時間：2023-03-20 16:22:46
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裝飾裝修是隨著近幾年建筑工程的增多而發展壯大的,裝飾裝修公司也在發展中越來越多。裝飾裝修公司在市場上多了,就會產生激烈的競爭,公司想要在裝修市場中占得一席之地,質量是最重要的。而在建筑裝飾裝修工程施工中嚴格執行施工工藝流程,就是為了確保裝飾裝修的質量,提高公司在市場中的競爭力。嚴格執行施工工藝流程,就要掌握建筑裝飾裝修工程施工各個環節的正確工藝流程,并進行嚴格的貫徹和執行。
2建筑裝飾裝修工程涉及到的施工工藝流程
2.1地面工程施工工藝流程
地面工程是裝飾裝修的基礎。在施工隊伍施工前,一是要把基層地面進行認真的清掃和整理,把雜物以及妨礙施工的物品清理出去;二是就可以進行地面找平的施工,利用水泥砂漿進行;三是利用標高尺進行定標高、彈線的施工;四是對鋪設地面的大理石板材進行選料;五是在地面鋪設前,要把板材浸水濕潤;六是安裝標準塊;七是攤鋪水泥砂漿;八是在地面鋪貼大理石的石材。在完成以上施工流程后,還要把大理石材之間的縫隙進行灌縫處理,之后進行地面工程的清潔處理,做好每天的地面工程養護。完成這些流程后,地面工程也就符合裝飾裝修的質量要求了。
2.2木工工程施工工藝流程
木工工程在裝飾裝修中是很普遍的,包括門窗的安裝、櫥柜的打造等。在進行木工工程施工時,必須要在確定木工施工的位置后才可以進行施工,在施工過程中要固定好側框板,之后把門窗的工字鋼滑軌固定好,在做好門窗懸掛螺栓與掛件固定之后,還要檢查門窗的側框板是否實現完全吻合。
2.3墻面裝飾施工工藝流程
墻面的裝飾裝修質量對于整個建筑工程的裝飾裝修都是很重要的,它不僅關系到整個裝飾裝修工程的美觀,還關系到裝修后的使用安全。在墻面裝飾施工中,一是要做好墻面基層的清掃,要把墻面存在的縫隙進行填補;二是利用工具進行石膏板面的接縫處理;三是要把墻面的膩子進行磨平;四是給整個墻面涂刷防潮劑,以免墻面出現返潮;五是要進行墻面的底膠涂刷施工,并在墻面上進行墻紙的處理;六是利用滾軸等趕壓墻紙下的膠粘劑氣泡,以保證墻紙的平整度質量;最后,把墻紙上以及拼縫處的膠水擦干凈,對整個墻面進行修整。
2.4油漆涂料施工工藝流程
油漆涂料施工也是建筑裝飾裝修重要的組成部分。在進行這項施工時,一是要清理需要油漆的木器表面;二是利用磨砂紙對木器進行打光的施工;三是在木器上上潤泊粉,之后利用砂紙進行打磨;四是給木器刮第一遍膩子,之后利用粗砂紙進行磨光;五是給木器刮第二遍膩子,之后利用細砂紙進行磨光;六是給木器刷第一遍清漆,并對存在顏色差別的位置補膩子,之后利用細砂紙磨光;完成上述施工后,在陸續進行兩遍清漆的粉刷,都是采用細砂紙進行磨光施工;最后,利用水砂紙對木器的油漆面進行打磨,打完蠟后擦亮就可以了。
2.5吊頂工程裝飾工藝流程
吊頂工程的施工需要按照三個步驟進行:一是要安裝吊桿,起到基礎的支撐作用;二是要安裝龍骨架,作為面板安裝的平面,其固定作用;最后,完成面板的安裝施工,也就完成了整個吊頂工程的施工。
2.6電路燈具施工工藝流程
電路燈具是裝飾裝修工程中不可忽視的環節,對建筑的后期安全使用具有重要的作用。在進行電路燈具施工前,必須要掌握要裝修的建筑的電路分布圖以及業主要求安裝電源、燈具的具置,并量好準確的尺寸,在裝修圖紙上以及現場墻面等位置明確標出。在這項施工中要把握一個原則,就是引線要利用附近的同類插座電源線。
2.7衛浴潔具安裝工藝流程
這種裝飾裝修在建筑工程中也很普遍,也屬于常用的一種裝修工程。這種工程的裝飾裝修基本步驟為:首先是進行地面、墻面的裝飾裝修,而且地面一定要做好防水處理;其次就是進行馬桶以及洗手盆的安裝,有的還安裝浴盆或者太陽能、浴霸等;再次是安裝排水管道;最后要安裝插座、燈具以及毛巾桿等。
2.8管路改造工程工藝流程
管路分為上水管、下水管以及供暖管道等。在進行這些管道的安裝時,第一個步驟就是在墻面或者地面鑿出鋪設管道的孔洞,之后按照業主要求的管道尺寸進行下料;第二個步驟是做好管道接頭處的連接,通常連接的方式有螺紋連接、熱膠連接等;之后進行打壓試水,看是否有接頭不嚴。
2.9廚房設備施工工藝流程
廚房是家庭裝飾裝修必不可少的環節,通常廚房的裝修都是按照墻面和地面處理、吊柜和底柜的安裝、電器和廚具的安裝進行,最后進行現場的清理。
3保證建筑裝飾裝修工程施工工藝流程質量的措施
建筑裝飾裝修工程施工質量對整個工程具有深遠的影響。往小了說,合格的質量可以保證工程整體美感,往大了說,合格的質量可以保證使用者的健康和安全。決定建筑裝修裝飾工程質量的關鍵是施工工藝,而決定施工工藝能否實現的根本則是工藝流程。為了保證建筑裝修裝飾工程施工工藝的質量,就要執行質量控制措施:一是施工人員要掌握施工工藝流程。嚴格安裝施工圖紙和要求,對施工中的每一個環節進行認真的施工,確保工藝流程的順利實施;二是制定科學合理的施工計劃。要針對裝飾裝修建筑工程的特點,制定科學合理的施工計劃,并對每一階段的施工工藝流程貫徹情況進行檢查;三是嚴格執行質量檢查制度。要對施工工藝流程環節進行質量控制,并組織專人進行檢查,以確保施工的工藝流程符合裝飾裝修的質量要求。
4結語
輸油管線在線試漏流程見圖1。在原輸油管線閥門1和閥門4之間，加裝閥門2、3，盲板1、2，壓力表1、2，安全閥等管件，即可實現正常工作條件下的管線關閥試漏或加盲板試漏。試漏流程見圖1中的虛線部分。安全閥定壓為輸油管線設計壓力的80％，最低不得低于0．4MPa，閥門、管件、儀表的公稱通徑和公稱壓力要與原輸油管線一致。
2操作流程
以圖1為例分析說明。管線在線試漏應選擇在在輸油作業結束時段進行，此時管線內沒有油氣，充滿油品，經閥門截斷后，壓力波動小，試漏準確性高。經改造的工藝管線可以實現不加盲板試漏流程和加盲板試漏流程：閥門1、閥門2組成閥門1組；閥門3、閥門4組成閥門2組。每組中有一個閥門密封完好，就可以進行不加盲板試漏，而有一組中2個閥門密封均不完好，就要進行加盲板試漏。不加盲板操作規程①加壓。使用管線自身的輸油泵進行加油，內壓達到正常工作壓力時，但最低不低于0．4MPa，關閉閥門組2和閥門組1。②保壓。時間為30min，做好試漏記錄，期間每5min記錄一次壓力表示值。③泄壓。打開閥門組2和閥門組1，輸油管線保持在不作業的常態。加盲板操作規程①加盲板2。關閉閥門組2，拆下墊片2，裝上盲板2。②加壓。使用管線自身的輸油泵進行加油，但最低不低于0．4MPa，關閉閥門組1。③加盲板1。拆下墊片1，裝上盲板1。④保壓。時間為30min，做好試漏記錄，期間每5min記錄一次壓力表示值。⑤拆盲板2。拆下盲板2，裝上墊片2。⑥泄壓。打開閥門組2。⑦拆盲板1。拆下盲板1，裝上墊片1。⑧泄壓。打開閥門組1，輸油管線保持在不作業的常態。
3試漏記錄及保壓壓力的判讀
試漏記錄主要內容試漏時間、管線管徑、埋地長度、地上長度、油品牌號、油品體積、當日氣溫、當日風力、記錄時間、壓力數值、壓力變化速率、泄壓排出量，此外，還需注明記錄人。保壓壓力的判讀①管線無滲漏。管線內壓力隨油品溫度變化而變化，符合pV＝nRT的規律，即溫度升高，壓力也升高，反之亦然［7］。②管線有滲漏。管線內壓力不穩定，隨時間逐步下降，壓力變化與溫度關系不成比例。③確定管線有滲漏，應立即放空管線，停止使用，由專業人員進行查漏、堵漏處理。
4優勢
鑒于常用檢查方法的局限性，對現有埋地輸油管線進行簡單的工藝流程改造，可以實現在線試漏，其優勢如下。利用原輸送的油品，不必放空或置換油品；利用管線自身的輸油泵作為試漏加壓泵；試漏壓力為正常工作壓力或管線設計內壓；可以即時發現管線是否存在滲漏；將非常規的檢維修作業變成日常常規作業，消除了非常規作業風險。不需要檢維修人員，司泵工就可以進行操作，便于日常管理。
5結束語
1.1基于MBD的裝配工藝設計技術
在基于三維模型的裝配工藝設計系統中，工藝人員首先進行裝配工藝建模，依據產品設計模型確定工藝方案；然后利用裝配工藝結構樹進行裝配工藝規劃，并對工藝規劃結果進行仿真；最后生成裝配工藝文件。裝配序列規劃是工藝規劃的重要內容。產品結構反映產品中各零部件之間組成和層次關系，低層級零部件總是先于高層級零部件進行工藝設計。因而，產品結構包含了一定的裝配序列信息，工藝人員可以依據產品結構信息，進行裝配序列規劃。在裝配工藝建模時，保存了產品的結構信息和零部件模型信息。在工藝規劃過程中，借助工藝結構樹進行工藝設計，生成了多種工藝數據集，包括裝配序列、裝配路徑、工藝標注、工藝裝備、輔助工藝等信息；工藝數據集按一定的方式組織存儲構成裝配工藝模型。裝配工藝模型信息集合如圖1所示。
1.2裝配工藝結構樹
在裝配工藝設計過程中，利用裝配工藝結構樹描述、存儲工藝設計數據集，最終生成產品的裝配工藝。產品的裝配工藝通常由裝配工序、裝配工步組成。裝配工藝結構樹的數據結構如下：1）裝配工序是裝配工藝的基本組成單元，它的含義與一般工序的定義一致。LO是工序對象列表，表示當前工序下所有待裝配零部件。根據產品結構，工序對象列表中的零部件必須是相同部件下的同級子零部件。LP是裝配工步序列，LP由工序下所有待裝配零部件的裝配過程按照工步劃分規則進行細分得到。2）裝配工步是裝配工藝信息的基本載體，它的含義與一般工步的定義一致。3）裝配信息由各種工藝信息組成。在工藝結構樹中，裝配信息的組成如下：AA是裝配活動，它表示模擬零部件裝配過程的三維動畫展示；IAP是輔助工藝信息，它表示零部件常用的裝配操作方法、特殊零部件的處理方法及設計人員的經驗；DP是工藝標注，它表示零部件在裝配過程中，與裝配工藝相關的標注特征信息，包括尺寸、公差、粗糙度、注釋等；EP是工藝裝備，它表示零部件在裝配過程中用到的夾具、工具、量具等。在實際裝配中，一個復雜產品的裝配過程通常是按照先組裝、再部裝、后總裝的順序進行的。在裝配工藝結構樹中，工藝人員不一定按照實際裝配過程進行工藝設計，即組裝和部裝工藝設計可能交替進行，這減小了工藝設計的限制，人機交互性更好。裝配工藝結構樹如圖2所示。
2裝配工藝流程
工藝設計完成后，采用何種方式管理裝配工藝信息，將直接影響工藝人員的工作效率。工藝結構樹的自身特性不利于工藝信息的管理，而工藝流程圖不僅克服了工藝結構樹的缺點，并且在工藝信息管理中具有優勢。為此，本文將工藝流程圖應用于裝配工藝信息的組織和管理中，以解決上述問題。
2.1裝配工藝流程組成和分類
產品的裝配過程分為三個階段，包括組裝階段、部裝階段、總裝階段；裝配過程可以由一組串(并)聯混合而成的裝配鏈表組成；因此，產品的裝配工藝可以由一系列流程節點組成的裝配工藝流程圖來表示。在裝配工藝流程中，將包含一個或多個零部件裝配過程信息的單元定義為工藝流程節點；工藝流程節點是裝配工藝流程的基本組成元素，串并行工藝流程節點構成裝配工藝流程。工藝流程節點能鏈接裝配對象三維模型、裝配動畫、裝配標注信息、工藝裝備和輔助工藝信息等相關工藝信息。裝配工藝流程不只是簡單的單個流程，對于不同的裝配階段，如組裝階段、部裝階段和總裝階段，工藝流程可以用組裝工藝流程、部裝工藝流程和總裝工藝流程分別表示。對于不同裝配階段的工藝流程，其工藝流程節點的裝配對象可能存在父子關系，某個工藝流程節點可由其子零部件所在的工藝流程構成，工藝流程之間存在組成和層次關系，因而，總裝工藝流程可以由部裝工藝流程組成，部裝工藝流程可以由組裝工藝流程組成。裝配工藝流程示意圖如圖3所示，流程節點間的連接箭頭表示裝配操作方向；流程節點的先后順序表示節點中裝配對象的裝配順序；并行的流程節點表示其裝配對象可同時進行裝配。
2.2裝配工藝流程數據組成
工藝流程節點作為裝配工藝流程的基本組成單元，它的數據結構如下：<NP>={<Name>,<L>,<ON>,<ID>,<SeqID>,<ParID>,<IN>}Name是節點名稱，表示節點在工藝流程中的顯示名稱；L是節點層級，為將工藝流程節點放入相應層級的工藝流程鏈表中提供數據；ON表示該工藝流程節點需要裝配的零部件；ID是工藝流程節點的標識，具有唯一性；ParID是父級工藝流程節點的標識，具有唯一性。根據裝配對象的父子關系，建立工藝流程節點的聯系，用于標識裝配對象的父級部件所在工藝流程節點，即父級工藝流程節點NPP，ParID為實現具有層次關系的裝配工藝流程提供數據支持SeqID是并行工藝流程節點的標識，具有唯一性。SeqID為實現具有并行關系的工藝流程節點提供數據支持；在實際裝配過程中，并行工藝流程節點包含的裝配對象可同時進行裝配。IN是節點工藝信息，表示該節點裝配對象的工藝信息。工藝流程鏈表用于存儲工藝流程節點。工藝流程鏈表的組成如下：<SN>={NPk|k=1,2,3,…}工藝流程節點NP是工藝流程鏈表SN的基本組成元素。SN中NP的順序包含了裝配序列信息。
3工藝結構樹與工藝流程映射方法
為了實現裝配工藝結構樹向裝配工藝流程的映射，需要解決五個問題，依次是解決工藝流程節點與裝配對象的關聯問題，解決工藝流程節點的工藝信息鏈接問題，解決裝配序列信息的保存問題，解決工藝流程節點的并行關系問題，解決裝配工藝流程的層次關系問題，即不同工藝階段中工藝流程的分離。針對上述五個問題，本文提出了基于解析工藝結構樹的工藝流程映射方法。它首先對裝配工藝結構樹進行解析并預處理，然后以裝配工步為基本單元，將裝配工步映射為工藝流程節點，并存儲工藝流程節點生成工藝流程鏈表，記錄裝配序列信息，最終生成裝配工藝流程。該方法能有效實現裝配工藝結構樹向裝配工藝流程的映射。為了將裝配工藝結構樹映射為裝配工藝流程，首先要解析裝配工藝結構樹，從工藝結構樹中獲取裝配工藝信息。在工藝結構樹中，裝配工步PS是工藝信息的基本載體，可以從中獲得所有裝配對象OA及其裝配信息IA，IA包括裝配活動AA、輔助工藝信息IAP、工藝標注DP、工藝裝備EP等；根據裝配工序Pd及其裝配工步PS的先后順序關系，可以獲得零部件的裝配序列信息。同時，在解析工藝結構樹時，需要從工藝結構樹中分離出不同工藝階段的工藝過程，以便實現具有層次關系的裝配工藝流程。通過上述流程，基本解決了上文提到的5個問題。根據PS的OA，實現了NP和ON的關聯；根據IA，實現了NP和IN的集成；根據SeqID，為實現具有并行關系的NP提供了數據支持；根據ParID，為實現具有層次關系的裝配工藝流程提供了數據支持；將NP依次存儲在相應層級的SN中，保存了產品的裝配序列信息，為生成裝配工藝流程提供了序列信息。圖4是裝配工藝結構樹與裝配工藝流程的映射關系。
4應用實例與結論
1.教學內容分析。《集成電路制造工藝》這門課是微電子技術專業的核心課程，是融工藝原理和操作技能為一體的理實一體化課程，本課程的內容主要包括：氧化、光刻、刻蝕、摻雜、薄膜五大工序，每個工序又分為：工藝原理、工藝流程、工藝實訓三個教學模塊。本次課是氧化工序的工藝流程模塊，設置為2課時。2.學情分析。授課對象是微電子技術專業高職二年級學生，他們在知識基礎、能力狀態、學習心理特征、可能存在困難等方面的情況如下：（1）知識基礎：已經具備了一定的集成電路制造基礎知識，學過氧化原理和工藝概述，對設備的系統構成有一定了解。但還未接觸實際工藝流程，需要進一步學習。（2）能力狀態：對公式、流程、原理等理論內容學習起來比較吃力，但實踐操作能力較強。（3）心理特征：對學習對象有很大的選擇性，對于自己感興趣的學習內容能夠認真投入，對不感興趣的東西則“不想聽”。（4）存在困難：從往屆學生的反映看，對著文字和圖片來學習氧化工藝操作和設備運行知識，他們覺得抽象、煩瑣、枯燥，教學效果差。結果導致后面的現場實訓不敢動手，工藝流程操作的一次成功率較低。另外，設備內部的運行情況就算在企業現場也無法觀察，這是教學上的一個難點。3.教學目標。根據教學內容和學情分析，參照國家半導體芯片制造工職業資格標準，設定本課題的知識、技能、素質三維教學目標：（1）知識目標-學生能熟記氧化工藝流程和操作方法，了解氧化設備運行情況；（2）技能目標-學生能選擇正確的氧化工藝流程并完成操作；（3）素質目標：學生具有嚴格遵守凈化室規章制度和工藝規范的意識。本次課的教學重點是：能正確完成氧化工藝操作。教學難點是：了解氧化設備運行情況。
二、策略選擇
1.項目教學法。本次課采用項目教學法，設置創設情境、確定任務、實施任務、考核評價、拓展提高五個教學環節，充分體現學生在學習過程中的主體地位，教師應當成為學習活動的引導者、幫助者。2.信息化教學。為了克服傳統教學中工藝操作方法和設備運行情況不夠直觀、信息量太過豐富不易掌握等制約因素，我們緊緊圍繞具有自主知識產權的集成電路制造3D虛擬車間開展教學，在每個教學環節充分運用信息化教室、課程網站等信息化環境和多媒體課件、動畫、視頻等數字化資源，優化教學過程。
三、實施過程
課前回顧和預習：通知學生課前登陸《集成電路制造工藝》課程網站進行理論知識回顧，通過查看多媒體課件和化學反應動畫，知識的復習顯得快速高效。要求學生上網查閱相關資料，整理氧化工藝的詳細工藝流程，通過課程網站發給老師。教師網上檢查學生作業的遞交情況。1.創設情境。新課的第一個環節是創設情境，利用信息化教室功能，學生登陸課程網站觀看氧化環節的視頻，初步了解更衣室、風淋室和凈化車間的情況，配合教師的提問，激發學生的學習興趣。然后教師進行集成電路制造3D虛擬車間的演示，教師通過廣播系統演示軟件操作方法，介紹更衣室規范要求和凈化車間工作環境和設備，引出工藝操作這一學習主題。2.確定任務。教師總結點評學生上傳的作業，整理出正確的氧化工藝流程，明確學習任務。3.實施任務。氧化工藝的全部流程可以分為“更衣室”“、清洗”、“氧化”“、測試‘四個環節。每個環節又包含多個工藝操作步驟。以氧化環節為例介紹學習的流程：氧化環節包含輸入系統、貨架取片、上料、下料四個工藝操作步驟，學生利用集成電路制造3D虛擬車間來完成學習任務，登陸軟件選擇教學模式，經過更衣室環節后，進入凈化車間，選擇氧化區域進行練習。在練習過程中，教師指導單個工藝操作的學習方法：（1）查看主菜單里面的工藝文件，了解工藝規范；（2）觀看企業視頻，學習操作要領；（3）進行虛擬操作，完成技能訓練；（4）如果做錯會有信息反饋，學生重新練習。氧化環節的貨架取片、上料下料等操作也是用這樣的方法學習的，其余工藝環節的所有操作訓練均可在虛擬車間完成。在練習過程中，學生可以相互討論，教師巡回指導，完成一個環節之后，學生總結操作要領，教師進行點評。這種學習方式教學內容呈現生動有趣，真正寓教于樂，學生學習的積極性和專注度明顯提高。3D虛擬車間里面還整合了很多的數字化資源：比如清洗機構、氧化傳片、測試傳片的動畫，克服了設備內部運行情況在企業現場也難以觀察的困難，實現了對難點的突破。4.考核評價。最后一個教學環節是考核評價，學生選擇考核模式進入，完成全套工藝流程。在考核模式中系統會有相關問題提出，學生作答。如果答錯則會扣分，并會將正確答案顯示在左下方。在工藝流程中如果選錯流程，那么也會顯示’步驟錯誤”并做正確提示。學生完成考核之后，可以即時看到得分和用時；通過軟件統計分析，教師可以看到學生整體的掌握情況和每個知識點的正確率，獲得及時的信息反饋，最后做總結點評。5.拓展提高。在前面實施任務過程中，學生可能把注意力集中在技能訓練上了，要求他們關注車間墻壁上的工藝規范、員工守則、管理條例甚至急救方法等信息，在虛擬車間中實現環境育人，有利于學生職業素養的養成。
四、效果特色
1.1根據本工程的特點擬選擇大孔口無閘墩可調控溢流壩，在現行技術條件下可在橡膠壩、翻板鋼壩和氣動盾形壩3種壩型中選擇其一。
1.2功能指數
1.2.1功能分析功能分析是價值工程的核心，通過收集有關資料情報，系統地進行項目功能定義及分類，將整體目標逐級分解，真正掌握對象的必要功能。在本次方案比選中，首先，明確整體目標是溢流壩選型，是為第一級功能需求;其次，為實現整體目標的手段是方案必須具備實用性、美觀、技術可靠性、耐久性、對環境影響和經濟性六大項二級功能評價指標;之后，六大項二級功能又作為三級功能評價的目標，為實現二級功能的手段是滿足22個子項的三級功能評價指標。為使研究對象一、二、三級功能上下位的邏輯關系明晰，繪制功能系統圖。
1.2.2各功能評價指標的重要性系數采用0－1評分法來確定三種溢流壩方案的每項功能評價指標重要性系數。具體如下:將功能評價指標按照重要性進行相互比較，相對重要者得1分，不重要者得0分，自己與自己比較畫“—”表示，不得分;之后，將每項功能評價指標的得分相加，再除以總得分，即可得該功能評價指標的重要性系數。為防止最不重要者得零分，可將各項功能評價指標累計得分進行加1的加權修正，再計算該功能指標的重要性系數。
1.2.3確定功能指數將橡膠壩、翻板鋼壩和氣動盾形壩3種方案進行功能逐項對比，最符合功能指標的方案得3分，次之得2分，相對最差的方案得1分，之后，將上述所得的各功能評價指標的重要性系數與指標得分相乘并求和，得到該方案的總得分。
1.3成本指數由于各方案的使用年限不同，為使壽命不等的互斥方案之間具有可比性，需要按照一定的折現率，通過凈年值(NAV)等值換算，將各方案的總投資現金流量分攤到使用期內各年計算等額年值，進而進行壽命不等的互斥方案比選。由于3個方案建成后維護費用基本相同，壽命周期成本即為建設期投資的費用，且按照《建設項目經濟評價方法與參數(第三版)》社會折現率取8%，計算所得3個方案的成本指數見表3。
1.4價值指數根據價值工程的數學表達式，以及以上得到的功能指數和成本指數來計算3個溢流壩方案的價值指數，最大價值指數的方案資金利用率最高，為最佳方案。價值指數計算結果見表4。根據以上計算結果可知，氣動盾形壩方案的價值指數V=1.278，為3個方案中最高，因此，本工程的溢流壩擬采用氣動盾形壩方案。
2氣動盾形壩工程實例
氣動盾形壩在歐美等國家有應用先例，2007年引入我國，于2008年獲得中國專利，并被水利部推廣，該壩型結合了橡膠壩和翻板鋼壩的部分優點，結構由鋼面板、埋件，橡膠壩袋、抑制帶和氣動控制系統組成，見圖2。鋼面板正面迎水，壩袋支撐在下游面，在氣動控制系統控制下，利用橡膠壩袋充、放氣來控制鋼面板起伏達到阻水或放水的目的，且通過橡膠壩袋的氣壓調節精確控制鋼面板的升降高度，進而準確控制所需水位的高度，抑制帶則保證了開口角度和鋼面板始終向一側倒伏，當鋼面板完全倒臥于河底時，水流順暢地流通，可進行河道的泄洪，當鋼面板升起，可停置在0°～70°的任意角度上，水流從壩頂部溢流，形成人工瀑布景觀。其主要特點有:a)適用面廣，河寬不限。可廣泛應用于河流、湖泊的蓄水、引水工程以及水庫大壩的壩頂加高，可快速增加河道或水庫的水域面積，壩體由單獨的模塊組成，每個模塊都包括面板和壩袋，且中間不需要閘墩，攔河寬度不受限制，可適應任意寬度的擋水要求。b)休閑造景，技術可靠。可應用于城市河流和景區河流，開啟高度可以任意調節，平時可升起面板進行河道蓄水，蓄水時壩頂溢流形成的小瀑布景觀以及河道內水域面積的增加，可滿足人們親水休閑的景觀水位要求，而當洪水來臨時，可在幾分鐘之內倒伏面板迅速泄洪排澇。c)保護環境，維護生態。壩袋采用食品級原材料及專利生產工藝技術，確保安全無毒，壩體起降時依靠清潔氣體進行調節，無需添加機油，對周圍的環境和水體都不會造成污染，且鋼面板可以完全倒伏在河底時，魚類等水生生物可以自由通行，有利于生態保護。d)綜合價低，經久耐用。不需要啟閉機械設備，土建只需要簡單地基，配件和設備均國產化，可有效降低總成本，壩袋支撐的鋼面板可以完全保護氣袋本身，避免漂浮的樹枝、冰塊及砂石等雜物阻塞和損傷，使其使用壽命延長，一般可在20～30年以上。據了解，氣動盾形壩在北京大興區新鳳河、朝陽區清河和貴陽南明河等地有應用實例，均運行良好。本工程的氣動盾形壩為國內第六座，壩體過流斷面凈寬30m，抬水高度2.5m，由6套單寬5m的不銹鋼(304)面板和高分子聚合物氣袋模塊組合而成，除氣動系統的空壓機和少部分控制閥件、控制傳感器采用進口產品外，其余部件已全部國產化，進一步提高了實用性和性價比。工程建成以來，運行情況良好。
3結論
關鍵詞：工法；編寫；要點
中圖分類號：S969文獻標識碼： A
1、前言
我國自1984年引入工法管理制度以來，先后經歷了學習宣傳階段、工法試行階段和迅速發展階段[1]。施工一線人員流動性大，初次參與工法編寫的人員常常不得要領，如何快速掌握工法編制要點，編寫出高質量的工法，展示企業施工水平和施工能力，成為土木工程技術人員成長的一個臺階。
2、工法的定義和特點
所謂工法，是以工程為對象，工藝為核心，運用系統工程原理，把先進技術和科學管理結合起來，經過工程實踐形成的綜合配套的技術應用方法[2]。
工法的主要服務對象是施工；工法不是單純的施工單項技術，而是技術與管理的有機結合、綜合配套的施工技術；工法是運用系統工程原理和方法總結出來的成功經驗，具有較強的系統性、科學性、和可推廣性；工法的核心是施工工藝，其中的材料、設備、勞動力、質量安全及治療控制標準都是為工藝服務的；工法是施工企業標準的重要組成部分，是施工經驗的總結與提煉；工法不等同于技術總結和論文，而是成功經驗關鍵技術研究的提煉和精華，它必須嚴格按照國家有關要求的格式編寫。
3、工法選題
3.1選題原則
課題是工程技術創新系統的核心，工法是工程技術創新系統的樞扭，關鍵工法的選題應滿足以下原則：①總結工程中有實用價值、有規律性的工藝技術；②在原有的工法發展起來的新技術；③四新技術形成的工藝方法；④經施工檢驗的專利及發明的成果提升。
3.2選題范圍
工法的選題范圍非常廣泛，土木工程相關大致分為以下四類：①大型重工業工程項目，如石化、冶煉、電力等；②大型土木工程項目，如水利水電、路橋、港口、污水處理等；③大型公共建筑工程項目，如文化體育、商業、會展中心、航站樓等；④住宅工程中采用新材料或容易產生質量隱患的關鍵技術項目。
3.3選題步驟
每項工法都是一個系統，系統有大有小，針對單位工程的是大系統，針對分部、分項工程編寫的是子系統，工法選題一般來說經歷三個步驟[1]。① 梳理工程建設中的重點與難點，針對性要強，可是單位工程、分部工程，也可是某個分部工程中的分項工程；② 網絡排查類似工法，專業網站或政府機關公布的已通過評審的各級工法名單；③ 對關鍵技術進行主題研究，參照科技成果的立項、鑒定評估、報獎等流程。
4、工法編寫常見誤區
常見工法編制存在以下誤區：①前言冗長；②特點模糊；③范圍不清；④原理不明；⑤操作要點不對應；⑥材料設備繁雜；⑦質量控制泛泛；⑧安全措施不周全；⑨環保措施不全面；⑩效益分析太片面；⑪應用實例針對性差；⑫工法與方案、總結或論文混淆；⑬文本不規范[3-5]。
5、土木工程工法編寫要點
國家級工法的編寫內容，分為前言、工法特點、適用范圍、工藝原理、施工工藝流程及操作要點、材料與設備、質量控制、安全措施、環保措施、效益分析和應用實例等11項[6]。
（1）前言：概括工法的形成原因和形成過程。其形成過程要求說明科研立項情況、研究開發單位、關鍵技術審定結果、專利發明、工法應用及有關獲獎情況。
（2）工法特點：說明工法在使用功能或施工方法上的特點，與傳統的施工方法比較，在工期、質量、安全、造價等技術經濟效能等方面的先進性和新穎性。工法的特點是指使用功能或施工方法的特點，不是產品性能說明書，也不是單純的技術特點，更不是機械設備或裝置的特點。
（3）適用范圍：適宜采用該工法的工程對象或工程部位，某些工法還應規定最佳的技術經濟條件。著重說明工程性質，如公路、鐵路、廠房等；針對設計要求的工程性能和特點及施工中的特點；周邊環境條件和節能環保等要求方面。適用范圍應實事求是，不擴大范圍增加誤導讀者；不限定過狹窄影響推廣價值。
（4）工藝原理：闡述工法關鍵技術應用的基本原理，著重說明關鍵技術應用的理論基礎，以及關鍵技術的施工主要過程的闡述。表達應科學有序、準確嚴謹、通俗易懂。
（5）施工工藝流程及操作要點：
工藝流程和操作要點是工法的重要內容。應該按照工藝發生的順序或者事物發展的客觀規律來編制工藝流程，并在操作要點中分別加以描述。對于使用文字不容易表達清楚的內容，要附以必要的圖表。
工藝流程要重點講清基本工藝過程，并講清工序間的銜接和相互之間的關系以及關鍵所在。工藝流程最好采用流程圖來描述。
操作要點必須是工藝流程的關鍵點，操作要點應與工藝流程的程序基本對應，工藝技術的關鍵工序應列為工法操作要點，各操作要點作詳細介紹。必要時對施工組織和管理要求作翔實的說明。
（6）材料與設備：說明工法所使用的主要材料名稱、規格、主要技術指標；以及主要施工機具、儀器、儀表等的名稱、型號、性能、能耗及數量。對新型材料還應提供相應的檢驗檢測方法。此外還應強調該材料在操作要點中起到的作用，以證明該材料在工法技術實現中是必不可少的。
（7）質量控制：說明工法必須遵照執行的國家、地方（行業）標準、規范名稱和檢驗方法，并指出工法在現行標準、規范中未規定的質量要求，并要列出關鍵部位、關鍵工序的質量要求，以及達到工程質量目標所采取的技術措施和管理方法。
有些工法由于采用的是新技術、新材料、新工藝，在國家現行的標準、規范中末規定質量要求，在這類工法中質量要求應注明依據的是國際通用標準，國外標準，還是某科研機構、某生產廠家的試行標準，使工法應用單位明確本工法的質量要求，使質量控制有參照依據。
（8）安全措施：說明工法實施過程中，根據國家、地方（行業）有關安全的法規，所采取的安全措施和安全注意事項。
（9）環保措施：指出工法實施過程中，遵照執行的國家和地方（行業）有關環境保護法規中所要求的環保指標，以及必要的環保監測、環保措施和在文明施工中應注意的事項，如水土保持、大氣或噪聲污染、人員職業健康等。
（10）效益分析：從工程實際效果以及文明施工中，綜合分析應用本工法所產生的經濟、社會、技術、環保和節能效益。
①經濟效益分為直接經濟效益和間接經濟效益。直接效益是指物料消耗、機械購置或租賃、人工減少、造價降低。間接效益是指與其它方案相比投入減少，安全風險降低等。
②社會效益是指工期縮短對社會的影響降低，提前竣工對社會的貢獻，
③技術效益是指對推進科技進步的作用，開辟了困難條件下某種技術的應用范圍。
④環保和節能效益是指滿足現行環保節能相關要求，節約水、電、煤、油等能源或推進可再生資源利用，對降低廢氣、噪聲、固體廢棄物等污染的貢獻。
另外，對工法內容是否符合滿足國家關于建筑節能工程的有關要求，是否有利于推進（可再生）能源與建筑結合配套技術研發、集成和規模化應用方面也應有所交代。
（11）應用實例：工法已經過2項及以上工程實踐應用，安全可靠，具有較高推廣應用價值，經濟效益和社會效益顯著。說明應用工法的工程項目名稱、地點、結構形式、開竣工日期、實物工作量、應用效果及存在的問題等，并能證明該工法的先進性和實用性。
（12）論文與總結、方案、論文的比較：
工法與施工技術總結、技術論文、施工方案格式和內容不同。
施工技術總結是施工單位結合某工程項目施工情況和關鍵技術進行的總結，寫法是先介紹工程概況，后敘述施工方法，最后總結經驗和體會。工法強調的是工藝原理和操作方法，具有較強的普適性和可推廣性。
技術論文是作者論述科技領域中具有創新意義的理論性、實驗性、觀測性的新成果、新見解和新知識, 或者是總結某種已知原理應用于實踐所取得的新方法、新技術和新產品的科技文獻。技術論文可以是施工前、施工中或施工后的技術總結，數據可以是計算分析或者是估算，并不一定要有操作性。工法是經過工程實踐形成的綜合配套技術的應用方法, 具有推廣應用的作用。
施工方案是針對特定工程施工過程中的技術難點，提出合理的、具體的解決方法，體現出材料的規格型號、機械設備的參數標準，緊緊圍繞特定項目展開，具有較強的針對性。工法是針對經過成功實施的方案關鍵技術部分的提煉與升華，具有較強的可復制性和特定適用范圍的推廣價值。
（13）行文規范：
工法內容要完整，工法名稱應當與內容貼切，直觀反映出工法特色，必要時冠以限制詞。工法文本格式采用國家工程建設標準的格式進行編排。
①工法的敘述層次按照章、節、條、款、項五個層次依次排列。
②工法中的表格、插圖應有名稱，圖、表的使用要與文字描述相互呼應，圖、表的編號以條文的編號為基礎。插圖要符合制圖標準，工藝原理與示意圖宜采用三維線框圖繪制，除應用實例外不應過多采用施工照片。
③工法中的公式編號與圖、表的編號方法一致，以條為基礎，公式要居中。
④工法文稿中的單位要采用法定計量單位，專業術語要采用行業通用術語，如使用專用術語應加注解[6]。
⑤文稿統一使用A4紙排版，頁面整潔、無錯字、漏字。流程圖及示意圖清晰美觀，建議采用與OFFICE兼容性好的VISIO軟件繪制。
6、結語
在工法的編寫前注重對相關資料的收集，編寫過程中對資料要認真研究分析，對關鍵技術總結、提煉、升華，成文后的工法要反復研讀、修改、提高。國家級工法均經歷了企業評審、修改提升，省部級評審、提檔升級，土木工程工法的編寫人員應仔細琢磨專家評審意見，博采眾長，善于總結，逐步提高。
參考文獻：
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[4]徐浩，施工工法編寫技術 [J].《施工技術》1997.11
關鍵詞：充氣浮選機，原礦性質，處理礦量，回收率
中國有色集團撫順紅透山礦業有限公司（原紅透山銅礦）已具有50年的生產經歷，為采、選、冶聯合企業。目前，礦山保有地質儲量900萬噸，選礦各項經濟技術指標都達到了歷史較好水平，銅回收率：92.57%；鋅回收率：73.22%；硫回收率：73.50%。前幾年由于處理礦量逐年增加，礦石性質隨著開采深度的變化也發生著變化，原浮選設備已不適應選別工藝的要求，導致生產指標下降。通過對充氣式浮選機的研究和原浮選設備的對比分析，銅、鋅、硫浮選設備全部改用充氣機械攪拌式浮選機，提升了設備裝備水平，改善了技術作業條件，使三種產品的回收率得到大幅度提高，取得了較好的經濟效果。
1 原礦性質
撫順紅透山礦業有限公司為典型的銅、鋅多金屬硫化礦石，礦床類型為中溫熱液充填交代礦床，并以充填為主交代為輔。
礦石中主要金屬礦物有黃鐵礦、磁黃鐵礦、黃銅礦和閃鋅礦等，主要脈石礦物有綠泥石、石英、絹云母、透閃石、角閃石、綠簾石和方解石等。
礦石中銅、鋅與鐵的硫化物致密共生，閃鋅礦、黃銅礦沿黃鐵礦裂隙充填交結，具有交代溶蝕作用，黃銅礦呈點滴狀分布在閃鋅礦中，礦石中的黃銅礦、閃鋅礦、磁黃鐵礦嵌布緊密。黃鐵礦、黃銅礦、閃鋅礦、磁黃鐵礦均賦存于石英—絹云母片麻巖中。畢業論文，回收率。畢業論文，回收率。黃鐵礦、閃鋅礦、磁黃鐵礦以粗粒為主，黃銅礦以細粒為主，粗粒較少。金屬礦物嵌布極不均勻。
2生產工藝流程
撫順紅透山礦業有限公司選礦廠采用的是兩段磨礦、優先浮選工藝流程，即兩段連續磨礦、優先選銅、銅尾選鋅、鋅尾選硫的優先浮選工藝。此工藝于1991年7月改造并投入運行后，比較適合選礦廠的選礦生產。經過幾次局部改造后，各項技術指標都取得了較好的效果。工藝流程詳見圖—1
工藝流程圖圖—1
3 改造前存在的問題
優先選銅浮選工藝的最初設計生產能力1400t/d，為了發揮規模效益，以適應市場經濟的發展，選礦廠的處理礦量逐年增加，由優先浮選改造之初的40多萬噸／年擴大到60多萬噸／年。處理礦量的增加造成浮選設備生產能力不足，導致原有的設備配置與生產作業量不匹配，進而導致選礦工藝條件達不到要求，最終影響選礦生產指標，通過對前幾年的指標統計分析（見表—1）可說明浮選時間短和浮選設備生產能力的不足。
歷年來主要技術指標統計 表－1
年份 礦量 原礦品位（%） 回收率（%） 改造情況 （萬噸） 銅 鋅 硫 銅 鋅 硫 94 48.5 1.449 2.584 21.304
89.55 71.48 70.88
95 51.93 1.491 2.466 20.432
90.50 72.7 71.64 增加4臺浮選機 96 54.21 1.46 2.444 20.515
89.6 70.58 67.45
97 56.82 1.477 2.408 20.386
90.51 70.4 68.11
98 61.77 1.466 2.532 21.911
90.14 71.7 69.51
99 62.62 1.507 2.52 20.691
89.94 71 69.14
2000 61.7 1.59 2.28 19.950
90.26 72.4 69.09
2001 64.7 1.529 2.55 20.937
91.04 72.51 70.65
2002 64.88 1.57 2.479 20.228
91.16 72.12 62.92
2003 64.45 1.605 2.400 20.748
91.41 72.33 72.7
2004 57.8 1.659 2.324 21.206
91.55 71.52 71.95
2005 53.5 1.618 2.287 20.700
92.35 71.29 71.87 銅浮選機改造后 2006 55.1 1.551 2.247 19.797
關鍵詞：冶金工業，高速鋼軋輥，研究現狀
一、冶金工業的發展現狀
（一）鋼鐵生產工藝流程逐步優化
20世紀90年代以來,世界鋼鐵工業在激烈的國際市場競爭中,由20世紀80年代以前的以擴大規模、增加產量為主轉向降低消耗、降低成本、提高質量、增加品種和保護環境。博士論文，高速鋼軋輥。鋼鐵工業技術進步的主流是縮短生產流程,減少工序,提高質量,降低消耗,提高效率。技術進步中有兩大主要趨向:一是尋找可以替代傳統工藝的新工藝流程的研究開發;二是現有工藝和技術裝備的完善化。兩大技術進步趨向互相競爭、相互滲透,促使鋼鐵工業不斷提高鋼材質量、減少消耗、降低成本、減輕對環境的污染,進一步走向集約化。
傳統的鋼鐵生產工藝流程是一種“冷態”下間歇式生產的工藝流程。日本在20世紀60年代建設的10多個大型鋼鐵廠都是采用這種工藝流程。20世紀80年代以后,世界鋼鐵業已逐步將上述傳統的鋼鐵生產工藝流程改造成為現代化“熱態”連續生產工藝流程。這種工藝流程具有高效、連續、緊湊、智能等特點。20世紀80年代末期,德國、法國、日本、意大利、美國等鋼鐵工業發達國家開發成功接近最終鋼材產品形狀的連鑄、連軋技術,如帶鋼、型鋼的連鑄連軋等。由于該技術具有工藝流程緊湊、生產周期短、物料消耗少、生產效率高等一系列優點,在近十多年來得到了快速發展。自從1989年世界第一條薄板坯連鑄連軋生產線在美國紐柯公司克勞福茲維爾廠投產以來, 經過10多年發展,到2002年底,世界上已有38個薄板坯連鑄連軋生產廠共56條生產線,總生產能力已超過5 500萬噸。我國現已有5個鋼鐵企業建成8條薄板坯連鑄連軋生產線,到目前為止又有5個鋼鐵企業正在建設厚板坯連鑄連軋生產線,不久的將來總生產能力將達2000萬噸,預計屆時將占全世界同類生產線能力的1/4以上。博士論文，高速鋼軋輥。2001年我國連鑄比達到89.71%,已經超過了2000年的世界平均水平。2003年達到了96.96%,目前,全國重點大中型企業中,連鑄比達到99%以上的企業已達41家。
帶鋼連鑄連軋技術是世界主要鋼鐵生產國家正在積極開發應用的一項重大鋼鐵生產前沿技術,它將是21世紀鋼鐵生產技術的一個主要發展方向。
（二）鋼鐵產量不斷增長
冶金行業的發展受到國內與國際宏觀經濟環境的共同影響。國內方面,國家采取的宏觀調控措施初見成效,鋼鐵行業投資規模過大,低水平重復建設得到遏制,有效打擊了“地條鋼”等劣質產品沖擊鋼材市場的行為,進一步凈化了市場,鋼鐵生產企業對市場更加理性化。消費結構的升級和城鎮化速度加快為鋼鐵行業發展提供了基本的保障;西部大開發和振興東北老工業基地的戰略也為鋼鐵行業提供了新的發展機會。國際方面,世界經濟仍保持總體向好的發展態勢,全球鋼鐵需求持續增長。
二、冶金工業對軋輥的需求
鋼鐵工業的持續發展,為軋輥制造業提供了廣闊的發展空間。博士論文，高速鋼軋輥。一方面,隨著鋼產量的不斷增加,軋輥需求量大幅增長。僅就國內而言,據統計,每年消耗的軋輥材料有50萬噸以上,價值數十億元。另一方面,隨著軋鋼技術和裝備水平的不斷提高,對軋輥的質量也提出了更高的要求。而國內軋輥生產廠家的制造水平還較落后。僅以寶鋼為例,2000年,寶鋼用于軋輥的采購資金超過2億元,其中國內的只占30%,國外的占70%。因此,不斷研究新型軋輥材質及制造工藝,為軋機配備高性能的軋輥已成為國內軋輥生產行業面臨的重要課題。
三、軋輥材料的研究現狀
為提高熱軋輥的表面耐磨性,熱軋輥材料不斷地得到改進,其基本的發展過程是從冷硬鑄鐵到高鉻鑄鐵到半高速鋼和高速鋼。高速鋼材料用于軋輥制造,使軋輥性能顯著提高,軋材質量明顯改善。
（一）高速鋼軋輥的特點
高速鋼軋輥是用具有高硬度,尤其是具有很好的紅硬性、耐磨性和淬透性的高速鋼作為軋輥的工作層,用韌性滿足要求的高強度灰鐵、球鐵、鑄鋼及鍛鋼作為軋輥的芯部材料,把工作層和芯部以冶金結合的方式結合起來的高性能軋輥。
1、高速鋼軋輥的化學成分特點
(1)含有較多的C和V。C和V可以形成高硬度的MC型碳化物,提高軋輥耐磨性;
(2)有較高的Cr含量。Cr含量高,可在軋輥組織中形成一定數量的M7C3型碳化物,有利于降低軋制力并改善軋輥輥面的抗粗糙性;
(3)含有一定量的Co(≤10%)。Co可提高高速鋼軋輥的紅硬性,從而提高軋輥耐磨性;
(4)離心鑄造高速鋼軋輥中含有≤5%的Nb。Nb可降低軋輥組織中因合金元素密度差大而引起的偏析。
2、高速鋼軋輥的組織特點
高速鋼軋輥的性能取決于其微觀組織結構特征:(1)碳化物的種類、形狀、體積分數及分布;(2)馬氏體基體的性能特點;(3)晶粒尺寸大小。軋輥用高速鋼材料的微觀組織結構與合金成分及工藝條件有關。因材料成分和工藝條件的不同,出現了各種不同的研究結果。同以往的高鉻鑄鐵軋輥相比,高速鋼軋輥中的碳化物類型較多,除含有MC型碳化物外,還含有M2C、M6C和M7C3型碳化物。
（二）高速鋼軋輥的生產工藝及其特點
圍繞著軋輥外層與芯部的結合問題,高速鋼軋輥的制造技術不斷發展。博士論文，高速鋼軋輥。目前國外主要采用離心鑄造法(CF)、連續澆鑄復合法(CPC)和電渣熔鑄法(ESR)制造,而熱等靜壓法(HIP)和噴射成形法(Osprey)仍在完善和發展中。CPC法制造軋輥裝備復雜,我國仍無法生產;ESR法制造軋輥能耗高,僅適合于制造冷軋輥;用離心鑄造法生產軋輥裝備簡單,工藝穩定,效率高,是制造高速鋼軋輥的重要方法。博士論文，高速鋼軋輥。離心鑄造法生產高速鋼軋輥盡管存在著合金元素容易產生偏析的問題,但由于其突出的優點,使它在相當長一段時間內仍處于高速鋼軋輥生產的主導地位。博士論文，高速鋼軋輥。
（三）高速鋼軋輥的應用
自20世紀80年代以來,國外在熱帶鋼連軋機上開始試用高速鋼軋輥并取得良好效果。目前高速鋼軋輥的比例不斷提高,在某些機架上,甚至全部采用了高速鋼軋輥。使用高速鋼軋輥后,輥耗明顯下降,換輥次數顯著減少,軋輥研磨量減少,軋機能力提高,燃料和動力消耗降低,有助于降低軋制成本和提高帶鋼質量。
近年來我國也開展了鑄造高速鋼軋輥的研究,北京冶金設備研究院采用普通離心鑄造方法生產了高速鋼輥環,其成分(質量分數,%)為:2.0~2.4C,8~15W,2~3Mo,4~7V,3~5Co;金相組織為:馬氏體+共晶碳化物+二次碳化物+殘余奧氏體;力學性能為:硬度60~65HRC,沖擊韌性(5~10)J/cm,抗拉強度(400~600)MPa。
四、結語
隨著軋機向自動化、連續化、重型化方向發展,對軋輥的幾何尺寸、表面精度和力學性能提出了更高的要求。軋輥生產廠、研究機構和鋼鐵生產企業必須加強冶金軋輥材料的基礎性研究、軋輥生產技術的研究、軋輥工藝裝備的研究和軋輥使用技術的研究,不斷提高我國軋輥制造業和鋼鐵產品的國際競爭力。
參考文獻：
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關鍵詞 壓濾機；二段脫水；一段脫水；脫水效果
中圖分類號：TD946 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）10-0141-01
1 項目背景
選煤是潔凈煤技術的基礎，也是煤炭深加工（焦化、汽化、液化和制作水煤漿）和潔凈、高效利用的前提。自2012年初以來，煤炭行情持續走低，各精煤用戶對于煤炭質量尤其是洗精煤產品水分過高的問題日趨重視。由于禹州地區原煤存在粒度細，煤泥含量大，優質煤主要存在于-0.5 mm的特性，導致選煤公司洗精煤水分長期偏高，穩定在21%左右，遠超出客戶水分要求，加之煤炭形勢下滑，選煤公司精煤銷售工作十分困難，因此如何減低精煤水分，滿足客戶要求，成為選煤公司迫在眉睫的問題。為降低精煤水分，我單位河南永錦選煤有限公司對浮選系統脫水工藝進行了改造，將原設計的浮選精煤二段脫水工藝改為一段脫水工藝，改造前后效果對比明顯，能夠很好的解決選煤公司精煤水分過高的問題。
2 項目的提出
選煤公司原設計脫水工藝流程采用的是：主洗精煤采用立式離心脫水機進行脫水，主要處理+0.5 mm精煤產品，水分根據入洗原煤不同，穩定在5%-9%，設備脫水效果良好；-0.5 mm浮選精煤產品脫水采用二段脫水工藝，即浮選精煤先經過沉降過濾式離心脫水機脫水，脫水后的產物作為粗精煤產品，產品水分在20%-22%，其離心液和濾液（0.045 mm顆粒含量達到40%以上）進入快開式壓濾機進行脫水，濾餅水分在26%-27%左右，工藝流程圖詳見圖1，兩種脫水設備脫水效果不佳，產品水分均偏高，因此如何優化選煤公司脫水工藝，提高設備脫水效果成為降低選煤公司洗精煤水分的關鍵。
圖1 改造前二段脫水環節工藝流程圖
項目改造內容一：優化脫水系統工藝流程
根據實地了解其他選煤廠脫水工藝流程及脫水設備的應用情況，結合2013年4月份選煤公司工業化試驗，最終我們提出了將原設計的浮選精煤二段脫水工藝改為一段脫水，即浮選精煤不通過沉降過濾式離心脫水機而直接進入快開式壓濾機進行脫水。通過優化脫水改善快開式壓濾機脫水工況及入料特性，提高壓濾機處理能力，能夠很好的解決選煤公司精煤水分過高的問題，改造后工藝流程圖見圖2。
圖2 改造后一段脫水環節工藝流程圖
3 改造前后洗精煤綜合水分效果評價
改造前后，根據各精煤組成部分比例計算，理論分析洗精煤綜合水分變化如表1所示。
通過表1可以看出，根據改造后壓濾機水分降至21.5%進行理論計算，洗精煤綜合水分達到16.8%。但由于近期所入洗的二礦、一礦原煤煤質粒度組成較之前發生較大差異，以二礦為例，二礦原煤大篩分實驗數據顯示-0.5 mm含量達到了45%，較之前提高12%，一礦原煤-0.5 mm含量也較之前提高7%。而這種粒度變細的變化導致浮選精煤量較之前提高8%左右。我們通過測量計算得出，目前主洗精煤量占總精煤含量的22%，浮選精煤占到了78%，這樣洗精煤理論綜合水分為18.1%與選煤公司目前調試結果18.3%僅相差0.2%，同時我們統計了12月3號-12號商品銷售精煤（均為當日生產落地精煤）綜合水分為17.9%，與理論水分也相差0.2%。
綜上所述，通過對浮選系統脫水工藝進行改造，將原設計的浮選精煤二段脫水工藝改為一段脫水工藝，能夠很好的解決選煤公司精煤水分過高的問題，取得了很好的預期效果。
