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1 飯店消耗現狀
飯店在經營過程中產生的大量消耗,主要是日常消耗和設施設備運行過程中的能源消耗。
1.1 飯店的日常消耗
飯店的日常消耗主要是紙張、布草、食品、印刷品、餐具、用具和各項設施設備等,客房的一次性消耗用品是其中較具有典型意義的物資消耗。飯店所提供的各種服務,其中有一部分是建立在對這些物資的過量消耗上的,如無視客人入住天數的客用床單、毛巾等的一日一換洗就造成大量能源和人力的消耗,而且多用的洗滌劑還會造成環境的污染;衛生間的清潔用品如牙刷、梳子、小香皂等的一日一換不僅造成了物品的浪費,而且物品使用后被廢棄成了垃圾。據上海的資料,飯店一年丟棄的六小件(一次性用品)總量達1814噸。在餐飲方面,食品的浪費同樣嚴重,飯店的餐飲基本上是吃一半倒一半,有的菜幾乎沒怎么動就倒進了泔水桶,有時候飯店一天的剩菜剩飯多達1噸左右。根據上海市容環衛局廢棄物管理處的統計數據表明,上海餐飲業每天被浪費的食物,保守估計也在1000噸左右。
1.2 飯店能源消耗
飯店行業其實是一個高能耗的產業,其能源消耗成本僅次于人力成本居于第二位,水、電、煤、氣等能源消耗占經營成本的30%,一般占收入的10%左右。三星級(含)以上飯店,好的6%-8%,差的15%以上。飯店單位建筑面積的平均用電量是城市居民用電量的10倍以上。如中央空調系統,是耗電大戶,用電量在所有電器中高居榜首,一般可達年總用電量的50-60%,占樓宇耗電量的65%左右。能源消耗已經成為飯店行業發展的障礙。
除此之外,飯店還有辦公消耗、后勤消耗如紙張的消費等,消耗同樣巨大。
2 造成飯店消耗現狀的原因
2.1 飯店建筑設計不夠合理
飯店建筑設計不夠合理,沒有充分考慮自然能的利用,建筑的功能布局不當,造成能源大量浪費,使得能源成本增加。在大而全、小而全的心理下,幾乎所有的飯店建筑都是高能耗的。
2.2 飯店的物資能源規劃管理不規范
飯店對物資能源的管理缺乏規范性和系統性,能耗與經營存在脫節。許多設施設備本身的設計缺乏節能保障,能源不能充分利用,使得設備沒有處于經濟運行狀態,設備控制系統也不夠完善,在長期負荷不足的情況下運行,造成能源浪費。一些客用品采購不合理,所購物品質量差,影響客人對物品的信任度和使用率,也造成浪費。另外由于倉儲管理不當,造成食品長期存放,過期浪費。
2.3 飯店管理者和員工缺乏節能意識
員工沒有節能意識的培訓,服務操作缺乏能耗意識,長明燈、長流水現象嚴重,設備故障沒有及時修復,辦公紙張隨意亂用等等現象更是司空見慣;有時飯店為增加餐廳的營業額,還要求員工誘導客人多消費,也造成浪費
2.4 客人方面的原因造成資源浪費
一是客人認為自己已經付費,理應享受一切與價格相符的物資與服務,對飯店出于環保考慮的節約措施表示不滿。二是面子問題。餐桌浪費多出于面子。請客吃飯,節約被認為是小氣,而打包也因為可能影響身份或因不方便等原因,極少被客人接受。
此外,由于國家技術監督局的《旅游涉外飯店星級的劃分及標準》中曾有“星級飯店中要提供洗浴用品”的條款,雖然不是強制性的,但很多飯店依然根據此標準為住客提供洗浴用品,也助長了消耗品的數量。
3 飯店節能降耗的措施
3.1 飯店節能降耗的意義
(1)飯店節能降耗可以提高經濟效益。
飯店的經營成本中,能源所占的比例較大,而且隨著能源價格的調整,其能源成本所占的比重還會增加,因此節約使用能源,降低基本消耗,實際上就意味著飯店可以降低經營成本,提高營業利潤,加速資金的積累。與國外發達國家的飯店能源消耗相比,我國飯店的能耗水平偏高,三星級(含)以上的飯店每萬元營業額消耗的煤、電、水、氣、油折合成標準煤平均為0.5噸,而國外品牌飯店只為0.27噸。因此飯店通過節能降耗降低成本大有可為。
(2)飯店節能降耗可以緩解能源危機。
未來20年,中國的能源領域面臨一系列挑戰。我國人均能源可采儲量遠低于世界平均水平,如水資源,即使是水資源比較豐富的福建省,由于時空分布不均,或受降雨和河流走向的影響,在空間上也呈現北多南少的明顯地區性差異。沿海地區基本屬于“水資源緊張區”或“貧水區”。而這些地區經濟較發達,飯店多集中于此,飯店又是用水大戶。因此飯店節能降耗對于解決能源問題,可以起到積極的作用。據專家測算,全國創建一萬家綠色飯店,將節水2億噸,相當于20個西湖的水量,185萬個城市家庭一年的用水量。
(3)飯店節能降耗可以促進飯店可持續發展。
飯店在消耗大量能源的同時,又向外界環境排放了大量的廢熱、廢氣以及在生產經營過程中產生的污水,污染了環境。根據可持續發展理論,發展要有“節制”,不能破壞后代人的環境質量。更何況能源不能無限永遠使用。飯店在滿足目標客人的需要的同時,還要承擔社會責任。因此,節能降耗不僅對飯店個體的經濟利益有重大作用,而且對行業和社會的可持續發展意義深遠。
此外飯店行業提倡節能降耗、綠色環保等理念,還可緩解能源的供需矛盾,推進節能技術進步,有助于改善和強化行業整體形象乃至區域綜合形象。國家“十一五”規劃綱要中明確指出,要把節約資源和保護環境作為基本國策落實,要發展循環經濟。此外飯店業實施節能降耗,也與國家宏觀環境相適應。
3.2 飯店節能降耗的措施
(1)樹立正確的節能意識。
飯店的節能降耗,必須從思想上端正態度,樹立正確節能意識。不管是管理者還是員工,必須明白,盡管節能降耗的依據是循環經濟的3R原則(即減量化,再利用,再循環),但減量化是減少不必要的資源浪費,而不是減少服務內容,降低服務標準,損害消費者利益。因此管理者首先要確立節能降耗是飯店的社會責任,是飯店可持續發展的必然要求的理念,并將這一理念整合成企業文化,通過節能培訓使之成為全體員工的共同理念。
(2)做好飯店建設的前期規劃。
飯店的能耗水平與其設計和基建關系很大。因此最好在規劃設計之初就導入節能設計,仔細核算節能投入和能耗成本的比較值,考慮到許多可能對能源消耗產生影響的因素,從建筑到設施設備都盡可能一次性完成節能定位和設計,如地址的選擇重點考慮自然能源的最大利用,飯店的設計要符合2005年出臺的建筑節能國家標準,在選購設備時盡量考慮其節能性等,盡量從源頭開始節能,以保證飯店未來的經營管理更順手。研究表明,在施工或修繕時采取綠色建筑措施能顯著節省建筑運行的費用,同時提高員工的勞動生產率。
(3)改善管理。
由于飯店的很多浪費是因管理不善引起的,所以管理者要加強對物資和能源的管理。通過建立節能降耗管理小組,將能源管理納入飯店經營管理決策中,實行“統一領導,分級管理”。管理者在管理過程中要建立起能源管理的運行機制、約束機制及激勵機制,確定能源物資消耗管理的內容及實現內容的實施細則、實施步驟,明確職責分工,做到節約到部門,節約到人,并建立檢查分析、考核評比、獎勵辦法等具體措施,將節能降耗的成果與員工的經濟利益直接掛鉤,以調動員工積極性和自覺性。同時研究改進服務操作,改變服務方法。并加強員工培訓,提高其思想意識,約束他們在工作和生活中的行為。要重視宣傳教育工作,以提高員工的認識,統一思想,保證同心協力做好節能降耗工作。
還可實行“合同能源管理”,聘請節能服務公司來為自己做節能改造,通過合同的形式讓服務公司提供一系列節能服務。盡管由于合同能源管理是一種新型的能源管理方式,推行起來可能存在一些障礙和亟待解決的問題,如業界信譽體系不大健全;從銀行進行這種貸款比較困難;目前的稅收制度和財務制度都還不大適合這種模式等,但進行“合同能源管理”是飯店業打開節能之門的一把鑰匙。
(4)采用先進技術作為保障。
節能降耗本身具有很強的技術性,其核心就是提高能源的利用效率。因此工程部除了要管理好為日常經營提供的能源設備,還要密切關注飯店業節能技術的應用趨勢,結合現有設施設備的實際,引進適當的節能技術。如在空調系統和電梯系統中運用變頻和數字模糊技術,在照明方面使用綠色照明技術以及智能化管理,衛生間節水龍頭的引進等。
此外,對于可能影響消費者的節能行為,一要明確告知客人,二可通過合理的價格或其他優惠措施來爭取消費者對綠色行為的理解,如對于無煙樓層、綠色食品等可明顯增加消費者自身利益的可采用高價位的“撇脂定價“策略,而對于公益型的產品則采用低價位的“滲透定價”策略等。
另一方面,飯店節能降耗,從本質上說是社會發展的必然要求,應得到市場的認可,還應受到國家政策的鼓勵和保障。政府可以通過價格杠桿、法律手段、優惠政策以及所掌握的媒體優勢,為飯店節能降耗提供最佳環境。
4 總結
不管怎樣,隨著人們生活水平的日益提高,經濟的迅速發展,人們的追求更著眼于未來,越來越多的人接受了生態與環境保護的觀念,在這種大背景下,飯店管理者必須從改變觀念出發,開展節能宣傳教育,培訓員工,做好規劃,采取具體措施,加強節能降耗日常管理,做好能源基礎管理工作,積極采用先進技術,在政府和消費者的支持下,保證飯店節能降耗工作的順利進行。
參考文獻
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[2]吳懷祥.酒店節能增效的幾個關鍵問題――觀念、機制、技術[J].飯店現代化,2007,(12):5861.
關鍵詞：電解鋁；節能降耗；技術
當前，電解鋁產業不斷發展壯大，其在社會經濟發展及國家綜合實力提升中發揮了重大作用。電解鋁屬于高耗能產業，會排放較多廢物，電解鋁過程的節能降耗，對確保企業和整個社會的可持續發展來說都具有重要意義。同時，做好電解鋁節能降耗還是一項保護社會生態的有效舉措，本文首先分析了當前電解鋁節能降耗的主要技術，然后提出了電解鋁節能降耗的實施措施。
1電解鋁節能降耗主要技術
1.1異型陰極節能技術
異型陰極節能技術的主要目的是改變鋁電解槽槽底中傳統的平底特點，提高附帶凸臺以及相應的阻流作用的凸臺陰極，達到優化槽內鋁液流態、改善鋁液表面變形和優化極距的目的。異型陰極節能技術的主要工作原理為：鋁電解槽原鋁直流電單耗與槽工作電壓二者為相關關系，最終可以達到節能電解[1]。國內外學者紛紛對該技術予以創新，先后開發出多種內容豐富的節能鋁電解槽技術，這些技術均有相同的目的——優化鋁液形態。當前已有錯位凸臺、圓弧形凸臺、矩開凸臺以及二級凸臺等技術。這些技術的配套技術主要有異型陰極加工制作技術、焙燒啟動技術、異型技術電解槽的大修筑爐技術等。目前，國內外已經有很多鋁業公司陸續將該項技術引入自身多條生產鏈中[2]。在應用異型陰極節能技術的最初階段，節能效益顯著，但是隨著使用時間的不斷延長，碳素材質凸臺逐漸被磨損消耗，其節能效益也不斷下降。縱觀當前應用于生產的應用槽情況，異型陰極節能技術節能效益很難與其槽齡相匹配。異型陰極節能技術已經在350kA系列工業應用，槽平均電壓3.93V，電流效率91.5%，直流電耗12800kW•h/t。
1.2阻流塊技術
阻流塊技術主要指的是在傳統槽的槽底表面上放置特殊材質的凸臺塊，從而達到進一步優化鋁液流態的目的。從設計思路分析，阻流塊技術適用于線槽，因此可以在單槽多次放置阻流塊，這樣能夠在線槽的齡期限內將技術優勢充分發揮出來。但是，阻流塊技術也存在使用范圍有限和期限較短等問題，其主要原因有兩個。1.2.1阻流塊材質方面的因素該技術對電解質體系的清潔度要求較高，但是很難找到合適或者清潔度達標的材料，以致于阻流塊存在漂移、過輕、斷裂、溶解等缺點，無法全面地滿足高溫不化解條件下的阻流技術要求。1.2.2槽底狀況技術方面的因素對由計算機技術控制的大型鋁電解槽來講，雖然其對氧化鋁的濃度和生產技術的要求較高，但是若從理想的角度上看，在電解槽內數十平方米工作區域的模式依然存在問題，爐底和爐膛不規整，使得阻流塊失去了有利的基礎條件，在被放置后其在槽內的作用無法統一。若電機槽自身情況較好，其應用初期的效果是值得肯定的。阻流塊技術經在350kA系列工業應用，槽平均電壓3.9V，電流效率91.5%，直流電耗12700kW•h/t。
1.3導流槽技術
發明導流槽技術的最初目的是當電解槽陰極處于懶惰狀態時，能夠在槽底表面不保留或者很少保留鋁液。所以，該技術的主要原理是通過預留在槽底表面上的導流溝和導流槽將形成的鋁珠匯集到鉛端頭的蓄鋁池中。迄今為止，依然未出現應用惰性陰極的情況，人們在試驗槽內設置了硼化軟涂層。經過試驗發現，實驗槽的槽工作電壓可以維持在很低水平，但是考慮到槽體存在熱工分布的問題，再加上側部爐幫結殼很厚，最終確定鋁液應超過鋁水平10cm[3]。導流槽技術的產生，為我國鋁電解節能技術發明提供了新方向和新思路，既可以降低試驗槽的熱支出，又可以減少熱收入，最終達到降低能耗的目的。導流槽技術經在350kA系列工業應用，槽平均電壓3.88V，電流效率91.8%，直流電耗12600kW•h/t。
1.4異型陰極鋼棒技術
繼異型陰極技術之后，異型陰極鋼棒技術成為行業追逐的對象。該技術是將鋁電解槽陰極燕尾槽內的一整根通長鋼棒分為不相連的兩段，同時將每段進行“雙鋼棒”處理。“雙鋼棒”處理的結果是，槽周磁場平衡得到進一步優化，槽內鋁液流態得到優化，與異型陰極技術相同，因槽工作電壓有效降低，電解生產原鋁直流電解單耗得到明顯降低。同時，本技術只對鋼棒進行“雙鋼棒”處理，實施較易[4]。重要的是槽內底表面為平面底，有利于建立和保持規整槽膛。因而被快速接受。異型陰極鋼棒技術經在350kA系列工業應用，槽平均電壓3.95V，電流效率91%，直流電耗13000kW•h/t。
2電解鋁節能降耗的實施措施
2.1從原料著手
從原料著手，降低電解鋁所用氧化鋁、氟化鋁、陽極覆蓋料、炭陽極中雜質含量，避免對電解鋁過程產生影響。通過控制原材料質量、凈化陽極覆蓋料、提高炭陽極質量及優化電解生產工藝技術參數等，人們可以提升電解鋁質量。
2.2降低線路電壓
線路電能損耗可能會對電能供應效率產生影響，倘若電路電壓高出正常范圍，可能會增加電能消耗。因此，在電解鋁過程中，要降低線路電壓，這樣可以在一定程度上減少直流電耗。另外，還要重視配電室管理工作，配電室三相負載電流之間差異盡量不要大于10%，若超過10%，應對三項負載電流進行適當調整，從而節約電能。
2.3動力設備節電
人們應樹立穩定供電思想，正確認識穩定供電可以實現節約資源的目的，針對配電室、動力電纜等供電設備進行定期檢查，重點檢查電纜、刀閘等部位，若發現有問題應及時整改。另外，還要定期對母線絕緣、地坪間隙處位置進行檢查，對一些雜物進行清理，盡量減少電能消耗[5]。
2.4煙氣回收利用
電解鋁在實施過程中會有煙氣排放，現階段我國在電解鋁過程中已經開始運用凈化系統，這樣可以顯著解決電解鋁產生的煙氣污染。加強電解鋁煙氣回收利用，既可以降低成本消耗，實現能源利用和經濟效益的最大化，又對貫徹落實電解鋁節能降耗理念有重要意義。
2.5建設新型電解槽
電解槽是鋁電解必要設備，電解槽的工作效率也影響著鋁電解的能源損耗量。所以，要想實現電解鋁節能降耗，還要重視新技術的引進和應用，對電解槽進行優化，新型電解槽可以更好實現節能降耗的目的。
3結語
我國鋁行業的發展潛力巨大，在電解鋁過程中，為了確保能源的有效利用，人們必須要最大程度地實現節能降耗。在發展電解鋁產業的同時，企業要加大對電解鋁節能降耗技術的研究和運用，改善電解鋁高耗能、高污染情況，從而實現自身的可持續發展。
參考文獻
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4馮.大型鋁電解槽節能技術分析[J].輕金屬，2013，（3）：31-33.
節能降耗和污染減排是“十一五”期間一項全社會任務，是構建和諧社會的重要因素。國家在“十一五”規劃中提出2010年單位GDP能耗下降20％，這個任務非常艱巨。
根據上海市電力公司的測算，線損電量占公司總能耗的97.05％；其次是大樓建筑用能、用水等方面的能耗，占1.43％。因此電網公司的節能降耗措施重點在優化調度、降低綜合線損、用電側管理、建筑節能等領域開展工作。
1.1降低發電能耗
1.1.1優化調度模式
“調整發電調度規則，實施節能、環保、經濟調度。”國家發展和改革委員會等部門已下發有關通知，要求發電調度中優先考慮可再生能源和低能耗機組發電。為此，電力公司盡快研究制定新的調度規劃，以節能、環保、經濟為標準，確定各類機組的發電次序和時間，優先調度低能耗機組發電，或直接按照能耗標準調度，激勵發電企業降低能耗，減少高能耗機組的發電量。
一個電網發電側經濟性指標主要取決于所有裝機設備等級及狀況、平均負荷率兩大要素。在前者一定的前提下，提高電網整體經濟性的主要手段就是如何提高平均負荷率（包括數值及品質）；次要手段是在平均負荷率一定的情況下，如何優化分配各臺運行機組之間的負荷。
以上海電網為例，若采取“以大代小”政策，節能潛力與華東省電網相比小很多，但是若政策到位、技術上得到充分支撐，結合電源點負荷分配、廠內機組合理安排調停、兩班制運行、廠內負荷優化分配等一系列措施，全網平均供電煤耗，2006年節約標煤25.76萬t.
1.1.2可再生能源發電
在我國，新能源與可再生能源是指除常規能源和大型水力發電之外的風能、太陽能、小水電、海洋能、地熱能、氫能和生物質能等。可再生能源的開發利用是實現“節能、降耗、環保、增效”的重要手段。根據我國能源發展的有關規劃，“十一五”期間，我國將大力發展風電，適當發展太陽能光伏發電和分布式供能系統。
風能和太陽能等可再生能源大規模開發利用時，必須解決可再生能源發電的并網以及可再生能源電源與電網之間的影響問題。一方面，電網公司除了要優先收購風電外，還應承擔電網建設和傳遞電力的義務，需要大量的資金投入，因此政府的政策支持十分重要；另一方面，由于風電和太陽能電源的功率間歇性和隨機性特點，大規模接入地區電網后，將對地區電網的結構設計、運行調度方式、無功補償措施以及電能質量造成越來越明顯的影響，電網公司必須采取妥善的技術和管理措施。
1.2降低綜合線損技術
1.2.1電網規劃優化
城市電網可通過合理的電網規劃來降低線損。上海電網在構筑滿足，N-1準則的配電網絡，重點地區配電網滿足檢修狀態下N-1準則的前提下，綜合考慮近、遠期地區負荷密度、節能降損和區外電源的受電通道等情況，從各個電壓等級協調發展的角度，因地制宜地建設高壓配電網，大力發展110kV網架及110kV直降10kV供電。
建設節能低耗、符合環保要求的配電網。上海城市發展決定了在中心城區以發展電纜網絡為主，變配電站小型化、緊湊型，注重與環境相協調。為了減少線損，提高電壓質量，上海電網采用中壓配電網延伸，進住宅小區，壓縮低壓配電網范圍，多布點，近距離供電。同時，采用了低損耗、低噪音設備。
1.2.2電力變壓器節能
（1）變壓器降耗改造。變壓器數量多、容量大，總損耗不容忽視。因此降低變壓器損耗是勢在必行的節能措施。若采用非晶合金鐵芯變壓器，具有低噪音、低損耗等特點，其空載損耗僅為常規產品的五分之一，且全密封免維護，運行費用極低。S11系統是目前推廣應用的低損耗變壓器，空載損耗較S9系列低75％左右，其負載損耗與S9系列變壓器相等。因此，應在輸配電項目建設環節中推廣使用低損耗變壓器。
（2）變壓器經濟運行。變壓器經濟運行指在傳輸電量相同的條件下，通過擇優選取最佳運行方式和調整負載，使變壓器電能損失最低。變壓器經濟運行無需投資，只要加強供、用電科學管理，即可達到節電和提高功率因數的目的。每臺變壓器都存在有功功率的空載損失和短路損失，無功功率的空載消耗和額定負載消耗。變壓器的容量、電壓等級、鐵芯材質不同，故上述參數各不相同。因此變壓器經濟運行就是選擇參數好的變壓器和最佳組合參數的變壓器運行。
選擇變壓器的參數和優化變壓器運行方式可以從分析變壓器有功功率損失和損失率的負載特性入手。
1.2.3電網無功配置優化
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申明:本網站內容僅用于學術交流，如有侵犯您的權益，請及時告知我們，本站將立即刪除有關內容。 摘要：文章分析了奔騰化工公司精苯裝置原料粗苯質量、氫氣用量消耗高等造成生產成本偏高的原因，通過采取有效的改造優化措施，經長時間實踐驗證，達到了節能降耗的目的，取得了良好的經濟效益和社會效益。
關鍵詞：精苯；節能降耗；廢氣膜法；氫氣回收
中圖分類號：TE624
文獻標識碼：A
文章編號：1009-2374(2011)27-0144-02
河南神馬奔騰化工公司精苯裝置是采用美國萊托法工藝，通過催化加氫，精制粗苯。自1998年8月投料生產以來一度存在原料粗苯三苯質量不穩定、帶水量較大、氫氣消耗偏高等現象，造成生產成本居高不下。為此，盡快找出并消除影響生產成本高的諸多原因、有效降低生產成本成為公司技術人員期待解決的問題。
一、原因分析及改進措施
針對該裝置工藝生產狀況、原材料狀況、能源回收利用、環保達標等方面進行了認真調研和分析，并針對幾個主要影響因素采取相應措施。
(一)降低原材料粗苯采購成本和消耗
加強原材料粗苯質量管理，提高粗苯采購質量，消除粗苯帶游離水現象。據統計從2005～2007年期間，精苯裝置因粗苯帶水較多和粗苯質量不穩定造成裝置停車和降負荷幾十次。其中2005年7月因為原料粗苯大量帶水，裝置緊急停車，造成裝置萊托系(FE202)高溫高壓閥門泄露著火，停車檢修長達幾個月，檢修費用和直接損失將近五百萬。通過一系列技術改造，實現粗苯車輛卸車在線監測粗苯帶水監測系統和增加粗苯罐排水罐，達到排水節能的目的。同時采取原材料粗苯質量專人管理，實現專人取樣、專人化驗、專人監磅的制度。罐車底部取樣一旦發現粗苯夾帶游離水，及時排水，粗苯質量和數量出現較大變化，及時分析原因和解決問題，提高粗苯采購質量，降低原材料采購成本。2008年以來，通過以上措施，供精苯裝置的粗苯中三苯含量一直維持在89％以上，水分≤900wtppm，總硫≤8400wtppm，噻吩≤3500wtppm，CL≤15wtppm。2008年至今，未出現因為原料質量問題，造成精苯裝置停車和降負荷情況。
(二)采取廢氣膜法回收氫氣節能措施，降低外供氫氣消耗
精苯裝置滿負荷生產每小時需補充99．9％氫氣1350Nm3，該工藝比低溫加氫工藝消耗氫氣量大，鑒于精苯裝置所需純氫結算價格較高，占奔騰公司能源費用的70％左右。同時裝置外排廢氣每小時約1100Nm3，廢氣含70％氫氣，造成能源的極大浪費。我公司于2009年3月投資91萬元引進氫氣膜回收裝置后，氫氣單耗從過去生產每噸精苯耗365標方氫氣，降到每噸耗169．2標方氫氣，降低氫氣單耗，減少能源消耗成本，節能效果顯著。工藝流程圖如圖1所示：
(三)引入多項氫氣氣源，降低能源消耗成本
精苯裝置原來使用的氫氣氣源是焦炭制氫，隨后引入焦爐煤氣制氫和氯堿副產氫氣制氫，從而有更多選擇質量優、價格低的氫氣源。通過這些改造措施，降低精苯裝置能源消耗成本。例如2010年我公司使用氫氣總量751．6萬標方，使用焦炭氫氣459．5萬標方，使用焦爐煤氣氫氣292．1萬標方，2010年每噸焦炭氫氣含稅均價2．22元，相比焦爐煤氣氫氣售價比其便宜0．47元，年節約資金137．3萬元。
從以上數據可以看出，通過與相關單位進行技術合作，既能使某些單位的化工廢氣變廢為寶，也能使我公司通過一些技術改造鋪設相應的管線和設置控制閥，達到降低能源成本的目的。
(四)精苯裝置冷凝液回收利用
精苯裝置低壓用汽設備F-E404、F-E201、F-E101因系統背壓高凝結水(約5t／h)不能回收，中壓用汽設備F-E103因高負荷時用汽量較大(約2t／h)，原疏水閥選型排量較小，部分就地排放。因此增設氣動凝結水回收裝置一套、套管式換熱器一臺，并更換4個疏水閥，實現這部分冷凝液的回收。因為蒸汽冷凝液，溫度98℃。閃蒸汽約0．4t／h，回收的冷凝液通過套管式換熱器預熱常溫的原料粗苯，從而降低預熱粗苯的低壓蒸汽用量，達到節能降耗的目的。
(五)回收預備蒸餾系含苯廢氣中的苯液
精苯裝置原設計預備蒸餾系含苯廢氣在苯水分離器(D103)中直接排放大氣，含苯廢水排入廢水地溝。白1998年8月投料以來，經常出現噴油現象，因為苯味刺鼻，破壞了現場環境，對巡檢人員身體造成嚴重的危害；D103含油廢水因為分離器壓力不穩定，帶苯液的廢水經常進入廢水管網，造成環保不達標。經過技術改造把含苯廢氣全部送入10立方的廢苯罐，苯液通過廢苯罐隔板溢流苯液側回收使用，廢氣進入爐子燃燒，既經濟又節能。
二、經濟效益分析
上述廢氣膜法回收氫氣節能措施的經濟效益分析如下：
(一)節能效益分析
1．一年公用工程消耗22萬元，折標準煤63噸。
2．每小時可節約99．9％氫氣約620Nm3／h，一年可節約氫氣約4464×103 Nm3，折標準煤約1944噸。
3．一年可節省標準煤約1944-63 1881(噸)。
(二)經濟效益分析
1．一年可節約氫氣約4464×103 Nm3，按單價1．73元計算，一年約772萬元；
關鍵詞：化工工藝；節能降耗；技術；應用
經濟飛速發展的時代，資源的消耗量在逐漸的增加，有些資源已經開始面臨著即將枯竭的現狀。針對這一現狀，我國提出了節能降耗的企業發展理念。在科技化的今天，我國各大企業在自身領域都實現了節能降耗方面的突破。化工行業作為我國的一大主要產業，相關的化工企業有必要改善自身傳統的化工工藝，以響應國家對企業發展中的節能降耗要求，真正實現化工行業的可持續發展。本文將從節能降耗應用在化學工業中的重要性出發，分析我國化工生產中的能量、資源損耗問題，并提出更好的實現化工工藝中節能降耗的措施。
1節能降耗重要性分析
1.1推動化工工藝發展持續性
自全球經濟一體化形成后，國內化工企業所面臨的市場競爭壓力，不僅有來自國內同行的，還有國外其他化工企業的。加之在能源短缺的情況下，人們對于能源的需求卻在不斷增加，面對這樣的情況，化工企業想要獲得發展持續性，就需要采取節能降耗措施。
1.2降低環境污染程度
化工企業本身的經營生產過程就存在著一些環境污染問題，這是因為他們在生產過程中會產生一些煙塵、二氧化硫、粉塵及二氧化碳等污染物，而這些污染物有些不加以處理便會直接排放到空氣中、河流里，加之化工企業長時間、大量的向空氣、河水中排放污染物，不僅會加劇環境溫室效應，而且在一些污染嚴重地區還會產生酸雨。諸如：當前困擾我國國民生活的霧霾很大程度上是由化工企業生產、污染物排放引起。基于此，對于化工企業而言，想要提升化工工藝水平，采取節能降耗措施非常重要，有效地節能降耗策略，在減少各資源開發利用率的同時，還會降低污染物排放量，這對于環境的保護、生態的保護，以及化工企業可持續發展都有著巨大貢獻。
1.3減少成本投入，獲取最大效益
化工企業生產化工產品最主要的生產方式便是通過能源消耗，顯然這一生產過程需要大量的能源為支撐，從另一方面說便是對于能源的消耗量較大，而對于當前的社會發展而言，人們的環保意識、能源節約意識在不斷增強，而化工企業想要獲得更高的社會效益和經濟效益，就需要采取節能降耗措施，因為只有這樣才能夠合理縮減產品生產能源投入的情況，逐步增大產品產出比，這意味著合理的節能降耗過程，在保證企業獲取最大經濟效益的情況下，還能保證企業獲得更多的社會效益，塑造良好的企業形象。
2化工工藝中常見的節能降耗技術措施
2.1投入全新的設備、技術以及工藝
化工企業降低能源消耗以便于提高經濟效益的主要方式方法有采用先進的技能型設備、技術以及工藝等。現階段，化工工藝降低能源消耗的關鍵技術包括運用本國的或是引用先進國家的新研發的設備、工藝以及技術等。聯系物質的物理化學特性，然后運用一系列較為先進的生產工藝，進而達到經濟效益的最大化。化工工藝技術選擇的過程之中，應優先考慮具有高能量轉換效率、方便以及操作簡易節能的生產技藝，以便于實現節約能源效果的的有效措施，進而實現獲取較高經濟效益的最終目的。
2.2提升工藝設備的工作效率
提升設備機器的工作效率，重點在于提升工藝設備的性能。經過工作人員的合理作業，于適當的加工條件下，降低能源的消耗，以便于實現節能環保的目的。因此，需要運用科學的計算來確定生產過程之中形成的壓力，減少電機的拖動過程之中，對反應物質的綜合的能耗。與此同時，還能夠運用核算化工生產過程中反應壓力，提升生產過程中的物質穩定性，如此，便可以減少反應系統所需的熱量，進而降低能量的損耗。在化工生產的眾多工藝流程之中，最重要的便是產品的分離與提純，因此，需要提升設備機器的工作效率來降低能源的消耗。
2.3加強化工生產中動力能源的控制
目前化工生產過程中需要對動力能耗高度重視，降低能源消耗。企業可以推廣使用變頻節能調速，能夠有效降低電機拖動系統電能消耗。通過變頻實現動態調速，將傳統化工企業靜態調節方案全面升級，為電機拖動系統的長期穩定發展提供重要保障，能夠最大程度降低裝備負荷率較低的問題，擴大電機拖動系統使用過程的重要作用，進一步控制能源浪費的情況。現階段化工企業自身發展需要以節能降耗為基本概念，從整體發展系統上進行優化改造。對系統所需資源進行合理配置，從而擴大各個裝置之間的聯動作用，擴大能源的轉換范圍，最大程度降低高能耗現象的出現，達到節能降耗的目的。
2.4余熱回收技術的應用
化工企業需要注重回收各項能源的余能，能夠節約生產成本，擴大生產效益。在運用發電、制冷等轉換技術的基礎上，通過回收余熱等資源，節省實際生產能耗，也能夠適應低碳環保的基本要求。
為實現我國經濟的可持續發展，我國對各行各業提出了節能降耗的要求，化工企業作為資源和能源消耗的大戶，務必要響應這一要求。文中提出了一定的節能降耗措施，希望對化工工藝方面的節能降耗有所幫助。
作者：張亞軍
關鍵詞：油田轉油站；節能降耗；技術措施
1油田轉油站的工藝流程概述
油田轉油站的工藝流程是油田單井產油經過來油閥組，閥組間伴熱工藝有摻水和電加熱。進入到油氣水三相分離器進行分離，分離出的含水原油經過外輸泵送到聯合站。含油污水進入到二合一加熱爐，經過加熱、加壓處理用于油田的摻水。分離出的天然氣一部分作為二合一的燃料使用，另一部分輸送到天然氣處理場所。經過油田轉油站的處理，實現油氣水的初步分離，屬于油氣集輸的基本環節，為聯合站的進一步處理，奠定了基礎。油田轉油站運行過程中，實現了油氣水的分離，分離后的產物進入不同的生產環節，繼續加工處理，最終得到合格的產品，完成油田生產任務。
2油田轉油站的節能降耗技術措施
油田轉油站的用電設備，以離心泵為主，輸油泵及摻水泵都使用離心泵，通過對離心泵進行節能改造，取得較好的節能效果。而天然氣的消耗主要是加熱爐，對二合一加熱爐進行節能改造，也能夠見到效果。減少各種能源的消耗，是提高油田轉油站運行的經濟合理的途徑。對于油田，油田的低滲透特點，噸原油的生產成本比較高，通過節能降耗技術措施的應用，可以降低油田生產成本，使油田的經濟效益有所提高。
2.1離心泵機組的節能降耗技術措施
驅動離心泵的動力為電動機，電動機的功率必須滿足泵機組對動力的消耗。為了節約電動機的電能消耗，提高電動機運行的效率，避免能量的浪費，對電動機進行變頻調速技術措施的應用，見到較好的節能效果。也可以改善電動機的節能性，優選節能型的電動機。變頻調速的原理是改變電源的頻率，提高電能的利用率，變頻器就是變頻調速的執行設備。在油田轉油站設置變頻器，改善電動機的運行狀態，達到節能的技術要求。合理利用電動機的節能措施，促進離心泵機組效率的提高。通過對離心泵的維護保養，合理調整泵機組各個組成部件的配合間隙，調整機泵的同軸度等項措施，降低離心泵運行的阻力，也可以降低電能的消耗。通過對轉油站泵機組生產工藝的優化，優選合適的離心泵機組，合理配置電動機，不允許出現小馬拉大車的情況，也不能出現電動機功率過大而引起的能耗增多。電動機和離心泵的匹配，經過科學的計算和優選，使其滿足油田轉油站摻水、外輸的需要。應用最合理的生產運行參數，保證達到預期的輸送效率，滿足油田轉油站的生產需求。
2.2加熱爐的節能降耗技術措施
油田轉油站應用的加熱爐以二合一加熱爐為主，冬季增設采暖爐，供站內的熱循環使用。為了減少加熱爐的燃料消耗。合理控制加熱爐的運行狀態，在天氣炎熱的季節，可以采取等溫輸送的方式，降低加熱爐的溫度，有的轉油站甚至將加熱爐停爐處理，采用原油流動性改進劑進行冷輸。合理控制二合一加熱爐的液位，控制進、出口溫度，能夠減少天然氣的消耗。對油井摻水處理，如果單井的出油溫度比較高，在進行油氣水三相分離過程中，減少溫度的流失，分離出的含油污水進入二合一加熱爐進行加熱，就會減少熱能的需求，很好地解決燃料消耗的問題。合理控制二合一加熱爐的運行參數，保證在最佳的運行條件下，避免燃料的浪費，結合加熱爐的來氣溫度和壓力情況，及時調節燃氣閥門的開度，使燃氣充分燃燒，達到預期熱效率。也可以從加熱爐本身的性能考慮，優選節能型的加熱爐，如目前使用的真空加熱爐，大大降低燃料的消耗，熱效率比較高，達到預期的應用效果。對加熱爐進行維護保養，及時清理加熱爐火嘴，避免由于火嘴結焦等狀況的存在，而導致過多地消耗燃料，而達不到需要的加熱溫度，引起燃料的過多消耗。
3應用效果分析
經過轉油站節能降耗措施的應用，節約油田生產的成本，通過對油田生產數據的分析，與沒有采取節能降耗措施進行對比，月結約電能0.51×104KW•h，節約天然氣3.777×104m3，為企業生產創造了可觀的價值。
4結論
通過對油田轉油站的節能降耗技術措施探討，有效地解決油田轉油站的能耗問題，滿足油田開發中后期的節能降耗的技術要求。油田轉油站的節能降耗措施不斷開發和研究，經過生產現場的不斷實踐，新的節能技術措施會不斷涌現出來，促進油田轉油站節能技術的進步。對油田轉油站的節能降耗技術進行精細的研究和管理，不僅節約電能和燃氣的消耗，而且節約生產設備的維修成本，通過日常的維護保養，提高設備的使用壽命，相應達到降本增效的要求。做好油氣集輸系統的節能降耗工作，可以在保證油氣資源正常開采，油氣系統正常運行的情況下，提升企業的經濟效益，促進企業的可持續發展，為建設資源節約型社會貢獻力量。
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關鍵詞:化工工藝;設備;節能降耗;技術措施
1化工工藝使用節能降耗技術的重要性
1.1企業成本控制的需要
我國經濟在不斷的發展，其在促進人們生活水平提高的同時，為社會環境帶來一定的壓力。基于此，人們開始重視節能降耗的重要性，只有這樣才可以控制成本，實現利潤的增長。在這樣的歷史背景之下，企業想要更好的生存和發展就必須重視節能降耗，化工企業也不例外，尤其是應該對化工工藝進行不斷的完善。實現這個目的的方式之一就是將節能的技術運用到化工中。除此之外還要對相關的節能技術的有效性進行探究，對化工中能源的效率能夠清醒認識［1］。另外，在進行節能技術的使用時，應該重視對高科技節能技術的使用，不斷對化工中的重點設備進行完善，進而實現節能降耗，降低成本，增加利潤。
1.2綠色化工的要求
經濟和技術的發展使人們的生活理念發生了一些變化，人們逐漸重視自身的物質生活，大量的物質在滿足人們生活的同時，也給資源的消耗帶來一定的壓力，出現很多的化學廢物。在平時的生活和生產中，人們大量使用化學制品，同時對化學制品的殘留物進行無節制的排放，造成嚴重的環境和生態問題。如全球逐漸變暖，空氣被嚴重的污染，水資源被嚴重破壞等，這些不僅給人類的生活帶來了影響，而且也破壞了自然界的生態和平衡［2］。現階段，工業和農業發展都比較快速，給有毒化學物的出現帶來了可能性。尤其是在進行化學工藝生產的過程中，產生和排出了大量的有毒物質，這些有毒物質必須經過處理之后才能排放，否則后果是不堪設想的，會給生態環境帶來致命的影響，而且還影響人們的身體健康，因此，為了更好的保護生態環境和人們的健康，在化工工藝中必須采取相應的措施進行節能降耗的措施。
2從管理上節能降耗
2.1完善化工能源的管理力度
在進行化工工藝中，對化工企業產業造成影響的因素是能量的轉換和傳輸的效率，相關的研究證明，在進行企業的管理中，如果能夠很好的對能源進行管理的話，能夠取得很好的效益，可以使能源的使用效率大大的提升，基本能夠實現提升10%～20%的目的，對企業的經濟效益帶來直接的影響。在進行能量管理的過程中，應該采取相應的措施，如下所述:首先，統計能源的消耗統量，實現傳熱系數的確定。其次，進行工作責任制的建設，進而實現工作人員的設備效率的提升。最后，設備對于化工工藝非常的重要，需要對設備進行及時的維護的保養，實現耗能的降低［3］。
2.2合理的流程布局
在進行化工工藝的設計中，流程圖是比較關鍵，尤其是工藝流程整體布局的體現，每個工序和每個設備之間能夠實現聯系，是整個工藝設計內容的體現，是整體工藝設計全貌的體現。工藝流程圖的設計是基礎性的材料，同時也是進行施工的生產的主要文件之一，對實際生產具有重要的指導作用。在進行設計中，應該保障其完整性和完善性，同時能夠為工作人員提供幫助，相關的化工工藝流程圖如圖1所示。
2.3通過企業
ISO管理，進一步節能降耗化工企業生產的全部產品都應按國際質量管理體系(ISO)來運作，根據標準要求和系統文件進行各種質量活動，控制生產過程，質量目標不斷改進和提高，保證QMS的有效運行和不斷深化，進而達到節能降耗效果。
3從工藝和技術上抓好節能降耗
3.1化工工藝的管理
現階段，在化工企業的節能技術使用中存在一定的問題，如果能夠使用高科技的技術對化工工藝進行改進的話，或者引進先進的技術能夠很好的解決這個問題，對企業節能降耗目的的實現能夠起到很大的效果［4］。在進行化工工藝的改進中，應該做到以下方面:(1)對使用的添加劑和催化劑的性能進行不斷的完善和改進，這樣做是為了更好的提高化工裝置的靈活性，進而實現節能降耗的目的。(2)對傳統的化工工藝進行不斷的改進或者淘汰，這樣的話能夠實現先進技能和技術的引進，在進行舊設備淘汰的之后能夠實現對新設備的引進，實現節能降耗的目的。
3.2重視對生產全過程中動力能耗的控制
在進行化工生產中，動力的消耗應該引起足夠的重視。應該注意以下的三個方面:(1)增加對變頻調速控制技術的使用，這是為了能夠更好的降低電機驅動系統的能源消耗。在使用該種技術時，如果能夠使用合理的動態頻率控制方案的話，能夠實現對電機系統的長期動態保護，特別是如果設備的負載比較低的時候，能夠對長時間工作的電機系統進行有效的緩解，能夠減少不必要的能量消耗［5］。(2)優化化學加熱系統。相應的化工企業應該有節能降耗的思想，應該對節能降耗有全局的把控，對加熱系統的溫度熱源進行必要的優化，能夠增強各個身設備之間的結合，能夠很好的實現冷、熱能源的轉換，避免出現高熱量低使用效率的情況，對熱轉化器進行合理的設計，設計圖如圖2所示。(3)加強污水回用技術。在從事化學工業中，應該具備良好的節水意識和環保意識，同時還應該實現對污水處理技術的使用效率，之后進行利用，實現了對水資源的合理利用，減少了浪費。
3.3采用阻垢劑實現節能降耗
化工企業中的設備比較關鍵，有的設備因為長時間的使用，可能出現腐蝕和結垢的情況，不利于設備的散熱，尤其是傳熱的性能，影響換熱的效率，對化工能源是一個很大的浪費［2］。為了解決這個問題，應該對相應的結垢進行必要的清除，同時定期對設備進行保養和維護，這樣也能夠實現化工工業能源消耗的降低。
3.4回收利用化學反應余熱
在進行化工生產中，能夠產生一些余熱資源，如果將這些資源進行直接處理的話能夠對環境造成一定的影響和污染，而且會造成一定的能源浪費。所以，應該對余熱資源進行必要的回收和利用，不僅能夠實現對能源的利用，而且能夠實現環境的保護，實現余熱的無害處理。將收集到的余熱資源利用到下一個生產環節，在實現降低化工工藝消耗的同時實現了生產成本的節約，進而實現經濟效益的提升。
3.5提高化學反應催化劑的綜合活性
在進行化工生產工藝中催化劑是比較關鍵的物質，通過良好的催化劑的作用能夠優化生產過程的效率和環境條件，進而實現綜合生產的能耗的降低。另外，選擇合理的催化劑，能夠實現節約材料，進而實現減少副產物的產生，能夠實現原料的節約，也就實現了經濟效益的提升，實現降低能耗的同時，也能降低分離過程的負荷。
4結語
在進行化工工藝中，對相應的節能降耗技術進行推廣，在實現企業可持續發展的同時能夠提高企業的競爭力，實現經濟效益的提升。另外，在化工工藝中使用節能降耗措施，也能夠提高企業的形象和責任意識，積極承擔自身的責任。相關的政府部門應該對化工工藝中的節能降耗措施有足夠的重視。另外，企業應該重視節能降耗中的生產管理制度，提高企業職工的自覺程度。該文對化工工藝中的節能降耗措施提出簡單的建議，在實際的化工生產過程中，企業應該不斷完善節能降耗措施［3］。在提升企業可持續發展能力的同時，不斷實現經濟效益的提升。
作者:馬莉婭 單位:新加坡國立大學環境工程系
參考文獻
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關鍵詞:熱力站，換熱器，循環泵，補水水箱
0引言
隨著我國經濟實力和綜合國力的不斷提升，供熱事業得到了大規模的推進發展，但快速發展的同時也伴隨著一系列問題，譬如能源短缺和環境污染問題，對熱力站采取有效的節能降耗措施是集中供熱得以可持續發展的需要，必須足夠重視。目前太原市集中供熱覆蓋達1．7億m2。為了優化集中供熱質量，太原市積極開展了聯網擴容改造工程、既有建筑節能改造工程等，在我市集中供熱和城市基礎設施建設中充分發揮了主力軍作用。要節能降耗首先要分析熱力站能耗過大的原因，盡可能用最經濟的循環流量將適量的熱量分配到各個熱用戶。
1熱力站節能降耗必要性
熱力站是城市集中供熱系統中熱網與用戶的連接站，是城市供熱的樞紐環節。它的作用是根據熱網工況和用戶的不同條件，采用不同的連接方式，將熱網輸送的熱媒加以調節、轉換，向熱用戶系統分配熱量以滿足用戶需求。目前能耗較高是熱力站普遍存在的問題，主要是由泵和換熱器等設備的選型不合理、運行管理存在問題和管道連接方式不合理造成的。太原市熱力公司第三供暖分公司主要承擔(瑞光熱電)集中供熱工程所涉及區域內的供熱運行和供熱管理等工作。2017年分公司實際供熱面積1197萬m2(含城南供熱面積240萬m2)，共有熱力站107座(含4座自管站)。根據以往運行經驗及研究表明，熱力站應設置在高負荷中心或用戶小區中心，以減少因供熱半徑過長帶來的熱損失以及增加的成本，達到節能降耗的效果，循環水泵應設置在高效區，以降低電耗，水泵的流量應適宜，以減少管道的熱損失。在保證設備安全和采暖用戶室內溫度指標的前提下，熱力站的經濟運行，是企業節能降耗，降低運營成本的關鍵。
2熱力站主要設備節能降耗改造措施及效果
水—水換熱熱力站的主要設備有換熱器、循環泵、補水泵、補水水箱、除污器、過濾器、軟水器等，正確選配熱力站設備是節能降耗的基礎。下面結合實際運行情況，分析換熱器、循環泵及補水水箱節能降耗改造措施及效果。
2．1換熱器
熱交換設備的選型直接影響著換熱效率及能耗大小。在設計熱力站時，換熱器的容量和臺數應根據熱負荷調節并按照最不利工況進行選擇，換熱器應滿足熱媒(一、二次側)的工作壓力、溫度等參數的要求，當采用板式換熱器時，單臺的板片數應控制在50片～100片之間較宜，從節能降耗角度考慮，應選用結構緊湊，傳熱系數高，流動阻力小及使用壽命長的換熱器，換熱器的傳熱系數宜不小于3000W/(m2•K)。為了降低站內管道系統阻力損失，換熱器的一、二次水的進出口管徑不宜過小，最大流速宜控制在0．5m/s以下，如果采用小管徑高流速運行，節能改造需在進出口之間加裝旁通管和調節閥門。
2．2循環泵
循環泵的正確選型、合理使用和管理，對于確保正常供熱和提高經濟效益是十分重要的。水泵的實際工作點不是由水泵本身決定的，而是由水泵和管路系統共同決定的。循環泵的流量應與采暖系統的計算流量相匹配，揚程應與管網系統的總阻力損失相符合。過大或過小都會影響水泵的運行效率。選擇循環泵時首先應對各個廠家樣本的參數進行對比，選擇高效節能型，即在相同(或相近)流量和揚程的前提下，配用的電機功率較低的泵型。根據熱負荷認真計算統計系統總流量，所選水泵的流量不應大于設計流量的10%，認真計算熱力站內、室外管網系統及最遠(最不利點)用戶的系統總阻力，所選水泵的揚程按管網系統的總阻力最多加15kPa～30kPa。
2016年夏季，為了改善供熱效果，降低熱力站運行能耗，分公司以綠軍苑熱力站為試點，實施了熱力站及二次網節能降耗改造。經過一個冬季的運行檢驗，發現供熱運行工況良好，節能效果明顯，節約量與節能改造方案基本吻合，達到了預期目的。綠軍苑熱力站于2013年建成投運，站內設暖氣片低區一套系統，為綠軍苑小區5棟7層住宅樓和5棟12層住宅樓供暖，該熱力站2015年—2016年采暖季供熱面積為89084．45m2，2016年—2017年采暖季供熱面積為97384．55m2，站內安裝有兩臺循環泵(型號:KQL150/345-30/4-QT，參數:Q=174t/h，H=38m，P=30kW)，變頻控制。由于該小區住宅樓采用上供下回暖氣片供熱系統形式，經過對運行數據和實際測量結果的分析，原暖氣片低區設計熱指標為70W/m2，實測熱指標為38W/m2，該現象為站內循環水泵選型余量較大，用戶庭院管網水力失調嚴重所導致的。
盡管熱力站采用大流量小溫差方式運行，但是供熱效果依舊欠佳，運行各項指標都偏大。該熱力站耗熱量有:用戶耗熱量、站內換熱器換熱損失耗熱量、管網損失耗熱量。其中主要耗熱量為用戶側散熱器。經過對該站實施節能降耗改造措施，節熱5736．29GJ/采暖季，單位面積節熱0．100GJ/(采暖季•m2)，節熱率為20．8%(按照供熱面積97384．55m2折算，總節熱9738GJ/采暖季)，該站總節約熱費11．5萬元/采暖季。2015年—2016年采暖季和2016年—2017年采暖季節電量為86460kWh，單位面積節電1．06kWh/m2，節電率為54．9%(按照供熱面積為97384．55m2折算，節電量為103227．6kWh)，該站總節約電費5．8萬元/采暖季。
具體節能降耗改造措施:
1)加大主干線供回水溫差，降低循環水泵流量，減小管網損失。
2)熱力站內將其中一臺30kW(型號:KQL150/345-30/4-QT，參數:Q=174t/h，H=38m，P=30kW)循環水泵更換成一臺18．5kW(型號:KQL150/285-18．5/4，參數:Q=173．6t/h，H=24m，P=18．5kW)循環水泵。
3)拆除熱力站循環水泵出口止回閥及二次網過濾器，減小站內阻力損失。
4)在用戶各熱力入口加裝平衡閥，便于水力平衡調節。
存在的問題:
1)平衡調節后的閥門開度可能由于用戶行為而無法保持。
2)節能降耗改造需要在用戶庭院管網上重新設置閥門，需征得用戶支持。
2．3補水水箱
熱力站補水水箱的有效容積按15min～30min的補水能力考慮，有效容積設計太大將造成初投資偏高。補水水箱有兩個進水口，一補二進水管路由電磁閥和浮球閥控制進水，軟水器至補水水箱的進水管路僅由浮球閥控制進水，浮球閥為易損耗設備，一旦發生故障無法關閉，水會順著溢流管流出，不僅造成浪費，如果未能及時發現隱情，將有可能導致站內設備被浸泡，嚴重威脅站內安全生產運行。節能降耗改造可以將補水水箱的兩個進水口整合成一個，由電磁閥和浮球閥雙重控制水箱進水(電磁閥為自控設備，分公司中控室具備遠程操控能力)，增加可靠性，并有效節省因不必要的水量(供熱熱媒為軟化水)損失而造成能源浪費。
3節能降耗注意事項
降低能耗、節約成本是供熱企業生存、發展的根本。對于供熱企業來說，提高經濟效益的唯一途徑就是節約成本。
1)對于熱力站負荷偏小、循環泵功率偏大以及管網不平衡造成電耗過大的現象，可以采用增設變頻器節約用電。
2)為緩解庭院網失衡問題，努力在運行初期做好管網調節，改變熱力站“大流量、小溫差”的不經濟運行方式。
3)熱力站應全面采用量調節，加強管網的運行調節，在采暖初寒、末寒期降低循環流量，達到節能降耗的目的。綜上所述，對熱力站采取可靠、經濟的節能降耗改造措施，可以取得一定的經濟效益，也達到了滿意的預期運行效果。經過節能改造，既節約了熱耗、電耗、水耗，又不影響熱用戶正常供暖。因此，為了響應國家相關政策，熱力站的節能降耗勢在必行。應擇優選取技術、經濟支持的最佳節能降耗方案，以實現集中供熱熱力站在安全、穩定運行的前提下進一步實現優質經濟運行。
參考文獻:
【關鍵詞】聯合站；節能降耗；措施
引言
油田聯合站是油田油氣集輸和處理的中樞機構，其主要作用是對油田采出的原油進行處理，使采出的原油實現脫水、脫硫和脫鹽，同時實現對污水和污油的回收，同時將合格的原油和天然氣往外輸送。油田聯合站進行上述作業的很多裝置都是高溫、高壓、易爆的設備，因此聯合站本身屬于油田一級要害場所，也是油田的耗能大戶，采取措施對油田聯合站的能耗進行降低，有利于提高油田生產的整體經濟效益[1]。
一、油田聯合站的耗能情況分析
油田聯合站的能耗主要由兩個組成部分，即電能的消耗和熱能的消耗。電能的消耗主要集中在聯合站內的各類泵的運行上，電能為泵的正常運行提供必要的動力。熱能的消耗主要集中在原油的脫水和集輸過程，熱能的來源主要是石油和天然氣的燃燒。上面所介紹的泵消耗的電能和原油處理及集輸過程的熱能占聯合站全部總能耗的90%以上，因此要做好油田聯合站的節能降耗工作，必須從這兩個方面著手。
二、聯合站降低能耗的措施探討
1、加強對泵的選型及改造工作
如前所述，泵是聯合站的主要動力設備，要加強電能的節約，就必須做好聯合站各種泵的節能改造工作，這方面的工作可以從以下幾個方面進行。
1.1合理選擇泵的型號
要在最大程度上減少泵對電能的消耗，就需要使泵的功率、流量和揚程等參數要與聯合站的處理液量相匹配，這就要求在進行泵的選型時首先要考慮到聯合站在未來一段時間的生產處理能力。進行泵的選擇時，最理想的情況是所選泵的參數與聯合站的處理液量完全匹配，但在實際的生產過程中這是不可能實現的，因為聯合站的生產處理能力處于不斷變化的過程中，處理的液量有一定的波動，因此這就需要我們在選泵時要綜合分析，充分考慮到管網情況、最大液量、平均液量等，在能滿足聯合站正常生產的前提下盡量減少泵的功率。
1.2對泵進行節能改造
隨著原油開采過程的不斷進行，聯合站中處理液量的總量和成分都會發生很大的變化，這就必然導致已有的泵不能與現在的生產能力相匹配，這就要求我們做好泵的節能改造工作，對泵進行改造時可以采用以下幾種措施。
（1）對離心泵的葉輪進行切割或更換。當泵在工作過程中的實際流量和揚程遠小于工藝要求的流量和揚程時，可以將離心泵的葉輪更換為小葉輪或將葉輪進行切割，通過這種方式提高泵運行的效率，使泵的電力消耗與泵的實際工況相匹配，降低電能的消耗。
（2）對泵進行變頻改造。變頻調速技術目前已經在各類泵中得到了廣泛的應用，變頻調速的最大優點是泵的轉速可以隨時根據泵處理液體流量的變化而變化，使泵的工況始終處于高效工作區。這非常適合于油田聯合站處理液量經常波動的情況，非常有利于油田聯合站附近管網的穩定，同時也大大降低了電能的消耗，便于自動化管理。根據我國油田聯合站對泵進行變頻改造的實踐得出，將脫水泵、換熱泵、原油外輸泵、回注泵和反洗泵等都進行變頻改造以后，可以使整個聯合站的電能消耗降低50%以上，同時改造后泵及管網的運行也更為平穩，管理更為方便[2]。
（3）重視泵的日常維護保養工作。只有做好泵的日常維護和保養工作，及時發現并消除故障才能使泵保持良好的工作性能。在泵的維護和檢修過程中尤其要注意泵的冷卻部件、密封部件和部件的檢修工作，保證這些部件的正常運行才能減少泵運行過程中的介質損失和功率損失。
2、減少原油和天然氣等燃料的消耗
原油和天然氣的消耗主要是用于原油處理和集輸過程的加熱過程，其中以天然氣的消耗為主，要減少原油和天然氣等優質燃料的消耗，必須提高加熱系統的熱效率，從目前我國各大油田節能改造的實踐來看，加熱系統的節能改造措施主要有以下幾點。
（1）選用高性能的加熱爐。水套加熱爐曾經是油田聯合站主要使用的一種爐型，但水套加熱爐的效率比較低，對天然氣的消耗量比較大，目前已經逐漸被更先進的加熱爐替代。在北方的大慶油田、勝利油田和長慶油田等已開始大規模使用真空相變加熱爐，這種加熱爐采用真空相變換熱，熱效率可高達90%以上，同時在加熱爐中設置了自動控制系統，可以根據加熱功率的變化而對天然氣的供應進行調節，同時燃燒系統的壓力稍微低于大氣壓，因此運行中的安全性較高。真空加熱爐目前已經在許多油田廣泛推廣，取得了良好的經濟效益。
（2）積極推廣熱泵節能技術。熱泵是一種可以利用余熱的設備，它可將熱能從溫度低的低溫熱源轉移到溫度高的高溫熱源，在這個過程中低溫熱源的熱量得到了利用。從理論上講，只要低溫熱源的溫度高于環境溫度，其中的余熱都能夠被利用，通常用作低溫熱源的有地下水、空氣、河流水和城市污水等。在油田聯合站利用熱泵技術，能更好地促進節能工作的開展。這是因為，油田聯合站的污水溫度較高，通常都在50℃以上，并且污水的量也特別大，目前我國所有的油田每天產生的含油污水的總量為400萬m3以上。如果利用熱泵技術進行余熱回收利用時，將余熱污水的溫度降低10℃，則含油污水中被提取的熱量為168000GJ，將熱泵的性能指數COP值按1.6計算，則除去驅動熱源的能量消耗后被有效利用的余熱總量為63000GJ，相當于1875000m3天然氣燃燒放出的總熱量，因此節能潛力十分巨大。利用熱泵可以將熱水的溫度提升到70-90℃，這部分熱水可以在冬季用來供熱，也可以進一步加熱后用來對原油進行加熱。目前，熱泵節能技術推廣比較好的是勝利油田，經過多年的實踐，已經取得了比較好的經濟效益和環境效益。可以將這項技術在各大油田進行推廣，充分利用聯合站的污水資源。
3、完善節能降耗管理制度
完善的制度是節能降耗工作順利進行的重要保證，一個完善的節能降耗管理制度應能充分調動全體工作人員對節能降耗工作的積極性，將節能降耗工作的責任落實到每一個人。比如，可以建立能耗動態分析制度，根據聯合站能耗的變化而調整相關設備的運行工況；可以建立節能獎勵制度，對于員工提出有利于節能的方法和技術工藝進行獎勵，充分調動員工的積極性和主動性[3]。
三、結語
隨著經濟的發展我國的能源需求越來越大，能源形勢日趨嚴峻，加強節能降耗工作刻不容緩。聯合站是油田的耗能大戶，做好聯合站的節能降耗工作，能夠在很大程度上降低石油和天然氣等優質燃料的消耗，有利于提高我國的原油和天然氣的年產量。本文提出了一些油田聯合站的節能降耗措施，希望能為從事油田節能工作的相關人員提供一些參考。
參考文獻
[1]李健.淺談如何搞好聯合站節能降耗[J].科協論壇，2009，01：5-6
