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施工優選九篇

時間:2023-02-27 11:14:59

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施工

第1篇

關鍵詞:房建施工;混凝土施工;施工技術

在當下我國的房屋建設中,大多數都是以混凝土結構為主,而且建筑業中引以為重的關鍵話題就是其施工技術和施工質量。在建筑施工中混凝土施工技術是否符合施工標準,對房屋建設的質量造成直接的影響,因此,在施工中,房屋建設中最為關鍵的工作就是加強施工管理,提高施工技術。設計師在設計圖紙時,必須將每一個環節的布施掌握好,從而避免任何安全隱患出現,從而增加房屋建筑負擔,影響其工程的順利進行。

1 混凝土施工技術在房屋建設中的現狀

1.1 蜂窩問題

振搗混凝土,在房屋混凝土施工中,是很關鍵的一步。需要施工人員的認真負責。引起蜂窩問題的原因有很多,最常見的有以下幾個方面:(1)房屋建設中,有很多工程為了趕進工期,在振搗混凝土的時候,由于人員的疏忽,導致有一些部位忘記了振搗,出現振搗面積不均勻。待建筑面養護后,就會在表面出現蜂窩質量問題。(2)還有一些施工人員在設計混凝土模板時,由于縫隙過大,會引起一部分砂漿沿著縫隙流失,這樣也會導致混凝土出現蜂窩孔洞,影響建筑質量。(3)在混凝土配比時,石子、沙礫、水和灰土等原材料,由于操作人員的疏漏,導致石子配比量過大,也會形成混凝土表面出現蜂窩質量問題。因此,面對這些問題,房屋施工方,應該在施工過程中提高施工技術,用科學合理的施工手段結合先進的振搗設備,進行施工部位的振搗。還應該在設計混凝土模板時,確保模板之間的縫隙合乎施工要求。如果過大,就要及時采取措施進行填補,通常情況下,縫隙之間應該保持在2.5mm以下。(4)還要注意混凝土配比過程中的配比比例,一定要按照施工的規范要求,符合房屋建設的需求,為整個施工質量提供有效的保障。

1.2 麻面問題

在混凝土施工中,麻面問題也是施工人員經常面臨的難題。其形成的因素也有很多。比如,在選擇混凝土模板時,施工人員沒有認真審核,選擇了那些表面不夠光滑的模板,致使混凝土表面出現麻面現象,再有就是施工人員忘記了在模板上涂上隔離劑,因為隔離劑可以很好的避免麻面現象,是很多工程中常見的解決麻面的方法。另外,混凝土的濕度不夠,導致土質過干,凸顯了砂礫和石子的形狀,也會形成麻面的狀態。針對這樣的現象,建設企業要加大施工管理制度,認真執行監管權力,對施工過程中的每一個環節都要進行仔細的核查。在挑選模板時,注意模板表面的光滑,保證其光滑程度。對不良的模板要及時涂上隔離劑,清除好表面的垃圾,防止砂礫的侵入。同時,在施工前,要確認好模板的濕度,必要時,也可以對其另行加水。這樣,完全避免出現麻面問題,影響施工質量。

1.3 孔洞和露筋問題

混凝土施工中,還有兩種比較常見的施工問題,那就是孔洞和露筋的問題。前者形成的原因多數都是由于,在房建施工鋼筋比較密集的地方,混凝土很容易出現漏振或者卡住的現象,在鋼筋注入時就會引起大小不一的孔洞,應該及時的進行填塞,振搗時盡量多次反復的進行,保證振搗均勻、匝實,防止日后房屋出現滲水問題。而后者形成原因也是與振搗有很大的關系,主要由于施工人員在振搗過程中,沒有達到建筑標準,土層比較疏松所導致。可見,振搗在混凝土施工中的重要性,必須在振搗過程中,做到精益求精,既要保證土面均勻、結實,還要控制好振搗速度,預防氣泡的產生,提高其效率。

2 建筑工程混凝土的施工方法

2.1 土木工程基礎施工

基礎施工,就是指建筑物的地基施工。在建筑施工開挖地基時,應當對由淺入深的開挖方式運用,然后再進行淺基礎的施工。對這種方式運用可以保障施工項目附近的建筑物安全。基坑的排水降水工作是地基施工中最為重要的,可以保證在施工中地基的安全。

2.2 承臺施工

承臺施工根據建筑物的標準高度,應當對具有針對性的測量開展。通常建筑物承臺是以間隔水平分割為主,一般主樓的基礎是以兩層樓的施工為主,都必須對混凝土澆筑,通常是以6d為一個間隔的澆筑時間,對兩層之間的厚度也有著非常嚴格的要求,一般要求在1.5m以上,并且在每層之間都需要對相應的間隔措施采取,一般抗拉鋼筋是所選用的間隔工具,若條件允許,對這一種方式運用進行施工不但能使混凝土內部溫度有效降低,并且對施工成本降低和資源的節約都起到良好的作用。

2.3 混凝土工程的施工順序

在建筑施工中的混凝土施工,應當對施工順序的進行嚴格遵循。一般在實際施工中,進行施工是按照從遠到近的順序。因為在混凝土施工中進行常常會處于不平坦的地點,進行施工時處于有坡度的地點,應當保證一次澆筑成功,再將施工推進到另一邊,直到到達頂端。混凝土的整個施工過程當中,要保證混凝土輸送泵在整體施工現場的場地中間放置,這樣進行輸送能夠較為方便。

3 混凝土施工中的要點

建筑工程混凝土施工,應當在保證施工原材料優良的情況下,根據施工的要求和現場環境來使設置混凝土的配置比例得以確定。在攪拌機進行攪拌時,要嚴格的計算原材料,從而保證混凝土在施工時質量良好,與此同時還要分層次z驗混凝土質量,從而對建筑工程施工中的混凝土施工全過程嚴密的監控,以及將混凝土的取材、運輸和施工包括后期的養護工作得以控制。以防在任何環節中有偷工減料的情況發生。從而進一步保證混凝土施工過程遵循科學性和規范性。一般在實際的土木工程中是對攪拌機采用,從而來運輸混凝土。

混凝土強度在運輸過程中會因為運輸時間的長短而受到一定程度的影響。所以,在實際運用中,施工企業要詳細的規劃混凝土在運輸的時間和距離,從而保證運輸過程對混凝土的施工質量影響降到最小。若混凝土在到達澆筑地點之前有較長的施工距離存在,會因為時間過長而造成凝固,因此在卸料時就會有一定的難度,進而對施工的整體進度造成影響。為避免發生這種情況,我們需要在混凝土運輸的過程中進行桶內攪拌,或者進行現場的二次攪拌。從而保證混凝土運輸的過程當中能夠均勻,防止凝固,進一步使混凝土施工的質量得到保證。

混凝土的澆筑過程應當對冷縫的問題重點關注,因在建筑施工中冷p的問題難以避免。若混凝土在澆筑時澆筑不實,在施工中就會有一定的縫隙存在,施工單位在實際施工中,常常對振搗的方式采用,從而來處理冷縫,一般進行振搗都是使用機械,如果使用人工振搗會造成混凝土分布不勻。混凝土的振搗在具體的施工中,應以施工所要求的時間為準。其標準就是以混凝土不下沉及表面開始產生浮漿,從而不斷的促進混凝土施工中澆筑過程的質量優化。

4 混凝土施工技術在房屋建設時常見問題的解決措施

4.1 加強施工人員的管理制度

所有的建筑施工問題,幾乎都是與人員的失誤掛鉤。所以,加強對施工人員的管理是房屋建設中,勢在必行的關鍵之一。(1)應該保持所有工作人員都要持證上崗。具有一定的工作經驗和施工技術水平,可以完全適應當代房屋建設的理念和設計。(2)禁止酒后上崗,在施工現場嚴防易燃易爆的危險品出現,確保施工人員的生命安全。因為施工人員大多數以男性為主,必須要格外注意這些行為規范,以免出現嚴重的后果。(3)還要提高施工人員的技術水平,定期召開技術培訓活動,保證施工質量的科學效果和安全效果。

4.2 提高混凝土施工技術

眾所周知,混凝土自身有水熱化的特性,在施工過程中,一定要注意其澆筑和養護環節,避免房屋成型后,出現裂縫滲水現象,給人們居住帶來很大的困擾。在混凝土澆筑時,主要是控制好振搗時間,按水平分層進行多次反復的振搗,保證其均勻、匝實。振搗密實后,還要及時清除表面的垃圾及突起部位,預防裂縫的形成。在后期養護上,控制好室內外溫差,采用木板或是麻袋進行隔離養護,掌握養護時間。必要時,可以在混凝土配比中添加改善草料,這樣,可以更高的提升混凝土質量,增加其拉力程度和溫度應力。

5 結語

在房屋建設中,混凝土施工技術是一項關乎整個建筑質量的關鍵因素,不僅要采取先進的科學手段,嚴格的按照建筑施工標準,由專業人員,進行施工操作。還要監督好施工過程中每一個環節,把混凝土裂縫控制在最低層,為人們提供舒適、安全的居住環境,從而推動我國建筑行業的發展。

參考文獻

[1] 董志軍.混凝土施工技術在房建工程中的應用探討[J].江西建材,2012(04):81-82.

[2] 朱慧明.混凝土施工技術在房屋建筑工程中的應用[J].工業,2015(05):215-216.

第2篇

關鍵詞:水利施工;輸水隧洞;措施

水利工程建設對我國經濟發展具有重要的意義。輸水隧洞施工是水利工程中非常重要的一個環節,隧洞施工受周圍的地質環境等多種因素影響,施工工序復雜、施工難度大,要根據實際情況、綜合因素、選擇合適的隧洞路線并設計安全可行的施工方案,嚴格監控施工質量,以保證施工的質量和工程的順利、安全實施。

1水利施工中輸水隧洞概述

水利工程中的輸水隧洞施工是指在山中或地下鑿洞,以利于水的流通,一般用于灌溉、發電、供水或排水,也可用來施工導流及通航。根據水流的大小,可分為無壓隧洞和有壓隧洞,無壓隧洞在輸水時不會完全輸滿,留有一定的空間以保持自由水面,通常用來排放泥沙、進行施工導流及泄洪;有壓隧洞的水流則會充滿整個斷面,使其內壁受到內水壓力,多用來引發水電。隧洞由進水段、洞身和出口建筑物三個部分組成。進水段包括進水口、閥門、通氣孔和其他控制建筑物;洞身是隧洞的主體,一般采用襯砌施工以防護巖面安全;出口建筑物根據隧洞的類型和功能不同,其設計要求和設計方案也不同。為保證其安全和質量,首先,要科學合理的選擇施工路線,嚴格勘查路況,避開地質條件差的路線從而確保施工效良好果。其次,在施工中要對各個環節采取相應的措施,選擇合適的施工方案,嚴格把控施工質量。最后,要結合實際分析工程中發生塌方等危險的幾率,做好預防和應對措施,以保證工程的安全。

2水利施工中輸水隧洞的施工措施

2.1輸水隧洞開挖施工措施

適宜的隧洞開挖方式是保證施工正常開展及施工質量的基礎。施工團隊一般根據施工地段的地質和施工要求等條件選擇開挖方式,隧洞開挖方式有全斷面開挖法和導洞開挖法。全斷面開挖法是指全面施工開挖斷面,一次性開挖到位的施工方法,此法一次性、全面鉆孔,然后安裝炸藥爆破,清理廢渣后再進行下一次鉆爆作業。全斷面開挖法在實施中較容易,可有效提高施工效率,縮短施工時間,在圍巖情況較好的情況下適合采用這種開挖方式,需要注意初期支護的建設,嚴格按照施工方案施工。不同于全斷面開挖法的一次性開挖,導洞開挖法先在斷面上開挖,之后根據設計方案要求再進行導洞開挖。該法能靈活根據施工情況進行調整,解決了工程實施中通風和排水的問題,但存在實施工序復雜、施工難度高、工程量大等問題。在實際隧洞施工中,要對隧洞圍巖的斷面等情況進行充分的考察,然后根據情況制定相關的開挖方案,還應合理的簡化施工方案,例如,鉆爆法施工時可以采用光面爆破的方式,在進行巖石爆破時應該用高爆力、低密度的炸藥,以保證爆破效果的同時減少對環境的損傷。

2.2輸水隧洞錨桿施工措施

在輸水隧洞錨桿施工中,不同的圍巖施工對錨桿的規格和類型有不同的要求,錨桿鉆孔時可以采用一般的機械,土層鉆孔時則要用專業的設備。施工中應嚴格按照設計要求確定孔位并注明標記,按照“先注漿后插桿”的順序進行施工。注漿時要注意控制速度,砂漿注入時將錨桿緩慢的拔出,然后將其插到孔內。施工過程中要將桿體拔出,然后重新注漿施工。按要求截取錨桿桿體,并做除銹和整值處理,進行鋼筋保護時要嚴格控制其厚度。

2.3輸水隧洞混凝土施工措施

混凝土施工是工程質量和效率的重要保證,不同等級的圍巖施工時對混凝土的厚度有一定要求,錨桿施工3h后要進行混凝土的噴射施工,混凝土噴射施工對混凝土有嚴格的要求,施工前要對混凝土質量、施工現場的維修能力進行嚴格的檢測以確定噴射方式,還應結合施工要求和施工技術來選擇合適的噴射機,濕式噴射機的工藝效果很好,因此在施工條件允許的情況下優先選擇濕式噴射機。由于濕式噴射機對黃砂的含泥量、含水量以及細度模數要求較高,施工過程中要控制好黃砂的質量,同時在噴射前要將洞內的堆積物清理干凈,將受噴面沖洗干凈。

2.4輸水隧洞襯砌施工措施

在進行隧洞襯砌施工前,要對周邊位移的量進行測量,通過測量結果判斷圍巖的穩定性,只有圍巖和支護變形基本穩定后才能進行隧洞襯砌施工,襯砌施工和斷面情況、內水壓力、水流條件、支護效果等因素有非常緊密的關系,以上這些因素都要滿足一定的條件。水利工程進行隧洞襯砌澆筑前要實施相應的排水或封堵措施,以保證初襯表面在襯砌時沒有水。襯砌澆筑一般是一次性全斷面澆筑或者先澆底板,然后進行側墻、拱頂澆筑,圍巖地質均勻的地段設置施工縫,不能設置反縫。同時,根據溫度以及澆筑能力等條件來確定沿洞線分段澆筑的長度,避免混凝土收縮產生裂縫。

2.5輸水隧洞回填灌漿施工措施

為了防止混凝土和鋼筋混凝土襯砌過的頂部出現塌方的危險,必須對其進行回填灌漿,回填灌漿的范圍、排距、孔距、灌漿的濃度和壓力都必須根據隧洞襯砌的結構和條件來設計。在回填灌漿前要進行灌漿試驗,要保證灌漿參數達到一定標準,同時,只有混凝土的設計強度達到70%后才能進行回填灌漿。灌漿壓力一般根據現場的灌漿實驗確定,通常土洞鋼筋混凝土襯砌采用灌漿壓力為0.1~0.2MPa的低壓灌漿,巖洞鋼筋混凝土襯砌用0.3~0.5MPa的灌漿。灌注應該分區段進行,每區段長度在50cm以內,而且要分兩個次序進行,從較低一端向較高一端推進,同一區段的同一序孔既可以鉆孔后灌漿,也可以單孔分序鉆孔和灌漿。

2.6輸水隧洞防塌方施工措施

防止隧洞塌方是保證隧洞施工質量和施工安全的關鍵,施工前要認真勘查地質,了解隧洞周圍的地理環境和水文條件,結合工程情況做好預防塌方的準備,同時要做好隧洞檢測工作,定期檢查隧洞是否有塌方風險,根據情況隨時調整施工方案。預防塌方一是要嚴格控制爆破工作,在保證施工質量的前提下合理控制爆破范圍和程度,保證斷面的規整性,做好隧洞支護工作,降低塌方的發生。二是要加強圍巖支護,根據圍巖的類型和施工進度選擇有效的支護方式,從根本上消除隧洞塌方的危險。

2.7輸水隧洞襯砌施工

根據周邊位移的量測結果判斷圍巖的穩定性,決定襯砌施作時間。襯砌應在圍巖和支護變形基本穩定并具備以下條件時施作:水工隧洞周邊位移速率有明顯減緩趨勢。水平收斂(拱腳附近)速度小于0.2mm/d,或拱頂位移速度小于0.15mm/d。支護表面沒有再發展的明顯裂縫。水工隧洞襯砌施工時,其中線、標高、斷面尺寸和凈空大小均須符合設計要求。襯砌澆筑前應采取妥善的封堵或排水措施,確保襯砌時初襯表面無水。襯砌澆筑宜全斷面一次澆筑,或先澆底板后澆側墻、拱頂,不準設置反縫。圍巖地質條件比較均一的洞身段,只設置施工縫。沿洞線的澆筑分段長度,根據澆筑能力和溫度等因素確定,采用8~10m,以免混凝土硬化收縮使襯砌產生裂縫。襯砌材料的標準、規格及要求等,應符合設計要求。混凝土的原材料必須同時送入攪拌機,攪拌車在輸送混凝土時不得停拌,自進入攪拌車至卸出的時間不得超過混凝土初凝時間的一半。控制混凝土灌注的速度,兩側邊墻的混凝土應對稱分層灌注,到拱腳處停1h左右,待邊墻混凝土下沉穩定后,再灌注拱部混凝土。混凝土灌注速度過快,易產生裂縫。適當延長拆模時間,使之緩慢地降溫。混凝土強度必須在達到5.0MPa后才能脫模,且脫模時間不宜早于24h。

3結語

第3篇

關鍵詞:水利工程;大壩;施工導流;措施

中圖分類號:TV698.2 文獻標識碼:A

施工導流系統是大壩是水利施工中的重要工程措施,如何設計導流方案,如何選擇導流方案,這都關系到整個水利工程的安全、質量、工期和造價,必須在設計之初就給出周密的設計,同時要量化到具體的數據上面,給出明確的指示。給出明確的選取方案指標,以供決策者做出明確的選擇。施工導流一般要修建圍堰,圍堰的修建要根據當地的地形、地貌、地質情況、洪澇數據、降雨情況和天氣溫度等自然環境,因地而選,由于工程一旦選定進行了施工,就無法修真,工程具有不可重復性。為了節約成本,施工導流就一般選擇枯水期,此時水流量比較少,施工所需材料也比較少。但是在我國一般一年一度的枯水季節具有周期性,與當地的季節有關,因此會出現施工的不均衡性,這就要求在工程施工安排中,抓住季節性的特點,在枯水期投入大量的人力、物力、財力與時間、河流量爭時間搶地理優勢,這與施工的總體進度有關。

1 大壩施工中導流因素分析

水文環境、地質環境因素、大壩類型及布置、河流綜合利用等因素都會影響大壩施工中如何選擇導流方式,文章從導流中的水文環境、導流的流量大小及流量特征、水的回旋流、水中混合的雜質,河流的地形、地貌特征等方面進行詳細的分析。

導流中的水文環境因素,一般河流的水文特性,對導流方式有著直接的影響,每種導流方式都有適用的范疇。對于水文中的水流大小、流量特征、回旋流量、河流中的混合液成分、含泥沙情況等,都需要考慮。例如,當夏季多雨季節來臨,冰雪融化形成河流,匯聚成洪峰,當洪水遇到狹窄的流域時,會淹沒基坑。但是如果有很大的含沙量的河水時,是不允許淹沒基坑的,因為這樣會把泥沙填充到基坑中。我們都知道束窄的河床和明渠這都是有利于排冰的,但是隧洞、涵管和底孔是不能用于排冰的,因為可能會出現堵塞的現象。如果冬季要排冰選擇明流的方式,而且應有足夠的凈空,孔口尺寸也不能過小。河流中的地形、地質條件對導流也是十分有影響的。在寬闊的平原河道,如松嫩平原或江漢平原等地帶,這時選擇導流宜為分期導流或明渠導流。如果是在山區,如秦嶺等地帶,河谷狹窄的山區河道,這時就多采用隧洞導流的方式。各種導流方式的選擇,要因地形、地質條件來選擇和實施。對于有大壩類型及布置方面的河流,我們根據實際情況來選擇。混凝土壩大壩一般選擇分期導流的方式,然而分期導流的方式就不適合土壩了,因為土壩如果分段修建,肯定會出現壩體被沖毀的現象,且壩體不能過水,對于土壩就采用一次攔斷的方法。高水頭水利大壩的后期導流常需多種導流方式的組合,導流程序比較復雜。例如,峽谷處的混凝土壩,前期導流可用隧洞,但后期(完建期)導流往往利用布置在壩體不同高程上的泄水孔。高水頭土石壩的前后期導流,一般是在兩岸不同高程上布置多層導流隧洞。如果大壩中有永久性泄水建筑物,如隧洞、涵管、底孔、引水渠、泄水閘等,應盡量加以利用。

2 大壩施工導流措施

一般水利工程的施工導流先擬定基本方案,接著分析經濟技術指標,再對方案進行比較與選擇,從而確定方案。擬定施工導流方案不能不做多手準備,一般擬定幾套方案來提供選擇。對于水利大壩方面的施工,我們一般要選擇分期導流,會考慮如何分期,分多少期段,如何分段,該分多少段,如何圍堰,先圍哪一岸,可能會出現的問題有那些。還要研究后期導流完成建設的方式,采用未完建廠房、底孔、梳齒或缺口方式。如果是一次攔斷,其方式是采用明渠、涵管、隧洞或渡槽,該安置在那個岸上,水流如何控制有利。另外,前面這些設計好了,還要考慮基坑是否能被淹沒,是否采用過水圍堰的方式。

進行了前面的分析后,排除明顯設計不合理之處,再設計相關的方案,最后根據實際情況選擇一種方案,該方案可能是前面所設計好的方案,也可以是前面設計方案的一種組合方案。當導流的大方案或方式基本選定后,就需要將選定的方案進行進一步的細化。這里設計到方案的選擇,選擇方案,從這幾個方面進行論證:導流工程費用及其經濟性;施工強度的合理性;勞動力、設備、施工負荷的均衡性;施工工期,特別是截流、安裝、蓄水、發電或其他受益時間的保證性;施工過程中河道綜合利用的可行性;施工導流方案實施的可靠性等。需要從水力、工程量的計算與費用的計算、擬定施工進度、細化施工強度和內容量化、制定可行的方案,并進行效果的預測分析。不能憑借主觀的臆想而下結論,而要根據科學的數據,進行合理的分析與設計,推算出結果是否滿足設計的初衷。

3 導流系統的施工內容

大壩導流系統的施工,先要控制施工質量體系,其次嚴把混凝土的施工,還要對結構施工和質量進行嚴密監控。

關于施工質量控制體系。在導流系統混凝土施工期間,成立了以經理部總工為首的質量領導小組,即導流系統混凝土施工質量的保證體系。貫徹執行以作業班組工程隊和質檢站為主體的三級自檢制,每道工序分解落實到人,自檢合格后才能申請監理工程師終檢。嚴格執行上道工序未驗收合格,下道工序不能施工的制度。對混凝土拌和站、混凝土澆筑過程等關鍵部位和關鍵工序實行質檢人員全過程監控,定人定崗,實現全方位質量控制。由于實行了全方位質量控制體系,有效地保證了混凝土施工質量。

對于建基面與混凝土施工縫的處理,先要建基面,這是基巖與混凝土的接觸面,也是混凝土施工的關鍵工序。人工配合機械將浮碴和松動巖塊消除,用高壓風槍和高壓水槍吹洗干凈,地質監理編錄,有地質問題等待處理,無地質問題打錨桿孔,驗收合格后安裝砂漿錨桿。混凝土施工縫鑿毛處理,高壓風槍和高壓水槍沖洗干凈,驗收合格后再進行下一道工序。

對于結構施工及質量控制,要做到這兩個方面。第一點,要保證鋼筋的施工與質量的控制。鋼筋的制作根據三個施工部位(進口段、洞身段、出口段)由三個工程隊分別制作和安裝。每個鋼筋加工場都有兩名技術員負責。加工設備為鋼筋切斷機三臺;鋼筋彎曲機三臺;砂輪切割機三臺;每個加工廠各一套。鋼筋制作要嚴把質量關,需經質檢站抽檢合格后的鋼材才能進入加工場;嚴格按照圖紙下料,尺寸滿足設計和規范要求。鋼筋的安裝,先由測量隊放出斷面線和控制高程;再由技術人員依照鋼筋圖放出鋼筋位置及高程,然后才進行安裝。導流洞除漸變段外,其余部分用鋼筋臺車安裝。第二點,模板施工與質量控制常規鋼模板和加工制作的木模板的質量控制要點為,控制安裝位置,表面平整度,滿足現行施工技術規范要求,整體剛度和加固方案滿足澆筑受力條件。在導流洞混凝土澆筑中,使用了一套帶行走裝置的鋼模臺車和可整體拆卸的鋼模板二套,大大提高了施工速度,同時也保證了施工質量。鋼模臺車的精度控制主要是行車軌道精度的控制,其質量控制為:鋼模臺車行走軌道安裝誤差小于模板安裝容許誤差;鋼模臺車安裝模板完成后通過液壓部分調整校核偏差小于規范容許誤差。

參考文獻

[1]黃銳.談導流系統在水利大壩工程中的施工技術[J].科技資訊,2010,(01).

第4篇

為保證施工現場周圍的單位、居民有一個良好的工作、學習的生活環境,在施工過程中要嚴格招待以下不擾民措施:

1.

晚上十點至早晨六點,原則上停止一切建筑施工活動,特別是噪音較大的施工活動,以免影響周圍的居民休息。不可避免要在該時段內施工作業,施工前要事先取得周圍的單位、居民或居委會的同意,并到政府有關部門輸相關的施工許可手續。

2.

施工過程中所產生的垃圾、廢水、廢氣等有可能污染周圍環境的,應采取相應措施及時處理,不可隨意傾倒、排放。

3.

施工現場車輛出入時,要避開每日上下班(學)時段,不要造成施工現場周圍交通不暢或發生事故。

4.

施工現場材料的運輸車輛要沖洗干凈,方可進出現場,運送散裝材料的車輛要有防止散落、飄落的措施,防止污染周圍地面。運送砂、石的車輛在卸車時,要避開居民休息時段,以免噪音影響他人休息。

5.

施工過程中若造成周圍環境地面及空氣污染,應及時終止施工并采取有效措施及時清理、整改。

6.

施工現場周圍設置安全警示牌,提醒路人注意施工可能對其造成影響。若施工需要破壞附近的路面或在路邊挖坑,一定要設置防護,夜間要設照明和警示燈。在行人出入的附近施工,應設置封閉的防高空墜物走道,并懸掛安全警示牌。

7.

教育工人要遵紀守法,嚴禁施工人員騷擾附近單位、居民。

8.

施工現場要公布施工投訴電話,虛心接受他人批評意見。

9.

要經常與當地單位、居委會保持聯系,交流情況,經求意見,及時消除施工帶來的擾民隱患,切實做好文明施工。

施工不擾民措施

一、施工現場防大氣污染

1.

在規劃市區、居民稠密區、風景游覽區、文物保護區內施工現場要制定灑水降塵制度,配備專用灑水設備及指定專人負責,在已產生揚塵的季節,施工現場采取灑水降塵。

2.

高層或多層建筑清理施工垃圾,使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運,嚴禁隨意凌空拋散造成揚塵。施工垃圾要及時清運,清運時適量灑水以減少揚塵。

3.

施工現場要在施工前做好施工場地的規劃和設置,路面硬化,隨時灑水,減少道路揚塵。

4.

在城區內施工要使用商品混凝土,減少攪拌揚塵;在城區外施工,攪拌站要搭設封閉的攪拌棚,攪拌機上設置噴淋裝置后方可進行施工。

5.

茶爐要用消煙除塵型或燒型煤,鍋爐要設置消煙除塵設備,食堂大灶的煙囪要有消煙除塵設備,加二次燃燒或燒型煤。

6.

在規劃市區、居民稠密區、風景游覽區等內,嚴禁使用敞口鍋熬制瀝青,凡進行瀝青防水作業的,要使用密閉和帶有煙塵處理裝置的加熱設備。

二、施工現場防水污染

1.

施工中灑水養護排放的廢水,現制水磨石作業生產的污水,禁止隨地排放,作業時要嚴格控制流向,選合理位置設沉淀池,經沉淀后可排入市政污水管線。

2.

現場進行攪拌作業的必須在攪拌機前臺及運輸車清洗處設置沉淀池。排放的廢水要排入沉淀池內,經二次沉淀后,方可排入市政污水管線或回收用于灑水降塵。未經處理的泥漿水,嚴禁直接排入城市污水管網。

3.

現場臨時食堂,要設置簡易有效的隔油池,產生的污水經下水管道排放要經過隔油池。平時堅強管理,定期掏油,防止污染。

4.

現場設有專用的油漆油料庫,庫房地面和墻面要做防滲漏的特殊處理,儲存、使用和保管要專人負責,防止油料的跑、冒、滴、樓和污染水體。

三、施工現場防噪音污染

1.

現場提倡文明施工,建立健全控制人為噪聲的管理制度。盡量減少人為的大聲喧嘩,增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。

2.

凡在居民稠密區進行噪聲作業的,嚴格控制作業時間,晚間作業不超過22時,早晨坐也不早于6時,特殊情況需連續作業的應盡量采取降噪措施,報工地所在地區環保局備案后方可施工,并事先做好周圍群眾的工作,取得諒解。

3.

強噪聲機械(如:攪拌機、電刨、砂輪機等)要設置封閉的機械棚,以減少強噪聲的擴散。

4.

盡量將產生強噪聲的成品、半成品加工、制作作業放在工廠、車間完成,盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設備的施工機械,盡量采用木模、膠合板等模具代替鋼模,以減少噪聲的發生。

第5篇

隨著我國建筑業的飛速發展,住宅建設速度越來越快,工期越來越短。哈爾濱亞麻住宅小區工程位于和平路-民生路合圍地段原亞麻廠,13#樓總建筑面積43256.46m2,基礎形式為樁筏基礎,其中樁采用鋼筋混凝土超流態灌注樁,筏板為1.9m厚,混凝土為C35S6級抗滲;主體為剪力墻結構。地下為兩層車庫,地下一層層高為3.6m;地下二層為4.0m;地下一層和地上一層之間為管道夾層,層高2.1m;地上為高層住宅,分三個單元,層數分別為41層、42層、44層,層高為3.1m。建筑物長度為38.5m,寬度為29.7m;室內外高差為0.6m。工期要求2010年主體結構梁、板、墻、柱施工到第七層,2011年主體結構施工到38層,2012年9月30日竣工交付使用。

1冬季施工范圍及工期安排施工范圍:a.13#樓基礎施工完,混凝土:2215m3,鋼筋:700噸)b.13#樓主體結構梁板墻柱施工到第七層。

2施工方案的選擇及理論計算

根據現場樁基施工進度、試驗及移交情況及當地氣溫條件,冬季施工主要方案選擇如下:采用負溫養護法施工基礎墊層;采用蓄熱法施工筏板基礎;采用綜合蓄熱法和暖棚法施工主體結構梁板墻柱;

2.1負溫養護法

在混凝土中摻入防凍劑,澆筑后混凝土不加熱也不做蓄熱保溫養護,使混凝土在負溫條件下能不斷硬化的施工方法。基礎混凝土墊層施工時摻入早強防凍劑,使其具有不低于-15℃的抗凍能力。

2.2綜合蓄熱法

摻化學外加劑的混凝土澆筑后,利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量,通過適當保溫,延緩混凝土冷卻,使混凝土溫度降到0℃或設計規定溫度前達到預期要求強度的施工方法。蓄熱法熱工計算如下:閥板基礎尺寸39.5×30.7×1.9,混凝土框架剪力墻結構尺寸3.0×0.2×3.1,混凝土強度等級C35S6,用42.5級普通硅酸鹽水泥,水泥用量410kg/m3,用15mm厚竹膠模板,外蓋50mm厚巖棉被,混凝土澆筑入模溫度15℃,室外平均氣溫Tm,a=-15℃,風速4m/s,結構表面系數(閥板基礎)Mb1=0.64(m-1),(剪力墻)Mb2=7.5(m-1)混凝土由澆筑到冷卻的平均溫度:(略)。

查圖得:混凝土在7天內冷卻到要求溫度時達強度的30%。

2.3暖棚法

暖棚按主體結構單元進行搭設,采用腳手架做骨架,巖棉被做保溫圍護材料,室內溫度按100C考慮,室內換氣次數為0.5次/h,熱工計算如下:Q=3.6MbK(Tb-Ta)=3.6MbKΔTQ=每立方米暖棚的耗熱量(W);Mb=表面系數,即冷卻面與外部度量暖棚的體積之比;K=暖棚圍護結構的平均傳熱系數(W/m.k);Tb=棚內溫度(0C);Ta=棚外大氣溫度(0C);ΔT=暖棚內空氣溫度差(0C)。暖棚按照27.5m*30.7m*3.1m搭設為例,暖棚體積V=2617.2M3,表面系數Mb=0.46m-1暖棚圍護(巖棉被)結構的平均傳熱系數為0.04W/m2.k,棚內溫度考慮為100C,棚外溫度以-200C為例,散熱系數為a=1.25Q=3.6×0.46×0.8×30×1.25=246.24kJ/h加熱體積1M3的暖棚所需的熱量為49.68kJ/h。以剪力墻為例,搭設27.5m*30.7m*3.1m暖棚,加熱2617.2m3,所需熱量為130022.5kJ/h。

3方案實施

根據理論計算及冬季施工范圍確定采用下列施工措施組織施工。

3.1冬季施工采暖系統

冬季施工現場配備20個碳火爐放在暖棚內以保證暖棚內溫度、另配備30臺電加熱器,以保證現場生產辦公用房及宿舍取暖用。為保證冬季混凝土澆筑連續施工,且運輸速度快,澆筑時間短,配置1臺HBT-60m3/h混凝土拖泵,1臺汽車泵;5臺16m3混凝土運輸罐車(全部保溫),拖泵用來澆筑大體積混凝土,如閥板基礎,汽車泵用來澆筑分散的混凝土墻梁柱。

3.2冬季施工混凝土攪拌、運輸及澆筑

冬期施工期間混凝土工程根據氣溫情況摻入早強抗凍劑。抗凍劑的加入應考慮近三日的氣溫變化并按-5℃、-10℃、-15℃三個級別進行加入,混凝土應單獨留置同條件受凍臨界強度試塊,當混凝土養護溫度達到0℃時應對試塊強度進行試壓,其強度不得低于設計混凝土強度標準值的30%。

3.3.1混凝土拌制

拌制過程在商品混凝土廠家完成,拌制時原材料必須進行加熱,并保證出罐溫度超過15℃;針對早強防凍劑摻量及原材料加熱我方將不定時派專人去商品混凝土廠家進行抽查。

3.3.2混凝土運輸

混凝土運輸采用罐車,運輸過程中采取棉被保溫措施,保證減少溫度的降低。

3.3.3混凝土澆筑

混凝土采用48m泵車及現場地泵進行澆筑。搭設地泵保溫棚一個,泵管采用保溫巖棉進行保溫;混凝土采用機械分層振搗密實,分層厚度為400mm,表面采用人工木耙收平,保溫采用塑料布及保溫氈棉。由于墻和梁板混凝土強度等級不同,故澆筑時首先澆筑墻混凝土然后澆筑梁板混凝土。混凝土收平后立即用塑料布及保溫氈棉進行覆蓋,當溫度降至-10℃-15℃時應采取有效的升溫措施(如生炭火爐等),期間用專人看護,防止火災發生。

3.4冬季施工供電系統

冬季施工供電系統主要利用業主提供的一臺變壓器,從變壓器引接2條185電纜支路到施工區域配電箱,從配電箱引出支線現場使用。同時租用1臺柴油發電機做為備用電源,防止由于天氣原因及線路故障等原因而造成突然停電故事。

3.5現場冬季施工混凝土養護措施

3.5.1負溫養護法

閥板基礎墊層2010年10月5日開始澆筑,室外最低氣溫零下-10℃左右,由于混凝土墊層較薄,面積較大,混凝土澆筑后,很快就進入下一道工序施工,進行鋼筋安裝及模板支設,用綜合蓄熱法及暖棚法不能滿足工期要求,因此選用負溫養護法,采用C15混凝土,水泥用量290kg/m3,摻用PDA-3型泵送防凍劑,在泥漿護壁樁樁頭破除后,基底整平后用汽車泵進行澆筑,然后用塑料布進行覆蓋。同時制作三組不同齡期(28d,60d,90d)負溫條件下養護試塊,以便測定混凝土在不同齡期的混凝土強度。混凝土澆筑一天后即可進行定位放線及鋼筋安裝、模板支設。

3.5.2綜合蓄熱法

閥板基礎從10月15日開始澆筑第一罐混凝土,到10月18日之間,室外氣溫在0℃~-15℃之間,閥板基礎采用綜合蓄熱法施工。閥板基礎為獨立方形承臺,混凝土體積較大,承臺模板支設完、柱鋼筋安裝完畢后,在模板外側掛50厚保溫巖棉被,柱頭部位等混凝土澆筑后用五彩布進行覆蓋后,上部加蓋一層巖棉被。混凝土采用C30,水泥用量411kg/m3,摻用PDA-3防凍泵送劑。混凝土攪拌用水用蒸汽加熱,從鍋爐房引一根蒸汽管到攪拌站水箱,水溫控制在60~80℃之間,混凝土出機溫度在40℃左右,入模溫度在15~20℃之間。混凝土澆筑后,對基礎邊角及棱角部位進行加強保溫,布置好測溫孔,采用可讀式儀表溫度計進行溫度測量,每隔6h測溫一次。同時制作兩組同條件養護試塊,以便測量混凝土保溫材料拆除時間。通過對混凝土同條件試塊1天及3天抗壓強度試驗,1天強度達設計強度的20%左右,3天強度的40%左右。用蓄熱保溫法施工的基礎在混凝土澆筑3天后可以拆除上表面保溫材料,進行上部主體結構的施工,基礎模板在保溫材料拆除后再行拆除。

3.5.3暖棚法

暖棚采用鋼腳手管做支架,外掛一層塑料布,雙層棉被,一層五彩布,暖棚按澆筑混凝土單元進行搭設,即第一層1-2單元在墻柱梁板鋼筋、模板支設完成后,在澆筑混凝土前將暖棚四周搭設完畢,等混凝土澆筑完成后再將頂棚搭設完成。第一層3單元在墻柱梁板鋼筋、模板支設完成后,在澆筑混凝土前將暖棚四周搭設完畢,等混凝土澆筑完成后再將頂棚搭設完成。依此類推,每一樓層暖棚均分兩次搭設。暖棚支架距墻體邊緣為500mm。混凝土澆筑完成后,封好暖棚頂蓋,并開始安放碳爐子,每層樓房梁板墻柱做兩個同條件試塊放在暖棚內最不利條件處進行養護,3天或4天后進行試壓以檢測混凝土達臨界抗凍條件,以便拆除模板。做好混凝土的測溫記錄,保證混凝土內部溫度與棚內溫度及室外溫度差小于20℃以內時進行模板及暖棚拆除。拆除模板時應注意保護好墻板不被損壞,每班作業做好施工記錄并檢測混凝土塌落度,并請監理進行取樣,作混凝土試塊。

4測溫控制

首先控制混凝土攪拌用水溫度,保證混凝土出機溫度在20℃以內,保證混凝土入模溫度在10℃以上。混凝土澆筑前,在基礎及柱內預埋塑料軟管至基礎中心部位,將溫度計插入軟管內,以便測定混凝土內部溫度。派專人每隔6小時測量一次室外溫度、保溫棚內溫度及混凝土內部溫度,控制混凝土內部與表面溫度差在25℃以內。測溫時按照測溫孔編號進行溫度計插入測溫孔后,堵塞住測溫孔口,留置在孔內3~5分鐘,然后迅速從孔內取出,使溫度計和視線水平,仔細讀數,并記入測溫記錄,同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好,把三角旗插入孔內。

5同條件試塊養護

試塊現場制作,標養試塊必須放在標養箱內養護;同條件試塊應放在構件的旁邊,和構件同條件進行養護;每拌制100盤混凝土并且不超過100立方米取樣不少于1次,不足100盤時也取樣1次。本工程混凝土施工時每個施工段墻柱、梁板留置除了留置正常試塊外,還要留置一組用于檢驗負溫轉+28天的強度試塊和用于檢驗臨界強度的試塊;其中梁板多留置三組同條件試塊,用于檢驗構件的實際強度。

6保溫材料及模板拆除

冬季施工混凝土模板拆除一般在混凝土達到臨界受凍強度之后,測定混凝土內部溫度與外界溫度在20℃左右時進行保溫材料拆除,超過20℃時,對拆除后的墻板及柱、樓板進行保溫覆蓋。

7冬季施工取得的成果

哈爾濱亞麻住宅小區工程13#樓上部主體結構,于2010年10月15日開始澆注閥板基礎混凝土量2200m3,施工面積達20000m2。由于亞麻住宅小區施工工期正趕在嚴冬季節,所有上部結構均在冰天雪地的平地上施工,凜冽的寒風經常刮打著施工現場的施工人員和正在施工的主體結構上,新澆筑的混凝土和沒有達到臨界強度的混凝土經受著高寒地區零下近20℃低溫的考驗,不僅增加了施工難度,更增加了冬季施工保溫的難度,整個冬季施工最高氣溫零下5℃,最低氣溫零下20℃,澆筑混凝土15次,同條件養護試塊30組,保證了混凝土達設計強度35~50%之間進行模板及保溫材料拆除,滿足了施工工期要求,沒發生一起凍害事件。

第6篇

1.1振搗方式不當引起裂縫若混凝土出現裂縫,那么極有可能是因為施工人員采用了錯誤的振搗方式,其主要原因就在于混凝土產生不均勻沉降,所以混凝土出現分層離析、表面浮漿等現象。在建造大型工程項目的時候,施工隊主要使用攪拌車來完成混凝土的運輸工作,在運輸過程中混凝土擁有較大的坍落度,經過長時間的運輸,混凝土還處于未凝的狀態,這類混凝土若不進行二次振搗,混凝土表面勢必會有裂縫出現。

1.2外部環境的影響外部環境的影響主要體現在以下幾個方面:1)水泥的水化熱作用。當施工人員將水泥、砂子和石子等材料混合到一起的時候,水泥會在水化熱作用下釋放大量的熱量,因而大量的溫度將聚集在混凝土內部。2)外界溫度的變化情況。因為外界氣溫愈高,混凝土的澆筑溫度也愈高,若氣溫驟降,使混凝土內外溫差增大,這對大體積混凝土不利,溫差愈大,溫度應力也就愈大,當應力超過允許值時,就會產生裂縫。3)混凝土的干縮因素。大體積混凝土收縮變形,因而混凝土內部會出現拉應力,一旦混凝土的抗拉強度無法抵抗拉應力,那么混凝土就不可避免地出現裂縫。上述三方面均是外部環境的影響而導致大體積混凝土施工裂縫的出現。

2防止基礎大體積混凝土施工裂縫的措施

對于施工人員來說,他們的首要工作任務就是正確配比原材料,將原材料攪拌均勻并運輸到施工地點,采用澆筑和振搗的方法來完成大體積混凝土的施工工作,還要做好混凝土的養護工作,在上述過程中,施工人員要制定一個較為科學準確的控制計劃,力求通過選取優質的原材料,加強施工管理、改善施工工藝,加大養護措施等工作來避免基礎大體積混凝土施工裂縫的出現。

2.1削弱水泥的水熱化作用加入水泥的混凝土擁有較好的膠凝效果,然而這樣的混凝土會因為水泥的水化熱作用而在內部聚集較多的熱量,為了防止混凝土內外部存在較大的溫差,施工人員應在混凝土中加入早期水化熱低的水泥和適量的礦物。研究人員發現,只有適當降低水泥中硅酸三鈣和鋁酸三鈣的含量,才能削弱水泥的水化熱作用,因此,施工人員要恰當選擇硅酸三鈣、鋁酸三鈣含量適中,細度模數合理的水泥,切勿削減水泥活性,以有效控制水泥水化熱,控制施工裂縫的發生。

2.2外加劑的選擇大量工程實踐表明,內外溫差在20℃~25℃以下時,才能保證混凝土裂縫不開展。然而在實際中,要使混凝土內外溫差真正小于這個溫度是非常困難的,因此,要解決這個問題,就必須在選擇適當的外加劑方面給予考慮,比如選擇摻加適量的減水劑、粉煤灰等。另外,在大體積混凝土中也可采用膨脹劑來控制裂縫的產生。為了有效降低混凝土的收縮程度和溫度,相關人員必須選擇合適的添加劑。

2.3嚴格施工管理,改進施工工藝在不同季節施工時要考慮不同的因素。如果在溫度較高的夏季澆筑基礎大體積混凝土,施工人員可以在早晚比較涼快的時間,使用冷水來達到降低混凝土溫度的目的,為了防止裂縫出現在大面積混凝土上,施工人員要有效控制通冷水的時間,以此來縮小混凝土內外部的溫度差;如果施工人員在冬季進行混凝土的澆筑工作,要做好混凝土的保溫處理工作。在大體積混凝土施工過程中,由于一系列的管理問題而導致的裂縫,通過一定的措施可以很好的避免。1)考察混凝土工作環境,準確設計混凝土各個施工參數,特別在施工之前,要準確規劃好混凝土施工的各個環節;2)加強對人員的管理培訓,嚴格杜絕人為原因造成的偷工減料、以次充好等問題的出現;3)建立健全管理機構和管理制度,特別是對澆筑之后的混凝土的驗收務必要嚴格。混凝土裂紋出現的原因,還有一部分是由于施工工藝問題而導致的,所以,在混凝土的施工中,施工人員必須要提高施工工藝的先進性和施工的連貫性,以此來防止混凝土出現裂縫。

2.4做好混凝土的養護工作在混凝土澆筑完成之后,如果養護工作缺位,也同樣會造成大量的裂紋,大大影響工程質量。對此,施工人員在完成大體積混凝土的澆筑工作之后,一定要在恰當的時間內做好灑水養護工作,從而防止混凝土因表面水分蒸發過快而出現裂縫。經驗表明,施工人員必須要在混凝土澆筑完成后12h~18h之內進行至少28d的養護工作。針對混凝土的養護工作可以從以下幾方面入手:1)制定合理的養護規劃制度,例如制定合理的養護計劃,定期對成型混凝土以及使用過程中的混凝土進行檢查,發現裂縫立即處理;2)在混凝土構件投入使用之前,要保證存放在干燥環境中,但要注意避免陽光直射,并定期對混凝土進行噴水處理,限制混凝土的收縮變形;3)冷卻水的供應。加強保溫保濕養護,延緩降溫速度,減少內外溫差。因此,在混凝土加工之后,以及在投入使用過程中,均需要做好一系列的養護工作,確保混凝土質量。

3結語

第7篇

[關鍵詞]土木工程;混凝土施工;問題;質量控制;措施研究

中圖分類號:TH31 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2016)05-0252-01

1 針對混凝土施工質量控制在土木工程建設應用中意義的研究

混凝土施工質量控制在土木工程建設應用中意義的主要表現是:加強對混凝土施工的質量控制,有助于強化建筑物的結構穩定安全以保障人民群眾的生命財產安全,有助于降低混凝土施工中裂縫與變形等問題出現的概率,有助于增強土木工程工作的施工進度與施工質量,以增加土木工程的使用壽命與舒適度。

2 針對土木工程中混凝土施工中存在問題的研究

2.1 問題之一――關于混凝土施工中裂縫問題的研究

土木工程混凝土施工中裂縫問題的主要表現是:由于混凝土施工技術、原材料質量以及施工人員的專業水平等因素的影響,使得土木工程在混凝土施工的過程中出現了裂縫問題。混凝土裂縫不僅對建筑物的整體質量產生了很大的不利影響,而且在一定程度上降低了建筑結構的整體硬度與強度。

2.2 問題之二――關于混凝土施工中麻面問題的研究

土木工程混凝土施工中麻面問題的主要表現是:混凝土的局部或者表面出現粗糙、缺漿、凹凸不平等問題。麻面雖然不會對土木工程工程的整體質量產生很大的不利影響,卻對工程的地面與墻體的美觀產生了很大的影響。

2.3 問題之三――關于混凝土施工中露筋問題的研究

土木工程混凝土施工中露筋問題的主要表現是:由于混凝土的施工人員沒有按照工程施工設計中的要求與標準進行操作或者沒有按照標準對混凝土進行科學配制,使得混凝土的施工質量隱藏了露筋等一系列質量安全隱患問題。

3 針對土木工程中混凝土施工的質量控制措施的研究

3.1 措施之一――加強對混凝土原材料質量的控制

要加強對混凝土原材料質量的控制,需要做到以下兩點:一是要對混凝土原材料的生產廠家與供應商的資質、產品合格證等進行系統性調研核實,選擇產品質量好、信譽好的廠商作為長期的合作對象;二是混凝土在原材料進入施工場地之前,從中選取一部分作為樣本送往專門的實驗室進行檢驗,在保障質量合格的前提下混凝土原材料才可以被送到施工現場。

3.2 措施之二――科學配制土木工程施工所需要的混凝土

要科學配制土木工程施工中所需要的混凝土,需要做到已下兩點:一是要科學調整混凝土在施工過程中的配合比,這是因為在實驗室所明確的混凝土施工配合比,其中的和易性與實際施工的環境不一定完全一致,當混凝土的運輸距離、運輸方法、施工機械設備以及施工環境發生變化的時候,混凝土所包含的坍塌度也會隨之發生變化,因此需要根據施工現場的實際情況對混凝土配合比中的用水量與含水率進行調整;二是要科學調整混凝土在施工過程中配合比換算,在實驗室所明確的混凝土配合比,其骨料中不包含超遜徑的顆粒,一般情況下處于飽和面干的狀態,但在實際的施工過程中混凝土的骨料中含有一定的超遜徑顆粒,其中的含水量超過砂石表面的含水量,這就需要采取措施將實驗室中混凝土的配合比根據現場施工狀況進行換算。

3.3 措施之三――采取措施嚴防施工中混凝土缺陷問題

要嚴防施工中混凝土的缺陷問題,需要做到以下三點:一是要采取措施對土木工程的混凝土施工負責人強調預防混凝土缺陷問題的重要性與緊迫性,并對其進行專業理論與應對措施的培訓,逐步增強他們對混凝土缺陷問題的重視程度,需要其在日常的管理工作中對混凝土的現場施工進行全程監督,對于其中潛在的混凝土缺陷問題要及時地發現并找出相應的解決措施;二是要安排專業的工程監理人員對混凝土配制、混凝土攪拌、混凝土澆筑以及混凝土施工結束后的養護工作進行全程監理,對混凝土原材料的配合比與混凝土原材料的質量是不是符合國家相關部門的規定進行審核檢查,同時要采取措施進行混凝土坍塌度的試驗;三是要采取措施做好混凝土的日常養護工作,其主要的目標是保護混凝土的溫度與濕度,使得混凝土內部與外部的溫差變化不是很大,以有效預防混凝土裂縫與變形問題的發生,對于一些大面積的模板,需要運用一層塑料薄膜進行養護,同時要根據混凝土內外的溫差與濕度差距來適當調整養護的角度與方法。

3.4 措施之四――采取措施加強對混凝土施工的監督管理

要加強對混凝土施工的監督管理,需要做到以下兩點:一是要在土木工程的施工過程中,建立健全嚴格的質量監督制度,并組織相關的技術人員與監理人員對混凝土施工的全過程進行系統性監督;二是要在混凝土施工的過程中制定嚴格的獎優懲劣制度,對于在混凝土施工過程中工作態度不認真、施工質量低下的員工,要給予嚴厲的處罰措施,而對于在混凝土施工中工作態度認真、施工質量較高的員工,要給予精神與物質雙重的獎勵。

3.5 措施之五――有效預防混凝土裂縫問題

要想有效預防混凝土裂縫的問題,需要做到以下三點:一是要對混凝土的材料與半成品的質量進行嚴格的控制,不使用具有反應性特征的骨料,根據施工環境的濕度與溫度選擇水化熱相對適合的水泥型號;二是要嚴防混凝土受到火災、酸堿物質、地震以及高溫等外界環境的破壞;三是要定期對建筑工程的結構構造進行監督檢查,以保障結構的穩定性與整體性。

4 結語

隨著時代的發展與社會的進步以及人們生活水平的提升,人們對土木工程混凝土施工的質量問題的關注度變得越來越高。混凝土的施工質量問題主要涉及施工技術、材料質量、施工人員的專業素質等多個方面。因此,在新時期加強對土木工程混凝土施工的質量控制措施進行研究,是當前擺在人們面前的一項重大而又艱巨的任務。

參考文獻

[1] 陳近海.淺談土木工程施工中混凝土的質量控制[J].華章,2015(29).

第8篇

模板不僅是保證砼成型達到設計要求和施工規范規定的重要組成部分,選擇了合理的施工工藝,還可以提高生產效益,降低工程造價。這就要求工程在施工的過程中,應根據實際情況,選擇合理的模板施工工藝。在保證結構的質量和安全的情況下,模板工藝力求做到簡單靈活、節約材料、降低勞動強度,加快施工速度,提高經濟效益。

一、特點:

1.構造簡單、技術易于掌握。

2、設備簡單、施工成本低。

3、不同于倒模與滑模,支承點改變傳統的下層砼承受上層的全部施工荷載,而此工藝下層砼僅承受上層砼的自身重力,提高生產效益。

4、保證現場文明施工。

二、適用范圍

適用于閉合弧形的鋼筋砼結構,尤其適用于砼結構的煙囪、煤倉、水塔、灰庫等構筑物。

三、工藝原理

改變傳統模板施工以建筑物下層砼墻體為支承體的提升方式,此工藝是以內腳手架承重,外模通過內腳手架上的爬桿將模板提升,就位固定。所有施工荷載通過內腳手架下傳。

四、基本構造

由模板系統、內井架及爬桿、操作平臺、垂直運輸系統組成。

1、模板系統

模板采用1.5mm厚的鋼板拼接而成,如圖示:

每節寬四倍的1.5m高的收分量,本工程每節寬30cm,每節采用鉚釘固定鏈接,間距5cm,在模板的每一收分處,上下端部設置預留口,以便在施工的過程中控制周長尺寸,外模加固采用Φ12鋼絲繩做包箍,豎向間距10cm,水平每隔90cm設置一個點固定鋼絲繩,內模采用寬25cm,高1.25m 的鋼模板,內模采用弧形鋼管箍兩道加固。

2、內井架及爬桿

采用1.5噸的倒鏈12個,將其掛在從內架伸出的搖頭爬桿上。

腳手架內部采用滿堂紅腳手架,間距1.2m,每10m通過牛腿采用16根支承點御荷。

3、操作平臺

采用滿5cm厚的木板,中間預留2×2m的上料口。

4、垂直運輸系統設備

采用一臺卷揚機,配備砼筒。

五、工藝流程

綁扎筒壁鋼筋

支設內模(并校正固定)

安裝外模加設支撐

澆筑砼

綁扎上層筒壁鋼筋

支設內模(校正固定)

提升內架并安裝提升設備

提升外模板并清理校正固定

六、操作要點

(一)、井架安裝

煙囪高150m,內鋼管井架搭設高度160m,搭設隨筒壁的施工高度搭設,井架底部回填土夯實,并且鋪15cm厚的C20砼,然后鋪設枕木或放置150×150×5mm的鋼底座,間距1.2m,鋼管井架采用雙排立管間距1.2m縱橫間距也為1.2m,煙囪內部每10m高有一環形牛腿,腳手架每10m通過牛腿卸一次荷載,卸荷鋼管間距1.5m。采用鋼性連接,牛腿上預埋鐵件,(鐵件詳圖見下),以增強井架的穩定性、井架鋼管為Φ48×3.5mm。腳手架連續搭設剪刀撐。

煙囪底面7m范圍內設置一圈安全網,為防止高空物體墜落,出筒壁外側20m范圍內劃為施工。

進出入的臨時安全通道寬3m,高3m,頂采用雙層板,兩側面設單層木板。板為5cm厚的木板,雙層板間距50cm。

(二)、平臺

操作平臺采用滿鋪5cm厚的木腳手板,中心留置2×2m的上料口,中心上料口上側搭設一砼提升架,高出操作平臺5m,為方便上料在東西面設置高1.2米的護欄門,用Φ18的鋼筋制作,鋼筋間距15cm。南北面設立網封閉。

(三)、提升架與模板系統

提升架用Φ48×3.5mm的鋼管制作,形狀如下圖所示。

模板采用1.5m高1.5mm厚的鋼板,每節寬30cm,每節之間采用鉚釘將其連接成一整體。內模采用寬25cm,高1.25m鋼模。外模加固采用Φ12的鋼絲繩作包箍,間距10cm。內模采用弧形鋼管箍兩道。

(四)、垂直運輸系統

(1)垂直運輸采用卷揚機上料。

(2)水平運輸15輛手推車。

(3)鋼筋運輸采用搖頭爬桿吊運,搖頭爬桿限載500KG。

七、施工工藝

1、模板工程施工主要技術措施

外模板采用1500mm×1.5mm厚鍍鋅鐵皮,內模采用寬25cm,高1.25m的鋼模。內模施工時每組模板之間的間距盡量縮小到最小,以便有足夠的調整和防止漏漿,內模加固于內井架上。采用先支設內模,通過中心點,先將弧形鋼管通過尺量將其定位,將鋼模板放入并固定。然后通過十二個提升架和倒鏈將外模提起。外模加固用Φ12鋼絲繩作包箍,間距10cm。設置緊線器30個,每一道箍有兩個緊線機。設置Φ18的鋼筋支撐,間距90cm。上口設置木頂撐,間距40cm,以保證砼截面。

2、鋼筋工程施工方法及主要技術措施

所有鋼筋按國家標準進行驗收,試驗合格后方可使用。鋼筋在現場加工制作。豎、環向鋼筋均采用搭接綁扎,人工搭接時接頭按1/4錯開搭接,搭接長度35d(d為鋼筋直徑)綁扎鋼筋時必須考慮預埋件或預埋管位置。另外,還必須結合模板施工特點及需要,每一節上部的外露豎向鋼筋,通過環筋與支承鋼管進行綁扎固定,固下點間距2m。鋼筋高于操作面一節,作為操作層的護欄,用于安全防護,澆筑時,在鋼筋外測圍護帆布,既擋風,又可防止石子等碎物墜落。

3、砼工程施工方法及主要技術措施

由一臺攪拌機攪拌供應砼,將施工班組分成1個組。

由于煙囪外模板是用鋼絲繩來加固的,其主要是抗拉不能抗彎,澆灌砼時,如在一個點一次澆灌過高,則會產生較大的側壓力,從而對外模的支撐系統和工程質量極為不利,因此砼的澆灌必須分四層進行,每層30cm,要邊澆筑邊振搗,每層砼澆筑完成之后,需要停1-2小時,后在澆筑上一層,減少模板的側壓力。

砼的澆灌采用兩個對稱點進行,要每節澆灌前應按施工縫規定處理接觸面,以后逐層以趕漿法進行施工,同一節中要嚴禁出現施工縫,砼的振搗要符合操作規程規定。

4、測量控制

①垂直度

采用25KG重錘法進行。

②扭轉:采用線錘吊線法進行。

③標高控制:在+1M標高處設基點,用鋼尺向上量度。在施工時,選取支承桿作為度量標志。

八、質量控制

評定項目 檢查項目 允許偏差

砼評定要求 垂直偏差 小于建筑物高度的1‰,且不大于50mm

層間垂直偏差 小于5mm

結構截面偏差 +8,-5mm

軸線位移 8mm

表面平整 3mm

標高偏差 層高±10mm,全高±30mm

模板安裝 垂直偏差 小于建筑物的0.8‰,且不

大于30mm

層間垂直偏差 小于5mm

結構截面偏差 +4,-5mm

軸線位移 5mm

表面平整 2mm

標高偏差 層高±5mm,全高±20mm

鋼筋綁扎 符合《鋼筋砼工程施工及驗收規范》

(2)為保證工程順利實施,開工前應對有關操作人員進行技術培訓和交底,并制定各個工種的崗位質量責任制,做到分工明確,責任落實。

九、安全措施

要求工傷事故頻率不大于1‰,嚴防發生重大人身傷亡和設備事故。因此,在施工過程中必須嚴格遵守安全操作規程,并制定主要安全措施如下:

1、現場成立安全管理小組,由領導任組長,專職和兼職安全員協助進行安全巡視,定期和不定期檢查現場安全設施。

2、對所有人員進行安全教育。

3、每10m設置一道底網。

4、提升架頂,設置避雷裝置

十、經濟效益分析

1、現場中無多余模板存放,減少施工用地,保證施工現場文明。

2、提高工效,降低模板費用和節約人工。

模板采用1.5cm厚的鋼板100m2,

總價:100×1.5×10-3×2600元/噸×7.8=3042元。

與倒模相比:

倒模需用四節模板,采用定型模板支設需用

400m2×0.28元/m2.天×160天=17920元。

支設模板用工:

整體軟爬模施工:100m2/10m2/日×40元/天=400元。

與倒模相比:

倒模支設一層模板需花費:100m2/3m2/日×40元/日=1333元。

3、節約外腳架費用:

使用整體軟爬模施工,無需外腳手架,全部在內架操作,由筒壁鋼筋做為操作層外架防護,不需再增設其余安全防護。

使用三角架倒模,需要三角掛架,僅制作掛架需用角鐵材料費用和安全網防護就有4萬元。

與落地腳手架相比節省費用更為可觀。

4、提高工效,加快施工速度,兩天可以施工3.75m,倒模施工時,兩天僅施工2.5m。

5、減少機械設備的臺班費用,僅用一臺5T卷揚機即可。節約滑模使用液壓提升設備。

6、安全可靠,可以改變滑模冬季不能施工煙囪的現象,保證施工工期施工。

十一、工程實例

1、2001年10月中旬至2002年4月中旬,郯城恒通熱電四期擴建煙囪高150m,下口半徑9m,壁厚從50cm到14cm不等。因垂直運輸設備能力有限,施工工期緊,并且處于不利于煙囪施工的冬季施工期,通過本工法的使用順利完成,取得了良好的效果。

第9篇

關鍵詞裝飾工廠化優勢對策

1我國裝飾行業施工技術現狀及發展趨勢

我國建筑裝飾施工技術的發展經歷了五千多年的歷史,但作為一個行業,裝飾施工技術的興起得益于改革開發時期深圳特區的建設,以香港為代表的國際先進施工技術的涌入帶來了嶄新的施工理念、方式方法和科學的控制手段、以及一系列先進的施工機具、技術設備,大大推動了我國裝飾行業的發展。到21世紀初,已經出現了國內領先、接近或達到國際先進水平的工藝技術。然而我國裝飾行業的施工技術大部分還停留在流動的手工作坊階段,傳統的人工操作與手工組裝方式仍主導著整個裝飾施工過程。由于作業手段原始,分工方法混亂而又缺乏專業性,造成我國裝飾行業包括整個建筑業幾乎沒有市場準入門檻。從業人員素質普遍偏低,行業科技含量明顯不足。

裝飾施工工業性技術滯后的現象與時展嚴重脫節,缺陷是明顯的,表現為勞動生產率低下,施工工期長;產品質量難以控制,精度不足;污染環境且嚴重擾民。限制了整個行業的發展。而隨著科技的進步和物質文化生活水平的提高,人們對生活和工作環境的要求已經從生存型、功能型向舒適型轉變,生活質量也不斷提高,這就要求我們裝飾行業的生產方式從勞動密集型向資金集約型轉變,講品牌、講環境、講質量、講效率。傳統的施工方式已不能滿足社會的要求,工廠化裝飾的生產方式也就隨著社會的發展應運而生。

2工廠化裝飾的含義及優勢分析

2.1工廠化裝飾的含義

工廠化裝飾是指將裝飾工程所需的各種構配件的加工制作與安裝,按照體系加以分離,構配件完全在工廠里加工和整合,形成一個或若干部件單元,施工現場只是對這些部件單元進行選擇集成、組合安裝。其核心是以工業化為手段,強調注重個性化。如同汽車制造,各主要部件是由各專業工廠提供的系統集成產品,汽車裝配線只是將各種部件進行整合裝配,而內飾、無線定位等均可按客戶個性需要進行選配。工廠化裝飾強調部品的后工廠化、現場裝配化,要求產品標準化、系列化。隨著工廠化的推廣,由單一材料的組合可發展為不同材質、不同產品復合集成,路子將更寬。多元化組合在工廠完成,減少了現場的組合次數增強了組合體的完整性。

目前,我國已有一些裝飾企業對工廠化裝飾進行了一些有益探索和實踐,但大多數僅限于木裝修工廠化。木裝修工廠化是工廠化裝飾的一部分,工廠化裝飾是木裝修工廠化的發展和延伸,它應覆蓋裝飾工程的所有內容。當然,工廠化裝飾并不一定要求裝飾公司什么都做,裝飾公司可以是一個能夠承擔起總承包任務的的設計者、組織者、總調度,是工廠化裝飾的總裝車間,是牽頭人的角色,主要負責做好組織協調管理工作,而把各單元部件交由各專業公司或廠家進行加工整合。

2.2工廠化裝飾的可行性

目前,在木裝飾、石材飾面、幕墻、整體廚衛、金屬飾面、玻璃飾面乃至面磚飾面等方面推行工廠化裝飾在技術上已取得一些突破性進展,許多新材料新技術都可以直接或間接應用于工廠化裝飾之中。加上各種高性能的彈性粘結劑的問世,徹底改變了傳統的釘銷連接方式。只要我們增加現場精度控制、加強施工深化設計。全面推行工廠化裝飾已不再是可望而不可及的事情。

2.3推行工廠化裝飾的意義

(1)有利于建筑現代化、住宅產業化的發展。要實現建筑業的現代化,必須依靠科技進步,實現建筑工業化、部品標準化、施工機械化、裝飾工廠化、企業信息化;而住宅產業化就是實現住宅建設的連續化、標準化、集團化、規模化、一體化、機械化。工廠化裝飾正是順應了這一發展的需要。同時建筑的工業化又有利于裝飾工廠化的進一步發展。

(2)有利于我國裝飾行業的發展。我國裝飾行業科技含量低,產業結構不合理,市場競爭基本上是處在同一層面上的競爭,缺乏有序性,產品同質化嚴重。推行工廠化裝飾有利于優化行業競爭結構,提高產業集中度水平,使市場份額的分布趨于合理,社會資源配置得以優化;有利于提高裝飾行業科技含量,進而帶動相關科技應用水平,以提高全行業的科技含量;有利于國家強化規范裝飾市場,實現優勝劣汰,使我國裝飾行業得以健康發展。

(3)有利于提高裝飾工程質量。工廠化裝飾克服了人工制作的隨意性和某些技術上的不可操作性,其加工精度和粘結度是人工制作難以達到的。施工質量和精度的提升空間都會大幅提高。以木裝修工廠化為例,采用木飾向工廠化裝飾能夠創造超長無接縫的全新裝飾效果,飾面精度從毫米級提升到微米級;高壓無氣噴漆將油漆與空氣有效分離,飾面光潔,基層木材真空蒸汽干燥,進口設備齒接,30年不起鼓、不開裂、不變形。

(4)有利于提高勞動生產率。構配件的生產全部在工廠里進行,采用機械化操作,其加工制作速度和質量是手工操作無法比擬的,部件的集成整合與安裝分開,又大大提高了專業化程度,勞動功效大幅提高。工廠化裝飾是以機械化、專業化、批量化為基礎,各環節的工作又可同步進行,可大大縮短施工時間。木裝修工廠化的實踐已證明其工期可縮短1/3以上。

(5)有利于滿足個性需要。通過研究開發并不斷豐富完善,依據消費者不同品位和個性差異,可實現高科技工廠化生產與個性化有機結合,提供多種材料、式樣、顏色和檔次產品代用戶選擇。

(6)有利于解決傳統操作所帶來的污染和擾民問題。現行裝飾采用的飾面板等大都殘留有大量甲醛,現場刷漆、刷膠所帶來的苯、二甲苯、甲醛等揮發性的有毒物質會在相當長的時期內不斷釋放。手工過程中必然會產生大量噪音、垃圾,污染環境擾民嚴重。而工廠化裝飾要求全部使用環保材料且生產時粘合劑用量少,產品后場化,現場只是拼裝,施工期間少有錘釘等施工噪音和垃圾,不會有甲醛和油漆等氣味,完工后即可使用。

(7)有利于降低成本。采用工廠化生產,材料的邊角料可以得到充分利用,材料利用率提高,批量化、流水化生產,可以達到降低成本的規模效應;機械化操作優勢又可使基層與面層、部件與部件的連接方法更為簡便經濟;加上勞動生產率的提高等因素的影響,成本可大幅降低。木裝修工廠化的實踐證明其綜合成本可降低20%左右。

3推行工廠化裝飾存在的問題及對策分析

3.1加強部件的模數化、標準化研究

工廠化裝飾要求部品件的配套性、通用性強,要求部件小型化。這樣部品件的加工制作運輸、安裝均可輕便靈活,而且標準單元的組合靈活機動,可大可小,創造思維的空間被充分擴大,應對市場變化的能力也就增強。這就要求我們采用“模數化協調”原則和方法,去制定各種部品件的規格尺寸,以滿足各類設計需求,使其能準確無誤的安裝到指定的部位,且不同企業生產的部品件可互換。使之形成產品是標準化的,裝飾是多樣化的。

而目前我國的裝飾部品配套性、通用性還很差,只有少量的部品件能滿足要求,更多的沒有達到系列化、標準化、規模化的要求。這就要求我們大力開展裝飾部品件的定型化、配套化、標準化、模數化、系列化的研究,提高產品的可選擇性和互換性,做到配置合理,接口方便,能與建筑部品件相配套,并實現規模化生產。

3.2加強行業技術政策的研究

一種新的施工方式的出現,最需要的是國家技術政策的引導和支持、行業的激勵與輿論支持。國家要制定與推行工廠化裝飾相關的優惠政策和目標,編制相關發展規劃,組織工業化體系的分類研究與攻關,編制工廠化裝飾的設計標準、質量檢測標準和技術規程、規范行業術語,推廣工廠化裝飾的示范工程,建一套完善的工廠化裝飾的理論體系,提高整個行業的發展水平,同時要逐步完善大批量的材料配送體系。

3.3企業要加強工廠化裝飾的技術策劃

要制定全面實現工廠化裝飾的宏觀規劃,確定發展目標,分析目前推行工廠化裝飾所存在的障礙,組織技術攻關。加強信息的搜集,搜集那些能直接或間接用于工廠化裝飾的新技術、新材料、新方法,對實踐中所創造的標準模塊加以整理與推廣。注重設備配置的轉化,重點關注工廠化配套所需的大型加工設備的質量和數量,發展新型、快捷、精確的現場裝配設備,組織研究裝飾單元部件的整體吊裝技術,采取措施提高設計人員的配套設計能力,培訓現場組裝工人的裝配意識,與行業之外的專業廠家合作,建立設計配合、定制供貨、物流配送等一系列的組織協調機制。

3.4建筑裝飾專業的人才培養目標應相應調整

工廠裝飾施工方式要求技術人員以現場測量、收集數據、并根據數據進行施工深化設計為主,將復雜的現場情況轉化為可加工的工廠標準。通過他們完成相關的單元部件配合數據收集、委托加工部件設計、安裝順序設計、安裝過程調節余量設計以及設計結果的外加工清單編制等工作,項目管理也重點轉向施工深化設計和供應商配套、組織協調工作。

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