時間：2023-03-20 16:25:23
引言：易發(fā)表網(wǎng)憑借豐富的文秘實踐，為您精心挑選了九篇焊接安全論文范例。如需獲取更多原創(chuàng)內(nèi)容，可隨時聯(lián)系我們的客服老師。
焊工作業(yè)時在電弧高溫作用下，電焊條產(chǎn)生的氧化鐵、氧化錳、氟化物、二氧化鈦、二氧化硅等煙塵，來自鋼板表面涂層的氧化鋅、氧化銅、丙烯醛、甲醛等有毒氣體和各種金屬粉塵，以及由于焊接電弧的紫外線輻射，使空氣中氧、氮轉(zhuǎn)化成的臭氧和焊接過程中產(chǎn)生的一氧化碳等氣體，都對人極為不利，易使人造成傷害如：①呼吸、神經(jīng)系統(tǒng)損傷：可使人胸悶無力、喉嚨嘶啞、咳嗽、厭食、頭暈、頭痛或有發(fā)燒感冒之感。②塵肺，通常叫吸肺：肺葉喪失彈性，纖維化，使人感到胸悶、氣短、呼吸困難，并咳嗽多痰、心痛等。③氟中毒：使人嗓痛、午夜發(fā)燒，第二天早晨燒退，但身感疲倦、無力，嚴重者可影響到骨胳。④錳中毒：少量錳對人無寄存器，但可使人神經(jīng)系統(tǒng)遭受損傷，易失眠、性機能下降、月經(jīng)失調(diào)、手易顫抖、失去平衡。⑤不銹鋼煙塵中的鉻、鎳等元素有致癌傾向等傷害。那么焊工個人防護措施主要是對頭、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身軀等方面的人身防護。焊接作業(yè)人員可佩載一般防護用品（如工作服、手套、眼鏡、口罩等）外，針對特殊作業(yè)場合，還可以佩戴空氣呼吸器（用于密閉容器和不易解決通風的特殊作業(yè)場所的焊接作業(yè)），防止煙塵危害。
焊接作業(yè)時，切忌身體依靠被焊件（尤其夏季易出汗使衣服潮濕的情況下）。在金屬容器內(nèi)或狹窄工作場所施焊時，應采用橡膠或其他絕緣襯墊，以保證人體與焊件間良好絕緣，并要求兩人輪換作業(yè)，以使相互照顧。在相對密閉的井架箱體構件內(nèi)施焊時，要注意保持通風、換氣。多數(shù)工廠多采用強化局部的機械通風，配以廠房自然整體通風或適量機械通風，局部機械通風，一般有送風與排風兩種方式。送風，是采用電風扇直接吹散焊接煙塵和有害氣體的通風方法。如圖1-1所示，一般采用巨扇從箱體一端的人孔處往箱體內(nèi)吹風，使施焊時所產(chǎn)生的有毒氣體（電弧周圍空氣在弧光強烈輻射作用下，會產(chǎn)生臭氧、氮氧化物等有毒氣體），從另一端口排出，保證箱體焊工不受毒氣的危害。
關鍵詞：大立柱，鑄件對接，坡口型式，裝焊工藝
660MN多功能壓機立柱為清華大學機械工程系設計的大型壓機的大型鑄件，屬鑄造箱型結(jié)構，重量約252噸，外形尺寸分別為2100×2100×13000mm，由于噸位過大，無法實現(xiàn)整體鑄造，分頂部、下部兩段鑄造，然后周邊焊接，對接成一體的鑄焊件，材質(zhì)為GS20Mn5N，碳當量CE=0.46~0.6%，可焊性一般。該壓機國內(nèi)少見，由太原重工股份有限公司軋鍛分公司承擔制造。博士論文，鑄件對接。。如下是對該立柱的對接焊方面做相應的研究。
首先，焊接方法采用Ar+CO2氣體保護焊和埋弧自動焊兩種，焊材分別選用φ1.2ER50-6及φ4.0 H10Mn2，焊劑選用SJ101。由于對接坡口深且截面較復雜，焊縫質(zhì)量要求高，為全熔透焊縫，技術標準依據(jù)JB/T 5000.3-1998，焊后消應力。博士論文，鑄件對接。。生產(chǎn)過程中焊接區(qū)域需進行預熱、層間錘擊、焊后緩冷等多項措施。博士論文，鑄件對接。。由于焊后立柱整體的平面度、直線度、垂直度均要求控制在±5mm之內(nèi)，所以特別強調(diào)裝焊過程的尺寸控制，嚴格按照工藝執(zhí)行，具體如下：
一、裝配及準備工作
（1）用角磨機清理坡口表面，再次確認坡口表面無缺陷，檢查坡口鈍邊是否符合要求，及時進行修理。；
（2）檢查坡口根部的錯邊量≤2mm，并進行必要調(diào)整，根部裝δ=20mm
寬度200mm的內(nèi)襯圈，預留坡口間隙3mm，裝配門字形固定板，預熱后焊接；
（3）由金工在兩段鑄件上劃出兩個方向的中心線并打標記，以便裝配時找正。按設計圖將兩段鑄件分別用方鋼墊平放置，立柱四個面分別用水平儀測量平面度，用鋼絲測量直線度，用吊線的方法測量垂直度，均要求控制在能加工起來的尺寸公差范圍內(nèi)。
（4）斷焊點固，隔300mm焊150mm，焊角20mm，焊前需對斷焊區(qū)域局部預熱，預熱溫度200℃～250℃；
（5）立柱裝配完成后（安裝翻身起吊用的卡箍），經(jīng)檢驗人員復檢后方可施焊，兩側(cè)焊縫可同時進行；
（6）焊前立柱外側(cè)用遠紅外線履帶加熱片配熱電耦控溫對焊縫區(qū)域進行加熱，加熱溫度200℃~250℃，由于部件對接處較厚，需反復加熱，用硅酸鋁纖維、石棉布扎緊保溫，封底前需對坡口根部進行火焰加熱，焊接過程丙烷加熱立柱內(nèi)腔，焊后保溫緩冷。
圖3 立柱截面圖
二、焊接及順序
（1）首先對稱左右兩側(cè)立焊封底，采用氣體保護焊，同時填充至40mm左右，；
（2）平焊封底，采用氣體保護焊填充至40mm左右，彎角處、爬坡處封底焊填充40mm左右；
（3）翻身180°平焊封底并填充50mm左右，采用氣體保護焊；
（4）封底后采用埋弧自動焊填充，彎角處仍采用氣體保護焊；
（5）隨后每次翻身90°，埋弧自動焊填充，填充量據(jù)實際變形情況定，每翻一周逐漸增加；
（6）焊完進行后熱處理，溫度控制在250℃-300℃之間，保溫6小時以上，之后緩冷至室溫；
（7）探傷要求應不低于母材超聲波探傷標準。探傷合格后，進爐退火消應力。
注意：焊接過程中要隨時測量立柱的整體形狀尺寸，隨時翻身，嚴格控制焊接工藝參數(shù)，使各條焊縫的熱輸入基本達到均衡，有效控制變形，層間需用風鏟逐層、道錘擊清渣，必要時可采用振動均衡應力，焊接過程用煤氣火焰邊焊邊加熱，隨時檢測焊縫區(qū)域的層間溫度，應控制在200℃-250℃之間。焊劑烘干溫度350℃，保溫2小時隨用隨取。焊接過程中翻身要特別注意安全，操作者要嚴格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行。鑄件腔體內(nèi)部火焰預熱應注意氣體使用安全。
【關鍵詞】鋼結(jié)構，安裝工程，施工質(zhì)量，控制
中圖分類號：TU758文獻標識碼：A文章編號：
一.前言
鋼結(jié)構的安裝施工具有復雜性，安裝施工質(zhì)量容易受到各種因素的影響，在現(xiàn)場安裝過程中，容易出現(xiàn)很多問題，一旦出現(xiàn)工程問題，不僅僅會嚴重耽誤工期，影響愛那個工程進度，造成了很多施工材料的浪費，也讓整個鋼結(jié)構的外觀被破壞，而且容易產(chǎn)生安全事故，造成施工人員的傷殘，威脅到人員的生命財產(chǎn)安全，帶來十分消極的后果，因此，在鋼結(jié)構進行安裝施工過程中，必須嚴格施工標準，規(guī)范施工操作，提高施工人員的綜合素質(zhì)，加強對施工質(zhì)量的監(jiān)督控制，并做好安全防護措施，保證工程施工質(zhì)量，實現(xiàn)安全施工。不僅僅有助于實現(xiàn)施工單位的經(jīng)濟效益，也有著十分重要的社會意義。
二.鋼結(jié)構安裝工程特點
1.工序繁多，多立體施工
工序繁多，高層施工，立體施工，相互交叉施工，這是鋼結(jié)構工程施工的第一特點，也是施工的難點之一，必須做好全面細致的科學設計，統(tǒng)籌安排，從設計施工到施工人員的安全保護，都要有著極其高的標準和要求。
2.空中作業(yè)多，作業(yè)空間小
鋼結(jié)構施工多半位于高空，空間狹小，但由于工序繁多，需要準備的各種部件和施工器械品種繁多，操作人員的空間移動位置小，安全保障難度高，對眾多的零部件和施工的構件無處安放，對升降傳輸速度安全性有著高端要求。
3.工程進度控制難度大
工程進度控制難度大，高空作業(yè)，超高的施工標準，嚴格的施工規(guī)范，高端的材料處理，科學的安裝，合理安全的拆遷等一系列鞏固都受到了各種因素的影響，比如材料的質(zhì)量，各種構件的傳送，自然氣候因素，焊接技術等各個方面。
三.鋼結(jié)構的安裝與施工質(zhì)量控制
鋼結(jié)構的安裝施工工序繁多，施工復雜，筆者將結(jié)合多年的施工經(jīng)驗，從一些具體的施工環(huán)節(jié)做出探討，對相關環(huán)節(jié)的施工步驟和施工質(zhì)量控制措施作出分析。
1．鋼柱安裝施工步驟及質(zhì)量控制
( 一) 鋼柱的安裝
根據(jù)構件的設計參數(shù)、現(xiàn)場條件、施工工期，選配相應的吊運機具和人力;并做好吊裝前的檢驗。之后要確定柱子吊裝時合適吊點。無論構件大小都要試吊一次，使構件離地200 mm 左右，檢查各部位有無問題，在確保安全可靠的情況下正式吊裝; 柱子就位時回鉤要緩慢，穿引螺栓要準確，柱子地腳螺栓緊固牢固。柱子頂端用4 根纜繩封固; 橫梁就位后兩端各用2根纜繩封固，纜繩方向與橫梁垂直。主構件完全穩(wěn)定，找正精平后，臨時纜繩拆除。
（二）鋼柱校正質(zhì)量控制
工程中鋼柱安裝校正采用單構件安裝校正法，以每節(jié)柱的柱頂中心線相重合為原則進行安裝校正。校正方法用2 臺經(jīng)緯儀從兩個不同方向進行測控，如兩條基線不在同一條直線上，這說明柱子不垂直，需要進行調(diào)整，最終將柱頂偏差控制在2 mm 范圍內(nèi)。對標高測量控制，保證同一節(jié)高度柱頂標高偏差在5 mm 范圍之內(nèi)。
2．高強度螺栓安裝
高強度螺栓的連接和固定的質(zhì)量控制: 扭剪型高強度螺栓在供貨、裝運、保管過程中應輕裝輕放，防止螺栓損傷與沾污。安裝時要確保穿孔的自由通過，嚴禁錘擊穿孔，穿孔方向要保持一致，墊圈位于螺母一側(cè)，確保高強度螺栓連接板接觸面的平整。
3．鋼結(jié)構的焊接
（一）鋼結(jié)構主要焊接內(nèi)容和形式
柱和柱接頭焊接、柱與梁連接板焊接和栓釘焊接。焊接形式為全熔透焊接。焊工需取得平焊、立焊、橫焊的技術資格，并且熟悉工程的焊接要求。施工時制定的焊接順序為: 對整體來說，由平面中心向四周擴展，采用結(jié)構對稱、節(jié)點對稱焊，先焊鋼梁、后焊鋼柱。
（二）焊接質(zhì)量控制要求
雨天不安排焊工作業(yè); 焊接過程中每一條焊縫的焊渣都要清理干凈，并認真檢查焊縫質(zhì)量; 焊接完畢后用角向打磨機將焊縫兩側(cè)各100 mm 范圍內(nèi)打磨干凈，以便探傷。
4．鋼結(jié)構的除銹與涂裝
（一）防繡漆質(zhì)量控制
鋼結(jié)構在工廠涂裝二底防繡漆，現(xiàn)場只需對高強螺栓接頭、焊接接縫、運輸?shù)跹b碰撞損傷部位進行補涂。
（二）防火涂料質(zhì)量控制
現(xiàn)場涂裝防火涂料。涂裝前對涂裝部位表面進行清理，按二級防火標準設計要求的涂層厚度和遍數(shù)涂裝施工。
四，鋼結(jié)構工程在現(xiàn)場安裝過程中的安全控制
做好安全控制是整個鋼結(jié)構工程現(xiàn)場施工質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。由于鋼結(jié)構的施工具有一定的特殊性，高空作業(yè)較多，工序較為復雜，操作具有一定的難度，因此，在施工過程中容易產(chǎn)生很多安全隱患，比如高空墜物砸傷施工人員或者是行人，安全帶，安全網(wǎng)的損壞，施工人員操作失誤等事故，不僅僅會造成巨大的經(jīng)濟損失，更會嚴格中影響到施工的安全。必須做好施工過程中的安全控制。
1.要建立健全安全控制管理體系。施工單位要設立專門的安全管理部門，實施安全生產(chǎn)責任制，在提升施工人員安全意識的基礎上，加強對施工材料設備的檢查，減少因為施工材料設備而帶來的安全隱患。規(guī)范操作，嚴格執(zhí)行安全措施。實施全過程的安全控制。
2.要據(jù)各種構件的高度來安裝好爬梯，如此，以方便施工人員的上下，同時，要做好爬梯的綁扎固定。同時，要張掛水平安全網(wǎng)進行防護，在進行水平安全防護網(wǎng)的安裝中，防護網(wǎng)一般在高空施工人員的十米以內(nèi)。
3.施工人員要掛好安全帶。安全帶是整個鋼結(jié)構安裝施工過程中重要的安全防護措施之一。比如，在鋼梁安裝完畢之后，要設置好安全繩，如此可以方便讓施工人員將安全帶佩戴好。
五. 結(jié)束語
鋼結(jié)構安裝工程施工具有極大的技術性和挑戰(zhàn)性，施工單位必須做好科學合理的設計，設定嚴格科學的施工規(guī)范，并精心準備施工所用各種器械設備，加強對施工人員的培訓，提高整個施工隊伍的技術能力和綜合素質(zhì)。在施工時候既要保證施工進度，控制施工質(zhì)量，又要結(jié)合施工的實際情況，從全局出發(fā)，統(tǒng)籌全局，兼顧細節(jié)，做好安全防護措施，保證施工的科學合理性，保證整個鋼結(jié)構施工的安全穩(wěn)定，優(yōu)質(zhì)高效。為推動我國建筑業(yè)的進步，經(jīng)濟的發(fā)展，人們生活水平的提高，做出貢獻。
參考文獻：
[1]方永堅 鋼結(jié)構安裝工程過程中質(zhì)量控制 [期刊論文] 《科學之友》 -2010年6期
[2]王欣宇 某鋼結(jié)構工程的施工質(zhì)量控制措施 [期刊論文] 《建筑設計管理》 -2009年9期
[3]葛久翔 鋼結(jié)構安裝工程施工的幾個要點 [期刊論文] 《商品與質(zhì)量：學術觀察》 -2012年2期
[4]詹永明 周繼光 鋼結(jié)構廠房現(xiàn)場施工質(zhì)量控制研究 [期刊論文] 《中國科技信息》 -2007年15期
[5]阿曼姑•買買提 淺論鋼結(jié)構工程的施工技術 [期刊論文] 《城市建設理論研究（電子版）》 -2011年23期
關鍵詞：鋼混凝土，冬期施工
隨著我國國民經(jīng)濟的發(fā)展，基本建設日益繁榮，特別是在北方地區(qū)，近年來都處于暖冬季節(jié)，冬季施工環(huán)境得以改善。為使工程早日投產(chǎn)充分發(fā)揮其經(jīng)濟效益和社會效益冬季施工任務也愈來愈緊，伴隨而來也是工程質(zhì)量問題的多發(fā)季節(jié)。筆者結(jié)合多年的工程實踐淺談如何做好冬季施工發(fā)表幾點見解。
1、做好冬期施工前的準備工作
1.1注意提前收集施工地區(qū)氣溫變化的資料。規(guī)范規(guī)定當室外日平均氣溫連續(xù)5天降到5℃或5℃以下，或者最低氣溫降到0℃或0℃以下時，即進入冬期施工，因此在工程即將進入冬期施工前，要提前準備和防范，把不利的因素消除在萌芽狀態(tài)，要提前收集當?shù)囟诘臍庀筚Y料。了解當?shù)氐臍鉁刈兓掷m(xù)時間、最低溫度以及最大風雪等資料，還要了解施工中未來一周的變化，只有這樣才能作到防患于未然。
1.2做好冬期施工技術文件的編制工作。在工程進入冬期施工前要編制好冬期施工技術文件。作為冬期施工的技術指導性文件，冬期施工技術文件必須包括施工方案和施工組織設計或技術措施。
1.3作好人員培訓和技術交底工作
冬期施工由于在負溫下進行作業(yè)，不了解或不熟悉冬期施工規(guī)律，極易造成工程質(zhì)量事故，為保證工程質(zhì)量，組織施工人員學習國家和地方有關冬期施工規(guī)范標準規(guī)定，掌握有關冬期施工的基本理論及施工方法。工程技術人員進行冬期施工前必須做好技術交底。防止施工操作人員違反施工規(guī)范造成認為的質(zhì)量事故。
1.4作好原材料的檢驗復試及混凝土的配合比工作，以防止不合格的材料使用在工程中，從源頭上消除引起工程質(zhì)量隱患的因素。
2、鋼筋混凝土工程冬季施工的技術措施
一般情況下，混凝土冬期施工要求正溫澆筑、正溫養(yǎng)護。對原材料的加熱，以及混凝土的攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護進行熱工計算，并據(jù)此施工。
2.1冬期施工中配制混凝土用的水泥，應優(yōu)先選用活性高，水化熱量大的硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，不宜使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。水泥的強度等級不底于42.5，最小水泥用量不小于300kg/m³病K泥不得直接加熱，使用前1-2d運入暖棚存放。暖棚溫度宜在5℃以上。
2.2骨料要求提前清洗和儲備，做到骨料清潔、無凍塊和冰雪。論文參考，冬期施工。。冬期骨料所用儲備場地應選擇在地勢較高不積水的地方。冬期施工拌制混凝土的砂石溫度要符合熱工計算需要的溫度。骨料的加熱方法可因地制宜，但以蒸汽加熱法為好。其優(yōu)點是加熱溫度均勻熱效率高。缺點是骨料中的含水量增加。
2.3因為水的比熱是砂石料的5倍左右，所以冬期拌制混凝土時應優(yōu)先采用加熱水的方法。水可以加熱到100℃，但由于水泥和80℃左右的水拌和會發(fā)生驟凝現(xiàn)象實踐中一般控制在70℃以內(nèi)。
2.4原材料不論用何種方法加熱，在設計加熱設備時，必須先求出每天的最大用料量和要求達到的溫度。根據(jù)原材料的初溫和比熱，求出需要的總熱量。論文參考，冬期施工。。同時考慮加熱過程中熱量的損失。有了要求的總熱量就可以決定采用熱源的種類、規(guī)模和數(shù)量。
2.5混凝土不宜露天攪拌，應盡量搭設暖棚，優(yōu)先選用大容量的攪拌機。以減少混凝土的熱量損失。攪拌前，用熱水或蒸汽沖洗攪拌機。混凝土的拌和時間比常溫規(guī)定時間延長50%。
2.6混凝土在運輸時間和距離應保證混凝土不離析，不喪失塑性。采取的措施主要為減少運輸時間和距離；使用大容積的運輸工具并加以適當?shù)谋亍?/p>
2.7混凝土在澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢，盡量加快混凝土的澆筑速度，防止熱量散失過多。混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。論文參考，冬期施工。。采用加熱養(yǎng)護時，混凝土養(yǎng)護前的溫度不低于2℃。溫度過底則容易造成新澆混凝土冷卻太快，使混凝土在很短時間內(nèi)降至冰點溫度而影響混凝土早期強度增長。
2.8在施工操作上要加強混凝土的振搗，盡可能提高混凝土的密實度，冬期振搗混凝土要采用機械振搗。振搗時間應比常溫時有所增加。
2.9加熱養(yǎng)護整體式結(jié)構時，施工縫的位置應設在溫度應力較小處。加熱溫度超過40℃時，由于溫度高，勢必在結(jié)構內(nèi)部產(chǎn)生溫度應力。因此在施工前應征得設計單位的意見，在跨內(nèi)適當?shù)奈恢迷O置施工縫。
2.10施工縫處，在水泥終凝后立即用3-5個大氣壓的氣流吹除結(jié)合面的水泥膜，污水和松動石子。繼續(xù)澆筑時為使新老混凝土牢固結(jié)合，不產(chǎn)生裂縫，要對舊混凝土表面進行加熱，使其溫度和新澆混凝土入模溫度相同。
2.11為了保證新澆混凝土與鋼筋的可靠粘結(jié)，當氣溫在-15℃以下時，直徑大于25mm的鋼筋和預埋件，可噴熱風加熱至5℃，并清除鋼筋上的污土和銹渣。
2.12做好試塊的留置工作。根據(jù)規(guī)范冬期施工試塊不少于2組，與結(jié)構同條件養(yǎng)護，分別用于檢驗受凍前混凝土和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天的混凝土強度。
2.13加強混凝土成品的養(yǎng)護。冬期混凝土的養(yǎng)護管理是保證混凝土質(zhì)量的重要措施。新澆筑的混凝土要做好覆蓋保溫工作，并經(jīng)常檢查做好混凝土的測溫工作實施信息化養(yǎng)護保證混凝土在臨界強度前不受凍。
2.14鋼筋冷拉可在負溫下進行，但溫度不宜低于-20℃。如采用控制應力方法時，冷拉控制力較常溫提高30N/㎜²保徊捎美淅率控制方法時，冷拉率與常溫相同。
2.15鋼筋的焊接宜在室內(nèi)進行，如必須在室外焊接。其最低氣溫不低于-20℃，且應與防雪和防風措施，剛焊接的接頭嚴禁立即碰到冰雪，避免造成冷脆現(xiàn)象。
2.16冬期進行鋼筋焊接影響因素較多，鋼筋焊接前必須根據(jù)當?shù)氐氖┕l件、氣溫狀況進行試焊，試焊時先根據(jù)氣溫狀況調(diào)整焊接參數(shù)及焊接工藝，焊接參數(shù)和工藝確定后。再進行試焊，試焊的焊件送實驗室實驗，合格后再進行批量焊接。
2.17焊劑或焊條在冬期運輸，保存過程中極易受潮，使用受潮的焊劑或焊條會造成焊接熔池中混入氣體停留在焊肉內(nèi)中造成氣孔影響焊接質(zhì)量。在使用焊條或焊劑時，要按說明書的要求對焊條或焊劑進行烘培，干燥后再使用。
2.18冬期不得在強凍地基上澆筑混凝土。這種土凍脹變形大，如果地基土遭凍，必然引起混凝土的凍害及變形。在弱凍性地基上澆筑時，地基上應進行保溫，以免遭凍。
3、制定冬期安全施工措施。冬期施工氣溫較低，引發(fā)安全事故的因素較多，在施工前要制定相應的冬期安全施工措施，配備必要的安全防護用品，對施工人員進行安全教育。尤其是高空作業(yè)和特殊工種的教育，并加強現(xiàn)場施工管理工作，確保工程安全施工。
4、結(jié)束語
冬期施工雖不常發(fā)生，但如果不提前準備和防范，會影響工程質(zhì)量進度，措施不當會帶來質(zhì)量隱患。因此工程即將進入冬期前作好防范，在施工期間作好控制是必要的，我堅信隨著科學技術的發(fā)展，越來越多的好辦法好措施付之于實踐。冬季施工的質(zhì)量將會更能得到保證。
【關鍵詞】高層建筑 鋼結(jié)構施工 施工技術 安全措施 建筑施工 鋼結(jié)構
中圖分類號：TU97文獻標識碼： A
一．引言
隨著我國城市化建設步伐的加快，各地提高了土地利用率的要求，高層建筑在近幾年得到較快發(fā)展。在高層建筑中，鋼結(jié)構具有強度高、材質(zhì)均勻、重量輕、制造簡便、施工快等較多優(yōu)點，被廣泛應用。為了確保高層建筑的質(zhì)量，在鋼結(jié)構體系施工時，要注重通過技術應用，來控制工程質(zhì)量，確保高層建筑工程的質(zhì)量符合要求。
二．高層建筑鋼結(jié)構施工前的準備工作。
首先是強化施工圖紙的會審工作，圖紙是工程施工的依據(jù)，工程開工前，項目監(jiān)理機構要組織監(jiān)理人員熟悉工程圖紙與項目有關的規(guī)范標準、工藝技術條件，充分領會設計意圖。同時，要組織施工單位專業(yè)技術人員對圖紙進行會審。檢查施工圖紙中的“錯、漏、碰、缺”。力爭把問題解決在施工之前，減少因圖紙問題對工程質(zhì)量、進度的影響。其次是認真審查鋼結(jié)構安裝施工組織設計，施工組織設計是施工單位全面指導工程實施的技術性文件，施工組織設計的完善程度直接影響工程的質(zhì)鍍、進度。因此，鋼結(jié)構安裝工程施工組織設計審查要針對性和重點，主要內(nèi)容有：①質(zhì)量保證體系和技術管理體系的建立：②特殊工種的培訓合格證和上崗證；③新工藝的應用；④對工程項目的針對性；⑤質(zhì)量、進度控制的措施和方法；⑥施工計劃(工期)的安排。
三. 塔吊的選擇、布置及裝拆。
塔吊是超高層鋼結(jié)構工程施工的核心設備，其施工，對塔吊起重能力和幅度要求不像采用附著式塔吊那樣苛刻。另外，采用附著塔吊的造價要遠高于同類型起重能力稍小的內(nèi)爬式塔吊。假如工程設計高度為150m，采用附著式塔吊的塔身高度約180m（其中考慮鋼結(jié)構3層柱12m，吊索4～6m，吊鉤滑輪及小車全高4m，安全操作距離2m等），加上地下部分高度共200m，而采用內(nèi)爬式塔吊的塔身約為40～50m。附著塔吊的租賃成本要大于內(nèi)爬式塔吊。因此，從經(jīng)濟上考慮，為節(jié)約成本，優(yōu)先選用內(nèi)爬式塔吊進行鋼結(jié)構超高層建筑的施工。吊裝是鋼結(jié)構施工的龍頭工序，吊裝的速度與質(zhì)量對整個工程起著舉足輕重的作用。鋼結(jié)構吊裝前應根據(jù)結(jié)構平面和立面形狀、結(jié)構形式、塔吊的數(shù)量和位置、現(xiàn)場施工條件等因素確定吊裝分區(qū)與吊裝順序。
在主體鋼結(jié)構施工中，通過采取“區(qū)域吊裝”及“一機多吊”技術可以解決工期緊張與工程量大的矛盾，從鋼結(jié)構施工流程可以看出，各工序問既相互聯(lián)系又相互制約，選擇何種測量控制方法直接影響到工程的測量精度與進度。在測量施工中，采取“預先控制”與“跟蹤校正”相結(jié)合，即在吊裝前對樓層柱標高及定位進行測定，并對構件進行標線控制，吊裝后在柱梁框架形成前將柱子初步校正并及時糾偏，形成單元體后進行最終校正，這樣大大減輕了校正難度，并實現(xiàn)了區(qū)域施工各工序問良性循環(huán)的目標。
四.高層建筑鋼結(jié)構安裝。
流水段劃分(立面施工流水)由于高層鋼結(jié)構制作和吊裝的需要，對整個建筑從高度方向須劃分若干個節(jié)，一般以鋼柱的分段作為節(jié)的劃分依據(jù)。 它既具有總體設計的各項結(jié)構上的要求， 又有其固有的單體特征。在吊裝時，除須保證單節(jié)框架本身的剛度外，還須保證自升式塔式起重機(特別是內(nèi)爬式塔式起重機)在爬升過程中的框架穩(wěn)定，因此立面施工流水劃分必須注意下列條件：(1)塔式起重機的起重性能(起重量、起重半徑、起吊高度)應滿足流水段內(nèi)的最重物件的吊裝要求。(2)塔式起重機爬升高度能滿足下一節(jié)流水段的構件起吊高度。(3)每一節(jié)流水段內(nèi)柱的長度應能滿足構件制造廠的制作條件和運輸堆放條件。每節(jié)流水段(每節(jié)框架)內(nèi)標準節(jié)框架和特殊節(jié)框架的施工。
高層鋼結(jié)構吊裝一般需劃分吊裝作業(yè)區(qū)域，吊裝按劃分的區(qū)域，平行順序同時進行。在吊裝第一節(jié)鋼柱時，應在預埋的地腳螺栓上加設保護套， 以免鋼柱就位時碰壞地腳螺栓的絲牙。鋼柱吊裝前，應預先在地面上把操作掛籃、爬梯等固定在施工需要的柱子部位上。鋼柱的吊點在吊耳處，根據(jù)鋼柱的重量和起重機的起重量， 鋼柱的吊裝可用雙機抬吊或單機吊裝。雙機抬吊時，鋼柱吊離地面后在空中進行回直。單機吊裝時需在柱子根部墊以墊木，以回轉(zhuǎn)法起吊，嚴禁柱根拖地。鋼柱就位后，先調(diào)整標高，再調(diào)整位移，最后調(diào)整垂直度。柱子要按規(guī)范規(guī)定的數(shù)值進行校正，標準柱子的垂直偏差應校正到零。當上柱與下柱發(fā)生扭轉(zhuǎn)錯位時，可在連接上下的耳板處加墊板進行調(diào)整。為了控制安裝誤差，對高層鋼結(jié)構先確定標準柱。正方形框架取4根轉(zhuǎn)角柱，長方形框架當長邊與短邊之比大于2時取6柱，多邊形框架則取轉(zhuǎn)角柱為標準柱。
鋼柱的安裝方法：(1)鋼柱安裝前應對F一節(jié)柱的標高與軸線進行復驗，發(fā)現(xiàn)誤差超出規(guī)范的，應立即修正。(2)安裝前，應在地面把鋼爬梯等裝在鋼柱上，供登高作業(yè)用。(3)鋼柱工廠加工時應按要求在柱兩端設置臨時固定用的連接耳板， 上節(jié)鋼柱對準下節(jié)鋼柱柱頂中心線后，即用螺栓與連接板做臨時固定。待鋼柱對接(指電焊)完成，且驗收合格后，再將耳板割除。(4)鋼柱一般采用兩點就位，一點起吊。
五.高層鋼結(jié)構焊接
焊接高層鋼結(jié)構具有工期緊、結(jié)構復雜、工程量大、質(zhì)量要求高的特點，而焊接作為鋼結(jié)構施工的重要工序，其焊接順序與工藝參數(shù)的選擇與施焊水平對工程的“安全、優(yōu)質(zhì)、高速”的完成影響重大。一般可以采用CO2氣體保護半自動焊完成超厚鋼板焊接的施工（最厚可達100mm）。
高層建筑鋼結(jié)構焊接的主要順序為：（1）平面內(nèi)：應從建筑平面中心向四周擴展，采取結(jié)構對稱、節(jié)點對稱和全方位對稱的順序焊接。（2）豎向上：L層框架梁壓型鋼板支托下層框架梁玉型鋼板支托中層框架梁壓型鋼板支托焊接檢驗（柱--柱焊接可在梁焊接前進行，也可于之后進行）。（3）柱一柱焊接應由兩名焊工相對，兩面等溫、等速對稱施焊。（4）柱梁節(jié)頭的焊接，一般先焊H型鋼的下翼緣板，再焊上翼緣板。一根梁的兩個端頭應先焊一個端頭，待其冷卻至常溫后，再焊另一端。
六. 高層建筑鋼結(jié)構的安全施工
安全施工是鋼結(jié)構施工中的重要環(huán)節(jié)，超高層鋼結(jié)構施工的特點是高空、懸空作業(yè)點多。在施工過程中，高強螺栓較多，這些零件雖小，但如果從高空掉下去，后果可想而知。針對超高層鋼結(jié)構施工的特點，采取事前與過程控制相結(jié)合的方法，即事先采取防護措施（如防墜板、防墜器、安全梯、纜風繩等），并加強對施工人員的安全教育，堅持日安全巡視制度。在吊柱子時外墻設安全網(wǎng)，吊框架梁時架設臨時活動式走道，并隨框架吊裝逐層升高；擰高強螺栓時在梁端掛設吊籃，焊接時搭設操作平臺，另外做到及時鋪設樓層壓型板以確保施工安全。
七．結(jié)束語
高層鋼結(jié)構施工較為復雜，技術要求較高，為了確保工程質(zhì)量，要合理制定施工工藝，充分理解節(jié)點深化圖，能根據(jù)工程的實際特點和情況來選擇機械設備，結(jié)合不同結(jié)構特點，選用合理的焊機工藝，嚴格控制施工工藝，提高工程質(zhì)量。
參考文獻：
[1]余羊莊 高層建筑中鋼結(jié)構的施工技術 [期刊論文] 《商品與質(zhì)量·建筑與發(fā)展》 -2013年2期
[2]李建楠 芻議高層建筑中鋼結(jié)構的施工技術 [期刊論文] 《中華民居》 -2012年1期
[3]張世軍 淺談高層建筑中鋼結(jié)構的施工技術 [期刊論文] 《中華民居》 -2012年4期
標準格式
1、題目。應能概括整個論文最重要的內(nèi)容，言簡意賅，引人注目，一般不宜超過20個字。
2、論文摘要和關鍵詞。
論文摘要應闡述學位論文的主要觀點。說明本論文的目的、研究方法、成果和結(jié)論。盡可能保留原論文的基本信息，突出論文的創(chuàng)造性成果和新見解。而不應是各章節(jié)標題的簡單羅列。摘要以500字左右為宜。
關鍵詞是能反映論文主旨最關鍵的詞句，一般3-5個。
3、目錄。既是論文的提綱，也是論文組成部分的小標題，應標注相應頁碼。
4、引言（或序言）。內(nèi)容應包括本研究領域的國內(nèi)外現(xiàn)狀，本論文所要解決的問題及這項研究工作在經(jīng)濟建設、科技進步和社會發(fā)展等方面的理論意義與實用價值。
5、正文。是畢業(yè)論文的主體。
6、結(jié)論。論文結(jié)論要求明確、精煉、完整，應闡明自己的創(chuàng)造性成果或新見解，以及在本領域的意義。
7、參考文獻和注釋。按論文中所引用文獻或注釋編號的順序列在論文正文之后，參考文獻之前。圖表或數(shù)據(jù)必須注明來源和出處。
（參考文獻是期刊時，書寫格式為：
[編號]、作者、文章題目、期刊名（外文可縮寫）、年份、卷號、期數(shù)、頁碼。
參考文獻是圖書時，書寫格式為：
[編號]、作者、書名、出版單位、年份、版次、頁碼。）
8、附錄。包括放在正文內(nèi)過份冗長的公式推導，以備他人閱讀方便所需的輔數(shù)學工具、重復性數(shù)據(jù)圖表、論文使用的符號意義、單位縮寫、程序全文及有關說明等。
本科畢業(yè)論文格式要求
1、裝訂順序：目錄--內(nèi)容提要--正文--參考文獻--寫作過程情況表--指導教師評議表
參考文獻應另起一頁。
紙張型號：A4紙。A4210×297毫米
論文份數(shù)：一式三份。
其他（調(diào)查報告、學習心得）：一律要求打印。
2、論文的封面由學校統(tǒng)一提供。(或聽老師的安排）
3、論文格式的字體：各類標題（包括“參考文獻”標題）用粗宋體；作者姓名、指導教師姓名、摘要、關鍵詞、圖表名、參考文獻內(nèi)容用楷體；正文、圖表、頁眉、頁腳中的文字用宋體；英文用TimesNewRoman字體。
4、字體要求：
（1）論文標題2號黑體加粗、居中。
（2）論文副標題小2號字，緊挨正標題下居中，文字前加破折號。
（3）填寫姓名、專業(yè)、學號等項目時用3號楷體。
（4）內(nèi)容提要3號黑體，居中上下各空一行，內(nèi)容為小4號楷體。
（5）關鍵詞4號黑體，內(nèi)容為小4號黑體。
（6）目錄另起頁，3號黑體，內(nèi)容為小4號仿宋，并列出頁碼。
（7）正文文字另起頁，正文文字一般用小4號宋體，每段首起空兩個格，1.25倍行距。
（8）正文文中標題
一級標題：標題序號為“一、”，4號黑體，獨占行，末尾不加標點符號。
二級標題：標題序號為“（一）”與正文字號相同，獨占行，末尾不加標點符號。
三級標題：標題序號為“1.”與正文字號、字體相同。
四級標題：標題序號為“（1）”與正文字號、字體相同。
五級標題：標題序號為“①”與正文字號、字體相同。
（9）注釋：4號黑體，內(nèi)容為5號宋體。
（10）附錄：4號黑體，內(nèi)容為5號宋體。
（11）參考文獻：另起頁，4號黑體，內(nèi)容為5號宋體。
電氣職稱論文范例欣賞：建筑電氣中的低壓電氣安裝技術
摘要：隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，城市化進程的加快，住宅小區(qū)建設項目越來越多。低壓電氣設備是建筑工程中基礎性設施，關系到人們的日常生活，必須做好施工質(zhì)量的管理。低壓電氣安裝工程一般工期較長、工序復雜、受到多方面因素的影響，在施工過程中涉及到交叉施工，因此，必須進行科學合理的安排，提高施工技術，才能有效的保證低壓電氣安裝的質(zhì)量。
關鍵詞：建筑；低壓電氣；安裝
近年來，我國電氣化安裝技術不斷提高，在建筑工程中的應用也越來越廣泛，給人們的日常生活帶來極大的便利。但是，低壓電氣安裝技術比較復雜，專業(yè)程度較高，施工中還涉及到多種交叉施工，因此，做好建筑低壓電氣安裝技術的研究，對促進建筑行業(yè)的發(fā)展具有非常重要的現(xiàn)實意義。
1、低壓電氣安裝工程特點的概況
重視預防工作，嚴把質(zhì)量關。由于低壓電氣安裝過程中容易受多種外在因素影響，每道工程環(huán)節(jié)存在諸多質(zhì)量隱患，因此要重點加強預防工作，嚴把施工質(zhì)量關，確保工程施工進度和安裝質(zhì)量達到工程要求。影響因素多，綜合性強、涉及面廣。建筑工程低壓電氣安裝工程具有工種繁多、工期進度長等特點，也就決定工程必然面臨著影響因素眾多、施工綜合性強、牽涉面廣的問題。工期長工種復雜。施工之前，要做好接地網(wǎng)、管線鋪設等前期土建工程，并開展焊接工作；該工序完成后，進入到設備試機階段，全部工程竣工之后還要對電氣系統(tǒng)進行總調(diào)試，再由有關部門進行最后的竣工檢測驗收。該工序階段要涉及到土建、設備安裝調(diào)試、工程質(zhì)量驗收等多個工種。
2.建筑工程低壓電氣安裝技術
2.1充分領會圖紙的設計意圖
施工圖紙是保證施工正常開展的前提條件，只有在充分熟悉施工圖紙的基礎上，才能夠組織有效的施工活動，及時發(fā)現(xiàn)問題并迅速解決，促進工程施工活動順利開展。一般而言，電氣系統(tǒng)具有種類繁多的設備和管線配置。在開展電氣工程施工之前，要做好施工圖紙的審閱工作，尤其是設計中的變更部分，要逐一進行掃描。
2.2電柜、電箱和配電盤的安裝技術
電柜、電箱和配電盤安裝的施工技術，主要包括以下事項：(1)施工人員在進行電柜、電箱和配電盤安裝時，不僅要對安裝位置進行準確定位，而且要確保內(nèi)部線路的正確連接，從而保證整個電力設備的安全運行。(2)在制作電柜、電箱和配電盤時，要選用不可燃材料，保證安裝牢固，各類技術參數(shù)指標處于正常狀況。(3)箱內(nèi)元件的分布要按照圖紙結(jié)構而定，嚴格進行各個相序間的劃分，線路界面必須嚴格按照圖紙進行操作。(4)電柜、電箱和配電盤的金屬框架及基礎型鋼要確保接地正確，設置相應的可開啟門。門和框架的接地端子間要選擇裸銅線連接，同時配備相應的電擊保護，抽出式配電柜推拉需要保持正常動作。(5)電柜、電箱和配電盤內(nèi)線路整齊沒有交接無序現(xiàn)象，導線間應緊密連接，沒有斷股和傷芯線現(xiàn)象。(6)漏電保護裝置的動作電流設置合理，以免引起安全事故。
2.3管件預埋的安裝技術
作為建筑工程低壓電氣安裝的重要內(nèi)容，管件預埋和焊接的質(zhì)量至關重要，然而在實際操作中，由于施工人員技術參差不齊，容易發(fā)生錯埋、漏埋或者是沒有安裝圖紙和施工規(guī)范要求進行管件的制作埋設。具體說來，管件預埋的施工技術包括如下方面：現(xiàn)場施工人員要對預埋件敷設的部位、數(shù)量、規(guī)格型號等與圖紙進行認真核對，仔細檢查鋼管防腐、管口處理和焊接等；管間的連接、彎扁度、彎曲半徑、過線盒和接線盒要符合相關規(guī)定；對設備基礎、接地裝置和接地網(wǎng)的施工質(zhì)量進行檢查；對接地網(wǎng)的接地電阻進行測量，對不滿足設計要求的部位，采取增加接地極數(shù)或其他補救措施。
2.4接地裝置的安裝技術
要按照建筑工程低壓電氣的施工圖紙進行接地裝置的分布，接地電阻值應該符合標準的設計要求。埋設防雷接地的干線時，經(jīng)人行通道處埋地深度要大于1m，同時在管道上方敷設瀝青。接地模塊頂面埋地深度要大于0.6m，接地模塊間距大于模塊長度的3～5倍，其埋設基坑通常是模塊外形尺寸的1.2～1.4倍，并且在開挖深度內(nèi)做好各項指標記錄。接地模塊要保持水平或垂直就位，同時把握好各個上層間的接觸距離。對接地模塊的引線進行集中處理，用干線將接地模塊并聯(lián)焊接成一個環(huán)路，干線的材質(zhì)與接地模塊焊接點要保持一致。當進行暗敷操作時，在抹灰層內(nèi)的引下線設置固定裝置，明敷操作時引下線不能彎曲，要盡量實現(xiàn)平整的放置，用油漆做好支架焊接位置的防腐工作。
2.5電線導管和線槽敷設的安裝技術
電線導管和線槽敷設的施工要點包括：金屬電纜導管和線槽必須接地或者是接零可靠。鋼導管和金屬線槽不能夠熔焊跨接接地線，連接處需要使用專用接地卡固定跨接接地線，并且兩卡間銅芯軟導線截面大于4mm2。非金屬導管采用螺紋連接時，連接處兩端跨接接地線。防爆導管不能使用倒扣連接，金屬導管嚴禁對口熔焊連接。當絕緣導體在砌體上剔槽埋設時，要采用強度等級大于M10的水泥砂漿抹面保護，并且保護層厚度大于15mm。室外埋地敷設電纜導管時，埋深要超過0.7m，并且壁厚小于2mm的鋼導管不應該埋設在室外土壤內(nèi)。所有管口在穿入電纜和電線后應該做密封處理。引向建筑物的導管，建筑物一側(cè)的導管口應設在建筑物內(nèi)。金屬導管內(nèi)外壁應做防腐處理，埋于混凝土內(nèi)的到管內(nèi)壁應做防腐處理。暗配的導管，其埋設深度和建筑物表面的距離要超過15mm；明配的導管，應該排列整齊，固定點間距均勻，并且安裝牢固。導管和線槽在建筑物變形縫處，應該設補償裝置。
2.6低壓電氣安裝的協(xié)調(diào)施工技術
如前文所述，建筑工程低壓電氣安裝中涉及的工序較多，各工序間經(jīng)常會交叉施工，因此在進行低壓電氣安裝前，應該做好各專業(yè)施工順序的協(xié)調(diào)，正確權衡不同施工順序的重要性，從而科學安排不同施工工種的進度。如建筑工程低壓電氣與土建、給排水施工間進行協(xié)調(diào)時，需要注意以下事項：(1)建筑工程低壓電氣安裝會影響到土建工程的進度，因此在對兩者進行協(xié)調(diào)時，要做好主次的把握，實現(xiàn)以土建為主，低壓電氣安裝工程全面做好土建工程的配合工作。(2)建筑工程低壓電氣安裝與給排水工程進行協(xié)調(diào)時，首先要認真比對和研究兩個工種的圖紙。由于這兩個工種的圖紙可能存在不同程度的差異，如低壓電氣安裝的線管道與給排水作用的排水管道存在沖突時，一定要根據(jù)施工規(guī)范的要求，做好各管道的安裝工作，確定好安裝順序，然后再進行安裝。
3.建筑工程低壓電氣的調(diào)試和運行技術
當建筑工程低壓電氣安裝工程結(jié)束后，需要對低壓電氣安裝工程內(nèi)各個元器件的運行進行考核，確保低壓電氣安裝的有效性。具體說來：(1)成套配電(控制)設備的運行電流和電壓要處于正常狀態(tài)。(2)電動機應通電后觀察其轉(zhuǎn)向和機械轉(zhuǎn)動是否正常，并且空載試運行的電機時間為2h。交流電動機在空載狀態(tài)下持續(xù)啟動兩次，兩次的斷開時間在5min以上，確保電動機溫度正常后方可再次啟動；空載運行時，要記錄電流、電壓、溫度和運行時間等參數(shù)，確保達到電氣動產(chǎn)要求。(3)照明系統(tǒng)通電后，燈具回路控制要和配電箱回路相同，開關與燈具控制順序也要逐一應對。
4、結(jié)語
總之，建筑工程低壓電氣安裝工程質(zhì)量直接影響工程總體質(zhì)量，必須要高度重視其工程質(zhì)量管理工作，希望在本文研究的基礎之上，有更多的專家學者提供指導意見，切實提高低壓電氣安裝工程質(zhì)量。
參考文獻：
[1]李志民.建筑低壓電氣安裝工程的施工要求[J].廣東建材，2009，25(7)
關鍵詞：玻璃幕墻；防雷設計；措施
一、前言
上世紀80年代，玻璃幕墻進入我國建筑行業(yè)，很快就以其亮麗的外觀和非常好的光線透射性，受到建筑師的熱烈歡迎和喜愛。作為一種美觀新穎的建筑墻體，玻璃幕墻在建筑設計中得到了飛速發(fā)展，在工程建筑尤其是高層建筑中得到廣泛采用。各色絢麗的玻璃幕墻建筑，成為了現(xiàn)代建筑派的主要表現(xiàn)特征，為城市文化注入了新的活力，更給城市增添了一道道亮麗的風景線，是現(xiàn)代高層建筑時代的顯著特征。然而玻璃幕墻存在的問題也不容忽視，包括防火、光污染和防雷擊等，其中防雷問題的影響最嚴重。
二、雷電對玻璃幕墻的危害性
玻璃幕墻通常都是大面積采用，作為脆性材料，一旦遭遇雷擊破裂成碎片，勢必成為極大的安全威脅。高層建筑玻璃幕墻，通常離放電云層比較近，導致地表的電場分布產(chǎn)生畸變，其電場強度遠大于一般建筑物，容易導致雷電發(fā)展條件的發(fā)生，加之高層建筑距云層較近，所以易遭受雷擊。同時，高層建筑玻璃幕墻在對高層建筑物進行圍護后，建筑物的防雷裝置被玻璃幕墻所屏蔽，導致很難防止直接的雷擊，容易造成對玻璃幕墻的直接雷擊。玻璃幕墻其自身金屬材質(zhì)因為雷電效應，導致靜電感應作用的發(fā)生，當電場形成時，幕墻的金屬體很容易積聚和雷云極性相反的感應電荷，數(shù)量很大，雷云瞬間發(fā)生放電之后，電場突然消失，而幕墻的金屬體感應電荷，卻無法以相應的速度流散，這就會造成高達萬伏以上的對地電位產(chǎn)生，形成靜電感應電壓，造成危害。
高層建筑玻璃幕墻的防雷應與一般的建筑物的防雷有異曲同工之處，普通建筑物的防雷裝置有三部分，分別為：接閃器，引下線和接地裝置。接閃器：根據(jù)被保護物體的不同，接閃器形狀不同，主要有避雷針、避雷網(wǎng)、避雷帶，其主要作用是直擊雷起到接閃功能。在60年代，英國人提出雷擊距離理論--滾球法，依據(jù)雷電閃擊距離為基礎用來確定接閃器的保護作用，當雷擊被導達到接閃器放電距離以前，其閃擊點有一定的范圍要求，被保護的建筑物的接閃器有若干個上行先導，最后在容易放電擊穿的路徑上形成主放電，接閃器正好設置在被保護的閃電擊點概率較高的點。引下線對接閃器的接閃的雷電起導流作用。接地裝置主要的作用是消耗雷電產(chǎn)生的能量。
三、玻璃幕墻防雷設計方案
本文中以某建筑玻璃幕墻建設工程為例，具體分析其防雷設計。此工程中該建筑所處的地理位置屬于雷電多發(fā)地，建筑樓內(nèi)擺放有大量電子儀器設備，建筑樓長為105.6米，寬為21米，建筑面積大約1.6萬平米，建筑結(jié)構采用鋼筋混凝土框架――剪力墻的結(jié)構。三個主要立面都將使用玻璃幕墻，而幕墻總面積有6500平方米。玻璃幕墻在最高檐口處的高度是36.5米。
1.雷電防護的基本措施
一般情況下，建筑物防雷系統(tǒng)，就是由避雷針、避雷網(wǎng)或避雷帶組成的接閃器，主體結(jié)構的柱、板鋼筋或者外接引下線所組成的引下裝置，和利用承臺、底板鋼筋等基礎自然接地體或者人工接地體，形成一個接地裝置合成，整個建筑呈現(xiàn)出法拉第籠狀態(tài)，把雷電流引入到地面。
此大樓處于雷電的多發(fā)地區(qū)，而且雷電流的強度比較大，而大樓擺放很多電子儀器設備，如遭破壞，將導致無法挽回的損失，需加強防范雷電措施。
2.玻璃幕墻防雷設計的具體措施
幕墻頂部女兒墻的蓋板，作用相當于引雷作用的接閃器。用鍍鋅圓鋼沿著女兒墻的周圈進行安裝，并且和防雷引下線相焊接。而在蓋板內(nèi)側(cè)，則安裝40ram×4ram×4ram鍍鋅角鋼，每塊鋁板上都安裝兩段角鋼，其中每段長300毫米，兩段之間則用中12鍍鋅圓鋼焊接連通，同時，用中12鍍鋅圓鋼一端和女兒墻頂l2鍍鋅圓鋼進行焊接，另外一端則和角鋼焊接。每段角鋼與鋁板之間，可用四個M6×20mm不銹鋼自攻螺絲壓接，注意在角鋼和鋁板之間加墊1毫米厚不銹鋼墊片，然后加上不銹鋼平墊和彈簧墊。所有的豎向主龍骨的連接處，都使用40mm×4mm鋁合金所制成的可伸縮的歐姆彎做壓接，在連接處上下分別使用兩個M8不銹鋼壓接穿螺栓，注意：可動的一端應避開插芯，然后加上不銹鋼平墊以及彈簧墊。對于均壓環(huán)的樓層，在所有豎向主龍骨與橫向龍骨的連接處，通過40mm×4ram鋁合金兩端，分別使用兩個M6不銹鋼壓接穿螺栓，并且加不銹鋼平墊和彈簧墊。而充當防雷引下線的柱子內(nèi)的對角縱向鋼筋上下則采用焊接連接，使其上下相互貫通。焊接則采用雙面焊接，焊縫長度大于2Od，d為鋼筋直徑。每三層框架梁內(nèi)的兩根主鋼筋焊接，繞建筑物成均壓環(huán)，然后將其和所有的引下線鋼筋焊接。焊接使用雙面焊接，焊縫長度大于2Od。
每樓層處，充當防雷引下線的柱子外皮處，應當預先埋下一根40×4鍍鋅扁鋼，并和柱內(nèi)防雷引下線鋼筋焊接，焊接的長度為200mm。雙面施焊，為了保持玻璃幕墻豎向鋁合金主龍骨接地貫通，用40mmx4ram鍍鋅扁鋼一端和均壓環(huán)相焊接，焊接長度應當是其寬度的2倍，并且做三面施焊，另一端則用兩個M8不銹鋼對穿螺栓與豎向主龍骨進行壓接，為了防止鍍鋅扁鋼與鋁合金的電化學腐蝕，可在其間加墊l毫米厚不銹鋼墊片，并且加不銹鋼平墊和彈簧墊。
用作防雷引下線的柱子內(nèi)的貫通主筋與基礎鋼筋焊接進行連接，焊接使用雙面焊接，焊縫長度大于20d，并且將與貫通主筋連接的基礎鋼筋與之相交的基礎鋼筋點焊進行連接。
四、防雷設計中應注意的事項
在玻璃幕墻的防雷過程中應注意以下三點：
一是，充分利用建筑物的接閃器、引下線、接地裝置。
二是，將均壓環(huán)層的幕墻橫豎向龍骨聯(lián)結(jié)成一個電氣通路，并與建筑物防雷網(wǎng)聯(lián)通。
三是，將首層的幕墻的橫豎龍骨聯(lián)結(jié)成一個電氣通路,并與建筑物的防雷網(wǎng)聯(lián)通。
通過以上，玻璃幕墻在遭受雷擊的過程中，由于其玻璃幕墻的防雷與建筑物防雷聯(lián)成一體，則玻璃幕墻將能獲得的電能，通過建筑物的接地系統(tǒng)迅速地輸送到地下，從而達到保護建筑物和玻璃幕墻免遭雷電的破壞。
高層玻璃幕墻的頂部為了美觀，一般都采用鋁板，鋁板是入地較好的導體，它沿建筑物頂部分布，其電場強度很大，雷電就很容易被吸引過來，受雷擊最大的部位，鋁板則是很好的接閃器，可以接受雷電流，將固定鋁板的主橫擔與建筑物避雷系統(tǒng)聯(lián)成一體，這樣就可以安全的將雷電流導入大地。高層建筑的玻璃幕墻頂部的接閃器可以有效地防雷直擊，但不能防止側(cè)雷擊，在玻璃幕墻防側(cè)雷時，其要根據(jù)建筑物防雷等級來確定其作法：一類防雷30米，二類防雷在45米，三類防雷在60米，綜合建筑物的防雷等級在30米、45米或60米以上的高層玻璃部位，每層設一個均壓環(huán)，并將建筑物防雷網(wǎng)及玻璃幕墻防雷系統(tǒng)聯(lián)通，形成一個電氣通路，為了防止球形雷,將玻璃幕墻首層的橫豎龍骨聯(lián)結(jié)成一個電氣通路,并與建筑物的接地網(wǎng)聯(lián)成一體。
五、結(jié)語
在玻璃幕墻設計和安裝時，采取上述措施后，雷電發(fā)生時，不管是發(fā)生可能性極小的側(cè)擊雷直接擊中玻璃幕墻產(chǎn)生的雷電流，還是因為靜電感應聚集的大量電荷，兩者都可以得到快速而有效的釋放引導，從而對建筑物實現(xiàn)保護效果。
參考文獻：
[1]朱貴剛 高層建筑玻璃幕墻防雷設計 [期刊論文] 《科技創(chuàng)新導報》 2010
[2]蔣玄 論高層建筑玻璃幕墻防雷接地技術 [期刊論文] 《江西建材》 2010
[3]王軍 建筑防雷施工淺析 [期刊論文] 《浙江建筑》 2006
[4]陳桂清 淺議建筑物玻璃幕墻防雷接地的作法 [期刊論文] 《吉林氣象》 2005
基金項目：本文系吉林省教育科學規(guī)劃項目（項目編號：GB13268）的研究成果。
中圖分類號：G642 文獻標識碼：A 文章編號：1007-0079（2014）15-0013-02
現(xiàn)代焊接技術是一門多學科交叉融合的應用性先進技術，是制造業(yè)重要的關鍵技術，[1]機械制造和金屬結(jié)構制造行業(yè)急需大量的焊接工程高級專門人才。目前，國內(nèi)對該類人才的培養(yǎng)基本由材料成型及控制工程（以下簡稱“材料成型”）和焊接技術與工程（以下簡稱“焊接”）兩個專業(yè)承擔，開設以上兩個專業(yè)的本科院校上百所。隨著高等工程教育改革的深入，高等本科院校根據(jù)自身的辦學定位和優(yōu)勢對這兩個專業(yè)不斷地進行改革嘗試。為了更好地促進專業(yè)改革，本文研究了國內(nèi)院校“焊接”和“材料成型”專業(yè)人才培養(yǎng)的基本情況，通過梳理總結(jié)指出目前存在的問題，剖析了“焊接”與“材料成型”專業(yè)人才培養(yǎng)目標的差異性，以明晰兩個專業(yè)的未來發(fā)展走向，使培養(yǎng)的專業(yè)人才更加適應國家經(jīng)濟建設和社會發(fā)展的客觀需要。
一、存在的問題[2-5]
根據(jù)資料統(tǒng)計，國內(nèi)多數(shù)學校的“材料成型”專業(yè)由熱加工領域的1～3個原有專業(yè)整合形成。整合主要體現(xiàn)在專業(yè)基礎課方面，而在專業(yè)課方面出現(xiàn)了兩種培養(yǎng)模式：一是設置專業(yè)平臺課按專業(yè)方向模塊培養(yǎng)，主要專業(yè)提供論文寫作和寫作論文的服務，歡迎光臨dylw.net依托自身優(yōu)勢設置了鑄造、模具和焊接等其中的一到三個；二是實行通才教育。還有一些院校由原機械類專業(yè)合并，涵蓋熱加工領域知識后形成。而目前開設“焊接”專業(yè)的院校已達16所，它是繼國家保留哈爾濱工業(yè)大學焊接工藝及設備專業(yè)，并整合為焊接技術與工程專業(yè)之后，國內(nèi)其他高校逐漸從“材料成型”專業(yè)分離出來形成的。
通過對眾多高校人才培養(yǎng)方案的研究發(fā)現(xiàn)：對于“材料成型”專業(yè)，雖然拓寬了基礎，但仍存在專業(yè)方向模塊培養(yǎng)過窄的弊端以及實施通才式教育的缺陷。對于“焊接”專業(yè)，因承襲了原有焊接工藝及設備專業(yè)的培養(yǎng)思路，知識能力結(jié)構培養(yǎng)過窄、過深的弊病更加明顯。究其原因在于沒有從鑄、鍛、焊、模具和沖壓等技術進步，以及行業(yè)未來發(fā)展趨勢對人才需求變化的高度去準確理解這兩個專業(yè)各自的內(nèi)涵和外延，缺乏對“焊接”和“材料成型”專業(yè)人才培養(yǎng)目標進行深度解析，導致人才培養(yǎng)目標不夠明確，出現(xiàn)了兩個專業(yè)知識能力體系偏窄、不系統(tǒng)、不完善等現(xiàn)象。對于“材料成型”專業(yè)學生來說，戴上了知識大帽子，卻成為了能力單一的專才，或能力弱的庸才，或無能力的偏才；而對于“焊接”專業(yè)學生來說，則戴上了知識專一的帽子，成為了能力單一、適應性差的窄才。
二、專業(yè)依托的學科發(fā)展趨勢及行業(yè)需求分析
材料是國民經(jīng)濟的支柱，是社會進步的物質(zhì)基礎和先導。[6]隨著社會和科技的進步，對材料的力、光、電、磁、聲及熱等特殊性能及其耦合效應的要求，對材料的高強、高韌、耐熱、耐磨和耐腐蝕等性能的要求，以及對材料與環(huán)境協(xié)調(diào)性的要求都在日益提高。通過在微結(jié)構不同層次上的材料設計以及在此基礎上的新材料開發(fā)，復合化、低維化、智能化和結(jié)構功能一體化的新材料在生物、信息、能源和生態(tài)環(huán)境等領域不斷涌現(xiàn)。
材料是以一定使用性能和經(jīng)濟價值進入社會應用領域。材料通過加工制成結(jié)構件、設備及裝備，在冶金、機械、化工、建筑、信息、能源和航天航空等工業(yè)領域得到了廣泛應用。因此，現(xiàn)代社會大量的需要掌握材料加工技術的人才。
材料加工的范圍包括金屬材料、無機非金屬材料、高分子材料和復合材料等。大量的新材料的涌現(xiàn)推動了材料加工過程向智能化、自動化、集成化和超精密化技術方向邁進。現(xiàn)代材料加工已超越傳統(tǒng)冷、熱加工的范疇，與材料學、材料物理與化學、力學、機械學、電學、控制學和計算機科學，以及新型高性能材料的研發(fā)有著相互依存和彼此促進的密切聯(lián)系，并成為再制造工程的關鍵技術支撐之一。因此，只有掌握多學科交叉知識，并具有綜合應用能力和創(chuàng)新能力的高級工程人才，才能滿足現(xiàn)代材料加工行業(yè)對人才的需要。
材料加工工程學科主要研究材料的外部形狀和內(nèi)部組織與結(jié)構形成規(guī)律和控制技術。[6]當代材料加工技術和相關工專業(yè)提供論文寫作和寫作論文的服務，歡迎光臨dylw.net程問題包括：材料的表面工程、材料的循環(huán)利用、材料加工過程模擬及虛擬生產(chǎn)、加工過程及裝備的自動智能集成化、材料加工過程的在線檢測與質(zhì)量控制、材料加工的模具和關鍵設備的設計與改進以及再制造快速成形理論與技術等。
材料加工工程學科的發(fā)展方向是：液態(tài)凝固成型、固態(tài)塑性成型、粉末成型、材料的凈或近凈成型等精密成型與處理、維納加工、多場協(xié)同作用下的加工、表面工程、特種和異種材料連接、加工過程的模擬與智能化控制、材料循環(huán)再生利用技術，以及針對體積損傷零件及新品零件的三維快速成型技術等。[6]
教育部在20世紀末從鑄、鍛、焊、模具和沖壓等技術發(fā)展進步，以及行業(yè)未來發(fā)展趨勢對人才需求變化的高度，為適應21世紀國家經(jīng)濟建設和社會發(fā)展需要，在材料類專業(yè)中設置了“焊接”專業(yè)，而在機械類專業(yè)中設置了“材料成型”專業(yè)。[7]
三、兩個專業(yè)人才培養(yǎng)目標的差異性分析
了解兩個專業(yè)的學科門類、專業(yè)類以及專業(yè)依托的基本學科，準確理解基本學科內(nèi)涵、專業(yè)名稱內(nèi)涵、相關學科以及學科間的聯(lián)系，對于研究專業(yè)人才的培養(yǎng)極為重要。
1.“焊接”專業(yè)人才培養(yǎng)目標分析
“焊接”專業(yè)屬于材料類專業(yè)，材料類專業(yè)的共同特征是以材料科學與工程為基本學科。該學科研究各類材料的組成及結(jié)構、制備合成及加工、物理及化學特性、使役性能及安全、環(huán)境影響及保護、再制造特性及方法等要素及其相互關系和制約規(guī)律，并研究材料與構件的生產(chǎn)過程及其技術，制成具有一定使用性能和經(jīng)濟價值的材料及構件的學科。[6]“焊接”專業(yè)人才培養(yǎng)應體現(xiàn)材料學科與工程學科的基本內(nèi)涵，并側(cè)重研究焊接結(jié) 構件的生產(chǎn)過程及其技術。
焊接技術工程追求優(yōu)良的宏觀性能，但是工程結(jié)構的宏觀性能與結(jié)構材料的微觀組織之間存在必然的聯(lián)系，宏觀性能的優(yōu)劣取決于材料微觀組織的狀況。從材料連接的微觀角度考慮，焊接機理復雜，加熱熱源、材料成分、母材的組織與性能、焊接應力與變形等因素對焊接質(zhì)量影響極大，須以實驗科學為基礎，既重視具體細節(jié)問題，又考慮眾多影響因素，通過改變材料微觀組織來獲取優(yōu)異宏觀性能。“焊接”專業(yè)是以連接技術為手段、以材料結(jié)構為加工對象、以過程控制為質(zhì)量保證措施、以實現(xiàn)產(chǎn)品制造為目的的工科專業(yè)。
因此，“焊接”專業(yè)的人才培養(yǎng)目標應為：培養(yǎng)具備材料科學、力科學、機械科學、電科學、控制科學和計算機科學等基礎知識和應用能力，能夠在焊接工藝及設備、焊接生產(chǎn)、焊接質(zhì)量控制與檢測、焊接過程自動化控制等領域從事科學研究、技術開發(fā)、設計制造、生產(chǎn)組織與管理等工作，具有實踐能力和創(chuàng)新意識的高級科技人才。
2.“材料成型”專業(yè)人才培養(yǎng)目標分析
“材料成型”專業(yè)屬于機械類專業(yè)，機械類專業(yè)的共同特征是以機械工程為基本學科，該學科主要圍繞各種機械產(chǎn)品與裝備，開展設計、制造、運行、服務的理論和技術研究。[6]“材料成型”專業(yè)人才培養(yǎng)應體現(xiàn)機械工專業(yè)提供論文寫作和寫作論文的服務，歡迎光臨dylw.net程學科的基本內(nèi)涵，側(cè)重研究機械產(chǎn)品及裝備的材料成型及控制工程技術。
材料成型及控制工程技術是指“材料”成型，而非“構件”成型。它通過控制外部形狀和內(nèi)部組織結(jié)構，使材料變成滿足使用功能和服役壽命預期要求的各種零部件及成品。材料成型方法采用液態(tài)凝固成型、固態(tài)塑性成型、粉末成型、材料的凈或近凈成型等精密成型與處理、材料連接以及三維快速成型技術等。它不僅指成型工藝，而且還要對成型過程實施在線檢測與質(zhì)量控制。“材料成型”專業(yè)包含材料的成型設計、成型工藝和成型質(zhì)量控制。對于設備的電控設計研究則不包含在本專業(yè)。
因此，“材料成型”專業(yè)的人才培養(yǎng)目標應為：培養(yǎng)具備機械科學、材料科學、力科學、電科學、控制科學和計算機科學等基礎知識和應用能力，能夠在材料加工理論、成型工藝及裝備、材料成型過程自動控制和先進材料工程等領域從事科學研究、技術開發(fā)、設計制造、生產(chǎn)組織與管理，具有實踐能力和創(chuàng)新意識的高級科技人才。
3.兩個專業(yè)人才培養(yǎng)目標的辨析
“焊接”和“材料成型”專業(yè)分別屬于兩個不同專業(yè)類，應以充分體現(xiàn)各自專業(yè)類的鮮明特征作為確立各自人才培養(yǎng)目標的基石。通過分析“焊接”和“材料成型”專業(yè)的人才培養(yǎng)目標，可以得出如下結(jié)論：第一，專業(yè)依托的基本學科不同。前者依托材料科學；后者依托機械科學。第二，對相關學科重要性的排序不同。前者相關學科的排序為力科學、機械科學、電科學、控制科學和計算機科學；后者相關學科的排序為材料科學、力科學、電科學、控制科學和計算機科學。第三，二者研究的知識領域不同。前者研究焊接工藝及設備、焊接生產(chǎn)、焊接質(zhì)量控制與檢測、焊接過程自動化控制等領域；后者研究材料加工理論、成型工藝及裝備、材料成型過程自動控制和先進材料工程等領域。第四，研究的對象不同。前者研究構件；后者研究機械產(chǎn)品及裝備。
雖然兩個專業(yè)都屬于材料加工工程學科范疇，材料成型及控制工程技術涵蓋材料連接技術，但是根據(jù)對“材料成型”專業(yè)人才培養(yǎng)目標的分析可以看出，“材料成型”專業(yè)從機械工程學科的角度出發(fā)，側(cè)重培養(yǎng)掌握專業(yè)提供論文寫作和寫作論文的服務，歡迎光臨dylw.net材料成型及控制工程技術的人才，而“焊接”專業(yè)從材料科學與工程學科的角度出發(fā)，側(cè)重培養(yǎng)掌握焊接技術與工程的人才。需要指出的是，“材料成型”專業(yè)的知識體系應包含焊接核心知識，能力體系應包含焊接應用能力。兩個專業(yè)對焊接知識能力要求的范圍廣度和內(nèi)容深度存在較大差異。由此可見，“焊接”和“材料成型”專業(yè)的人才培養(yǎng)目標存在重大差異。
四、人才培養(yǎng)目標的專業(yè)特色分析
高等本科院校在確立這兩個專業(yè)的人才培養(yǎng)目標時，應在符合高等工程教育基本要求的前提下，充分體現(xiàn)專業(yè)類的明顯特征，根據(jù)自身在全國高校同專業(yè)中所處的位置確定專業(yè)辦學定位，即確定人才培養(yǎng)目標為科學研究精英型、科學研究和工程技術復合型，還是工程技術應用型。同時還應根據(jù)辦學歷史形成的專業(yè)辦學優(yōu)勢，例如依托的行業(yè)等，并結(jié)合地方經(jīng)濟建設需要，使人才培養(yǎng)目標體現(xiàn)出明顯的辦學特色。
參考文獻：
[1]中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局，中國國家標準化管理委員會.中華人民共和國學科分類與代碼國家標準（GB/T 13745-2009）[M].北京：中國標準出版社，2009：31-40.
[2]鄒家生，朱松，郭甜.以特色專業(yè)建設為契機全面提高我國高校人才培養(yǎng)質(zhì)量——以江蘇科技大學焊接技術與工程專業(yè)為例[J].江蘇科技大學學報（社會科學版），2011，11（1）：102-107.
[3]孫鳳勤.“材料成型及控制工程專業(yè)”人才培養(yǎng)規(guī)格[J].華北航天工業(yè)學院學報，2001，11（2）：21-24.
[4]常慶明.材料成形及控制工程專業(yè)人才培養(yǎng)模式的探討[J].科技信息，2012，（5）：402-407.
[5]陳拂曉，張柯柯，郭俊卿，等.普通工科院校材料成型及控制工程專業(yè)人才培養(yǎng)方案構建與實踐[J].科技咨詢，2008，（6）：116-117.
[6]國務院學位委員會第六屆學科評議組.學位授予和人才培養(yǎng)一級學科簡介[M].北京：高等教育出版社，2013：120-137.
關鍵詞：液化石油氣 風險評估 簡要概況 設計探討
中圖分類號：U47 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）03（a）-0094-01
改革開放以來，我國的石油行業(yè)迅猛發(fā)展，其中價格低廉、資源豐富、污染較小的液化石油氣成為了廣泛應用的能源。但是，由于液化石油氣儲罐中存在的H2S應力腐蝕以及焊縫缺陷等問題多次引發(fā)了安全事故，為了保證它的安全運行，必須從設計、使用、制造和維護等方面實行嚴格的要求，本論文結(jié)合了DN3200X11300規(guī)格的液化石油氣臥式儲罐的設計，具體探討了液化石油氣臥式儲罐在設計中的材料選擇、參數(shù)確定、結(jié)構設計、技術要求等，有效避免液化石油氣的危害是液化石油氣儲罐設計中的關鍵問題。
1 液化石油氣儲罐風險評估
自二戰(zhàn)結(jié)束以來，液化石油氣的應用已經(jīng)長達數(shù)十年。事故頻發(fā)使得液化石油氣的儲罐風險評估越來越受到關注。所謂的風險評估就是將事故預測、事故預防、控制技術結(jié)合起來進行一系列的分析，有效地降低財產(chǎn)損失和人員傷亡。液化石油氣的危險分析主要有以下幾個方面。
1.1 液化石油氣理化特征
液化石油氣的主要成分是丙烯、丙烷、丁烯、丁烷等碳三、碳四的物質(zhì)，都是易燃易爆的氣體，易引發(fā)爆炸現(xiàn)象。液化石油氣的閃點為-74 ℃，引燃溫度處于426 ℃到537 ℃之間，爆炸極限在1.5%～9.5%范圍內(nèi)，主要的用途就是作為燃料。因為液化石油氣中貯存了少量的硫化物，其腐蝕性會破壞儲罐的內(nèi)壁，導致焊縫或是穿孔，進而導致泄露事故，造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。
1.2 液化石油氣的危險危害特性
根據(jù)液化石油氣的理化特性，分析出了液化石油氣可能帶來的危險危害，主要總結(jié)為以下幾個方面：第一方面，液化石油氣的閃點比較低，最小引燃能量小，爆炸的極限就很容易達到，火災爆炸的隱患就很大。第二方面，液化石油氣的成分存在毒性，一旦發(fā)生泄漏就很可能引發(fā)現(xiàn)場人員急性中毒。第三方面，液化石油氣具有極高的燃燒值，如果發(fā)生爆炸，引起了火災，火勢就會又猛又大，并且產(chǎn)生熱輻射，很可能進一步引燃周圍易燃物質(zhì)，形成連環(huán)爆炸。基于對液化石油氣危險特性的分析，液化石油氣中貯存的H2S應力腐蝕對液化石油氣儲罐安全問題的影響相對較大，下面我們主要探討一下在液化石油氣儲罐設計過程中對于H2S應力腐蝕問題的處理
2 H2S應力腐蝕危害及相關設計
2.1 應力腐蝕特征
應力腐蝕破裂指的是金屬在應力以及腐蝕的共同作用下引發(fā)的破裂。腐蝕是始終存在的，當應力也開始出現(xiàn)，就很容易發(fā)生破裂，造成災難性的事故。應力主要包括了外加載荷作用、熱應力、冷熱加工和焊接殘力等
2.2 應力腐蝕機理
在濕H2S的環(huán)境中，剛才與H2S發(fā)生反應產(chǎn)生了氫原子，滲透到鋼材中，產(chǎn)生了氫鼓泡，導致開裂，加大鋼的脆性，在拉應力的作用下使硫化物應力腐蝕性開裂。最常見的就是H2S環(huán)境和應力共同作用在管內(nèi)壁或者焊接處產(chǎn)生壓力腐蝕，導致表面開裂。
2.3 降低壓力腐蝕的設計
液化石油氣儲罐中的介質(zhì)通常是經(jīng)過催化裂化的化學工藝獲得的液化石油氣，一般含有H2S、水分和一定的氰化物。在這樣敏感的環(huán)境中，H2S腐蝕開裂十分常見。在液化石油氣臥式儲罐中，采用了更加科學的設計，保證儲罐的安全。在選材上，選擇了敏感性較低的素材Q345R，材料的抗應力腐蝕能力強。在技術上，嚴格控制材料質(zhì)量，降低裂縫、分層和夾雜的存在。在結(jié)構設計上，避免應力集中，采用焊接接頭的形式，常見的有接管內(nèi)伸倒圓。最后，要對易發(fā)生濕H2S應力腐蝕的容器進行熱處理，焊后的熱處理溫度要盡量按標準取上限。了解了液化石油氣臥式儲罐的風險分析，出現(xiàn)故障的原因，和事故防范的相關技術，我們現(xiàn)在就針對一種規(guī)格的液化石油氣臥式儲罐，對液化石油氣臥式儲罐的技術設計和使用安全進行詳盡的說明。
3 DN3200X11300規(guī)格的液化石油氣臥式儲罐
在液化石油氣最常見的臥式儲罐中，最為常見的就是DN3200X11300規(guī)格，我們就以這種儲罐為例，對臥式儲罐的設計進行詳細的分析。
3.1 設計參數(shù)
首先，來了解臥式儲罐的設計參數(shù)：我們本次采用的儲罐設計規(guī)格和名稱是DN3200X11300液化石油氣臥式儲罐，根據(jù)設備的類型，確定出設計壓力為1.77 MPa，溫度為50℃，介質(zhì)就是液化石油氣并且具有易燃易爆的特性，主要的材料是Q345R，16MnII。在液化石油氣儲罐的使用過程中，為保證安全，必須要設計好操作的條件參數(shù)。工作壓力為1.62 MPa，工作溫度是常溫就可以，介質(zhì)的裝料系數(shù)應該不高于0.9。
3.2 壓力確定
在液化石油氣臥式儲罐的設計過程中，必須要保證壓力的科學設計，因為液化石油氣的主要成分是丁烷和丙烷等有機混合物。所以要按照《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》進行設計，在常溫的儲罐中，溫度不低于50 ℃的情況下，工作壓力按照實際的飽和蒸汽壓確定。在設計圖樣上要注明對應壓力和限定組分。
3.3 裝量確定
在液化石油氣的平衡狀態(tài)下，飽和蒸汽壓伴隨著溫度的升高增大，液體的膨脹也較強，所以，在儲罐裝量系數(shù)的確定過程中，必須要保留適當?shù)臍庀嗫臻g，防止溫度升高導致的壓力劇增。最后要確定出充裝量。液化石油氣儲罐內(nèi)的充裝量會直接關系到容器在正常條件下的工作壓力，關系到了容器的基礎設計和使用安全。所以充裝量的確定是設計過程中的重要事項。通用的液化石油氣儲存量的計算公式為：W=￠VPt。其中，W是儲存量，￠為裝料系數(shù)，V為容積。
3.4 焊接接頭系數(shù)確定
焊接接頭的系數(shù)一般是根據(jù)受壓元件焊接接頭的型式和無損檢測長度的比例來確定的。雙面焊的焊接接頭還有相當于雙面焊的一部分全焊透接頭是100%無損檢測為：￠=1.00。焊接接頭的系數(shù)確定也是液化石油氣臥式儲罐設計中的關鍵程序。
4 結(jié)語
液化石油氣作為特殊能源，在儲存的過程中必須要保證安全性，通常采取了液化石油氣的臥式儲罐，在設計的過程中，必須要嚴格地按照JB/T4731-2005的《鋼制臥式容器》以及TSG R0004-2009的《固定式壓力容器相關安全技術的監(jiān)察規(guī)程》的執(zhí)行標準和有關規(guī)定，充分地考慮儲罐在使用過程中可能出現(xiàn)的各種問題，在設計上，盡可能減少安全隱患，降低事故的發(fā)生率，保障液化石油氣儲罐的安全運行。
參考文獻
[1] 聶崇巖.液化石油氣臥式儲罐的設計[J].中國石油和化工標準與質(zhì)量，2013（18）：97-97，66.
