門則希望減少庫存,庫存越少越好。

三、庫存控制管理的對(duì)策

1.建立庫存控制管理的決策支持系統(tǒng)。20世紀(jì)20年代晚期,科學(xué)庫存決策(Scientificinventorydecision-making)成了進(jìn)行庫存管理的主要手段,即以數(shù)學(xué)模型來尋找最佳的庫存水平。“二戰(zhàn)”以后,由于運(yùn)籌學(xué)、數(shù)理統(tǒng)計(jì)等理論與方法的廣泛運(yùn)用,特別是20世紀(jì)50年代以來,人們開始應(yīng)用系統(tǒng)工程理論來研究和解決庫存問題,從而逐步形成系統(tǒng)的庫存決策理論。近幾年來,由于電子計(jì)算機(jī)的廣泛使用,又進(jìn)一步提高了庫存決策的工作效率,促使庫存決策理論成為一門比較成熟的學(xué)科。因此如何利用先進(jìn)的信息化技術(shù)結(jié)合科學(xué)的庫存決策理論,建立庫存控制管理的決策支持系統(tǒng),是物資供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)積極思索和大膽嘗試的。通過庫存控制管理系統(tǒng)的建立,可以提高庫存控制管理的客觀性和科學(xué)性。

2.提高物資供應(yīng)需求計(jì)劃的準(zhǔn)確性。生產(chǎn)單位在了解設(shè)備運(yùn)行情況的基礎(chǔ)上確認(rèn)備件現(xiàn)場使用和庫存情況,盡可能地提高所報(bào)需求計(jì)劃的準(zhǔn)確性。物資供應(yīng)部門在了解需求特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,確定供貨周期和庫存情況,根據(jù)需求時(shí)間進(jìn)行采購。這在一定程度上能夠解決物資供應(yīng)的牛鞭效應(yīng)問題。

3.建立有效的管理機(jī)制。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)組織生產(chǎn)部門、機(jī)動(dòng)部門和物資供應(yīng)部門的相關(guān)人員進(jìn)行研究,建立一套行之有效的約束管理機(jī)制。對(duì)于出現(xiàn)的多報(bào)不領(lǐng)、缺貨、庫存積壓等問題要追究主要部門的責(zé)任,相關(guān)部門也要承擔(dān)一定的責(zé)任。這樣就可以避免生產(chǎn)單位多報(bào)計(jì)劃,物資供應(yīng)部門照單采購,采購來的物資全部領(lǐng)用,以及物資供應(yīng)部門的大庫與使用單位的小庫并存等問題。

4.供需單位加強(qiáng)信息溝通。物資供應(yīng)部門應(yīng)多了解生產(chǎn)情況,生產(chǎn)部門對(duì)物資供應(yīng)情況詳細(xì)的了解(庫存情況、進(jìn)貨周期等)。同時(shí),物資供應(yīng)部門應(yīng)增加庫存透明度,充分發(fā)揮企業(yè)ERP系統(tǒng)信息共享功能,讓生產(chǎn)單位、檢修部門及時(shí)掌握庫存情況,盡量提高庫存周轉(zhuǎn)率。

5.建立關(guān)鍵設(shè)備的物資臺(tái)賬。建議由機(jī)動(dòng)部門、生產(chǎn)部門和物資供應(yīng)部門聯(lián)合建立關(guān)鍵設(shè)備的物資臺(tái)賬。確定哪些設(shè)備是關(guān)鍵設(shè)備,哪些備件必須,應(yīng)儲(chǔ)備多少等。

6.及時(shí)消化不良庫存。物資供應(yīng)部門的報(bào)廢庫存需要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整,對(duì)于多年不動(dòng)的物資、超過使用年限的物資,現(xiàn)場不可替換的物資需要進(jìn)行及時(shí)處理。對(duì)于積壓物資的處理應(yīng)形成制度化和常態(tài)化,及時(shí)消化企業(yè)的不良資產(chǎn),為企業(yè)減負(fù)。