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第1篇

論文摘要：本文對機械自動化的產(chǎn)生及在我國的現(xiàn)狀做了概述，在此基礎(chǔ)上探索了我國機械自動化的發(fā)展之路。

引言

機械自動化，主要指在機械制造業(yè)中應(yīng)用自動化技術(shù)，實現(xiàn)加工對象的連續(xù)自動生產(chǎn)，實現(xiàn)優(yōu)化有效的自動生產(chǎn)過程，加快生產(chǎn)投入物的加工變換和流動速度。機械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，是機械制造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。機械自動化的技術(shù)水準，不僅影響整個機械制造業(yè)的發(fā)展，而且對國民經(jīng)濟各部門的技術(shù)進步有很大的直接影響。

一、機械自動化的產(chǎn)生

機械自動化技術(shù)從上個世紀20年代首先在機械制造冷加工大批量生產(chǎn)過程中開始發(fā)展應(yīng)用，上世紀60年代后為適應(yīng)市場的需求和變化，為增強機械制造業(yè)對市場靈活快速反應(yīng)的能力，開始建立可變性自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，即圍繞計算機技術(shù)的柔性自動化。它是在制造系統(tǒng)不變或變化較小的情況下，機器設(shè)備或生產(chǎn)管理過程通過自動檢測、信息處理、分析判斷自動地實現(xiàn)預(yù)期的操作或某種過程，并能夠自動地從制造一種零件轉(zhuǎn)換到制造另一種不同的零件。社會實踐證明，這種定義下的制造系統(tǒng)自動化與當代大多數(shù)企業(yè)的實際不相容。目前，世界各國的機械自動化水準除少數(shù)工業(yè)發(fā)達國家的某些生產(chǎn)部門外，大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外，需要循序漸進，不斷努力，創(chuàng)造條件，向自動化的高級理想階段邁進。

二、我國機械自動化的現(xiàn)狀

機械自動化技術(shù)從上個世紀20年代開始發(fā)展應(yīng)用以來，已經(jīng)得到了迅速的發(fā)展，特別是近年來計算機的高度集成化，開始采用了計算機集成制造系統(tǒng)，大大加快了機械自動化的發(fā)展，但我國仍處于初級操作階段的自動化。目前，世界各國的機械自動化水準除少數(shù)工業(yè)發(fā)達國家的某些生產(chǎn)部門外，大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外，我國的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)層次低。我國機械制造業(yè)目前有11.4萬個企業(yè)，發(fā)展很不平衡，有大量落后于現(xiàn)代水準的產(chǎn)業(yè)，大部分企業(yè)還比較落后，手工勞動占有相當?shù)谋戎兀覈塥毩㈤_發(fā)現(xiàn)代機械自動化技術(shù)的企業(yè)可以說沒有；我國機械制造業(yè)企業(yè)中自動化裝備少、水準低，不僅在數(shù)量上同世界先進國家有較大差距，而且在品種上、質(zhì)量上、使用上，同世界先進水準也存在階段性差距。實現(xiàn)我國機械自動化技術(shù)是一個長期的過程，不可能一蹴而就。需要循序漸進，不斷努力，創(chuàng)造條件，向自動化的高級理想階段邁進。當前，我國還處在社會主義初級階段，經(jīng)濟、財力、生產(chǎn)力水準、國民素質(zhì)等，與世界主要國家的差距是很大的；我國有豐富的勞動力資源，每年城鎮(zhèn)新增就業(yè)人口達兩千多萬，且今后每年的就業(yè)人數(shù)還會增加。機械自動化最大限度地提高勞動生產(chǎn)率，勞動力的過剩和分工的轉(zhuǎn)移就是一個現(xiàn)實問題。

三、我國機械自動化發(fā)展之路探索

（一）結(jié)合生產(chǎn)實際發(fā)展機械自動化技術(shù)

先進制造技術(shù)的全部真諦在于應(yīng)用。發(fā)展機械自動化技術(shù)，應(yīng)以企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)發(fā)展的實際需要及具體條件為導向。只有對合適的產(chǎn)品采用與之相適應(yīng)的自動化方式進行生產(chǎn)，才能收到良好的技術(shù)經(jīng)濟效益和社會經(jīng)濟效益。我國發(fā)展機械自動化技術(shù)，應(yīng)結(jié)合實際，注重實用，即對國民經(jīng)濟產(chǎn)生實際效益。那種盲目搞自動化、搞自動線的做法，全年生產(chǎn)任務(wù)只需1～2個月就完成的低負荷率生產(chǎn)也要搞的傾向應(yīng)當糾正，對國民經(jīng)濟不產(chǎn)生顯著促進、效率低下的要緩搞。我們要的是效益，而不單純是速度。國產(chǎn)造型生產(chǎn)線因產(chǎn)品質(zhì)量差、可靠性低、實用性差，開工率一般僅在50％～60％。而能在生產(chǎn)中長期服役的主力生產(chǎn)線很少，像第一汽車制造廠的01線、第二汽車制造廠的BMD線等具有全年開工業(yè)績的線更是鳳毛麟角。這種現(xiàn)象不屬偶然或局部，而是帶有普遍性。據(jù)調(diào)查，我國引進的弧焊機器人，完全正常運轉(zhuǎn)、充分發(fā)揮效益的只占1/3；另外1/3處于負荷不滿或不能完全正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)；還有1/3不能正常使用，直接影響了用戶使用更多機器人的信心。（二）發(fā)展投資少、見效快的低成本自動化技術(shù)

發(fā)展低成本自動化技術(shù)，潛力大，前景廣，投資省，見效快，提高自動化程度，可以收到事半功倍的經(jīng)濟效果，適合我國現(xiàn)階段的發(fā)展需要和國情。美國麻省理工學院提出的精節(jié)生產(chǎn)LP模式，就是以最小的投入，取得最大的產(chǎn)出的具體表現(xiàn)。日本豐田公司采用適時生產(chǎn)JIT、全面質(zhì)量管理TQC和成組技術(shù)GT、彈性作業(yè)人數(shù)和尊重人性為支柱的精節(jié)生產(chǎn)方式，使自動化程度不高的工廠取得了良好的效益。芬蘭NOKOAData機工廠的組裝車間內(nèi)擁有一條能制造286、386和486微機的靈活生產(chǎn)線，它并不完全由自動化設(shè)備組成，中間穿插著借助計算機指導的人工參與，將高新技術(shù)與原有工藝基礎(chǔ)巧妙靈活地結(jié)合在一起，從而使這種生產(chǎn)線的造價較低，同時卻具有柔性制造系統(tǒng)的性能。實際上精節(jié)生產(chǎn)本身就意味著從國情和企業(yè)實際情況出發(fā)，借鑒國外發(fā)展機械制造業(yè)低成本自動化技術(shù)的經(jīng)驗是有益的。我國機械制造業(yè)各企業(yè)有大量的通用設(shè)備，在發(fā)展現(xiàn)代機械自動化技術(shù)時，若以原有的設(shè)備為主，合理調(diào)整機床布局，添加少量的數(shù)控設(shè)備，引入CAD／CAM技術(shù)，就能充分發(fā)揮計算機自動化管理的優(yōu)勢和人的創(chuàng)造性，共同構(gòu)成一個以人為中心、以信息自動化為先導、樹立自主的單元化生產(chǎn)系統(tǒng)，為我國機械制造業(yè)自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用提供了一條投資少、見效快、效益高、符合我國國情的機械自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用新途徑。

（三）注重配套發(fā)展機械自動化技術(shù)

現(xiàn)代自動化技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用就是在控制理論的指導下，對生產(chǎn)的物流和人的作用進行綜合的研究，涉及到機械技術(shù)、微電子技術(shù)、自動控制理論和計算機技術(shù)等。發(fā)展機械自動化技術(shù)，必須主要地關(guān)注電子學、電子計算機技術(shù)、零件檢測和機床裝料自動化，廣泛采用程序數(shù)控機床，以及研制高效的和可靠的自動化生產(chǎn)線、計算機應(yīng)用于生產(chǎn)的信息系統(tǒng)和自動化控制系統(tǒng)等。發(fā)展應(yīng)用機械自動化技術(shù)，要扎扎實實地抓好自動化技術(shù)應(yīng)用項目的基礎(chǔ)工作和從實際出發(fā)的推廣應(yīng)用工作，既要發(fā)展主機，也要配套發(fā)展自動化元件及控制系統(tǒng)。可編程控制器、微處理機、各種傳感器、新型刀具、控制系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件、電子計算機等，這些都將是今后機械自動化的主要技術(shù)基礎(chǔ)。

參考文獻：

[1]馬志平.機械自動化的未來與現(xiàn)狀[M].北京：機械工業(yè)出版社，2003.5.

第2篇

首先是程序單元。這個單元是機械自動化系統(tǒng)運行過程中最為重要的一個單元，系統(tǒng)當中應(yīng)該執(zhí)行的任務(wù)和執(zhí)行任務(wù)過程中所采用的方式都是程序單元需要解決的問題。其次是作用單元。這一單元是整個自動化技控制系統(tǒng)中完成前期任務(wù)的重要組成部分，主要是在系統(tǒng)運行的過程中，為系統(tǒng)增加其保持正常運行過程中需要的能量，還要做好機械生產(chǎn)過程中的定位工作。再次是傳感單元。這一單元是系統(tǒng)運行過程當中最為基礎(chǔ)性的一個單元，主要是對系統(tǒng)在工作中的運行狀態(tài)和運行指標進行監(jiān)控和檢測，保證系統(tǒng)處在正常的運行狀態(tài)當中。第四就是制定單元。這一單元是整個系統(tǒng)當中最為重要的一個單元，它能夠?qū)鞲袉卧獋鬏斶^來的信息進行詳細的分析和比較，這樣就可以根據(jù)實際的情況對相關(guān)的數(shù)據(jù)信息進行處理，并發(fā)出動作信號。最后一個就是控制單元。這個單元是系統(tǒng)中起到保障性作用的單元，在各個單元的制定和動作調(diào)節(jié)以及維護方面，控制單元有著十分關(guān)鍵的作用。

2機械自動化技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用分析

2.1集成化應(yīng)用分析

對于機械制造領(lǐng)域來說，其中所涉及到的集成化實際上主要是在技術(shù)功能、技術(shù)經(jīng)營上所進行的集成。而也正是由于信息技術(shù)的作用影響，才能夠使得計算機集成化技術(shù)轉(zhuǎn)化成為對于機械制造的整體性優(yōu)化。企業(yè)本身在實際進行經(jīng)營管理的過程中，所涉及到的相關(guān)動態(tài)集成措施，能夠讓制造企業(yè)本身的動態(tài)集成為一個整體，通過這方面的措施才使得自動化技術(shù)保持自身的應(yīng)用合理性，進而讓企業(yè)信息管理系統(tǒng)、計算機輔助設(shè)計技術(shù)、數(shù)控加工技術(shù)等被應(yīng)用到制造系統(tǒng)中。就現(xiàn)階段來說，將CAD/CAM作為主要核心的CIMS工程應(yīng)用措施，實際上已經(jīng)在整個制造行業(yè)中進行了覆蓋，其生產(chǎn)形式必然會成為未來的發(fā)展趨勢。

2.2柔性化應(yīng)用分析

柔性化最顯著的特點在于其能夠根據(jù)外界因素作用力的差異表現(xiàn)出與之相對應(yīng)的適應(yīng)能力。換句話說，在柔性化應(yīng)用過程中，生產(chǎn)出的產(chǎn)品能夠較好地適應(yīng)市場的更改特性。現(xiàn)代機械制造行業(yè)必須針對終端用戶的各類需求及時精確地做出反應(yīng)，進而對機械制造產(chǎn)品類型和結(jié)構(gòu)屬性做出相應(yīng)調(diào)整。從這一角度上來說，柔性化應(yīng)用可以很好地解決該問題，其在確保必要生產(chǎn)柔性的基礎(chǔ)上，對人機交互界面進行了合理優(yōu)化，并在構(gòu)建產(chǎn)品制造信息系統(tǒng)的基礎(chǔ)上將計算機管理的工作效益發(fā)揮到最大。在當前技術(shù)條件的支持下，敏捷制造已成為柔性化應(yīng)用的必然選擇與發(fā)展趨勢，其最顯著的應(yīng)用優(yōu)勢體現(xiàn)在以下幾個方面：a.提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。b.確保產(chǎn)品交貨期，滿足客戶需求。c.強化信息系統(tǒng)運行全過程的可靠性。

2.3自動化的加工系統(tǒng)

機械是由不同的零部件組合而成，而成品是將零部件按照一定的順序和技術(shù)要求進行組裝而成的。自動化的加工系統(tǒng)能夠有效地完成生產(chǎn)過程中的重復(fù)勞動，能夠大大降低工人的重復(fù)勞動，節(jié)省體力，保證充足的人力資源。

2.4智能化應(yīng)用分析

智能化機械制造技術(shù)，主要是將自動化技術(shù)、人工智能技術(shù)、機械制造技術(shù)、系統(tǒng)工程管理技術(shù)等多項不同的技術(shù)進行了良好的結(jié)合。而通過和專家系統(tǒng)所進行的結(jié)合，智能機械實際上完全能夠依據(jù)機械制造體系中所呈現(xiàn)出的環(huán)境不同變化。機械智能化體系中所存在的一個主要特性，便是其所呈現(xiàn)出的極為特殊的人機工作界面，在實際執(zhí)行制造工作的過程中，可以利用交互界面來進行人機溝通。智能化技術(shù)的應(yīng)用，其中所存在的關(guān)鍵，就在于使用智能技術(shù)來對于相關(guān)專家所呈現(xiàn)出的智力活動加以模擬，如此一來，便能夠使得自動化機械按照專家化的模式來進行運轉(zhuǎn)。同時，還由于智能技術(shù)的應(yīng)用，使得運行的系統(tǒng)能夠依據(jù)自身當前所呈現(xiàn)出的情況來執(zhí)行實時性的檢測工作，盡可能的保證運行得以優(yōu)化。

3結(jié)束語

第3篇

關(guān)鍵詞：單季晚稻；機械化；育插秧技術(shù)；**地區(qū)

水稻機械化插秧技術(shù)是一項適應(yīng)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的高效集成技術(shù)，經(jīng)過3年的發(fā)展，在機械、育秧、栽插、田間管理等農(nóng)藝配套技術(shù)方面已經(jīng)初步成熟。現(xiàn)將**地區(qū)單季晚稻機械化插秧技術(shù)介紹如下。

一、機械化插秧育秧技術(shù)

1.1育秧硬盤準備。育秧塑料硬盤內(nèi)尺寸為58cm×28cm，按常規(guī)粳稻大田用300只/hm2、雜交粳稻用225只/hm2進行準備。

1.2秧田準備。按秧田∶大田=1∶100的比例確定秧田面積。選擇排灌和交通便利、高爽、無沙石田塊，提早10d耕整秧田，按秧板寬1.6m、溝寬0.4m（溝泥先不起）放好樣，秧板必須平整，育秧硬盤排放2排，沿溝邊空0.2m。

1.3種子準備。常規(guī)粳稻選用秀水09、秀水128等，雜交粳稻選用秀優(yōu)5號、嘉樂優(yōu)2號等。常規(guī)稻大田用種量45.0~52.5kg/hm2，雜交粳稻大田用種量15.0~22.5kg/hm2。播前曬種1~2d，用18%稻種清浸種48h后，用清水沖洗后催芽，一般要求根的長度為谷種的1/3，芽長為谷種的1/4即可。

1.4播種準備

1.4.1擺盤。秧板兩頭中點拉好繩子作基準，在繩子兩側(cè)各橫向擺放1行秧盤，秧盤寬約1.2m，擺好后用手輕按一下，使之平整接觸泥土，秧盤之間注意不留縫隙。

1.4.2鋪土。用土取自秧溝，在秧溝里將未爛盡的稻草或稻茬移去，在鋪土時撿出小石塊，鋪好后用木片或泥隔抹平秧盤，厚度2cm，鋪土后應(yīng)沉淀半天，不能直接播種，以防悶種。

1.4.3秧田基肥。有2種施用方法：一是結(jié)合耕整秧田，施入45%復(fù)合肥225kg/hm2、尿素225kg/hm2；二是秧板定好后，按45%復(fù)合肥150kg/hm2、尿素150kg/hm2的標準施到秧溝里，然后用腳踩踏均勻。

1.5播種

常規(guī)粳稻每秧盤播芽谷190~200g（折干谷150~160g），雜交粳稻每秧盤播芽谷90~100g（折干谷70~80g），每次稱好20個秧盤的種子放在簸箕里，用手工均勻地播在20個秧盤中，雜交粳稻稱好15個均勻播種。播種后用木板輕輕壓一下種子，使著床良好。提倡拌種，將浸種后的稻種在催芽晾干后，用35%春花（丁硫克百威）6g拌種1kg，邊加藥劑邊翻動稻種，直到所有種子表面均勻附著藥劑為止，晾放20~30min后播種，可以防治灰飛虱和稻薊馬（在選擇藥劑及濃度時要慎重）。

1.6秧田管理。機插秧苗的基本要求，一是根系盤結(jié)，形成毯狀秧塊，四角垂直方正，不缺邊，不缺角；二是秧齡適中，一般單季晚稻適宜秧齡15~20d，掌握葉齡3.5~4.0葉，苗高15cm左右（不超過20cm）；三是秧苗個體健壯，無病蟲害。

1.6.1水漿管理。秧苗二葉一心期以前，溝中灌水平秧板下，保持秧板濕潤，秧盤中泥土不發(fā)白，促進秧苗扎根豎芽；二葉一心期后間隙灌水，遇暴雨、施肥要灌水護苗；移栽前3~5d排干溝水，以便起苗、煉苗。

1.6.2施肥。一葉一心至二葉期，早施斷奶肥，移栽前5d施好起身肥，施用尿素112.5kg/hm2（每次施肥時，灌水護苗，防止肥害）。

1.6.3防病蟲害。播種時做到用藥劑拌種，秧苗期主要防好灰稻虱、稻薊馬，并做到帶藥下田。

二、機械化插秧大田耕整

機械化插秧采用小苗移栽，對大田的耕整和基肥的施用要求相對較高，提前10d打草甘膦除草，提前7d打第1遍，提前2~3d結(jié)合施基肥打好第2遍，要求田塊平整無殘茬，高低差不超過3cm，耕好后沉淀1~2d再插秧，插種時保持水層1~3cm。

三、機械化插秧大田管理

3.1適時移栽。5月底播種，6月15~20日移栽，面積大，可分批播種。栽插規(guī)格：常規(guī)粳稻行株距30cm×12~14cm，栽插27~30萬穴/hm2，基本苗60~90萬株/hm2，雜交粳稻行株距30cm×18cm，栽插16.5~19.5萬穴/hm2，基本苗45萬株/hm2左右。:

3.2科學施肥。做到有機肥，氮、磷、鉀肥配合施，一般要求基肥施腐熟有機肥7.50~11.25t/hm2，冬閑田施入磷肥375kg/hm2、春花茬田磷肥可不施，鉀肥施112.5kg/hm2左右，氮肥用量折尿素約450kg/hm2。在施用方法上采取“平穩(wěn)促進法”，基肥30%（打底135kg/hm2），苗肥25%（112.5kg/hm2）、分蘗肥25%（112.5kg/hm2），穗肥20%（90kg/hm2），各地根據(jù)田腳作相應(yīng)調(diào)整。因機插秧苗小根少，緩苗期較長，前期氮肥不可過量，一般栽后7d施苗肥，栽后15d施促蘗肥，8月初施穗肥。

第4篇

焊接技術(shù)在制糖機械再制造中的應(yīng)用

1再制造技術(shù)

(1)無損檢測技術(shù)。采用超聲波檢測等手段對制糖機械的廢舊產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進行檢測，以確定缺陷部位和性質(zhì)，以此制定再制造方案。(2)焊接技術(shù)。根據(jù)制糖機械廢舊產(chǎn)品損壞的具體情況，采用不同的焊接方法，如焊條電弧焊、CO2氣體保護焊、釬焊等及相應(yīng)的焊接材料和工藝等對其進行修復(fù)。(3)電弧噴涂技術(shù)。用于恢復(fù)舊件的幾何尺寸和提高工件表面耐磨性、耐蝕性等。(4)電刷鍍技術(shù)。用于失效零部件表面的再制造和強化。(5)振動時效技術(shù)。利用振動時效儀器找出再制造產(chǎn)品的共振頻率，然后在產(chǎn)品的共振頻率部位施加激振力，并使其振動，起到消除應(yīng)力的作用，從而防止再制造產(chǎn)品在使用過程中因應(yīng)力而產(chǎn)生裂紋。在上述再制造技術(shù)中，焊接技術(shù)(設(shè)備、材料和工藝)在制糖機械廢舊產(chǎn)品的再制造中起到關(guān)鍵作用。絕大部分制糖機械廢舊產(chǎn)品是通過焊接手段使其成為再制造產(chǎn)品，其焊接質(zhì)量會直接影響再制造產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命。

2制糖機械廢舊產(chǎn)品及其適用的焊接技術(shù)

(1)制糖機械廢舊產(chǎn)品分類。通常把已失去使用功能或使用價值的機械或零部件等稱作廢舊產(chǎn)品。據(jù)統(tǒng)計，在經(jīng)過一個榨糖周期(5～6個月)的使用后，制糖機械中約有60％以上的零部件變成了廢舊產(chǎn)品，這樣在制糖產(chǎn)業(yè)中就形成了一個巨大的再制造工程。在制糖機械的廢舊產(chǎn)品中常見的有19種(見表1)，其中最典型的有榨輥軸頸表面磨損、撕解機刀磨損和榨輥軸頸裂紋、泵殼內(nèi)壁腐蝕等，如圖1～圖4所示。根據(jù)廢舊產(chǎn)品產(chǎn)生的原因可將其分為兩大類：一類是因磨損、拉傷、腐蝕等原因?qū)е铝悴考膸缀纬叽绨l(fā)生變化，或耐磨層和耐蝕層失去功能的表面磨損型廢舊產(chǎn)品；另一類是在使用過程中因殘余應(yīng)力和工作疲勞等原因，零部件產(chǎn)生裂紋、甚至斷裂的裂紋型廢舊產(chǎn)品。從數(shù)量上講，在制糖機械廢舊產(chǎn)品中，前者占絕大多數(shù)。在廢舊產(chǎn)品中，除個別的斷裂廢舊產(chǎn)品不能再制造外，其他廢舊產(chǎn)品都可變成再制造產(chǎn)品。(2)制糖機械廢舊產(chǎn)品適用的焊接技術(shù)。制糖機械的廢舊產(chǎn)品經(jīng)過再制造后，成為有使用功能或使用價值的再制造產(chǎn)品。由表1可知，制糖機械常見的廢舊產(chǎn)品的再制造絕大部分都是采用焊接技術(shù)完成的。

3焊接技術(shù)在制糖機械再制造中應(yīng)用實例

(1)CO2氣保堆焊榨輥軸頸磨損面[3]。榨輥軸頸(含R位)磨損面(見圖1、圖3)CO2氣保焊的操作工藝流程如下：粗車除去表面層打磨拋光表面清除表面油污CO2堆焊表面層振動時效消除R位焊接應(yīng)力車床加工表面。采用小的焊接線能量(見表2)，并輔助其他工藝措施的CO2氣體保護焊方法大大提高了其使用壽命。軸頸焊補經(jīng)檢驗合格的23件壓榨機輥軸使用結(jié)果表明，其有效工作時間超過18個月后，在軸頸R位尚未發(fā)現(xiàn)裂紋，較以往再制造的軸頸使用3～5個月就在R位產(chǎn)生裂紋相比，使用壽命提高了3．6～6．0倍。堆焊層厚度是根據(jù)榨輥軸頸表面磨損的嚴重程度來決定的。如果其磨損量小，也可采用電弧噴涂技術(shù)修復(fù)榨輥軸頸表面。(2)焊條電弧焊修復(fù)榨輥軸頸R位裂紋。榨輥軸頸R位裂紋(見圖3)采用焊條電弧焊修復(fù)的操作工藝流程如下：超聲波檢測確定裂紋的位置和深度車床加工去除裂紋并加工坡口采用J506焊條焊補振動時效消除焊接應(yīng)力超聲波檢測焊接質(zhì)量車床加工。焊條電弧焊焊接工藝參數(shù)如表3所示。(3)堆焊甘蔗壓榨機撕解機刀。蔗糖生產(chǎn)的第一道工序由裝在甘蔗壓榨機撕解機輥軸上的撕解機刀(見圖2)來完成，而全廣西每個榨季需要制造或再制造75～90萬片撕解機刀，過去都是采用耐磨堆焊焊條完成。由于無專用焊條和規(guī)范的焊接工藝，其堆焊質(zhì)量難以保證，撕解機刀使用壽命達不到一個榨季。為此研制了GYSD608焊條[4]并制定相應(yīng)的焊接工藝[5]。焊條堆焊金屬硬度和耐磨性能試驗結(jié)果(見表4)及使用考核結(jié)果(見表5)表明，新研制的GYSD608焊條綜合性能較原選用的YM502焊條和UTP63焊條好，表明其焊接工藝合理。目前已在制糖機械廢舊產(chǎn)品的再制造中推廣應(yīng)用。

第5篇

[論文摘要]土石方施工中，土石方機械維修直接影響到施工設(shè)備的使用率和生產(chǎn)率。該文淺析了土石方機械維修中常見影響維修質(zhì)量的一些技術(shù)問題，旨在土石方施工中提高土石方機械的完好率和使用率。

維修是恢復(fù)土石方機械技術(shù)性能，排除故障及消除故障隱患，延長機械使用壽命的有效手段。當前國內(nèi)汽車維修行業(yè)已具有相當規(guī)模，而土石方機械維修行業(yè)起步相對較晚，在維修中還存在著諸多技術(shù)問題。這些問題的存在，導致機械維修質(zhì)量不高，裝備可靠性差，甚至重大土石方機械事故的發(fā)生。現(xiàn)針對土石方機械維修工作中遇到的常見技術(shù)問題做簡要分析，旨在引起有關(guān)人員的重視。

1對機械故障判斷失誤，修理人員技術(shù)不過硬、修理過程不規(guī)范

1.1不能正確判斷分析故障，盲目更換零部件，一味“換件修理”造成浪費

憑著“大概、差不多”的思想盲目對機械大拆大卸，結(jié)果不但原故障未排除，而且由于維修技能和工藝較差，又出現(xiàn)新的問題。例如我單位一臺YZ26壓路機出現(xiàn)振動力不足、機械無法正常工作的故障，經(jīng)拆卸分解振動泵和起振開關(guān)，更換振動泵和起振開關(guān)故障依舊。最后檢查故障是由于液壓油不足、濾網(wǎng)堵死導致液壓油進入不到大泵，大泵因缺油而燒壞。因此，當機械出現(xiàn)故障后，要通過檢測設(shè)備進行檢測，如無檢測設(shè)備，可通過“問、看、查、試”等傳統(tǒng)的故障判斷方法和手段，結(jié)合土石方機械的結(jié)構(gòu)和工作原理，確定最可能發(fā)生故障的部位。在判定土石方機械故障時，一般常用“排除法”和“比較法”，按照從簡單到復(fù)雜、先外表后內(nèi)部、先總成再部件的順序進行，切忌“不問青紅皂白，盲目大拆大卸”。

1.2螺栓擰緊方法不當?shù)那闆r較嚴重

土石方機械各部位固定或聯(lián)接螺栓多數(shù)有擰緊力矩要求，如噴油器固定螺栓、缸蓋螺栓、連桿螺栓、飛輪螺栓等，有些規(guī)定了擰緊力矩，有些規(guī)定了擰緊角度，同時還規(guī)定了擰緊順序。一些維修人員，認為擰緊螺栓誰都會做，無關(guān)緊要，不按規(guī)定力矩及順序擰緊（有的根本不了解有擰緊力矩和順序要求），不使用扭力（公斤）扳手，或隨意使用加力桿，憑感覺擰緊，導致擰緊力矩相差很大。力矩不足，螺栓易發(fā)生松脫，導致沖壞氣缸襯墊、軸瓦松動、漏油、漏氣；力矩過大，螺栓易拉伸變形，甚至斷裂，有時還會損壞螺紋孔，影響了修理質(zhì)量。

1.3不重視螺栓的選用，螺栓使用混亂的現(xiàn)象較突出

在維修土石方機械時，亂用螺栓的現(xiàn)象還比較突出，因螺栓性能、質(zhì)量不符合技術(shù)要求，導致維修后機械故障頻出。土石方機械使用的專用螺栓，如傳動軸螺栓、缸蓋螺栓、連桿螺栓、飛輪螺栓、噴油器固定螺栓等是用特殊材質(zhì)經(jīng)過特殊加工制成的，其強度大、抗剪切力強，確保聯(lián)接、固定可靠。實際維修作業(yè)中，常常在拆卸時所有螺栓堆在一起，不分類堆放，但組裝時隨意亂裝和替代，這些螺栓因材質(zhì)差或加工工藝不合格，給工程機械的后期使用留下故障隱患，如EX200-5挖掘機后橋輪邊減速器內(nèi)連接行星輪架和輪邊減速器殼體的6只螺栓承受較大的扭矩，這6只螺栓發(fā)生斷裂損壞，使用其它螺栓或自行加工代用，常出現(xiàn)因螺栓強度不夠而再次折斷的情況；有些部位需用“小螺距”的“細扣自緊”螺栓、銅螺栓、鍍銅螺栓，卻使用普通螺栓代替，導致出現(xiàn)螺栓自行松脫、拆卸困難等現(xiàn)象，如柴油機排氣歧管固定螺母多為銅制，防止受熱或使用時間過長不易拆卸，但在實際維修時，卻多數(shù)使用了普通螺母，時間一長拆卸十分困難；有些螺栓經(jīng)使用后會出現(xiàn)拉伸、變形等缺陷，有些技術(shù)要求規(guī)定拆裝幾次后必須換新的螺栓，若不了解這些情況，多次重復(fù)使用不合格的螺栓，也易導致機械故障或事故的發(fā)生。因此，在維修工程機械時，當螺栓損壞或丟失要及時更換符合要求的螺栓，切忌亂用螺栓。

2各零部件配合間隙不能正確掌握，導致機械加快磨損

2.1維修時不注意檢測零部件配合間隙

柴油機活塞與缸套配合間隙、活塞環(huán)“三隙”、活塞頂隙、氣門間隙、柱塞余隙、制動蹄片間隙、主從動齒輪嚙合間隙、軸承軸向和徑向間隙、氣門桿與氣門導管配合間隙等，各類機型都有嚴格的要求，在維修時必須進行測量，對不符合間隙要求的零部件要進行調(diào)整或更換。實際維修工作中，不測量配合間隙而盲目裝配零部件的現(xiàn)象為數(shù)不少，還有憑手感覺和經(jīng)驗裝配，造成起動困難或爆燃、活塞環(huán)折斷、機件撞擊、漏油、漏氣等故障，有時甚至會因零部件配合間隙不當，導致機械嚴重損壞事故的發(fā)生。

2.2不成對、成套更換偶件或組件

土石方機械上有很多偶件，如柴油機燃油系統(tǒng)的柱塞副、出油閥副、噴油嘴針閥副偶件；驅(qū)動橋主減速器內(nèi)的主、從動齒輪；液壓操縱閥中的閥塊與閥桿；全液壓轉(zhuǎn)向器中的閥芯與閥套等，這些配合偶件在工廠制造時經(jīng)過特殊加工，成對研磨而成，配合十分精密，在使用的壽命期內(nèi)始終成對使用，切不可互換；一些相互配合組件，如活塞與缸套、軸瓦與軸頸、氣門與氣門座、連桿大頭瓦蓋與桿身等，經(jīng)過一段時間的磨合使用，相對配合較好，在維修時，也應(yīng)注意成對裝配，不要弄串；柴油機連桿、活塞、風扇皮帶、高壓油管、挖掘機中央回轉(zhuǎn)接頭油封、推土機主離合器膠布節(jié)等，尤其是同時使用一套的配件，發(fā)生損壞一定要成套更換，否則由于配件質(zhì)量差別大、新舊程度不同、長短尺寸不一，會導致柴油機運轉(zhuǎn)不穩(wěn)、液壓系統(tǒng)漏油、載荷集中現(xiàn)象嚴重、更換的配件易早期損壞等。在實際維修工作中，為了減少開支、不了解技術(shù)要求，不成對或成套更換上述零部件的情況還不少見，降低了工程機械的維修質(zhì)量，縮短了機件壽命，增加了故障發(fā)生的可能性，應(yīng)引起足夠的重視。

2.3裝配時零部件裝反

在維修土石方機械時，一些零部件裝配有著嚴格的方向要求，只有正確安裝，才能保證零部件正常工作。有些零部件外部特征不明顯，正反都可以安裝，在實際工作中時常出現(xiàn)裝反的情況，導致零件早期損壞、機械不能正常工作、土石方機械損壞事故等。

3對零配件材料質(zhì)量不能正確識別

不檢查新件質(zhì)量，裝配后出現(xiàn)故障的問題比較常見。在更換配件前，有些維修人員對新配件不做技術(shù)檢查，拿來后直接安裝到工程機械上，這種做法是不科學的。目前市場上出售的零配件質(zhì)量良莠不均，一些假冒偽劣配件魚目混珠；還有一些配件由于庫存時間過長，性能發(fā)生變化，如不經(jīng)檢測，裝配后常常引起故障的發(fā)生。以為新的就是好的，結(jié)果問題仍然存在，造成更大的損失。1臺ZL50裝載機，柴油機機油壓力過低，分析是機油濾清器堵塞，更換了一新機油濾清器，試機機油壓力仍低。后檢查或更換了所有可能導致機油壓力低的零部件，但機油壓力仍不能升高，最后在沒有查到故障原因、機油壓力偏低的情況下勉強使用，結(jié)果導致柴油機燒瓦抱軸、造成損失。后經(jīng)檢查是由于更換的機油濾清器濾芯（粗濾器）已被過多的鐵銹堵塞，原因是該濾清器長時間庫存保管導致內(nèi)部生銹。因此，在更換新配件前一定要進行必要的檢查測試，檢測包括外觀及性能測試，確保新配件無故障，杜絕其引起的不必要麻煩。

4在維修過程中治標不治本，只追求數(shù)量而忽視維修質(zhì)量

4.1維修方法不正規(guī)，“治標不治本”仍是慣用的手段

在維修土石方機械時，一些維修人員不采取正確的維修方法，認為應(yīng)急措施是萬能的，以“應(yīng)急”代“維修”，“治標不治本”的現(xiàn)象還很多。挖機旋轉(zhuǎn)油壓馬達油封更換要將整個液壓馬達解體，從內(nèi)向外裝配，因圖快從外向內(nèi)裝配，結(jié)果只用兩三個小時又出現(xiàn)漏油，又要重新維修，結(jié)果維修時間增加，工作時間變少，影響設(shè)備使用率，降低效益。

4.2墊片使用不規(guī)范，隨意使用的現(xiàn)象仍然存在

土石方機械零部件配合面間使用的墊片種類很多，常用的有石棉墊、橡膠墊、紙板墊、軟木墊、毛氈墊、有色金屬墊（銅墊、鋁墊）、銅皮（鋼皮）石棉墊、絕緣墊、彈簧墊、平墊等。一些用來防止零部件配合面間漏油、漏水、漏氣、漏電，一些起緊固防松作用。每一類墊片使用的時機和場合有不同的規(guī)定和要求，在維修土石方機械時，墊片使用不規(guī)范甚至亂用的現(xiàn)象還比較嚴重，導致配合面間經(jīng)常發(fā)生泄漏，螺栓、螺母自行松動、松脫，影響工程機械的正常使用。如發(fā)動機氣缸墊過厚，導致壓縮比降低，發(fā)動機起動困難；噴油器與氣缸蓋配合面間使用銅墊片，如使用石棉墊代替，易使噴油器散熱不良發(fā)生燒蝕；柴油機輸油泵和噴油泵結(jié)合面間墊片過厚，導致輸油量及輸油壓力不足，柴油機功率下降；如漏裝彈簧墊、鎖緊墊、密封墊，致使接合不緊，易發(fā)生松動或漏油等現(xiàn)象；因墊片中間有孔而忘記開孔導致油道、水道堵塞，發(fā)動機燒瓦抱軸、水箱開鍋的現(xiàn)象也經(jīng)常發(fā)生。在此提醒廣大維修人員維修時，切記“墊片雖小用處大”。

4.3“小件”好壞不重視，因“小”失“大”導致故障增加

在維修作業(yè)時，往往只重視噴油泵、輸油泵、活塞、缸套、活塞環(huán)、液壓油泵、操縱閥、制動、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等零部件的維護，卻忽視了對濾清器、溢流閥、各類儀表等“小件”的保養(yǎng)，認為這些“小件”不影響機械的工作，即使損壞也無關(guān)緊要，只要機械能動就湊合著用，孰不知，正是這些“小件”缺乏維護，導致機械發(fā)生早期磨損，縮短使用壽命。如工程機械使用的柴油濾清器、機油濾清器、空氣濾清器、液壓油濾清器、水溫表、油溫表、油壓表、感應(yīng)塞、傳感器、報警器、預(yù)熱塞、油液濾網(wǎng)、水箱蓋、油箱蓋、加機油口蓋、黃油嘴、儲氣筒放污開關(guān)、蓄電池箱、噴油器回油接頭、開口銷、風扇導風罩、傳動軸螺栓鎖片等，這些“小件”是工程機械正常工作及維護保養(yǎng)必不可少的，對延長機械的使用壽命至關(guān)重要，在維修作業(yè)時，如不注意維護保養(yǎng)，常會“因小失大”，導致機械故障的發(fā)生。

4.4維修禁忌忘腦后，隱性故障頻繁出

維修土石方機械時，若不了解維修中應(yīng)注意的一些問題，則會導致拆裝中經(jīng)常出現(xiàn)“習慣性”的錯誤，影響機械的維修質(zhì)量。如熱車拆裝發(fā)動機氣缸蓋，易導致缸蓋變形裂紋；安裝活塞銷時，不加熱活塞而直接把活塞銷打入銷孔內(nèi)，導致活塞變形量增大，橢圓度增加；曲軸主軸瓦或連桿瓦背加銅墊或紙墊，易堵塞油道，導致燒瓦抱軸事故；在維修柴油機時過量刮削軸瓦，軸瓦表面的減摩合金層被刮掉，導致軸瓦鋼背與曲軸直接摩擦發(fā)生早期磨損；拆卸軸承、皮帶輪等過盈配合零部件時不使用拉力器，硬打硬敲，易導致零部件變形或損壞；啟封新活塞、缸套、噴油嘴偶件、柱塞偶件等零件時，用火燒零件表面封存的油質(zhì)或臘質(zhì)，使零件性能發(fā)生變化，不利于零件的使用。

4.5零部件除污、清洗不徹底，早損、腐蝕常發(fā)生

維修土石方機械時，正確清除零部件表面的油污、雜質(zhì)對提高修理質(zhì)量，延長機械使用壽命有著重要意義。由于不注意加強零件的清洗、清洗劑選用不合理、清洗方法不當?shù)龋瑢е铝悴考缙谀p、腐蝕性損壞的現(xiàn)象，特別是工地上修理時常不注意清潔，隨便清理后就安裝，導致機械磨損加快。

第6篇

論文摘要：本雅明的“機械復(fù)制”理論，以一種技術(shù)性視角看待藝術(shù)在現(xiàn)代社會所發(fā)生的一系列變化，通過指出技術(shù)成為現(xiàn)代藝術(shù)形式的內(nèi)在組成部分，從而區(qū)分了傳統(tǒng)藝術(shù)和現(xiàn)代藝術(shù)。現(xiàn)代藝術(shù)的出現(xiàn)對傳統(tǒng)的藝術(shù)理論觀念和人們的認識構(gòu)成了極大的沖擊。

進人現(xiàn)代社會以來，藝術(shù)的發(fā)展出現(xiàn)了明顯的斷裂，從生產(chǎn)過程、接受方式到藝術(shù)概念都發(fā)生了巨大變化。然而，究竟應(yīng)當以一種什么樣的方式去認識這些變化，并以此探尋現(xiàn)代藝術(shù)的發(fā)展方向，一直是學界關(guān)注的問題。1936年，本雅明發(fā)表《機械復(fù)制時代的藝術(shù)作品》，提出了“機械復(fù)制”理論，以一種技術(shù)性視觀解釋藝術(shù)在現(xiàn)代社會所發(fā)生的一系列變化，肯定了電影、攝影等由機械復(fù)制技術(shù)產(chǎn)生的藝術(shù)。可以說，此書發(fā)表為我們提供一種理解現(xiàn)代藝術(shù)的認知范式。今天，隨著現(xiàn)代科技與藝術(shù)日益緊密的結(jié)合，重新審視本雅明的“機械復(fù)制”理論，更能感受其理論的預(yù)言性和前瞻性。

藝術(shù)的存在問題一直是本雅明關(guān)注的焦點。在“機械復(fù)制”理論中，他論述了傳統(tǒng)藝術(shù)的衰落和現(xiàn)代藝術(shù)的興起。闡述過程中，他又進一步區(qū)了傳統(tǒng)藝術(shù)形式和現(xiàn)代藝術(shù)形式。在本雅明的理論框架中，現(xiàn)代藝術(shù)形式主要指攝影、電影等現(xiàn)代社會中直接產(chǎn)生于機械復(fù)制技術(shù)的藝術(shù)形式，傳統(tǒng)藝術(shù)形式則是與之相對的傳統(tǒng)社會中的藝術(shù)形式，包括繪畫、音樂、文學等。傳統(tǒng)藝術(shù)即前工業(yè)社會中的藝術(shù)形式;但在進人工業(yè)社會以后，傳統(tǒng)藝術(shù)形式逐漸被納人機械復(fù)制體系，與現(xiàn)代藝術(shù)形式一起構(gòu)成了現(xiàn)代藝術(shù)。

本雅明解讀藝術(shù)發(fā)展的線索主要是藝術(shù)的不同復(fù)制方式。首先，他區(qū)分了手工復(fù)制和機械復(fù)制。藝術(shù)品從來都是可復(fù)制的，前工業(yè)社會中人們出于學習、模仿、營利等目的，對藝術(shù)品進行手工復(fù)制，但是相對于大量的原作來說，復(fù)制品的數(shù)量很少，只是個別現(xiàn)象，沒有影響力，跟原作相比并不具有藝術(shù)價值。但在機械復(fù)制技術(shù)出現(xiàn)以后，人們可以對藝術(shù)品進行大規(guī)模的精確的復(fù)制，人們面對的藝術(shù)品大多都是復(fù)制品，原作的存在反倒成了個別現(xiàn)象。在此本雅明又進一步區(qū)分了兩種機械復(fù)制藝術(shù)，指出:“對繪畫進行拍攝復(fù)制與在電影攝影棚中對表演過程進行拍攝復(fù)制是不同的。}ry7cr3o}不同之處就在于“在前者那里，被復(fù)制品就是一件藝術(shù)作品，而復(fù)制品并不是藝術(shù)品。這實際上指的是有原作的機械復(fù)制和無原作的機械復(fù)制。前者主要是指對原作進行復(fù)制，例如利用照相技術(shù)對繪畫、雕塑等藝術(shù)進行復(fù)制，通過錄音技術(shù)對音樂作品的復(fù)制，利用現(xiàn)代印刷技術(shù)對文學作品的復(fù)制等;后者主要指利用攝像機對人、物或事件的實時復(fù)制，與對原本的復(fù)制不同，它直接取材于現(xiàn)實世界。可以說，這兩種機械復(fù)制形式有著截然不同的內(nèi)涵:前者主要是對傳統(tǒng)藝術(shù)形式的復(fù)制，表征的是傳統(tǒng)藝術(shù)在現(xiàn)代社會的存在和發(fā)展形態(tài)，后者是對現(xiàn)實世界的直接復(fù)制，表征的是現(xiàn)代藝術(shù)形式的存在和發(fā)展，其中以電影為最典型的代表。

把握這兩種不同的機械復(fù)制方式，對于我們理解藝術(shù)在當今社會的發(fā)展有著深刻的意義。現(xiàn)代藝術(shù)的發(fā)展似乎印證了黑格爾的預(yù)言:“我們盡管可以希望藝術(shù)還會蒸蒸日上，日趨于完善，但是藝術(shù)的形式已不復(fù)是心靈的最高需要了。我們盡管覺得希臘神像還很優(yōu)美，天父、基督和瑪利亞在藝術(shù)里也表現(xiàn)得很莊嚴完善，但是這都是徒然的，我們不再屈膝膜拜了。隨著現(xiàn)代社會腳步的日益臨近，感覺敏銳的哲學家似乎提前感覺到了藝術(shù)的衰亡，但是黑格爾心目中的藝術(shù)只是他所際遇的傳統(tǒng)藝術(shù)，進人了以機械復(fù)制為主要手段的工業(yè)文明社會以后，傳統(tǒng)藝術(shù)確實由中心走向了邊緣，傳統(tǒng)藝術(shù)形式在當今社會很難再產(chǎn)生出經(jīng)典作品，莎士比亞、達芬奇、貝多芬成為后人難以逾越的高度，特別是自杜尚的《泉》被當作藝術(shù)品后，傳統(tǒng)藝術(shù)似乎走到了盡頭。但是這并不意味著藝術(shù)的終結(jié)，傳統(tǒng)藝術(shù)形式衰落之時新的藝術(shù)形式崛起了，如攝影、電影、電視等等，它們同樣創(chuàng)造出杰出的藝術(shù)作品，誰能說《亂世佳人》、《廊橋遺夢》只是毫無價值的商業(yè)片，誰能說奧黛麗?赫本、卓別林只是人造的明星呢?在機械復(fù)制的社會中，傳統(tǒng)的藝術(shù)也并沒有消失，改變的只是它的存在方式，在新的技術(shù)面前它將獲得新生，如本雅明所說:“莎士比亞、倫勃朗、貝多芬將拍成電影……所有的傳說、所有的神話和志怪故事、所有創(chuàng)立宗教的人和各種宗教本身……都期待著在水銀燈下的復(fù)活，而主人公們則在墓門前你推。

同為機械復(fù)制，從藝術(shù)的角度來說，傳統(tǒng)藝術(shù)形式的復(fù)制和現(xiàn)代藝術(shù)的復(fù)制之間仍然存在著一個本質(zhì)的區(qū)別:在現(xiàn)代藝術(shù)形式中，復(fù)制技術(shù)是內(nèi)在于藝術(shù)的，如電影中，攝像機和人一樣都是電影的組成要素之一，長鏡頭、景深鏡頭等的運用都會直接影響到作品的效果，而在傳統(tǒng)藝術(shù)形式中，復(fù)制技術(shù)還是外在于作品的，如對一部具體的文學作品來講，采取何種印刷手段并不會給它帶來太大的影響，也就是說，復(fù)制技術(shù)的影響主要體現(xiàn)在作品的數(shù)量上，它的進一步發(fā)展并不能引起傳統(tǒng)藝術(shù)形式的同步發(fā)展。所以，現(xiàn)代藝術(shù)是為復(fù)制而復(fù)制，復(fù)制是它的內(nèi)在要求，而對于傳統(tǒng)藝術(shù)形式來說，復(fù)制并非是它本身的固有需要，只不過是商業(yè)運作強加其上的。

還有一點值得注意的是，本雅明的“機械復(fù)制”理論中的“機械復(fù)制”是相對于傳統(tǒng)的手工復(fù)制而言的現(xiàn)代技術(shù)的一種，不能簡單地還原為機械復(fù)制技術(shù)本身。本雅明生活于19世紀末20世紀前四十年工業(yè)文明剛剛興起發(fā)展之時，當時的技術(shù)水平僅限于機械復(fù)制技術(shù)，所以本雅明的討論對象也只能是機械復(fù)制技術(shù)，但是其實這種機械復(fù)制的技術(shù)代表的是新興起的現(xiàn)代技術(shù)。隨著現(xiàn)代科技的進一步發(fā)展，如今以數(shù)碼技術(shù)為核心的電腦成像已向以機械復(fù)制為基礎(chǔ)的攝錄成像提出了挑戰(zhàn)，然而它仍然處于以機械復(fù)制為開端的現(xiàn)代藝術(shù)之軸，其發(fā)展其實并未脫離本雅明的理論視野。所以說，“機械復(fù)制”理論并非局限于機械復(fù)制本身，它的理論實質(zhì)是以一種技術(shù)性視觀來看待藝術(shù)在當今社會的存在與發(fā)展，既囊括了傳統(tǒng)藝術(shù)，更注重新產(chǎn)生的現(xiàn)代藝術(shù)，這對當下的藝術(shù)實踐同樣有著重大的指導意義。

本雅明以其敏銳的目光覺察到了技術(shù)的介人對藝術(shù)產(chǎn)生的巨大影響，技術(shù)主要通過改變藝術(shù)的制作和接受進而改變了整個藝術(shù)的特質(zhì)，從而使現(xiàn)代藝術(shù)呈現(xiàn)出與傳統(tǒng)藝術(shù)極為不同的面貌。

第一，現(xiàn)代科技改變了藝術(shù)的生產(chǎn)方式。傳統(tǒng)的藝術(shù)創(chuàng)作，依賴的完全是藝術(shù)家的力量，表現(xiàn)的是藝術(shù)家創(chuàng)作個性，依靠他們采取冥思苦想、細心雕琢，有時甚至還要等待靈感的來臨，藝術(shù)品的物性因素雖然必不可少，如文學創(chuàng)作需要的筆和紙，彈奏音樂所需的樂器，繪畫要用的顏料、畫筆和畫紙等，但這些在整個創(chuàng)作過程中較藝術(shù)家的構(gòu)思和物化過程來說都是微不足道的。而在機械復(fù)制時代，藝術(shù)品原作產(chǎn)生以后，大量工人就可借助機器對其進行大批量復(fù)制，這個過程不再需要閃爍藝術(shù)的火花，藝術(shù)由創(chuàng)造性活動變成了一種生產(chǎn)。在現(xiàn)代藝術(shù)的生產(chǎn)中，如攝影、唱片、電影等，已沒有了原作的存在，機器甚至和人共同參與了創(chuàng)造環(huán)節(jié)。在現(xiàn)代藝術(shù)的典型代表電影中，“在弧光燈下進行表演，并同時滿足麥克風的條件，這是第一流的檢測要求。電影演員要根據(jù)鏡頭的需要來表演。

與戲劇演員相比，由于電影的拍攝是片段性的，所以電影演員不需要全身心的投人，只要扮演好他(她)自己，然后通過后期的剪輯，便能收到好的效果。蒙太奇(montage)是現(xiàn)代藝術(shù)的一個重要創(chuàng)作手法，原意為“構(gòu)成”、“裝配”，它不僅運用于電影，在之前出現(xiàn)的先鋒派、達達主義繪畫中就已有所運用，例如將一些現(xiàn)實的碎片布料、紐扣、報紙等貼人作品之中。在電影中它更是成了創(chuàng)作的一個必要的基本的手段，僅僅由攝像機拍攝下來而未經(jīng)剪輯的錄象就不能算是藝術(shù):“在電影創(chuàng)作中，藝術(shù)品多半要基于蒙太奇剪輯才能產(chǎn)生，電影就依賴于這種蒙太奇剪輯”剪輯代表著可裝配性，與此相反，傳統(tǒng)的藝術(shù)，尤其是站在藝術(shù)巔峰的古希臘雕塑，卻是最不可修正的藝術(shù)。由此本雅明慨嘆道，“在藝術(shù)品的可裝配時代，雕塑藝術(shù)的衰亡則是不言而喻的。

第二，現(xiàn)代科技建立起新的藝術(shù)的接受方式。機械復(fù)制技術(shù)出現(xiàn)以后，人們對藝術(shù)由個體性接受轉(zhuǎn)變?yōu)槿后w性接受，凝神靜觀為神情渙散所替代，對電影的接受即是典型的例子，人們面對一幅幅轉(zhuǎn)瞬即逝的畫面已無暇思考，只能沉浸于電影所帶來的震驚之中;在對現(xiàn)代繪畫的接受中，人們感受到的也是也是一種類似于電影的沖擊，其美學感受與傳統(tǒng)的繪畫極為不同。相比之下，對傳統(tǒng)藝術(shù)的接受更傾向于一種智，是一種詩意的沉思，在現(xiàn)代藝術(shù)中，藝術(shù)的接受更加感性化，人們感受到的是藝術(shù)的沖擊力。更進一步，電影的出現(xiàn)拓寬了人們的認識領(lǐng)域，并改變了人們的感知系統(tǒng)。如同弗洛伊德發(fā)現(xiàn)了本能無意識，本雅明指出鏡頭開拓了人們的視覺無意識:“電影特寫鏡頭延伸了空間，而慢鏡頭動作則延伸了運動。發(fā)生在瞬間的事情，以及微觀世界，在鏡頭中都能得到完整而清晰的再現(xiàn)。不僅如此，電影通過震驚的感受方式使人們產(chǎn)生一種升華的鎮(zhèn)定來更好地適應(yīng)現(xiàn)代社會。原本生活于農(nóng)業(yè)社會中的人們初次面對大規(guī)模工業(yè)化的世界時，是眼花繚亂、很不舒服的，電影可以幫助人們培養(yǎng)起新的統(tǒng)覺和反應(yīng)，使人們習慣于技術(shù)器械構(gòu)成的世界，以此來消除對現(xiàn)代社會的陌生感。與此同時，它也改變了現(xiàn)代人認識自身的方式，如同鮑德里亞所講的，每個人頭腦中都有一臺虛擬的攝像機，“每個人對于自己來說都是遠距離出現(xiàn)的。長久以來，電視和大眾傳媒都走出了它們大眾傳媒的空間，從內(nèi)部包圍‘現(xiàn)實’的生活，正如病毒對一個正常細胞所做的那樣。攝像機的存在模糊了幻象與現(xiàn)實的界限，現(xiàn)代科技對人們感知現(xiàn)實的方式產(chǎn)生了干擾。

第三，生產(chǎn)和接受的轉(zhuǎn)變引起了藝術(shù)自身質(zhì)的變化。由于藝術(shù)品可大量生產(chǎn)復(fù)制，原作面對眾多的復(fù)制品喪失了其權(quán)威性，導致了韻味的消失，而藝術(shù)品的韻味正是傳統(tǒng)藝術(shù)區(qū)別與現(xiàn)代藝術(shù)的一個重要特征。在本雅明看來，韻味源于藝術(shù)品的獨一無二性，是神秘而朦朧的，它反射著神性的光輝。隨著藝術(shù)品數(shù)量的增多，展示價值日益壓倒膜拜價值，圍繞著藝術(shù)品的這層神秘的面紗也就被撩起了，這也就意味著藝術(shù)由帶有神性的創(chuàng)造物變成了世俗的人工物，失去其高貴的出身平民化了;但是，它走向了大眾，變?yōu)榱斯藏敻唬瑥亩蔀橐环N“具有全新功能的創(chuàng)造物”[io7<rm與很多精英知識分子為藝術(shù)韻味的衰竭而擔優(yōu)所不同的是，本雅明采用一種新的標準來看待藝術(shù)的新發(fā)展，而非一味用傳統(tǒng)的藝術(shù)概念來苛求現(xiàn)代藝術(shù)，這也顯示了他獨到的理論眼光。

“機械復(fù)制”理論曾被喻為精神文化領(lǐng)域內(nèi)的“進化論”，甚至被稱為是一種“危險思想”，因為它不僅是對藝術(shù)實踐的描述和分析，同時它對傳統(tǒng)的藝術(shù)理論和人類的認識能力構(gòu)成了極大的沖擊。

在機械復(fù)制技術(shù)產(chǎn)生初期，許多精英知識分子對攝影、電影等現(xiàn)代藝術(shù)形式或否定或視而不見，大都因為一個共同的原因:藝術(shù)不僅成為生產(chǎn)性的活動，而且變得具有可裝配性，這就打破了傳統(tǒng)理論中的“有機體”觀念。早在古希臘時期，亞里士多德就曾提出好的作品都應(yīng)該是有機的、完整的:“一個完整的事物有起始、中段和結(jié)尾組成……組合精良的情節(jié)不應(yīng)隨便地起始和結(jié)尾，部分和整體是緊密聯(lián)系的:“事件的結(jié)合要嚴密到這樣一種程度，以至若是娜動或刪減其中的任何一部分就會使整體松裂和脫節(jié)。如果一個事物在整體中的出現(xiàn)與否都不會引起顯著的差異，那么它就不是這個整體的一部分。作品中部分與整體的關(guān)系是和諧的，部分與部分之間也應(yīng)有著密切的聯(lián)系。對此，維姆薩特也說過:“藝術(shù)作品像活著的有機物一樣會生長……它們的形狀是由內(nèi)部決定的，不是由外部壓力或模子鑄成的。各個部分是互相依存、互相促生的。這個論述一直被視為經(jīng)典，受到尊重。同樣強調(diào)了部分是由整體決定的，作品的結(jié)構(gòu)取決于內(nèi)因，而且一旦確定下來，就不可隨意更改。然而現(xiàn)代藝術(shù)打破了這種觀念，在電影中，整部影片都是由蒙太奇構(gòu)成的，單個鏡頭與整部影片的關(guān)系不是密不可分的，部分從整體中解放了出來，不再是整體的不可缺少的因素。新的鏡頭可以加進去，已經(jīng)存在的鏡頭可以減去;在某些情況下，僅僅調(diào)整一下各個鏡頭的順序，就會產(chǎn)生新的主題。本雅明曾拿巫醫(yī)與外科醫(yī)生來類比畫家與攝影師:在巫醫(yī)眼中，病人的身體是一個整體，他只是用手按在上面，而外科醫(yī)生則是直接進人病人體內(nèi)，把病人看作器官的組合。其實在傳統(tǒng)藝術(shù)和現(xiàn)代藝術(shù)之間也存在著這種類比關(guān)系，傳統(tǒng)藝術(shù)是一個有機的整體，整體決定了部分，現(xiàn)代藝術(shù)則是無機的，是由一個個部分拼成的整體，是一種可裝卸的藝術(shù)，從而對傳統(tǒng)的有機整體觀念構(gòu)成了極大的顛覆。

由機械復(fù)制技術(shù)帶來的震驚不僅局限在藝術(shù)和藝術(shù)理論的范圍內(nèi)，它也在哲學層面上改變了人類對技術(shù)及自身的認識。在現(xiàn)代社會中，理性、秩序快速發(fā)展，人類控制自然的力量日益強大，而在傳統(tǒng)的人治領(lǐng)域—藝術(shù)中卻出現(xiàn)了相反的事情，以攝像機為代表的物成為創(chuàng)作主體的一部分，侵人了人類占統(tǒng)治權(quán)的領(lǐng)地，對人類是一個沉重的打擊。

問題還要從科技自身的悖論談起。一方面，由于現(xiàn)代科學與技術(shù)的結(jié)合和發(fā)展，人類探索外在世界奧秘和改造客觀世界的能力日益加強，人的本質(zhì)力量得到了極大的伸張，出現(xiàn)了海德格爾所說的“主客兩極化”:“決定性的東西并非是人從迄今的束縛中擺脫出來而達到了自身，而是整個人的本質(zhì)發(fā)生了變化，因為人成了主體。人從自然中超，不再是存在者中的存在者，而是與其它存在者相對的“主體”，其它存在者便成為了“客體”，人作為唯一的主體對諸客體具有獨一無二的統(tǒng)治權(quán)和支配力。另一方面，如同海德格爾所指出的，由于技術(shù)的意志，自然中的一切包括人類都變成了物質(zhì)、單純的材料，也就是意味著一切都齊一化、功能化了，人淪為了物。這一點，在馬克思的X1844年經(jīng)濟學—哲學手稿》中就曾明確地論述過人的異化:“勞動的這種現(xiàn)實化表現(xiàn)為勞動者的非現(xiàn)實化，對象化為表現(xiàn)為對象的喪失和為對象所奴役，占有表現(xiàn)為異化、外化。在強大的科技理性面前，人為物所奴役，這不僅表現(xiàn)為機械化、自動化的生產(chǎn)方式使勞動者淪為機械和會說話的工具，更表現(xiàn)在科技對人類崇高的精神領(lǐng)域—藝術(shù)的人侵上，這即表現(xiàn)在本雅明所提到的藝術(shù)生產(chǎn)過程中，也表現(xiàn)在阿多諾所批判的文化工業(yè)對于人所造成的影響上。

在電影的制作過程中，攝像機有著跟演員同樣重要的地位，演員可以不必沉人角色，但必須隨時都要照顧到鏡頭的需要。當導演一個驚訝的鏡頭時甚至可以不事先通知演員直接去嚇他一跳，將其表情拍攝下來便可達到預(yù)期的效果。這樣，較之舞臺演員，電影演員在很大程度上失去了自主性，成為導演進行加工整理的的客體，表演者作為人的主體性受到了極大的動搖，淪為表演的機器，人被攝像機物化了。在電影的接受過程中也存在著類似的現(xiàn)象，在既定的影象面前，觀眾只能被動地接受一幅幅快速的畫面，變成觀看的容器。

第7篇

所謂機械制造就是機械產(chǎn)品，宏觀上包括各種動力機械設(shè)備的制造（如農(nóng)業(yè)機械、紡織機床、運輸機械等等），微觀上是指從原料的加工處理、檢測、包裝以及運輸?shù)恼麄€過程。機械制造業(yè)的發(fā)展水平是衡量國家工業(yè)化發(fā)展程度的標志之一，為國民經(jīng)濟提供了技術(shù)動力支持。目前我國機械制造企業(yè)的生產(chǎn)實力、發(fā)展規(guī)模等等都處于世界先進行列，但是我國的機械產(chǎn)品技術(shù)含量較低、質(zhì)量不符合國際標準，大部分高精度機床的性能還不能滿足要求，產(chǎn)品的技術(shù)水平和質(zhì)量保證都遠遠落后于世界標準，技術(shù)管理落后、工藝落后，研制出來的產(chǎn)品不能滿足客戶的需求，更不能迅速轉(zhuǎn)變成商品，嚴重制約了我國機械產(chǎn)品的發(fā)展。現(xiàn)階段，美國數(shù)控技術(shù)在機械制造企業(yè)實現(xiàn)了“三個三”模式，即三個星期的設(shè)計周期，三個星期的試制周期，三年的無故障運行。而我國數(shù)控技術(shù)在機械制造企業(yè)的應(yīng)用與美國相差甚遠，機械產(chǎn)品質(zhì)量更是不可同日而語。我國機械產(chǎn)業(yè)對國外技術(shù)的依賴較大，大部分機械產(chǎn)品的關(guān)鍵部件來自于國外，所以逐漸形成了“崇洋”的觀念，不論什么東西，只要打上國外的標簽，就能有市場。為了提升我國機械產(chǎn)品的競爭力，機械工業(yè)部門提出了“加強工藝管理、嚴格工藝紀律，提升工藝水平，全面推行質(zhì)量管理”作為工藝工作的指導方針。在國民經(jīng)濟的發(fā)展過程中，機械制造行業(yè)起著舉足輕重的作用，提升機械產(chǎn)品的技術(shù)含量，減少對國外技術(shù)的依賴，對提升我國在國際競爭中的地位有不容忽視的作用。總之，數(shù)控技術(shù)在機械制造的應(yīng)用，給制造行業(yè)帶來了巨大的變革，同時也帶來了機遇與挑戰(zhàn)，所以我們應(yīng)不斷提升數(shù)控技術(shù)，更好的應(yīng)用到機械制造行業(yè)中，提高競國際爭力。

2數(shù)控技術(shù)的特點

數(shù)控技術(shù)（NumericalControl），即采用電腦程序控制機器的方法，按工作人員事先編好的程式對機械零件進行加工的過程，簡單地說就是用數(shù)字化信號對設(shè)備運行過程等進行控制的一種先進的自動化技術(shù)，是典型的機械與電子計算機相結(jié)合的機電一體化科技。從誕生之初到現(xiàn)在，經(jīng)歷了電子數(shù)控技術(shù)、晶體管數(shù)控技術(shù)、中小規(guī)模IC數(shù)控技術(shù)、小型計算機數(shù)控技術(shù)以及微處理器數(shù)控技術(shù)五個階段。數(shù)控技術(shù)在我國開發(fā)應(yīng)用是從1958年開始，改革開放之后，數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)的應(yīng)用才逐漸步入正軌，主要模式是引進國外的先進數(shù)控技術(shù)，通過消化吸收后，投入生產(chǎn)，總的來說，我國數(shù)控技術(shù)在制造行業(yè)的應(yīng)用有了質(zhì)的飛躍，許多機械制造企業(yè)從傳統(tǒng)產(chǎn)品轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)控化產(chǎn)品，促進了經(jīng)濟的發(fā)展。現(xiàn)階段，由于數(shù)控技術(shù)是一種采用計算機數(shù)字實現(xiàn)數(shù)字程序控制的技術(shù)，所以數(shù)控技術(shù)也可以成為計算機數(shù)控技術(shù)。電子計算機數(shù)控技術(shù)采用軟件模塊化的體系結(jié)構(gòu)，使輸入數(shù)據(jù)的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能得以實現(xiàn)，使計算機按事先存儲的控制程序來執(zhí)行對設(shè)備的控制功能，顯示了數(shù)控技術(shù)優(yōu)良的性能，具有較高的性價比（。圖一為完整的數(shù)控工作示意圖）總的來說，數(shù)控技術(shù)的進步與發(fā)展與計算機的發(fā)展息息相關(guān)，在數(shù)控技術(shù)的發(fā)展過程中起著基礎(chǔ)性作用，當然數(shù)控技術(shù)的發(fā)展也離不開各種輔助技術(shù)的進步，比如說傳感檢測技術(shù)、光電技術(shù)、機械制造術(shù)以及通訊技術(shù)等。數(shù)控技術(shù)是實現(xiàn)機械制造自動化過程的基礎(chǔ)，是現(xiàn)今集成制造系統(tǒng)的重要組成部分，在美國、日本和德國等發(fā)達國家，將數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到機床改造與生產(chǎn)線量產(chǎn)上，境地了機械制造企業(yè)的生產(chǎn)成本，并有效地將機械設(shè)備的功能、效率以及產(chǎn)品質(zhì)量提升到新的高度，使傳統(tǒng)的機械制造業(yè)發(fā)生了極其深刻的變化。

3數(shù)控技術(shù)在機械制造中的具體應(yīng)用

隨著信息技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)以及自動化技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控技術(shù)與機械制造行業(yè)的結(jié)合越來越有效，通過計算機操作平臺可以全面掌控生產(chǎn)產(chǎn)品的各項指標與基本參數(shù)，并為新產(chǎn)品的研發(fā)與現(xiàn)有產(chǎn)品的性能完善提供技術(shù)支持，數(shù)控技術(shù)與機械制造行業(yè)的融合，拓寬了機械制造業(yè)的范圍，帶動了經(jīng)濟發(fā)展。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用范圍也較為廣泛，以下為數(shù)控技術(shù)在機械制造行業(yè)的具體應(yīng)用：

3.1數(shù)控技術(shù)在煤礦機械中的應(yīng)用

我國國土面積較大，各種資源比較豐富，煤炭資源更是儲量大，在我國的能源系統(tǒng)中占據(jù)重要地位，所以如何有效開發(fā)利用煤炭資源是我國煤機企業(yè)的主要任務(wù)。企業(yè)設(shè)備自動化程度是工業(yè)化水平的象征，在市場競爭較為激烈的大環(huán)境下，煤機企業(yè)不斷提升勞動效率、降低生產(chǎn)成本才能處于不敗之地，長久發(fā)展。根據(jù)煤礦企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境以及自身特點，不適合使用大型的機床設(shè)備，更不適合投入大量的資金購置設(shè)備，所以煤炭企業(yè)可以利用現(xiàn)有型號的加工機床，改裝成加工精度等級較高，性能較好的設(shè)備，有效地開采、加工煤礦資源。當然煤機企業(yè)充分利用現(xiàn)有機床產(chǎn)品等設(shè)備資源，并不斷改造提升機床的易操作性，提升其功能和精度，不斷滿足較高生產(chǎn)環(huán)境的設(shè)備要求，提升生產(chǎn)效率，最終實現(xiàn)投入少、效率高、設(shè)備應(yīng)用率高的目的，不斷促進煤炭企業(yè)的發(fā)展。

3.2數(shù)控技術(shù)在汽車工業(yè)中的應(yīng)用

近年來，汽車行業(yè)的發(fā)展可以說是較為迅猛的，汽車制造、零部件加工等等都隨之發(fā)展，數(shù)控技術(shù)的出現(xiàn)，對汽車制造業(yè)來說，是一項福利，加快了復(fù)雜零部件的制造，減少了人力，提升了效率。現(xiàn)階段，汽車行業(yè)對零部件和車身的要求逐漸提高，為了滿足生產(chǎn)需求以及市場需要，各種機械設(shè)備也不斷朝著精密化、自動化的方向發(fā)展。例如激光數(shù)控檢測技術(shù)的應(yīng)用，激光檢測技術(shù)具有精度高、適用性強、可靠性高等優(yōu)點，比如，激光檢測技術(shù)可以應(yīng)用到測量尺寸上，用激光對汽車的曲軸、凸輪軸、閥座等零件的直線度、長度、垂直度、密度等測量,所有尺寸的分辨率可達1μm,重復(fù)精度0.2μm，精確性非常高（。圖二為汽車工業(yè)中采用激光技術(shù)加工的部分零件表）數(shù)控技術(shù)應(yīng)用到汽車工業(yè)上，可以提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。例如美國Ford汽車公司和Ingersoll機床公司合作研制成HVM800型臥式加工設(shè)備，并采用高速電主軸和直線電機，主軸最高轉(zhuǎn)速為24000r/min，工作臺最大進給達7612m/min，可以理解為不到1s工作臺可行程1m，瞬間完成一個工作行程。在汽車工業(yè)的今后發(fā)展過程中離不開數(shù)控技術(shù)，二者的結(jié)合會越來越融洽。

3.3數(shù)控技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中的有效運用

在工業(yè)生產(chǎn)的范疇中，機械設(shè)備是基礎(chǔ)，主要由控制系統(tǒng)、驅(qū)動系統(tǒng)及執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成。在現(xiàn)代工業(yè)在生產(chǎn)中，有些生產(chǎn)環(huán)境較為惡劣，人工操作難度大，也不能滿足生產(chǎn)要求，造成人力資源浪費，甚至會發(fā)生工傷安全事故等等，所以應(yīng)引進先進的生產(chǎn)技術(shù)實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。數(shù)控技術(shù)在工業(yè)上的應(yīng)用，有效地改善了這些情況，生產(chǎn)效率得到了提升，工作人員的人身安全也得到了保障。除此之外，數(shù)控技術(shù)也具有監(jiān)管功能，在實際生產(chǎn)過程中，一旦發(fā)現(xiàn)操作錯誤，信息就會立刻經(jīng)過傳感器輸送到控制單元，對錯誤操作進行提示，并采用一定的措施進行保護，從而實現(xiàn)正常化生產(chǎn)。

3.4數(shù)控技術(shù)在機械設(shè)備上的有效運用

在機械制造行業(yè)中先進的設(shè)備居于核心地位,機械設(shè)備是機械制造的重要組成部分，是機械制造的靈魂，在機械生產(chǎn)領(lǐng)域的地位是無可替代的，數(shù)控技術(shù)的發(fā)現(xiàn)應(yīng)用，使得機械制造行業(yè)實現(xiàn)了數(shù)字化及自動化發(fā)展，實現(xiàn)了機電一體化。面對現(xiàn)代機電一體化的要求,機械制造業(yè)必須具有具備控制能力的數(shù)控機床設(shè)備。在機床上運用數(shù)控技術(shù),主要依靠代碼，其可以將產(chǎn)品生產(chǎn)的各類數(shù)據(jù)儲存在介質(zhì)中，之后發(fā)出指令，傳達到控制系統(tǒng)，最終實現(xiàn)對整個機床生產(chǎn)的控制，是電腦機械相結(jié)合的產(chǎn)物,通過軟件設(shè)置來控制主軸速度變化、選擇刀具、啟動冷卻泵等各種繁雜的操作。數(shù)控技術(shù)在在機械設(shè)備上的應(yīng)用，促進了各個行業(yè)的發(fā)展，提升了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了批量化生產(chǎn)，在經(jīng)濟發(fā)展中也起到了推動作用。（圖三為激光檢測系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)圖）（圖三激光檢測系統(tǒng)原理結(jié)構(gòu)圖）

4數(shù)控技術(shù)在機械制造中的應(yīng)用的發(fā)展前景

數(shù)控技術(shù)的優(yōu)越性能在機械制造領(lǐng)域很好的發(fā)揮出來，無論是最開始的封閉式技術(shù)，還是現(xiàn)代的開放式計算機數(shù)控技術(shù)，數(shù)控技術(shù)很好的發(fā)揮了他的優(yōu)越性能。在以后的發(fā)展過程中，數(shù)控技術(shù)也將逐步提高其自動化和智能化的性能，更好的提升工作效率，適應(yīng)市場需求。數(shù)控技術(shù)在機械制造中發(fā)展應(yīng)用前期，我們并沒有注重專業(yè)化需求，無論從技術(shù)上、管理上、人才選取上我們都應(yīng)專業(yè)化，最終實現(xiàn)產(chǎn)品專業(yè)化的目的。提升我國制造裝備行業(yè)的綜合競爭能力，實現(xiàn)機械設(shè)備產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，滿足國家的戰(zhàn)略需求，促進國民經(jīng)濟發(fā)展，實現(xiàn)制造行業(yè)飛速發(fā)展，不斷提高我國的工業(yè)發(fā)展實力。

5結(jié)束語

第8篇

工科院校的教育工作本質(zhì)上說應(yīng)以培養(yǎng)工程師為目標。世界上所有的工科院校都培養(yǎng)工程師，有的是為未來的工程師打好基礎(chǔ)如美國；有的是直接培養(yǎng)工程師如德國。中國高校多年來實際上沒有做到這一點，許多工科院校都把建設(shè)研究型大學、成為世界知名大學作為發(fā)展目標，不重視工程師的自主創(chuàng)新能力培養(yǎng)。目前大家都認識到這個問題，各個學校包括清華在內(nèi)的一流工科大學，都在積極研究如何把本科教育引入到培養(yǎng)應(yīng)用型工程師的正確軌道上。改變“重科學輕工程”的價值取向，樹立基于實踐和應(yīng)用型的課程教學質(zhì)量評價理念是首先要解決的問題。為樹立正確的機械技術(shù)基礎(chǔ)課程教學質(zhì)量評價理念，需要從以下幾方面開展研究。（1）研究現(xiàn)有評價體系的缺陷和不足現(xiàn)有課程評價體系中存在著重理論輕實驗、重考試輕實踐、重條條框框輕可操作性、重評價輕建設(shè)等方面的不足，不能完整體現(xiàn)應(yīng)用型工程師能力培養(yǎng)要求。（2）研究工程實際對應(yīng)用型工程師培養(yǎng)的要求根據(jù)企事業(yè)單位對機械類本科人才作為應(yīng)用型工程師的要求，分析培養(yǎng)過程脫離生產(chǎn)實踐要求的環(huán)節(jié)，分析不斷變化的實際要求與人才培養(yǎng)策略的關(guān)系，主動適應(yīng)實際需求。（3）樹立正確的教學質(zhì)量評價理念根據(jù)現(xiàn)有評價體系缺陷和工程實際要求，樹立面向應(yīng)用的正確的教學質(zhì)量評價理念，改變僅以考試成績評價教學質(zhì)量的陳舊觀念，探討綜合評價方法并形成體系。

2機械技術(shù)基礎(chǔ)課程質(zhì)量評價體系關(guān)鍵環(huán)節(jié)

2.1參照現(xiàn)有質(zhì)量評價體系內(nèi)容，建立和完善課程教學評價體系的基礎(chǔ)框架

評價體系包括對課堂理論教學質(zhì)量評價和實踐性教學質(zhì)量評價兩大部分。課堂教學依舊是機械類主干技術(shù)基礎(chǔ)課程教學的主要內(nèi)容。針對課堂教學，在現(xiàn)有評價體系基礎(chǔ)上建立和完善新的課堂教學評價體系：對現(xiàn)有指標體系的教師自評、學生評價、專家評價、用人單位評價等評價層次中的工作態(tài)度、教學過程、教學方式等逐一細化，尤其在內(nèi)容、方式、教改和課程考核創(chuàng)新等方面加強要求，使評價指標指導課程的教與學，使課程教授的理論和方法密切聯(lián)系應(yīng)用實際，使學生做到學以致用、靈活應(yīng)用。機械技術(shù)基礎(chǔ)課程的實踐性教學質(zhì)量評價是另一項重要內(nèi)容。由于課堂理論教學質(zhì)量評價有許多可參照的成熟經(jīng)驗，而實踐性教學質(zhì)量評價多涉及動態(tài)評價，相對成熟經(jīng)驗較少,是評價體系中應(yīng)該關(guān)注的重點。課程的實驗特別是課程設(shè)計環(huán)節(jié)，最能反應(yīng)學生動手能力和創(chuàng)新能力培養(yǎng)，同時也反應(yīng)了整個技術(shù)基礎(chǔ)課程真正的教學水平，應(yīng)予足夠重視。在評價指標上可從如下方面建立相對完善的實踐教學評價體系：（1）創(chuàng)新思維及其培養(yǎng)、創(chuàng)新技法與創(chuàng)造訓練課程教學評價標準；（2）創(chuàng)造性設(shè)計、創(chuàng)新制作的評價標準；（3）操作技能與勞動素質(zhì)等方面的評價標準；等。完善后的理論教學和實踐性教學體系，作為機械技術(shù)基礎(chǔ)課程新的評價體系框架。

2.2針對機械類主干技術(shù)基礎(chǔ)課程特點和企業(yè)對應(yīng)用

工程師的要求，突出教學評價體系特點機械類主干技術(shù)基礎(chǔ)課程具有與社會生產(chǎn)聯(lián)系密切、教學與工程科研結(jié)合緊密、專業(yè)針對性強、專業(yè)課內(nèi)容變化快等特點。在教學評價體系中需突出這些課程特點，建立符合企業(yè)對應(yīng)用工程師的要求的評價體系。為使課程評價體系具有面向工程應(yīng)用的特點，各技術(shù)基礎(chǔ)課程要在上述評價體系基礎(chǔ)框架上，建立課程教學實體與用人單位間、課堂教學與實踐教學環(huán)節(jié)間、課程教學各保障環(huán)節(jié)間的閉環(huán)交流運行機制，以評價體系作為閉環(huán)的反饋環(huán)節(jié)，并以此改進現(xiàn)有課堂教學、實驗、設(shè)計選題、專題討論等教學環(huán)節(jié)內(nèi)容、形式和方法，適應(yīng)卓越人才培養(yǎng)計劃需求。

2.3通過教學實踐，完善質(zhì)量評價體系

通過教學實踐，不斷改進所建立的評價體系。在此過程中加強如下聯(lián)系：（1）密切與用人單位的聯(lián)系,加強產(chǎn)學研合作教育基地建設(shè)；（2）加強和各專業(yè)課程教師的聯(lián)系，建立該評價體系的良好運行環(huán)境；（3）密切與教學管理部門聯(lián)系，保證體系實施。

3用發(fā)展眼光和國際視野不斷完善教學評價體系

第9篇

機械加工工藝相對于其他工藝來說要復(fù)雜的多，其本身就是一個復(fù)雜的加工過程。因此，在進行機械加工時，必須要有相關(guān)措施來規(guī)范工藝，否則會出現(xiàn)一系列的問題，而這種約束性的規(guī)范就稱為工藝規(guī)程。工藝規(guī)程的定義是技術(shù)人員在機械加工時對工藝產(chǎn)品進行規(guī)范制約，即技術(shù)人員根據(jù)工藝產(chǎn)品的形狀或規(guī)格等因素來制定一系列的工藝流程，然后將其制成相關(guān)技術(shù)文件，在加工過程中就以此文件為基礎(chǔ)進行操作，這也被稱為工藝規(guī)范。在機械加工中，工藝規(guī)范文件占了很重要的地位，其對機械加工起著指導性作用。工藝規(guī)程對整個機械加工來說非常重要，由于其具有指導性，因此在實際的操作中就應(yīng)該以工藝規(guī)程為基礎(chǔ)而對實際的加工操作作出相應(yīng)的調(diào)整。在調(diào)整過后，產(chǎn)品的相關(guān)位置、尺寸等因素也會有一些變化，但是不能違背工藝規(guī)程，以此形成一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，產(chǎn)品經(jīng)過這個環(huán)節(jié)之后就會成為一個完整的工藝成品，這就是機械加工工藝的基本流程。

2加工工藝的誤差以及原因

（1）定位誤差及原因。在機械加工工藝中，加工中的定位誤差是比較常見的，其主要表現(xiàn)在兩個方面。第一，由于基準的重合不準確而導致的誤差；第二，由于定位副加工的準確度不高從而導致的定位誤差。由此看出，在加工機械零件時定位的準確性是非常重要的。機械加工必須要有準確的定位基準，且要使用正規(guī)的幾何要素。如果采用不正確的幾何要素來作為定位基準，則會出現(xiàn)相應(yīng)的定位誤差，并且所選擇的定位基準必須要與設(shè)計基準相吻合，否則會出現(xiàn)基準不重合的現(xiàn)象，這就是導致基準不重合的主要原因。定位副主要是由兩方面組成，即夾具定位原件和工件定位面，引起定位副加工不準確的主要原因就是由于定位副制造或定位副間的配合不協(xié)調(diào)，使得其間隙發(fā)生變化而導致零件發(fā)生變化，從而使定位副加工的準確度受到影響。這種誤差一般在調(diào)整法加工中出現(xiàn)，若換成試切法加工會將此誤差的出現(xiàn)概率降低。

（2）制造誤差及原因。在機械加工工藝誤差中，由于機床生產(chǎn)的制造誤差主要包括三方面，即導軌誤差、傳動鏈誤差以及主軸回轉(zhuǎn)誤差。所謂導軌是指機床各部分零件位置的基準，機床之所以能運轉(zhuǎn)，是因為有導軌的支撐。出現(xiàn)導軌誤差的主要原因是由于在使用過程中出現(xiàn)局部磨損、安裝的質(zhì)量不過關(guān)等，從而造成了機床生產(chǎn)制造誤差。出現(xiàn)傳動鏈誤差的主要原因是傳動鏈在使用的過程中會出現(xiàn)不同程度的磨損，而磨損后的傳動鏈在運轉(zhuǎn)時就會產(chǎn)生一定的差距，這樣就會導致傳動鏈出現(xiàn)誤差。主軸回轉(zhuǎn)誤差的產(chǎn)生原因是由于主軸的實際回轉(zhuǎn)線與平均回轉(zhuǎn)線不是一成不變的，兩者之間會產(chǎn)生一系列的變動，其變動的量就是所謂的主軸回轉(zhuǎn)誤差，該誤差的大小直接影響了加工產(chǎn)品的精細度。同時，產(chǎn)生主軸回轉(zhuǎn)誤差的原因還包括了同軸度誤差以及軸承運轉(zhuǎn)的磨損程度等因素。

（3）加工工具的誤差及原因。對于機械加工的工具來說其主要有夾具和刀具，而夾具和刀具的使用誤差對加工工藝來說也是比較嚴重的問題。使用夾具的主要作用是確定加工零件的具置，如果在夾具的使用過程中出現(xiàn)了誤差，則會直接導致加工零件的定位出現(xiàn)偏差。出現(xiàn)刀具使用誤差的主要原因是由于刀具在使用過程中會受到各種因素的影響從而出現(xiàn)不同程度的磨損，而將磨損后的刀具用于加工工藝中則會對產(chǎn)品的尺寸以及形狀造成一定程度的影響。因此，加工工藝中刀具的誤差是一個不容忽視的問題。

（4）工藝系統(tǒng)的誤差及原因。在機械加工工藝中，出現(xiàn)工藝系統(tǒng)誤差的主要原因是由于在加工過程中有一些硬度不高的零件會容易變形。而變形后的零件就會促使工藝系統(tǒng)誤差的出現(xiàn)，并且在加工過程中，切削力的變化、材質(zhì)不均勻等也會導致誤差的出現(xiàn)從而對整個工藝系統(tǒng)造成影響。

3如何降低加工工藝技術(shù)的誤差

（1）避免直接誤差。在機械加工的過程中并不是所有誤差都不能避免，一些誤差是可以被避免的。工程技術(shù)人員首先要高度重視在加工過程中所出現(xiàn)的誤差，并及時的處理這些誤差，從而避免這些誤差再次出現(xiàn)。例如，在磨削薄片零件的端面時，技術(shù)人員可以根據(jù)以往的經(jīng)驗先將原件粘在平板上，然后準備一個磁力吸盤，并將兩個工件放于吸盤上，將零件端面磨平再取出。隨后在打磨另一個端面時就以此為基準進行，這樣打磨出來的薄片不容易變形。

（2）及時處理誤差。雖然在加工過程中有些誤差能夠避免，但是仍有一些誤差是必然的，若出現(xiàn)了不可避免的誤差，則工程技術(shù)人員應(yīng)立即處理，從而降低因誤差帶來的損失。避免誤差的主要做法就是人為制造出新的誤差，并利用這種誤差來抵消原有的不可避免的誤差，這樣才能及時的避免誤差惡化。

（3）利用誤差分組法。在機械加工工藝中常用降低誤差的方法主要就是誤差分組法，其可以很大程度的降低誤差并且提高工藝的精確度。誤差分組法顧名思義就是進行分組，而分組依據(jù)是按原件的尺寸和誤差的大小進行。這樣分組之后會使得每組的準確度大幅度提高，然后在進行一定的調(diào)整，就可以很大程度的降低所有組的整體誤差，從而使工藝的誤差能夠大幅度的減少。

4結(jié)束語