時間：2023-04-12 17:53:18
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1.管道制作
化工工藝管道的制作和其他化工設備一樣，是化工生產中至關重要的一個因素，能夠把不同工藝功能的設備有效的連接在一起，以此來有效的完成特定的工藝過程。但是化工工藝管道的種類較多，并且布置較為復雜，事故發生的幾率較高。
2.管道焊接
在石油化工工程工藝管道施工中，焊接是做好管道安裝中至關重要的一個部分，由于焊接過程中可能會出現各種各樣的問題，從而導致整個施工過程當中出現管道斷裂，引發較為嚴重的后果。
3.管道防腐
一般來說，石油化工廠都處于土壤中含有大量酸、堿、鹽等的地區，這些物質極易對管道造成嚴重腐蝕，如果問題一直沒有得到有效的解決，年久失修，容易造成管道破損，會對當地的生活和環境造成嚴重的污染。
4.管道閥門
管道閥門的安裝維護也是不可忽悠的一個重要環節。因為管道與管道之間是存在間隙的，如果管道閥門沒有按照當時設計圖紙上面的規章標準正確安裝，那么很可能會造成毒氣泄漏，管道脫落等問題。
5.工程設計變更
如果整個施工過程進行到一定的程度，突然發生現實情況跟設計圖紙不一致的情況，那么很有可能要耽誤大量時間去查找問題，對于整個工程來說都是不可預計的損失。
二、工藝管道安裝問題解決方法
1.管道制作的對策
管道在制作之前需要經過一系列的審理流程。以確保在施工中盡量避免出現各種問題，延誤工期。對管道進行組對，檢查管段是否符合設計要求，再對管段進行簡單的測試，填寫相應的質量報驗表單，以更加細致準確的判斷管段是否出現問題，是施工單位將管段及其單線圖一齊上交監理部門進行審查之前必須要做的工作。經過這些流程之后，監理部門還需要對管段進行抽查，以避免出現劣質產品以次充好，只有這樣才能完全合格，進而投入施工。
2.管道焊接的對策
管道的焊接直接關系到整個工程的質量以及穩定性。在石油化工工藝管道的安裝過程中，焊接人員扮演者非常重要的角色。施工單位通常為了降低施工成本，聘用能力地下的焊接人員，這都會給以后的工作帶來安全隱患。為了避免在焊接過程中可能出現的問題，焊接人員應當按照編制的焊接規程嚴格進行，管段在現場安裝焊接之后，必須按照單線圖中標注的焊口編碼進行一一核對，管理人員在檢查焊縫的表觀之后，對管段焊接進行確認，再有專業工程師依照工程規范以及相關質量要求，對需要檢測的焊口采取細致的評價，確保管段的正常使用。
3.管道防腐的對策
作為石油化工安裝施工單位，應該進行自檢和專項檢驗，在確認檢驗合格以后再進行監理核查，這樣就可以把管道的防腐工作做到位。比較常見的一個問題就是施工單位的偷工減料。要么某些施工單位選區的防腐材料是不合格和不合標準的，要么就是在涂抹防腐層的時候，將本來的“五油三布”減少為“三油兩布”。除此之外，在發現腐蝕問題之后，施工管理人員不能及時進行處理與調整，以使其符合相關標準與規定，也是一個不容忽視的問題。
4.閥門安裝的對策
閥門安裝是比較常見的問題。閥門應該安裝在便于操作和維修的地方，在閥門安裝的過程中，要盡量避免出現閥桿不能夠面向下方，對于一些重量較大的閥門，要采用起吊工具來配合安裝。此外還需要注意，閥門應當錯開安裝，這樣可以縮小管道之間的間距。存在有毒氣體或腐蝕性，高危險介質的設備，它們之間相連的管道上，閥門不應當使用鏈縱，應采取與設備谷口直接相連。除此之外，單向閥在安裝時比較容易裝反，必須按照其所規定的方向進行安裝。這些都是比較瑣碎和細節性的東西，如果不在施工中加以避免，很可能釀成不可彌補的事故。
5.工程設計變更的對策
在工程施工過程當中，一旦出現設計圖紙的變更，則會大大的延誤施工進度，造成施工作業出現無序的狀態。所以，施工單位應該即時對施工方案進行研究和調整，跟各個部門進行認真探討。及時了解變更原因，避免造成重復施工。對于一些必須變更的情況，要出具設計變更通知，并且施工管理人員要召集設計人員對施工人員進行設計方案的交底，和他們說明變更的具體地點，只有這樣施工單位才可以及時調整著急的施工方案，提高石油化工工程中工藝管理安裝施工的效率。
三、結語
關鍵詞：壓力管道；安裝；監督檢驗
Abstract: this paper introduced the pressure piping installation and quality testing of important factors, so in pressure piping installation supervision and inspection process is material review, construction check, inspection and test (including nondestructive testing, compression test, etc.) several important link to the control. This paper introduces some pressure piping installation in every link in the method of supervision and inspection, to improve the quality of the pressure piping installation for pressure pipeline safety operation and lay a solid foundation.
Keywords: pressure pipe; Installation; Supervision and inspection
中圖分類號：TU74文獻標識碼：A 文章編號：
壓力管道在現代社會中的作用隨著經濟的發展顯得越來越重要，安全生產是經濟可持續發展的重要組成部分，所以國家對壓力管道安裝這方面的監督檢驗也越來越重視。而目前有些現場施工單位屬于二級掛靠單位，施工過程中的人員和安裝質量管理得不到保障，影響了壓力管道的安裝質量，這也給我們的監督檢驗工作提出了更高的要求。以下就安裝監督檢驗
過程中的幾個主要問題進行探討和分析，希望能有助于提高壓力管道的安裝質量。
1資料審查
1.1主要內容
資料審查主要內容：開工告知書；安裝單位資質，條件和相關人員的資質；防腐單位資質，條件和相關人員的資質；檢測單位資質，條件和相關人員的資質；設計單位資質；設計文件及設計變更通知書；施工方案；管道的單體試驗及整體試運行方案。
1.2資料審查時要注意的幾個問題
（1）檢查管線施工圖的設備管口標高、壓力等級、公稱直徑等是否和設備本體一致。
（2）核對單線圖與流程圖的差距，重點檢查單線圖是否有漏線問題；是否有吹掃、排凝遺漏問題；是否有管件遺漏問題；壓力等級、管徑是否有誤；管線保溫、保冷的要求是否有誤；閥門、法蘭的配對是否正確。
（3）檢查工藝流程圖與管道特性表是否一致。
（4）檢查管道平面布置圖與單線圖、流程圖是否有出入。
（5）試壓方案根據管道的壓力等級及分布情況初步劃分試壓包，試壓包的繪制工作應盡可能在管線進入現場安裝前完成。保證管線安裝過程中各試壓包能夠事先隔離。
（6）管線沖洗方案在管線試壓前完成，對需要預留管線沖洗進出口的位置是否進行預留。
2施工過程檢查
2.1預制場的檢查
預制場的檢點是標識管理、射線檢測的管理。管線標識能夠保證現場安裝時管線對號入座，因此標識尤為重要，管線應標上管線號、焊口號、現場分布的大致位置，對多個單元同時預制的，單元號也要標上，預制場較大或有條件的則應分區預制，分區堆放，避免混雜。預制場射線檢測的原則是保證檢測后的管線進入現場前全部合格，不合格的焊縫需及時返修并擴探完畢，避免預制場和現場的交叉；其次，所有需要射線檢測的管線需擺放到獨立的射線檢測區，避免與非檢測管線相混，一是方便射線檢測，二是方便焊縫出現問題后進行查找。所有射線檢測的焊口均需標記“合格”或“不合格”的標識。
2.2安裝的檢查
重點是技術人員要掌握現場安裝的動態，保證施工人員手中的每一張單線圖都能及時地進行技術交底，使施工人員正確理會圖紙，避免出現不必要的返工。其次是管線安裝的管理，先施工的管線安裝位置和尺寸必須到位，不可出現如安裝位置有偏差、立管不垂直的現象，否則等后配管線施工結束，再想調整管線就來不及了。
2.3焊接工作的檢查
焊接檢查是管道施工的重要工作。日常的焊接管理工作與其他焊接管理大同小異，主要從焊工、焊材、焊接工藝、焊接環境上著手，這些重要環節把關要嚴格。這樣焊接資料就顯得比較重要，管道焊接資料是管道資料的原始積累的過程，是無損檢測工作和工作量統計的數據來源，因此需要特別重視。管道焊接資料主要以管道焊接記錄為主，內容主要包括焊接
日期、管線編號、焊口編號、焊接參數、焊接人員、管徑等，焊接記錄必須每天統計，不可隔天進行回憶，以保證資料的真實性和可追溯性，為后續的無損檢測工作打好基礎。
3試驗與檢驗
3.1無損檢測
無損檢測工作是管道施工的又一項重要工作，無損檢測不能簡單地認為僅是為了完成焊縫射線檢測的比例，實際上無損檢測是檢測焊縫質量的一種手段，因此每天的焊接口都需要及時進行射線檢測，及時了解焊縫的焊接質量，對不合格的焊縫及時分析原因，迅速拿出可行的整改措施，避免現場出現大量的不合格焊縫，從而保證焊縫抽檢的有效性，也保證管道焊縫的總體質量。無損檢測工作需建立完善的臺賬，要以焊接記錄為依托，增加焊口委托
單編號，委托日期，焊口合格情況，缺陷性質，不合格項報告的編號及日期，返修后相應的焊線檢測，焊口擴探的關閉情況，每天進行統計，保證臺賬的可追溯性和真實性。同時還根據焊口焊接的完成情況督促檢測公司進行射線檢測，防止出現射線檢測過于滯后的問題。
3.2管道試壓
管道試壓的關鍵工作還在于管線試壓資料的整理，主要包括單線圖、試壓包流程圖、管線焊接記錄、管線射線探傷報告、施工未完尾項清單 ( 不影響試壓的 ) ，這些工作必須在管線試壓前完成。從上可以看出，管線試壓資料是平時資料的總結，如果上述資料在平時工作中未能及時記錄并整理，那在試壓時再重頭整理那幾乎是不可能完成的任務，從這點可以看出平時焊接、無損檢測資料及時整理和清理的重要性和必要性。
管線試壓主要流程：
（1）劃分試壓包。
（2）根據試壓包整理施工尾項，對影響試壓的尾項應在試壓前完工；檢查管線支架的安裝。
（3）按照現場施工的焊口情況修改單線圖 ( 在平時就應該及時進行修改 ) 。
（4）按照新版單線圖統計射線檢測數量，對不夠比例的進行補充檢測 ( 在平時工作中也需進行 ) 。
（5）清點返修擴探的情況，數量不夠的進行補充檢測 ( 在平時工作中也需進行 ) 。
（6）檢查現場的焊接外觀質量。
（7）對試壓施工班組進行交底，提前進行盲板的預制，按照試壓包進行盲板的安裝。
（8）準備好試壓泵、水源、壓力表、上水臨時管線，達到上水條件。
（9）準備好試壓資料，包括材料合格證、閥門試壓資料、壓力表合格證、射線檢測報告及上述資料等，提交審查，準備充水試壓。
（10）資料審查合格后對管線進水，按照試壓方案進行試壓。
3.3管道沖洗
[關鍵詞]醫院基建檔案管理；作用；措施
隨著醫院改革的進行和深入，醫療業務不斷的擴大，基建檔案也越來越體現出它的重要性。當務之急是必須高度重視醫院基建檔案的歸檔率、完整率、準確率。采取一切有效措施，杜絕不利于基建檔案管理的因素，為子孫后代積累寶貴的歷史財富，是我們每個基建檔案工作者義不容辭的責任。
1基建檔案在醫院管理中的作用
1.1對推動醫院經濟可持續發展具有十分重要的意義
醫院基建檔案是醫院建設活動中形成的第一手材料，檔案管理的最基本目的是記載基建在建設、改建、維修、使用過程和結果的技術狀態記錄?；n案管理的關鍵是及時收集基建項目開工前到竣工交付使用后的各種報批文件、合同協議、洽商變更等各種類的資料，由于醫院基建項目具有投資大、周期長、環節多、內外協作關系復雜的特點，因而形成的檔案有多種載體、檔案數量多、保存價值高。這些檔案既是醫院工程建設的真實記錄，也是整個醫院檔案的重要組成部分，它既為醫院的建設、維修、管理、改擴建服務，又為醫院的經濟建設和醫療事業的不斷發展服務。所以，做好工程項目的檔案管理工作對推動醫院經濟可持續發展具有十分重要的意義。
1.2為醫院規劃、建設、管理工作提供現狀和歷史依據
基建檔案涉及工程的規劃、設計、施工、監理、建設單位以及建設單位的主管機關和其他有關部門，任何基本建設缺少基建檔案，就缺少了使用和改造的依據。它不僅反映了該建筑物的變化和發展，為醫院規劃、建設、管理工作提供現狀和歷史依據，也對醫院發展和經濟建設發揮著重要作用，為地上地下交叉工程涉及提供周圍相互關系相互要求的條件；為歷史查找、產權查證、經濟糾紛以及科學研究等提供素材，它不僅服務于今天，也有利于未來，所以越來越受到各級建設單位和醫院管理者的重視。
1.3基建檔案是一種特殊的、不可再生的寶貴的信息資源，是醫院的財富
隨著醫院總體規劃的逐步進行，近年來我院的基本建設可以說是接連不斷，而且又都是在交叉進行，這就需要辦理和查閱許多相關資料。檔案是一種特殊的、不可再生的寶貴的信息資源，是醫院和社會的財富。收集、管理和保護好這種資源是每個職工的義務和責無旁貸的職責。例如我院基建處的老處長張乃云，他在兒童醫院辛辛苦苦工作了幾十年，上對醫院的每項建筑、下對全院地下的每一根管子都了如指掌，可以說閉著眼睛都能說出它們的位置。為了便于工作，張乃云在醫院總平面圖上仔細、認真地在每個建筑物旁都標注了建筑年代和面積，這張圖紙是非常寶貴的資料，它包含了醫院自1955年建院至今所有建筑的年代和面積，它減少了我們許多需要到檔案室大量查閱資料的麻煩，節省了寶貴的時間，大大提高了工作效率。我們將原圖保存起來，平時使用復印件，而且還將上面的數字以電子表格的形式摘抄整理出來，這就更加便于查找、保存和計算了，特別是每年向衛生局做報表時，這一表格是我們最可靠的依據。
2醫院基建檔案管理工作中存在的問題
2.1基建檔案管理工作缺乏政策性指導
隨著我國社會主義市場經濟體制的逐步建立，國家重點工程項目在投資、管理、建設等方面發生了一系列的變化，我們經歷了改擴建、代建、改造裝修、融資、拆遷征地等建設工程，每一次對于我們來說都是一次新的嘗試、一次學習的過程，但最缺乏的是對工程政策、性質的了解和指導。對工程檔案的收集、整理、歸檔、流向提出了新的問題。
2.2檔案知識缺乏
由于歷史的原因，從事檔案工作的人員所學專業與所從事的工作不一致，對檔案的知識特別是對基建檔案知識了解得不夠，缺乏檔案專業知識的學習。
2.3全員檔案意識不強
基建檔案資料應該力求完整、正確、真實、嚴謹，在工作中發現與施工單位和相關單位簽訂的合同、協議日期有的不明確或沒有寫；工程的名稱前后不相吻合；施工單位來函有的編號較亂，有沒有編號的、有重復編號的；請示報告之類的函件有的沒有標題。這些不僅給檔案管理人員歸檔工作帶來一定的困難，而且在接收上級審查時也很麻煩。
3對醫院基建檔案管理工作中存在的問題所采取的措施和建議
3.1建立健全基建檔案管理制度是搞好醫院基建檔案管理工作的保證
基建檔案的科學管理直接影響到工程項目的維修、改造、擴建，健全檔案的收集、整理、保管等系列制度。醫院本著“以人為本”的精神和“以病人為中心”的服務宗旨，進行多項改革，隨著新建、擴建、改建工程的日益增多，邊建設、邊報批、邊設計的事情常有發生。這給檔案資料的收集整理帶來了諸多不便。所以應制定相應的基建檔案工作管理制度，并嚴格執行，做好基建檔案前期的收集工作，力求后期檔案的完整、真實，使基建檔案資料具有真實性，從而確保檔案的歸檔率、完整率和準確率。
3.2加強文件形成者、檔案管理者的業務培訓
開展宣傳教育，增強全員檔案意識是發揮檔案價值作用的前提。一套完整、準確、系統的檔案，必須發揮全體參與人員的檔案意識，一起參與檔案收集，特別是在項目建設初期，遵循項目建設和檔案形成的規律，對項目檔案工作進行統籌規劃。樹立科學的檔案觀，讓科室內每個工作人員都知道、了解、重視基建檔案管理這項工作，各負其責，大家盡量配合把好自己的關口。這是做好基建檔案和醫院檔案工作的有力保證。
3.3提高業務素質和科學知識，不斷提高基建檔案的科學管理水平
隨著基建檔案管理向現代化、科學化、系統化方向邁進，作為檔案管理人員必須注意學習新技術，努力提高自己的業務素質和科學知識，不斷提高基建檔案的科學管理水平?，F代醫院管理中基建檔案管理人員應具備熟悉基建專業知識，掌握電子文檔管理和網絡技術、現代管理理論的技能。以業務素質的提高為著重點，可以爭取各種機會參加有關基建政策文件、檔案知識的學習，拓寬知識面，優化知識結構。不能光讓馬兒跑，不讓馬兒吃草。
[參考文獻]
關鍵詞：中低壓管道；現場集中化工藝配管；模塊化配置安裝；觀感質量
目前超超臨界火電機組的中低壓管道泛指設計壓力
1 中低壓管道現場化集中化工藝配管：
在施工前期，現場不具備安裝條件時，將中低壓管道系統在組合場內進行預先配置組合，減少現場安裝的施工工作量，加快施工進度，改善安全文明環境，提高管道安裝精度及內部清潔度，保證安裝質量。將現場大部分安裝工作提前在配置場做，解決以往工程待廠房內施工條件具備后，才能在安裝地點周圍進行下料、組合和安裝，可將管道預制安裝與土建施工并行，縮短工期，降低施工成本?，F場集中化工藝配管可將中低壓管道施工周期提前1-2個月，大大節約施工成本，避免了常規安裝方法文明施工差、交叉作業多、作業面相互影響等弊端。
現場集中化工藝配管在滿足現場運輸和吊裝條件下，要盡量加深管段的預制深度，預制焊口數要達到總數的50%以上，能將原材料檢驗、測量、下料、坡口、對口、焊接、標識等各項作業形成流水線作業，保證管道預制安裝程序化、規范化、模式化，提高中低壓管道安裝效率和效益。
1.1 操作要點：
現場集中化工藝配管是充分利用管道預制場地的機械設備和環境等有利因素，配備專用的配管工器具（切管機、坡口機、熱處理機、自動噴砂裝置、埋弧自動焊機等）進行機械化生產，施工工藝美觀，質量可靠，精確度高，施工速度快，可有效提高管道加工精度，保證管道后續安裝應力小，避免泄露，確保管道的安全運行。
現場集中化工藝配管遵循“設計允許、安裝方便”的原則，所有管道規格DN≥80mm的管道系統都要進行二次配管設計并進行集中化工藝配管。中低壓管道工藝配管設計除機務專業外還應結合熱工專業、焊接專業綜合考慮各種安裝因素和規范標準要求，保證配管正確性及完整性。
1.1.1 配置場地及施工機具準備
1）根據機組施工總平面布置圖要求、管道工程量及工期計劃安排，規劃管道預制場地，場地應配置龍門吊等吊裝機具，便于管道吊裝運輸。
2）根據工程特點及需求情況在配置場內配備噴砂裝置、焊機集裝箱、熱處理集裝箱、切割機、坡口機、鉆床等機加工設備，按下料、組對、焊接、檢驗等工序形成流水生產線作業。
1.1.2 配管設計
1）配管設計時應綜合考慮管道及管件的布置、閥門的位置、疏放水點、放氣點、取樣加藥點、熱工測點（包括調試、性能試驗、運行）、流量測量裝置和支吊架位置及形式等，二次配管設計必須以設計院提供的正式藍圖為基準。
2）配管設計時彎管、管件、閥門、流量測量裝置等零部件尺寸應以現場測量的數據為準，盡量將現場焊口位置靠近現場安裝平臺，并考慮安裝用調整段并應考慮到系統沖洗、吹掃等臨時接口，還應考慮到現場起吊重量和空間的限制。組合段內如果有閥門，應等閥門兩側組合段噴砂除銹后再與閥門組合。
3）為了便于施工，配管圖應有平面圖和軸測圖，圖上應顯示：管件、閥門管道附件、支吊架、放水、放氣點、接管座、熱工測點、性能測點等位置和相應尺寸。管段詳圖上應有材料明細表，標明其規格、材質、編號、長度及重量等，并標明每段鋼管所在的系統的編號，標注該管段兩端接管位置和介質流向。
若組合段較為復雜，開孔較多，且開孔位置不是位于組合段正上方或者正下方。應增加單件管道圖以及開孔斷面圖，標注清楚開孔位置、角度及尺寸。
4）確定單件分段管道總體尺寸及焊縫位置時，應滿足以下要求：
配管程序中的排料優化原則，使管材得到充分的合理利用。焊縫距彎管起弧點不小于鋼管外徑并不得小于100mm。兩個相鄰焊縫間的距離不小于鋼管外徑并不得小于150mm。焊縫距離支吊架管部邊緣不小于50mm，對于焊后需進行熱處理的焊縫，距離支吊架管部邊緣不得小于焊縫寬度的5倍，且不小于100mm。焊縫距離管道開孔邊緣不小于150mm。對位于隔墻，樓板內的管段不得設置焊縫。在確定單件分段管道的總體尺寸時，要考慮運輸和吊裝位置條件的限制；還應考慮其剛度能保證吊裝后不致產生永久變形，若組合件剛度不夠，必須有增加剛度的措施，以免吊裝組合件變形。
1.1.3 配管管道下料、組合工作
1）焊接坡口宜采用機械加工。型式和尺寸應按《電力建設施工及驗收技術規范（火力發電廠焊接技術規程）》的規定加工。
2）焊件在組裝前應將焊口表面及附近母材的油、漆、垢、銹等清理干凈。每側10～15mm打磨出金屬光澤，并檢查無裂紋、雜質等缺陷。
3）坡口宜采用機械加工的方法。如采用熱加工方法（如火焰切割、等離子切割）下料，切口部分應留有機械加工余量，以便于除去淬硬層及過熱金屬。
4）焊接
配管焊接為提高工作效率可采用埋弧自動焊和手動焊接相結合的方法。焊接施工過程結束后，及時委托金屬檢測單位及時檢驗。
5）噴砂處理
在配置場地組合好的管道直徑φ89mm及以上的碳鋼及合金鋼管道全部噴砂除銹；不銹鋼管應檢查內部情況，保證清潔無雜物。對于對空排氣管道、對外排污管管子，管內無嚴重銹蝕和雜物時可不做處理。
配管場地內應準備噴砂設備一套。噴射石英砂對管道及管件內部進行噴砂除銹，噴砂時不允許停留在某一部位時間過長，噴砂后工件表面應露出金屬光澤，無銹蝕及雜物。
6）配管的管段標識
配管管段應標識清楚、明了，便于現場的辨識及安裝。采用噴漆方式在管段上明確標示系統編號、管段號、規格、材質及流向。
7）管口封堵
管口應封堵嚴密，采用橡膠封頭或彩條布包裹用膠帶封緊的方法，以防止異物或灰塵進入或在運輸及存放的過程中發生銹蝕和碰撞。
2、調整支吊架及管道合理安裝順序：
廠房具備施工條件后，一般首先進行設備就位安裝工作（凝汽器、高加、低加、除氧器、汽泵等轉動機械的就位工作）。期間可考慮首先進行高低加排汽、軸加排汽、汽封排汽、輔汽聯箱安全閥排汽、除氧器排汽等管道施工。（上述排汽管道一般沿柱子垂直布置，不需要等待平臺交安，可提前安排施工）。
零米層應首先進行地埋管道安裝，其中要提前策劃輔機設備放水管道及中低壓管道放水、放氣等小口徑管道終端疏水箱的安裝位置與接口，并布置在靠近通道或者進出方便易于觀察的位置，疏水箱底部放水管道采用DN50～DN80碳鋼管道與地埋的無壓放水母管接通，要避免以往工程小口徑管道施工時終點位置不確定，布置雜亂無章，做完零米地面后發現放水口再進行二次開挖，浪費人力物力拖后工期的落后的施工方法。
施工現場具備安裝條件后，需及時將預置場地內配置好的管道運至安裝位置進行組合安裝。一般根據機組試運順序，優先考慮凝結水、開式水、閉式水、高低加疏水、中低壓給水、輔助蒸汽等系統施工。
支吊架根部應先于管道施工，可作為施工吊點，減少焊接臨時吊點，提高臨時懸吊的安全性。中低壓管道支吊架圖紙應在廠房交安前2-3月達到施工單位，進行圖紙會審，材料計劃提取，加工及購買等工作。支吊架根部型鋼材料到貨后可在管道組合場提前下料和配制、油漆，前期施工的系統支吊架根部應在廠房交安前配置完畢。
2.1中低壓管道現場組合安裝工藝優化措施：
2.1.1 如條件允許，低溫中低壓管道吊裝前可將管道外壁打磨干凈，涂刷底層防銹漆，即可提高管道安裝外觀工藝，也減少了已完工程管道安裝結束后，搭架子進行外壁打磨二次涂刷，減少環境污染和成品保護。
2.1.2 管道吊裝將在鋼梁上焊接臨時吊點更改為自制的可重復利用剪刀鉤型鋼梁提升卡具，既減少了工作量，又避免了二次割除時損壞鋼梁。
2.1.3安裝時，要提前考慮系統沖洗和嚴密性試驗的接口及臨時管道的布置，做好提前預留和臨時措施，避免將管道施工完畢后，再進行拆裝，造成管道和設備內部的再次污染。
2.1.4 不銹鋼管道與支吊架之間應墊入不銹鋼墊片隔離；穿墻或過樓板的管道，位于隔墻、樓板內的管段不得有接口，所加套管應符合設計要求，設計無規定時，穿墻套管長度不應小于墻厚，穿樓板套管宜高出樓面或地面25-30mm。管道與套管的空隙應按設計要求滿足保溫和熱位移需要。
2.1.5 管道安裝過程中，嚴禁在正式管道內臨時存放工具和雜物，避免出現工具、雜物遺忘在管道內。每日施工結束應對管道開口部位加彩條布封閉，以防止雜物進入。
2.2支吊架安裝觀感質量優化措施：
支吊架安裝在嚴格按照施工規范規定施工的同時，制定外觀觀感質量要求和措施和增加支吊架觀感質量檢查驗收記錄，完善過程控制，突出細部安裝工藝，在保證安全的基礎上，有效提高觀感質量，保證花蘭螺絲、螺紋接頭、彈簧標尺方向整齊劃一、工藝美觀，提高安裝效率，減少施工缺陷，避免二次返工。
3 小口徑管道模塊化配置安裝：
汽機側小口徑管道安裝范圍包括：疏水擴容器周圍疏水管道、熱力系統疏放水管道、放空和排汽管道、設備冷卻和密封用水管道、發電機氫氣系統管道、汽水取樣及加藥管道等。目前設計院對火電機組DN≤80mm的工藝管道只出具系統圖而沒有布置圖，現場施工隨意性大，布置雜亂、阻礙通道，施工缺陷及二次返工率較高。 我們根據以往工程中低壓汽水系統小口徑管道的安裝的經驗和布置的特點，將其劃分為高低加區域模塊、疏水擴容器區域模塊、本體疏水區域模塊、抽汽區域模塊、取樣加藥系統模塊、油系統模塊、發電機區域模塊等進行模塊化設計和配置安裝。
首先由技術人員根據設計院提供系統圖、管線流程圖、總體布置圖等相關圖紙和資料，結合現場設備、主管路、電纜等敷設的實際情況，進行小口徑管道現場模塊化設計，再由施工人員在配置場地將疏水平臺、閥門操作站、具有相同配置特點的管道等在場外預先進行組合配置，將小口徑管道疏水平臺或閥門站預制成模塊作為一個個組合體，方便和加速了現場的安裝。安裝前對其預制和組裝，避免了在其最終位置的狹窄空間進行過多的工作，保證小口徑管道的安裝工期與母管安裝工期并行，從而提高安裝進度，縮短安裝工期。
小口徑管道模塊化的布置原則是：散狀布置、分塊集中，走向合理、間距均勻、避免交叉、整齊美觀、高空布置、少占空間、不占運行通道及檢修場地、閥門盡量就近布置、有序排列且便于操作和檢修。
3.1 本體疏水和抽氣區域小口徑管道模塊化布置：臨近的閥門盡量進行集中布置，嚴格按介質壓力和溫度對小徑管進行區分，布置時分別考慮，高溫管道和常溫管道盡量不集中布置在一起。（如圖3-1所示）
3.2 高低壓加熱器區域模塊小口徑管道模塊化布置： 以高低加為中心的小口徑管道布置在背向通道的一側，閥門集中布置處要形成操作臺，方便操作，操作臺盡量借用設計好的平臺，閥門站一般分為兩個閥門站分別靠近加熱器的兩端進行安裝以節約材料，減少安裝工作量，且操作臺要留有足夠的通道空間。（如圖3-2所示）
3.3 疏水擴容器周圍疏水管道模塊化布置：將一定范圍內的相同介質和相近壓力的小徑管集中并按壓力由高至低、由外至內的順序疏向疏水集管，管道布置需保證間距均勻，分層布置，單根保溫，無交錯現象。設計有氣動控制門的疏水管路集中布置，沒有氣動控制門的管路就地布置。集中布置的管路閥門站盡量布置在零米層汽機基座高壓缸側的兩個柱子之間，為避免帶型疏水管路的出現，需將閥門站的標高抬高至本體疏水擴容器疏水集管標高以上，為便于閥門的操作和檢修，設閥門操作平臺及上下爬梯。
3.4 加藥取樣系統模塊化布置：加藥取樣系統管道支路較多，管線較長。由于加藥間與取樣間具置的不同，要改變布置分散的弊端，將加藥管道與取樣管道提前匯合，在C列墻外側（煤倉間側）布置，整體成排平行向汽機房鋪設。由于加藥取樣系統管道的口徑比較小，要用彎管機握彎，減少彎頭焊接的工作量，管道支吊架盡量采用U形管夾及儀表排夾，根部盡量用花角鋼，以提高安裝效率。
3.5 就地布置的放水管道模塊化布置：分散布置的就地放水管道安裝嚴格按照統一模式進行安裝，閥門離地高度及距離母管長度都要統一，要充分考慮到母管振動、熱膨脹等帶來的不利影響，有溫度的疏水管道要有良好熱補償性能，防止焊口撕裂，危及設備及系統的安全經濟運行。
通過對中低壓管道常規化施工程序和方法進行變革和創新，使中低壓管道安裝工藝更加簡捷、工序合理，比傳統的方法縮短了施工工期，降低工程成本，減少管道安裝的質量通病，減少現場高空作業和交叉作業，有效保障了施工安全。在新密電廠二期工程2×1000MW超超臨界燃煤發電機組#4機、華能沁北電廠三期工程2×1000MW超超臨界燃煤發電機組#6機中低壓管道安裝中得到應用，成為提高超超臨界火電機組中低壓管道安裝效益的有效途徑和方法之一。
致謝
首先感謝中國電建集團河南工程公司、新密電廠和華能沁北電廠的領導和同仁為本次論文寫作提供大力支持和指導，并給予中肯的意見，才能使我順利完成論文的寫作工作。
感謝為論文提供廣大學術資料的專家，有你們的學術成果，使論文有了明確的方向和堅實的基礎，再次，向你們表示衷心的感謝和致以崇高的敬意。
參考文獻：
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作者簡介：
韓春峰（1964.02），男，河南郟縣，學歷：大專，工程師，研究方向：熱能動力工程.
關鍵詞：調水工程，管道安裝，水庫供水
1.工程概況
雪野水庫向萊鋼調水工程，是為解決萊鋼大H型鋼項目用水和萊城應急供水而建設的重點水利工程，穿越萊城區、經濟開發區、鋼城區的7個鄉鎮(辦事處)，60多個行政村。調水工程管道全長47.3km，設計流量1.2m3／s，壓力0.4～0.6MPa，管材選用不同管徑的玻璃鋼夾砂管、鋼筒混凝土管、預應力鋼筋混凝土管、螺旋鋼管4種，其中玻璃鋼夾砂管長2．9萬m，占管道全長的60％；修建2處加壓泵站，揚程分別為27m、43m．占地4530m2，建筑面積1200m2；修建辦公樓1處，建筑面積500m2。
該項工程于2003年9月26日動工，2004年3月29日全線竣工、投入試水運行，歷時18個月。工程總投資7500萬元，其中民營注冊資本金2000萬元，國債2300萬元，貸款1300萬元，其他籌資1900萬元。
2.基槽開挖
根據不同的地質條件，確定不同的開挖斷面形式。在地質條件好、無地下水、開挖深度在2.5m以內的地段，以矩形槽為主；在地下水位高、易滑坡的地段，以梯形槽為主，也可以分層開挖，挖上梯形下矩形、上梯形下梯形的復合式斷面；在遇見地下水時，應在基槽一側布置排水溝、集水坑?；蹖挾葹锽>D+0.6(B為基槽寬度，D為管材外徑，均以米計)；深度應充分考慮交通、田間耕作、凍土層深度等綜合因素，以≥2.5m為宜。
基槽開挖，均采用挖掘機施工、人工輔助的辦法，嚴格按設計開挖線施工，避免左右彎曲；清除干凈基槽內的石塊、礫石和其他雜物，用原土回填夯實，以防支撐不均勻、沉陷；基槽開挖后，在玻璃鋼夾砂管地段，應增設墊層，墊層料為中、租砂，厚度≥15cm；當管基為巖石時，管底鋪設20cm厚的中、粗砂，作為下保護層。
3.管道安裝
由于該工程管材不同，接口處理是管道施工安裝中的薄弱環節，也是易發生滲漏水的原因。因此，嚴格控制管道接口的施工質量，是確保工程質量、發揮工程效益的關鍵?，F以玻璃鋼夾砂管為例，作一詳述。
3.1管道接管
為確保基槽開挖施工的順利進行，采用先開挖、后進管的施工順序。將管材按序擺放在管溝一側的土堆上，檢查管材、管件的合格證、直徑、壁厚和外觀；清除承插口部位的砂土及泥渣后，用手在承插口內表面沿圓周方向滑動，檢查其是否光滑，如有固化樹脂殘余物，可用扁鏟輕輕除去。同時檢查密封槽深度是否一致，在吊裝和運輸中是否損壞；在基槽內的承插口連接處挖一工作坑，其尺寸可根據管徑確定，以便于人工操作為宜；回填或固定第一節管子、端部留出回填段，其長度以滿足下節管子承插操作和檢查為宜，將下一節管子置于基槽內，兩節管之間最少要留30cm的空間，以便于操作和檢查；用干凈布清理承口和插口連接部位，在承口內涂一層中性劑；清理插口密封槽，取一個橡膠密封圈，檢查其內徑和接頭，涂上劑。若承口內部和密封的任何部位缺少劑，都會影響其順利插入；將密封圈套在密封槽的下部，用力向上提，使其全部落入密封槽內，再用手沿密封圈圓周方向檢查其落入情況；將兩節管子的軸線找正、找直，使插口慢慢接近承口，當密封圈接觸到承口時，檢查密封圈和其他部位，確保密封圈位置正確、不沾有砂土，將管子慢慢插入，直至承口邊緣到達插口上的終止線；在上一節管子未回填或固定之前，嚴禁下節管的插入。
在接管過程中，每個承插口連接后，必須隨時檢查密封圈的位置。檢查工具為鋼板條，其長度須＞200mm、寬15mm、厚0.4-0.5mm,將其插入后，沿環向滑動，檢查密封圈是否有相同的深度，以此可以判斷密封圈的位置是否正確。論文參考。如發現深度不同或存在可疑之處，則拆開連接口，檢查密封圈，并予以更換；如發現其上留有永久性劃傷，應重新檢查連接區及密封槽，并作相應技術處理。
玻璃鋼夾砂管接管采用的承插口為雙“O”型橡膠圈密封，將承口和插口與管子做為一體，安裝方便快捷，質量有保證，關鍵在于每道工序的嚴格掌握，切勿掉以輕心。
3.2插管方法
在接管過程中，由于管徑較大、基槽較深。故采用吊車插管、用手拉葫蘆或緊繩器插管，用自制的半圓結構的卡環分別卡住兩節管子，在管道兩側對稱布置兩個手拉葫蘆或緊繩器，在插管過程中兩側同步操作，以免拉偏，卡環與管子之間墊橡膠板。
3.3接口試壓
在承插接口操作結束、檢查無誤的情況下，要逐一進行接口試壓工作。把銅制試壓嘴的密封帽擰開，接上水管和壓力表，往其內注水打壓，打壓一般為設計壓力等級1.5倍的水內壓，保壓時間一般為2min，管體連接部分不漏水，且無壓力下降，表示接口安裝合格，泄去水壓、擰上密封帽，安裝一節管即試壓一節，合格后方能回填。
4.回填夯實
由于玻璃鋼夾砂管的承載力充分考慮了管道兩側回填土的聯合作用，形成管道與回填土聯合作用體系。論文參考。作用在管道上的豎向荷載不僅由管道與回填土聯合承擔，而且大部分豎向荷載則由回填土產生的彈性抗力所平衡。管區應對稱分層回填，嚴禁單側回填，每層回填土厚度以25-30cm為宜，每層回填土均需夯實，管區的夯實應從溝壁開始，逐漸向管道靠近，兩側同時對稱進行，嚴禁單側夯實；管頂上部回填土不得有石塊、碎磚等硬物，管頂夯實不可過分用力，達到設計要求密實度為宜；有條件時，在回填到離地面30～40cm時，適當放水沖灌，利用灌水沉實填土，使管壁與原土緊密結合，停2-3d后，再將基槽填至地面平行高度。
5.試水運行
自試水運行以來，曾發生多處管道漏水、1處較大爆管。經現場檢查分析，管道漏水主要是缺乏管道安裝經驗、不同管材接頭處理不慎所致；爆管主要是水錘作用和突發性停電產生供水管道內負壓所致。因此，采取相應的技術措施：一是認真細致地處理不同管材接頭及加固更換。在混凝土管與鋼管接管時，管道內用遇水膨脹膠條、外用水泥砂漿封堵；在玻璃鋼夾砂管與鋼管接管時，管道內用聚硫密封膠封堵，外用玻璃絲布樹脂糊制；對混凝土管出現局部縱向裂縫時，在其管內剔縫后用環氧樹脂涂抹，外用鋼板加固；對不合格管材，責成生產廠家予以及時更換。論文參考。二是在發生爆管區域，先后購置、安裝水錘吸納器4個。三是購置備用發電機組l臺(套)，作為突發性停電后的自供電源。采取以上技術措施后，未再發生任何異常，供水已趨于正常運行。
6.結語
雪野水庫向萊鋼供水工程已投入運行，對萊鋼的發展起到重要保證作用。
【關鍵字】 化工工藝；管道安裝；組織和管理
一、前言
在工業基礎建設過程中，不論是電力工業還是冶金工業，工藝管道安裝都是重要部分。在石油化工建設以及化學工業建設中有著舉足輕重的地位。組建成一個化工生產裝置，需要大量的建筑物以及工藝設備，還需要大量的工藝管道。大型化工生產裝置，各式各樣的類型設備數量比較大，而且種類也比較多。一些生產原料，需要使用設備進行加工處理，才可以使用于其他產品生產中。這個過程中，出現的物料運行，傳輸都需要借助工藝管道得以完成。因此，對于一個生產裝置而言，工藝管道可以形容成人體上的血管，它遍及每個工藝角落。除了在地上和高空進行安裝之外，還可以在地底下看到。另外，各種類型的裝置安裝，要根據不同的生產需求，根據對應的溫度、材質還有壓力等等需求，選擇合適的管材，閥門還有管件，這對保障管道安裝有重要影響。
二、工藝管道安裝的組織
（一）施工準備前的工作
施工前準備，需要完成施工組織工作，確定出施工方案。在確定施工方案之前，理當根據施工現場和藍圖實際情況分析。確定出了基本工程量，對全盤工程有所了解。在實際施工進程中，使得工作安排得當合理。根據合同在規定工期需求，制定出滿足施工需求的方案，根據施工方案確定好設備、機械和人力等等。
（二）進行施工準備
施工前做好技術準備，對于技術人員和檢驗人員以及管理人員而言，熟悉和掌握工程內容，熟悉相應的工藝流程以及圖紙資料。在工作中，能夠識別圖形，能夠和模型進行對比。根據工程實際情況開展工作。做好現場布置工作。管理車間以及相對應的附屬設施，例如：管理好材料庫。及時清理一些廢棄物，保障材料庫消防安全。準備好施工機械，對應的電焊機、起重機，都要準備好，有相關的作業人員現場進行維護和管理。材料準備到位，材料到場，材料現場驗收以及入庫等，都需要做好加強工作。根據實際情況做好對應的驗收等級工作，將其分類完畢，并且有專人對其進行保管和發放。施工前準備工作至關重要，在保障了前提工作到位之后，才可以開展后續工作，可以這樣定義，前期工作是后期工作安裝成功之基礎，因此想要保障安裝質量，就應該做好前提準備工作，提升管理效益。另外，安裝過程的管理工作也不容怠慢。
（三）施工組織與程序
第一，施工組織對于現場的組織，須做到精簡有效以及關系明確，大致包括
如下幾方面：工程技術組、質量檢驗組、管工組以及起重組等。 預制和安裝的相關施工程序，領取原材料，管子表面的處理下料坡口處理組配、焊接檢測、安裝以及再檢驗進行首次的清洗工作寅壓力以及氣密性的試驗進行化學清洗、最終進行試車前進行的全面檢查。
三、現場安裝管理工作
（一）管道安裝的一般要求
在安裝進行中，安裝要根據圖紙的標高、坐標以及坡度高度進行。滿足橫平豎直效果需求。安裝過程中，根據先大后小、先壓力高后壓力低、先上后下等，這些都是最基本，簡單的原則。法蘭結合面安裝時，要使用墊片，保障受力均衡，螺栓緊固力要和物體保持一致，螺紋的上位置還需要使用二硫化鉬進行抹茶，避免出現生銹。
（二）同轉動設備相連管道的安裝
同轉動類型的設備安裝，像壓縮機、泵類安裝，理當引起足夠重視，在保障不對設備產生過大應力過程中，盡力做到自由對中，平行度以及同心度滿足安裝需求。這樣當設備轉動時，才能發揮出實際作用。
（三）儀表部件的安裝
工藝管道安裝，還可以分為在儀表部件上的安裝，原則上一般都要將應力管道系統進行處理之后才進行安裝。試壓吹掃之前，可以使用短管替代對應的儀表位置，這個時候如果儀表施工工期比較緊，也可以先將儀表安裝上去。這個安裝過程要看，管道系統吹掃實際情況確定。需要注意的是在，在吹掃過程中，要保障儀表安裝不要受到損壞。
四、化工工藝管道安裝組織與管理的重要性
眾所周知，組織管理水平低，直接影響到施工進度，還會導致人力、物力、財力的浪費。同時，施工質量高低，直接影響工程質量和企業經濟效益。因此，需要基于科學管理方式上開展管理工作，進行有效的組織和管理，才能實現項目建設目標，逐漸提高企業經濟效益。因此，在進行管道安裝時，組織和管理要做到以下幾點。第一，需要制定出科學的規范。這個規范滿足本單位施工需求。一，在投標之前，有經驗豐富人員對現場進行勘察，收集施工項目資料，編制出管理規劃大綱。該過程中，對圖紙和現場的勘測工作要加強，要做到位，因此，制度科學的管理方法顯得至關重要。二，中標之后，施工項目管理是由項目經理負責，執行統一編制。這個策劃在整個項目計劃施工，項目管理有著重要影響，這是保障合同目標得以實現的有效方式。第二，要使用現代管理方式，逐漸提高管理水平。隨著我國經濟社會不斷發展，我國近幾年來的化工企業發展水平高超，企業增長水平快速，工藝管理管道在安裝中面臨諸多問題，形成了競爭局面。最明顯的體現在管理水平以及技術水平這兩個層面。為了保障我國施工順應當下局勢，在進行管理過程中，要選擇現代管理方法，提高管理水平。因此，要進行組織設計，要進行施工項目管理，保障編制在其中得以體現。
結束語
總而言之，化工工藝管理安裝是一項系統工程，該工程比較復雜。在安裝組織和質量管理過程中，要進行有效的組織安裝管理工作，這對提升工程效率有推動作用。
參考文獻
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關鍵詞：壓力管道安裝；監督檢驗；鍋爐；壓力容器
中圖分類號：C35文獻標識碼： A
1鍋爐壓力容器及管道檢驗的主要內容
針對鍋爐壓力容器以及管道進行檢驗工作有專門的機構，即根據《中華人民共和國特種設備安全法》取得相應檢驗資質核準的鍋爐壓力容器、壓力管道的檢驗部門。這些部門的職能作用是為全國范圍內的鍋爐壓力容器壓力管道進行檢驗檢測，確保安裝、使用、維修過程中的安全穩定，這也是這些部門的主要工作任務，并且基于上述情況應當對鍋爐的壓力容器法定檢測檢驗工作真正落實到實處。在具體工作中，鍋檢部門相關檢驗工作應當嚴格遵行相關國家規定與檢驗標準執行，確保鍋檢工作開展落實到實處，保質保量完成任務，并對該項工作起到監督與促進作用，對在進行鍋爐壓力容器以及管道檢驗過程中發現的問題進行安全評定。
2鍋爐壓力容器檢驗工作中的管道檢驗
鍋爐壓力容器應當采取定期檢測檢驗的方法確保運轉正常。本文對其相關檢測檢驗的內容進行如下幾個方面的介紹：鍋爐外部檢驗、鍋爐內部檢驗以及水壓試驗檢驗。在進行鍋爐壓力容器的自檢過程中，應當注意以下幾個方面的內容：鍋爐壓力自檢應當從制造廠商相關信息情況進行檢查，還包括施工信息情況以及安全附件內容檢查；除此之外，還要對鍋爐設備的安全保護裝置、外觀造型、品牌、支架設備等進行檢查；另外就是鍋爐是否會出現管膨、設備的焊接縫情況、設備的水壓情況容器保溫、容器平臺以及扶梯。壓力管道自檢項目和范圍：包括技術資料，管道走向、坡度、蠕脹測點、監視段及支吊架位置，管道外觀質量，管道安裝焊縫質量，支吊架安裝焊縫質量，管道膨脹狀況，水壓試驗，蠕脹測點徑向距離測量，蠕脹測點兩側管道外徑或周長測量，管道的疏水、放水系統安裝情況。
2.1鍋爐壓力容器進行外部檢驗相關內容。外部檢驗檢測的內容一般情況下是指對鍋爐的運轉過程中的安全性進行檢測。通常而言，鍋爐檢測檢驗相關規定中指出檢測檢驗的年限為一年。除了正常的檢驗之外，如果發生一些特殊情況也將同樣需要進行外部檢驗：鍋爐移動按安裝并準備投入使用前，鍋爐停運后恢復使用，鍋爐變更燃燒方式以及安裝自控系統之后。
2.2鍋爐內部檢驗。鍋爐內部檢驗則主要是指在停爐的情況下對鍋爐安全狀態進行的檢驗。內部檢驗的期限一般為兩年一檢。除了上述中的情況進行鍋爐內部檢驗，特殊情況下也會進行內部檢驗。
2.3鍋爐水壓試驗。鍋爐是以水或其它液態介質為最主要介質傳導熱能的承壓設備，因此在規定的檢驗情況外，還必須按相關要求對鍋爐進行受壓部件的強度以及嚴密程度進行檢驗。水壓檢驗的時間年限一般為六年。另外，應當注意，對因生產等特殊情況而不能及時開展內部檢驗的鍋爐，應當進行每三年一次的水壓檢驗。發現水壓檢驗不能達標的鍋爐堅決不予投入使用。
3檢驗方法
上述全部為鍋爐的檢驗內容，下面針對鍋爐的檢驗方法進行簡要闡述。通常情況下鍋爐的檢驗方法主要分為三種：
首先，是以人們的感覺為基礎并結合簡單工具的檢驗方法；
其次，使用先進設備進行的無損探傷檢測；最后，通過化學分析以及金相分析等檢驗檢測的方法。具體內容包括以下幾個方面：采用相關儀器設備進行基本檢驗；采用燈光查驗法；采用白粉煤油查驗法；采用捶擊法；拉線檢查法；直尺檢查法；樣板檢查法；鉆孔檢查法；外觀目測法；超聲波測厚儀檢查法；超聲波探傷、射線探傷等無損設備檢測法。
進行鍋爐壓力容器及管道的檢驗應當抓住重點，確保檢驗鍋爐的質量安全與運行安全。主要檢查的內容應當更加全面。
首先，加強檢驗檢測人員管理，進行無損檢驗的工作人員應具備相應的資質。此項工作的開展需要具備專業的技術對鍋爐壓力容器以及管道焊接的質量情況進行檢驗檢測，在這個過程中就需要具有專業技能知識的檢驗檢測人員，所以進行檢驗檢測的工作人員必須具備資格證件。
其次，加大監管力度。施工單位自身要加強對管道安裝質量的認識，要對相關的質檢工作進行積極配合，要在建設企業和安裝企業都檢驗合格的基礎上做進一步的質量檢測。要加大對施工材料的質量檢測，對壓力管道的焊縫及表面等進行仔細察看，觀察是否存在裂紋等問題，加強對焊縫和硬度的檢測，必須按照相關標準對熱影響區的強硬度進行測量。
再次，加強對焊工以及焊接工藝的管理。除此之外，對焊接技術工藝進行技術評定以及對焊工工作開展的過程中進行復核審查。本文所討論的無損檢測相關管理內容，以及其他的工作人員資格相關管理包括以下幾個方面：基于無損檢測的技術圖紙審核、技術分析與交底、檢測設計變更等內容。另外，管理內容還包括對項目現場的檢查檢驗人員進行檢測，鍋爐壓力容器的相關工作人員的額資質驗證。需求對焊接的質量進行嚴格的監督和控制，要確保其能夠擔負管道壓力負荷，使焊接期間能夠順利完成。相關的施工人員需求依照焊接的設計規劃圖，從焊接的施工需求及質量檢查等方面著手，依照現場需求和實踐的工作狀況，讓工作人員在把握悉數技能和需求后再進行操作。焊接過程中，要用氬弧焊將打底層完成，要由下而上的進行焊接，不要出現弧坑狀況。在焊接過程中，要確保滿足的焊接所需溫度，當施工溫度低于其最低溫度規范時，要及時進行預熱措施，并且實踐焊接的風速不要大于規則的規范值，要及時運用防風體系進行控制和調整。在進行壓力管道的支架裝置時，需求對建筑設計規劃圖做出檢驗，檢驗結果合格合格之后再根據整體規劃來完成施工任務。
除此之外，還包括對相關器材和材料的存放管理。其他人員資格與管理情況：技術圖紙會審、技術交底、設計變更情況；主要檢查項目工地的理化檢驗人員、鍋爐壓力容器檢驗人員及質量檢驗人員的持證上崗情況；金屬材料、焊接材料存放環境；材料驗收、保管與發放；質量反饋與處理：檢查質量分析會記錄和施工過程中反饋的質量問題的處理記錄、整改措施及執行情況。
最后還要建立壓力管道安裝檢驗長效機制。建立壓力管道安裝檢驗的長效機制首先壓力管道安裝檢驗要突出重點，著重檢查高壓、有毒、易燃、易爆、腐蝕性強的壓力管道，注重安裝過程中，壓力管道的各方面性能的良好，同時還需要根據不同管道的特點和運行情況，采取切實有效的措施加強對壓力管道的管理，同時在壓力管道安裝檢驗工作中，要特別注意對壓力管道實施檢驗，充分發揮企業壓力管道檢驗的主動性，并且在檢驗過程中必須由合格的技術人員進行壓力管道安裝檢驗，并由定期檢驗人員負責調查鑒定結果，進而形成壓力管道安裝檢驗長效機制。
結束語
綜上所述，基于鍋爐壓力容器的安全問題研究已經得到廣泛的關注。加強安全監督與檢驗是確保鍋爐安全運行的關鍵所在。同時，鍋爐容器本身的質量安全也應當作為一項至關重要的檢驗項目。進行鍋爐壓力容器的安全檢驗是關系到社會經濟穩定發展的重要內容，因此，應當加強質量監管，切實落實好質量監督管理與鍋爐容器質量安全問題。
參考文獻
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關鍵詞給排水;施工;樓房供水
中圖分類號TU7文獻標識碼A文章編號1673-9671-(2010)042-0050-01
0引言
我國的商品房大多數是毛坯房,只保證鋪設管線通水通電,給排水安裝工程在整個建筑工程造價中占的比例很小,所以得不到建筑安裝公司的重視,對該項工程的質量控制和管理工作存在很多問題,沒有形成完善的質量管理體系。以下主要介紹了樓房供水施工中給排水部分施工的過程。
1預留孔洞和預埋套管階段
在建筑結構開始施工到封頂期間,是不進行管道施工的。因為如果在這一階段進行管道安裝,和其他工種交叉作業,管道易受到損壞或者有砂漿等雜物進入管道,產生質量隱患。所以在這一階段,給排水分部工程的施工工作主要是對預留孔洞和預埋套管的控制。預留孔洞,是指管道穿越樓板處,為了防止以后在樓板上開洞會導致破壞建筑結構而在澆筑樓板混凝土時預留的孔洞。而在管道穿梁建筑物地下室的外墻時,僅預留孔洞是不行的,為了防止外墻滲漏,須預埋套管。如果管道需要穿過兩個相鄰建筑物的外墻時,為了防止建筑物之間沉降不均勻,需要安裝柔性套管。雖然預留孔洞和預埋套管階段的工作量不大,但是對后期的管道安裝和整體建筑工程的質量具有重要的意義,馬虎不得。必須注意和土建施工的密切配合,關注其施工進度;套管制作必須符合施工規范和施工圖集的要求;預留孔洞和預埋套管的位置必須正確,固定牢靠,不能有遺漏;在混凝土澆筑時,必須安排專人旁站,發現問題及時處理。
2干管和立管的制作和安裝階段
在建筑結構封頂之后,土建施工單位開始進行墻面粉刷和地面找平,安裝公司應注意和土建施工單位密切配合,開始進行給排水干管和立管的施工。這一階段的施工工作包括:支吊架的制作安裝、立管的制作安裝、干管的制作和安裝。這一階段的階段質量控制要點主要有管道制作特別是鍍鋅鋼管的套絲質量要嚴格控制,管道連接接口要嚴密;立管安裝前須吊垂線,保證管道的垂直度;管道安裝牢固,支吊架的安裝要符合規范要求;塑料管道須安裝伸縮節,排水立管上按照規范設置檢查口;管道井內的隱蔽管道隱蔽前須進行隱蔽驗收,如果管道井內有給水立管須進行實驗,驗收合格后方可隱蔽;立管安裝施工中斷時,須做好上端管口的掩蓋,防止雜物進入。
3支管的安裝方式
給水支管安裝有暗裝和明裝兩種方式。暗裝管道需在磚墻或地面上開鑿管溝,管道安裝驗收后再用砂漿掩蓋。這種安裝方式雖然更能滿足美觀的要求,但是由于其對建筑質量會產生一定影響并且管道檢修困難,所以在建筑毛坯房建設中,一般很少采用。明裝的給水支管沿墻面鋪設,需要在墻面上安裝管卡。
排水支管也有暗裝和明裝兩種方式。暗裝時,衛生間的地坪標高和臥室、客廳的地坪標高之間留有一定的高差,排水支管鋪設安裝后再用石子填塞,粉刷地面。明裝的排水支管是在下層衛生間的吊頂內安裝,需要安裝吊架。暗裝方式不僅美觀,而且避免了日后上下層居民產生糾紛的隱患。另外,和給水管道不同,由于排水管道不是承壓管道,所以管道損壞的幾率很小。當然,排水支管暗裝時,最好是直管埋設,必須轉彎時應安裝清掃口,以防止管道堵塞和便于堵塞后的管道清理;隱蔽前須經過灌水試驗,檢查無滲漏后方可隱蔽。
4幾種常見質量問題的預防和處理
給排水工程和建筑結構工程不同,在產生質量問題后經過原因排查后,可以截取存在問題的管道部分,及時地進行局部整改,所產生的經濟損失和工時損失相對較小。因此,在給排水工程施工過程中的質量控制和管理主要表現為對施工流程的各個階段質量技術要點嚴格控制,預防質量問題的產生,產生問題后對管道系統的排查,分析原因,采取相應措施進行處理。
4.1管道滲漏問題的預防
嚴格控制采購過程,仔細檢查。對于各批次的管材、管件的使用情況做好記錄,一旦發現問題及時更換。加強成品保護。管道安裝后,應和其他工種的作業人員加強溝通,在管道和其他管道、設備交叉處注明管道的位置,避免損壞。定期檢查,發現損壞后及時維修。施工人員進行相關培訓,交代技術要點,把責任落實到人。對于PPR管材安裝,應對其的伸縮性采取措施進行預防?？衫玫募夹g措施有:非直埋管道敷設時,應考慮解決管道熱脹冷縮變形的技術措施。
4.2管道滲漏問題的處理
出現滲漏問題,需要尋找漏水點,找到漏水點后分析原因。然后,采取相關措施進行處理:更換不合格的管材、管件;施工操作不合格的一律返工,重新制作安裝;由于熱脹冷縮造成的PPR管材,截去一段管道采取上述的技術措施進行整改。
4.3管道堵塞問題的預防和處理
針對管道堵塞問題的原因,應做好下列預防工作:管道特別是立管安裝中斷時,在管道敞開的斷口用麻袋裹緊纏好,管道井內的立管安裝中斷時,管道井的上方應蓋上厚木板,防止大塊雜物進入。安裝排水管道時,不僅要按圖施工,還要考慮實際使用要求,對管徑有疑問時提請設計變更。加強對施工作業的指導和管理工作。
管道堵塞問題以預防為主,發生堵塞時可按以下方法處理:施工過程中產生的由于建筑垃圾造成的堵塞,截去管道更換管材、管件后重新安裝。對于系統堵塞,需要分層分區尋找堵塞點。使用過程中的堵塞,可以采用手工工具或專用機械疏通管道。
4.4管道周圍樓板和墻面滲漏問題的處理
管道周圍滲漏的問題雖然和給排水專業知識沒有關系,但在實際安裝中卻是密切相關的,它實際上是管道預留孔洞的填塞以及套管和管道之間縫隙的填塞處理不當造成的。在管道預留孔洞的填塞以及套管和管道之間縫隙的填塞處理施工后,需進行地面存水實驗。即在管道空洞用砂漿圍成一圈,倒入水,放置24小時后檢查有無滲漏情況,無滲漏為合格,出現滲漏須重新處理。對于管道周圍樓板和墻面滲漏問題的處理無非是返工重新處理。嚴格來說所有的施工空洞都應該由土建施工單位來施工,但是在管道周圍孔洞的填塞實際上往往是由給排水施工單位自己處理的,施工質量就得不到保證,出現問題后責任就不明確,兩個專業施工單位或施工隊之間互相扯皮。所以在施工前就必須明確職責。
5結論
給排水系統施工項目的施工過程,按其施工流程可分為:預留孔洞和預埋套管階段、干管和立管的制作和安裝階段、支管和附件的制作和安裝階段、管道吹洗和試驗階段、設備和衛生器具的安裝階段、金屬管道的油漆和防腐階段。本論文對給排水系統施工過程中的常見質量問題的產生原因和處理及預防措施及一些難點和有關關鍵環節的控制與管理作了闡述,可供給排水工程施工人員參考。
參考文獻
論文摘要:建筑安裝施工單位必須為用戶提供符合使用功能的舒適、衛生、安全、方便的衛生器具。室內給排水工程交付使用后，因管道堵塞造成污水到處濫流，污染生活環境。而且管道堵塞。管腔內充滿水，使管內承受一定的水壓，帶來管道（特別是普通排水鑄鐵管）漏水，給用戶帶來很大的不便。
室內排水管道堵塞是建筑安裝工程施工中常見的一種質量通病，是管道安裝與土建施工配合難以解決的老問題。
一、住宅排水管道堵塞的原因
（一）設計方面
1、設計圖紙與施工現場不符
在舊城改造中，有很多地下隱蔽工程缺少技術資料，而設計人員對此又缺乏詳細了解，故設計圖紙上往往出現與實際現場管道交叉的矛盾，雖圖紙注明視情況予以調整，但施工單位的技術素質未能及時做到，當發現問題時木已成舟，造成隱患；另外，管道基礎處理不好，在荷載與地下水位變化下土壤下沉，使管道相應下沉，局部出現堵塞。
2、管徑的無原則放大
根據GBJ14-87“室外排水設計規范”第3.2.9條規定:污水管最小管徑為Dg200。但是，有的設計人員遷就建設單位的不合理要求，認為管徑越大越保險，無原則地放大管徑，使流速過低造成沉淀堵塞。
3、取消跌水井的不合理設置
在保證管道埋設深度的前提下，將管道的標高差盡量消耗在增大水力坡度上，而不設置跌水井。這樣可提高流速，污物不易沉淀，防止管道堵塞。
4、管道連接和水流轉角不符合規范
規范第3.3.1和3.3.2條規定，不同管徑宜采用水平或管頂平接和管道轉彎、交接處其水流轉角≮90°的要求，否則極易滯留而堵塞。
（二）施工方面
1、施工單位為減少土方量，擅自提高管道標高，達不到最小覆土厚度，以致外部荷載的作用損壞污水管道。造成管道堵塞。
2、施工過程中室內排水管道多由安裝單位施工，而室外部分則由土建單位施工。一旦標高出現誤差，二者又難以協調，導致室內排出管的管底低于室外檢查井的井底，使用后很快產生堵塞。
3、管溝回填時不是分層夯實，甚至根本不夯實。有時碎磚等雜物也被回填進去。造成管道的不均勻沉降而堵塞。
4、檢查井不按標準圖砌筑，甚至根本不做井底流槽，井蓋不符合設計要求。在外部荷載作用下，蓋破井塌，污物進入或工程交工前不認真清理檢查井而發生堵塞。
（三）正確使用加強管理做好衛生設施正確使用和下水道不是什么都可以排的宣傳教育，以減少衛生設備及污水管道堵塞的可能性。有關部門應定期清除管道或窨井淤積的污泥，保持暢通。
二、為防止管道堵塞，在施工中應采取的措施
為了避免交叉施工中贊成管道堵塞現象，在管道安裝前，除應認真疏通管腔，清除雜物，合理按規范規定正確使用排水配件；安裝管道時，應保證坡度，符合設計要求與規范規定及排水管口采用水泥砂漿封口等措施外，還必須采取如下多種技術措施以防止管道堵塞：
（一）由于建筑結構需要原因，當立管上設有乙字管時，根據規范要求，應在乙字管的上部設檢查口便于檢修。
（二）當設計無要求時，應按施工及驗收規范規定，在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛生器具的污水橫管應設置清掃口，在轉角小于135°的污水橫管上，應設置檢查口或清掃口。
（三）為了防止存水彎水封破壞，而造成衛生器具內發生冒泡、滿溢現象，嚴重影響使用，應采取如下措施：
1、正壓現象：污水立管的水流流速大，而污水橫支管的水流流速小，在立管底部管道產生的壓力大于大氣壓（正壓值），這個正壓區能使靠近立管底部的衛生器具內的水封遭受破壞。為此，污水管安裝時，連接于立管的最低橫支管與立管底部應保持一定的距離：即當建筑層數為4層以下（含4層）時，其距離為≥450mm；當建筑層數為5層、6層時，其距離為≥750mm；
2、負壓現象：衛生器具同時排水時，而引起管內壓力波動，在存水彎的出口處產生局部真空，當污水立管排流量較大時，在立管上部短時形成負壓的抽吸作用，而造成水封破壞。為此，約束污水立管內產生的負壓，污水立管宜采用粗糙管，對水封的保護是有利的；
3、自虹吸現象：自虹吸對存水彎水封的破壞是衛生器具排水時產生虹吸作用的結果。實踐證明，增大污水橫支管的坡度，有利于水封的保護。為此，污水橫支管安裝時，對于排水鑄鐵管宜采用國家《采暖與衛生工程施工及驗收規范》中規定的“通用坡度”，不宜采用“最小坡度”；對于排水塑料管宜采用“標準坡度”，不宜采用“最小坡度”；
4、毛細管作用：在存水彎的排出口一側因向下掛有毛發類的雜物，由毛細管作用吸出存水彎中的水，使存水彎水封受到破壞。為此，存水彎安裝完畢后，應采取臨時封堵措施、防止存水彎內部被雜物堵塞。（四）排水管道安裝時，埋地排出管與立管暫不連接，在立管檢查口管插端用托板或其他方法支牢，并及時補好立管穿二層的樓板洞，待確認立管固定可靠后，拆除臨時支撐物，此管口應盡量避免土建施工時作為臨時污水排出口。在土建裝修基本結束后，給水明設支管安裝前，對底層及二層以上管道作灌水試驗檢查，證實各管段暢通，然后用直通套（管）筒將檢查口管與底層排出管連接。
（五）排水管道施工中，待分段進行排水管道充分膠襄灌水度驗合格后，在放水過程中如發現排水流速緩慢時，說明該水平支管段內有堵塞，應及時查明水平支管被堵塞部位，并將垃圾、雜物等清理干凈。
（六）為了保證樓面地漏及屋面管口免受黃砂、石子、垃圾等掉落入排水管內。所有地漏及伸出屋面的透氣管、雨水管口應及時用水泥砂漿封閉，并經常檢查封閉的管口是否被土建工人拆開，一旦發現應及時采取有效措施，防止管道堵塞。
（七）衛生器具就位時，先拆除排水管口的臨時封閉件，檢查管內有無雜物，并把管口清理干凈。如有條件可用自來水連續不斷地沖洗每個排水管口，直至水流通暢為止。應認真檢查衛生器具各排水孔確實無堵塞后，再進行衛生器具的就位。
坐式大便器就位固定后，應將便器內排水口周圍雜物擦拭干凈，并用一至二桶水灌入大便器內，防止油灰粘貼甚至堵塞污水管口。便器安裝后，將排水孔封閉，并采取有效措施，以免污染，造成便器堵塞。
（八）土建在砌筑小便槽時，污水管口應用木塞堵住，防止土建使槽抹水泥砂漿或裝修瓷磚面層時，砂漿及垃圾掉入污水管同,余款泛道通水能力試驗后，再裝罩式排水栓并加以防護措施。
（九）在土建進行水磨石地面施工時，應積極配合土建確定臨時排水措施，避免排水管道作其排水通道。
（十）排水栓、地漏等處存水彎塞頭在交叉施工中暫不封堵，待通水試驗前沖洗后再行安裝。
