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精益生產(chǎn)合理化建議優(yōu)選九篇

時(shí)間:2023-05-30 14:35:07

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精益生產(chǎn)合理化建議

第1篇

近年來(lái),中國(guó)兵器工業(yè)集團(tuán)西北工業(yè)集團(tuán)有限公司(以下簡(jiǎn)稱“西北工業(yè)集團(tuán)”)裝配一分廠圍繞集團(tuán)公司的總體部署與要求,以質(zhì)量效益改善提升活動(dòng)的“九降低、三改善、一杜絕”為牽引,立足自身實(shí)際,勤于實(shí)踐,勇于創(chuàng)新,積極推行合理化建議“一二三”管理模式,逐步培育形成了形式多樣、特色鮮明、全員參與、自主改善,凸顯價(jià)值創(chuàng)造,解決瓶頸問(wèn)題的合理化建議文化氛圍,為西北工業(yè)集團(tuán)持續(xù)科學(xué)發(fā)展作出了積極的貢獻(xiàn)。該分廠連續(xù)四年榮獲西北工業(yè)集團(tuán)公司“精益管理先進(jìn)單位”稱號(hào),一個(gè)項(xiàng)目榮獲合理化建議優(yōu)秀成果“二等獎(jiǎng)”,三個(gè)項(xiàng)目榮獲集團(tuán)“QC質(zhì)量管理小組獎(jiǎng)”。

抓住“一個(gè)中心”推進(jìn)合理化建議常態(tài)化

該分廠始終以加強(qiáng)合理化建議活動(dòng)與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中心工作的融合為根本,堅(jiān)持以問(wèn)題為導(dǎo)向,立足崗位降本增效,圍繞生產(chǎn)組織、質(zhì)量、安全、物流、工藝優(yōu)化、提高生產(chǎn)效率等方面,大力開(kāi)展合理化建議活動(dòng)。

圍繞分廠承擔(dān)的某引信及各類引信所用安全系統(tǒng)的裝配任務(wù),針對(duì)產(chǎn)品零件小、數(shù)量多、工序長(zhǎng)、性能要求高,且以手工作業(yè)為主的工作特點(diǎn),一是積極推行“生產(chǎn)目標(biāo)管理三步法”,即:分廠月目標(biāo)、班組周目標(biāo)、員工日目標(biāo)管理,層層落實(shí)責(zé)任,提升生產(chǎn)效率,降低管理費(fèi)用,促進(jìn)生產(chǎn)任務(wù)完成。分廠通過(guò)對(duì)近年來(lái)各工序的完成情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,用秒表進(jìn)行工時(shí)測(cè)算,確保目標(biāo)的科學(xué)性與合理性。近年來(lái),分廠每月生產(chǎn)任務(wù)完成率均為100%。二是梳理出生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題和瓶頸難點(diǎn),將原因追溯到工序,通過(guò)技術(shù)攻關(guān),加以解決,減少重復(fù)勞動(dòng),降低生產(chǎn)成本。三是在生產(chǎn)線上推行“標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書”,通過(guò)“員工提問(wèn)、技術(shù)把關(guān)”的方式,提高操作動(dòng)作的規(guī)范性和統(tǒng)一性,提高生產(chǎn)效率。

規(guī)范合理化建議管理流程,即:收集一評(píng)審一回復(fù)一獎(jiǎng)勵(lì)一實(shí)施一展示“六大步驟”等,促進(jìn)合理化建議管理工作的常態(tài)化。設(shè)置《分廠合理化建議提案表》,班組每月收集上報(bào)到分廠;由分廠合理化建議評(píng)審組對(duì)每個(gè)建議的內(nèi)容、效果和可行性進(jìn)行評(píng)審;同時(shí),每月對(duì)員工提出的建議及時(shí)予以回復(fù);對(duì)符合一原則、三性、五要素的合理化建議進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì),并在精益看板上按時(shí)公示;組織相關(guān)人員對(duì)已采納的合理化建議進(jìn)行實(shí)施;制作精益改善成果看板,及時(shí)展示精益生產(chǎn)的優(yōu)秀成果和先進(jìn)個(gè)人,在分廠內(nèi)大力培育并營(yíng)造濃厚的精益文化氛圍,形成合理化建議常態(tài)化的推進(jìn)機(jī)制。

促進(jìn)“兩落實(shí)”推動(dòng)合理化建議有效落地

推進(jìn)“提”與“做”有機(jī)結(jié)合,落實(shí)責(zé)任。合理化建議活動(dòng)的關(guān)鍵是實(shí)施,及時(shí)將創(chuàng)新的思路和辦法推進(jìn)到工作中。為此,分廠把合理化建議“提”與“做”進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,設(shè)置《合理化建議實(shí)施跟蹤表》,包含項(xiàng)目名稱、提案人、提案內(nèi)容、提案所在班組、推進(jìn)實(shí)施班組、參與實(shí)施人員以及實(shí)施完成時(shí)間等內(nèi)容,每月由技術(shù)室、計(jì)劃管理室室主任牽頭進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤和推進(jìn),將每個(gè)改善建議落實(shí)到具體的推進(jìn)班組和責(zé)任人,促進(jìn)了生產(chǎn)問(wèn)題的有效解決,提升了改善建議的有效實(shí)施。

倡導(dǎo)合理化建議特色“一不要”原則。在合理化建議活動(dòng)的推進(jìn)中,分廠強(qiáng)調(diào)不要設(shè)門檻,對(duì)員工提合理化建議不要用“一原則、三性、五要素”的標(biāo)準(zhǔn)去“嚴(yán)格卡”員工,否則,職工的思想可能會(huì)受到束縛,思維打不開(kāi)。應(yīng)該讓他們想到什么就提什么,至于是否儆諍俠砘建議,由評(píng)審小組去“定奪”。有很多建議雖然不符合合理化建議的標(biāo)準(zhǔn),但它可能反映出我們工作中存在的問(wèn)題或不足,值得我們深思、整改。通過(guò)這種工作思路,拓寬了職工創(chuàng)新創(chuàng)效的思想,打消了職工對(duì)問(wèn)題的顧慮,極大地調(diào)動(dòng)了職工參與合理化建議活動(dòng)的積極性,推動(dòng)了職工持續(xù)改善的激情。

發(fā)揮“三個(gè)作用”強(qiáng)化精益改善意識(shí)和能力

發(fā)揮精益理念教育引導(dǎo)作用,營(yíng)造文化氛圍。分廠利用職工大會(huì)、班組長(zhǎng)會(huì)議等形式,倡導(dǎo)“精益每一序,精進(jìn)每一天”的精益文化理念,最大限度地提高每一道工序的班產(chǎn)量,最大限度地提高每一道工序的裝配良品率,最大限度地提高每一道工序的實(shí)物質(zhì)量;最大限度地提高解決每一個(gè)管理及技術(shù)問(wèn)題的效率。將精益理念貫穿于員工的思想、工作、生活的始終,每天都有進(jìn)步,提高團(tuán)隊(duì)素質(zhì),做到持續(xù)改善,接受精益,喜歡精益,享受精益帶來(lái)的快樂(lè)。分廠創(chuàng)建以精益為主題的“精益堂”,創(chuàng)建“分廠級(jí)精益道場(chǎng)”,“傳精益之經(jīng),布精益之道”,通過(guò)開(kāi)展各類培訓(xùn)學(xué)習(xí)交流、制作成果展板、展示成果實(shí)物等活動(dòng),分享改善成果,推進(jìn)分廠精益文化理念落地,提升全員改善意識(shí)和能力。同時(shí),積極推進(jìn)精益班組管理活動(dòng),涌現(xiàn)出具有特色的“郭連付班組”,如開(kāi)展班組“OPL十分鐘教育”、員工技能自編講義分享、產(chǎn)品綜合展示臺(tái)以及員工自我管理的“巡查員”等活動(dòng),提升了班組精益管理的能力,受到公司的認(rèn)可。2015年、2016年該分廠成為兵器集團(tuán)“精益管理對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)單位”,先后有170余人到分廠進(jìn)行參觀交流學(xué)習(xí),受到了學(xué)員們的認(rèn)可和肯定。

發(fā)揮正向激勵(lì)作用,激發(fā)職工創(chuàng)新創(chuàng)效的活力。一是分廠健全合理化建議實(shí)施正向激勵(lì)機(jī)制,即:每月的及時(shí)性獎(jiǎng)勵(lì)、個(gè)人工資二次分配獎(jiǎng)勵(lì)、班組獎(jiǎng)勵(lì),季度積分實(shí)物獎(jiǎng)勵(lì),半年的“十佳金點(diǎn)子”獎(jiǎng)勵(lì)、幸運(yùn)獎(jiǎng)、參與獎(jiǎng)等形式,通過(guò)“一事一獎(jiǎng)”、“積分實(shí)物獎(jiǎng)勵(lì)”、“個(gè)人與班組相融合”等多層次獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制,激發(fā)創(chuàng)新創(chuàng)效的能力。二是分廠通過(guò)召開(kāi)半年精益生產(chǎn)工作總結(jié)暨表彰大會(huì),對(duì)評(píng)出的半年“十個(gè)金點(diǎn)子”獎(jiǎng)個(gè)人進(jìn)行表彰獎(jiǎng)勵(lì),開(kāi)展“我參與、我創(chuàng)新、我改善”的職工合理化建議抽獎(jiǎng)活動(dòng),提升職工參與合理化建議活動(dòng)的熱情,把降本增效活動(dòng)引向深入。近年來(lái),該分廠收集合理化建議1302條,采納645條,在崗職工為88人,職工參與率為100%。如職工樊紅革運(yùn)用工程分析法,針對(duì)某產(chǎn)品進(jìn)口滾字機(jī)設(shè)備在生產(chǎn)裝配中出現(xiàn)的故障,通過(guò)分析設(shè)備結(jié)構(gòu)和運(yùn)行過(guò)程,提出用“汽缸原理”取代該裝置中“皮碗”的新方案,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施改善后獲得成功,為分廠節(jié)省資金24.7萬(wàn)元,確保了生產(chǎn)的順利交付。

第2篇

精益管理源于精益生產(chǎn),由美國(guó)麻省理工學(xué)院教授詹姆斯?P?沃麥克等提出。專家們通過(guò)“國(guó)際汽車計(jì)劃(IMVP)”對(duì)全世界17個(gè)國(guó)家90多個(gè)汽車制造廠進(jìn)行調(diào)查和對(duì)比分析,發(fā)現(xiàn)與同時(shí)代同樣規(guī)模的企業(yè)相比較,日本豐田公司工作人員減少了1/2,新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期減少了1/3,在制品庫(kù)存減少了9/10,廠房空間面積減少了1/2,成品庫(kù)存減少了3/4,產(chǎn)品質(zhì)量提高了3倍,交貨期也大大縮短,進(jìn)而認(rèn)為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式。

經(jīng)過(guò)了歷時(shí)5年的研究,于1985年在《改變世界的機(jī)器》一書中以豐田生產(chǎn)方式(TPS)為基礎(chǔ)提出了精益生產(chǎn),指出:“精益生產(chǎn)綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的最佳特征。即:能降低單件成本、明顯地改進(jìn)品質(zhì)、提供了范圍更廣的產(chǎn)品與更有挑戰(zhàn)性的工作”,并“確信精益生產(chǎn)方式必將在工業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域里取代大量生產(chǎn)方式與殘存的單件生產(chǎn)方式,成為21世紀(jì)標(biāo)準(zhǔn)的全球生產(chǎn)體系。”此后,歐美企業(yè)開(kāi)始積極研究精益管理,1996年瓊斯教授的《精益思維》一書出版后,全球形成了“精益”熱。

二、精益管理的內(nèi)涵

綜合專家和學(xué)者們對(duì)精益管理的研究,目前理論界對(duì)精益管理的理解有廣義和狹義之分,狹義的精益生產(chǎn)就是生產(chǎn)系統(tǒng)的精益化,廣義的精益生產(chǎn)超出生產(chǎn)系統(tǒng),即企業(yè)精益管理。精益管理要求企業(yè)的各項(xiàng)思維必須運(yùn)用“精益思維”消除一切Muda。Muda源于日本,是指耗費(fèi)了資源而不創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)。Muda包括很多,如殘次品、超過(guò)需求的超量生產(chǎn)、閑置的庫(kù)存、不必要的工序、人員的不必要變動(dòng)、不必要運(yùn)輸、各種等待、需要糾正的錯(cuò)誤等;其核心就是以最小的資源投入(包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間)創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值,為顧客提供及時(shí)的產(chǎn)品與服務(wù)。

三、精益管理在企業(yè)的運(yùn)作

1、正確認(rèn)識(shí)價(jià)值流――精益管理的前提。價(jià)值流是企業(yè)產(chǎn)生價(jià)值的所有活動(dòng)過(guò)程。企業(yè)的價(jià)值流主要體現(xiàn)在三個(gè)方面:產(chǎn)品流、物質(zhì)流和信息流。對(duì)于每一種產(chǎn)品,企業(yè)必須明確上述三個(gè)價(jià)值流,搞清每一步驟和環(huán)節(jié),對(duì)各步驟和環(huán)節(jié)作出描述、分析和評(píng)價(jià),得出三種情況:產(chǎn)生價(jià)值;不產(chǎn)生價(jià)值,但目前尚不可避免;不產(chǎn)生價(jià)值,馬上就可以避免。正確地分析價(jià)值和價(jià)值流,就能夠發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生浪費(fèi)的根源。

以某生產(chǎn)企業(yè)為例,該企業(yè)在分析庫(kù)存過(guò)程中,以90天內(nèi)沒(méi)有流動(dòng)的原材料為分析對(duì)象,通過(guò)軟件分析和相關(guān)職能部門會(huì)診,發(fā)現(xiàn)90天內(nèi)沒(méi)有流動(dòng)的原材料約200萬(wàn)元,其中閥門產(chǎn)品準(zhǔn)備的原材料備料較多,占積壓總量的26%,其他基本是設(shè)計(jì)改型造成積壓的。從而形成原材料分析環(huán)節(jié)的評(píng)價(jià)結(jié)果:90天內(nèi)流動(dòng)的原材料為產(chǎn)生價(jià)值的環(huán)節(jié);90天內(nèi)沒(méi)有流動(dòng)的設(shè)計(jì)改型造成積壓為不產(chǎn)生價(jià)值、但目前尚不可避免的環(huán)節(jié);90天內(nèi)沒(méi)有流動(dòng)的為閥門產(chǎn)品準(zhǔn)備的原材料備料為不產(chǎn)生價(jià)值、馬上可以避免的環(huán)節(jié)。根據(jù)分析結(jié)果,該企業(yè)確定了本年底將庫(kù)存余額降低150萬(wàn)元的目標(biāo),并將落實(shí)部門確定為原材料供應(yīng)部門。

2、價(jià)值流的順暢流動(dòng)――精益管理的保證。消除浪費(fèi)的關(guān)鍵是讓完成某一項(xiàng)工作所需的步驟以最優(yōu)的方式串聯(lián)起來(lái),形成無(wú)中斷、無(wú)批量和排除等候、無(wú)消費(fèi)的連續(xù)流動(dòng),即讓價(jià)值流順暢流動(dòng)起來(lái)。首先,要明確流動(dòng)過(guò)程的目標(biāo),讓價(jià)值流朝向明確,這目標(biāo)即顧客需要。其次,打破界限,把與價(jià)值流有關(guān)的組織、部門組成“精益企業(yè)”,及時(shí)消除阻礙流動(dòng)的各種障礙。最后,及時(shí)清除回流、報(bào)廢、停頓等,讓三個(gè)價(jià)值流連續(xù)地流動(dòng)起來(lái)。

(1)物資流服務(wù)于產(chǎn)品流,完成價(jià)值流的低成本流動(dòng)。以某航運(yùn)企業(yè)為例,航運(yùn)企業(yè)的核心產(chǎn)品是提供航運(yùn)服務(wù),合理安排滑油的采購(gòu)和供應(yīng)港口,能夠在保證完成航運(yùn)任務(wù)的同時(shí),降低運(yùn)營(yíng)成本。2006年以來(lái),共供應(yīng)滑油8次,滑油供應(yīng)價(jià)值約170,000美元,全部安排在美國(guó)和新加坡供應(yīng)。新加坡和美國(guó)的滑油價(jià)格大約比南美及日本、中國(guó)等區(qū)域供應(yīng)價(jià)格便宜20%左右,這樣共節(jié)省滑油費(fèi)用約30,000美元。

(2)信息流服務(wù)于產(chǎn)品流,完成價(jià)值流的順暢流動(dòng)。安排船員在國(guó)內(nèi)換班能夠直接降低船員費(fèi)用,國(guó)內(nèi)換班的能否實(shí)現(xiàn),關(guān)鍵在于換班時(shí)間和航次的協(xié)調(diào)安排。2006年5月中旬,某輪第X航次在回日本某港口卸貨前,部分船員因服務(wù)到期而申請(qǐng)休假。當(dāng)時(shí),換班5個(gè)人,日本船員換班的費(fèi)報(bào)價(jià)為8,000美元,再加上船員往返機(jī)票約6,000美元。船長(zhǎng)在得到下一個(gè)航次將回國(guó)內(nèi)的消息后,及時(shí)與休假船員溝通,保證在一個(gè)航次后船回國(guó)內(nèi)安排休假。這樣,一個(gè)多月后的6月底,船順利回到國(guó)內(nèi)某港口并安排了休假船員休假。僅此一項(xiàng),節(jié)省船員換班費(fèi)用10多萬(wàn)人民幣。

3、不斷改進(jìn),追求完善――精益管理的生命。在精益管理模式中,企業(yè)的活動(dòng)是一種不斷改進(jìn)和完善的循環(huán),每一次改進(jìn),消除一批浪費(fèi),就會(huì)形成新的價(jià)值流的流動(dòng),但浪費(fèi)仍會(huì)存在,需要繼續(xù)改進(jìn)。這種持續(xù)的改進(jìn)會(huì)使企業(yè)生產(chǎn)成本不斷下降,生產(chǎn)預(yù)備期縮短、產(chǎn)品質(zhì)量提高、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力增強(qiáng),從而使社會(huì)資源的浪費(fèi)降到最低水平。實(shí)現(xiàn)這種不斷改進(jìn),關(guān)鍵需要企業(yè)全體人員的參與,調(diào)動(dòng)員工的工作熱情和創(chuàng)造精神,鼓勵(lì)他們發(fā)現(xiàn)創(chuàng)造價(jià)值與消除浪費(fèi)的更好方法。

某生產(chǎn)企業(yè)積極推行合理化建議,及時(shí)修訂合理化建議制度,確定了評(píng)定范圍、組織機(jī)構(gòu)、程序、內(nèi)容、合理化建議成果的等級(jí)、獎(jiǎng)金等級(jí)、合理化建議采納執(zhí)行程序,每月獎(jiǎng)金兌現(xiàn)。自合理化建議活動(dòng)開(kāi)展以來(lái),廣大員工積極響應(yīng),在改進(jìn)和優(yōu)化工裝工藝、提高工效等方面共提出了80余條建議,80%得到采納執(zhí)行,10余條因企業(yè)條件暫不具備保留在合理化建議庫(kù)中。典型事例如下:

(1)供應(yīng)部和質(zhì)檢部人員在對(duì)某合同供方現(xiàn)場(chǎng)的供貨能力考察過(guò)程中,建議設(shè)計(jì)用材料進(jìn)行改型能滿足使用,被采納后,為企業(yè)節(jié)省約9萬(wàn)元。

(2)做緊急脫離試驗(yàn),建議制作一套工裝采納后,試驗(yàn)費(fèi)一年節(jié)省2萬(wàn)元。

(3)某產(chǎn)品傳動(dòng)鋼絲繩的下料,建議制作一套工裝用轉(zhuǎn)拉繩的方式操作后,既省力又安全,效率提高一倍。

(4)閥門班組在新產(chǎn)品制作過(guò)程中,為了保證質(zhì)量提高效率,先后提建議并制作了各類工裝模具共11套,為新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)作出了貢獻(xiàn)。

四、總結(jié)

第3篇

關(guān)鍵詞:國(guó)有企業(yè);合理化建議;制度;

中圖分類號(hào):F75 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-3520(2015)-06-00-02

伴隨著人力資源管理時(shí)期的到來(lái),國(guó)有企業(yè)也在逐漸重視人力資源的開(kāi)發(fā)和建設(shè),通過(guò)制度化的建設(shè)來(lái)最大限度地激發(fā)員工的積極參與性、拓展員工的視野,挖掘員工的內(nèi)在潛能。合理化建議制度正是激發(fā)企業(yè)員工主動(dòng)性、創(chuàng)造性、創(chuàng)新性的重要途徑和有效手段,在實(shí)施了合理化建議制度的國(guó)有企業(yè)中,有的為國(guó)有企業(yè)做出了文化典范、推動(dòng)了企業(yè)文化;而有的卻在國(guó)有企業(yè)制度中流于形式,不了了之。因此,針對(duì)國(guó)有企業(yè)中的合理化建議制度的不同差異,需要我們對(duì)其進(jìn)行探討和研究,分析總結(jié)其規(guī)律,有效實(shí)施推進(jìn)措施及方法,為國(guó)有企業(yè)的文化建設(shè)和經(jīng)濟(jì)建設(shè)服務(wù)。

一、合理化建議制度的內(nèi)涵

合理化建議制度已經(jīng)作為一種有效的管理方法而為國(guó)有企業(yè)所運(yùn)用,它又名獎(jiǎng)勵(lì)建議制度、改善提案制度,由于它具有成本投入少而經(jīng)濟(jì)收效大的特點(diǎn),因而在企業(yè)的制度管理中占有較大的優(yōu)勢(shì),它以知識(shí)曲線和經(jīng)驗(yàn)曲線為目標(biāo),使國(guó)有企業(yè)的合理化建議制度向最優(yōu)化方向發(fā)展,通過(guò)規(guī)范化的內(nèi)部溝通制度,激勵(lì)企業(yè)員工提出合理化建議,直接參與企業(yè)的管理,使企業(yè)高層與員工能夠保持持續(xù)性的紐帶,在“善始、善終、善待”的過(guò)程中,實(shí)現(xiàn)制度改進(jìn),節(jié)約溝通成本,提升管理水平。

在國(guó)外的企業(yè)都很重視合理化建議制度,如:德國(guó)的KVP團(tuán)隊(duì)、西門子的“3i”管理制度、美國(guó)通用的精益生產(chǎn)模式等,他們都通過(guò)合理化建議制度實(shí)現(xiàn)了目標(biāo)的設(shè)定、執(zhí)行的高效、激勵(lì)的公平,為企業(yè)節(jié)約了成本,提升了企業(yè)效益。我國(guó)的國(guó)有企業(yè)也在努力尋找合理化建議制度的正確模式,期望通過(guò)員工參與的、積極有效的方式,為企業(yè)帶來(lái)生機(jī)和活力。

二、合理化建議制度構(gòu)建對(duì)國(guó)有企業(yè)發(fā)展的必要性分析

在國(guó)有企業(yè)的人力資源管理模式中,重點(diǎn)是通過(guò)激發(fā)人的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性為重要因素,對(duì)企業(yè)的文化和組織建設(shè)、經(jīng)濟(jì)利益起到直接的推動(dòng)作用。

(一)它的構(gòu)建有助于國(guó)有企業(yè)的發(fā)展和員工的成長(zhǎng),其對(duì)員工的必要性主要體現(xiàn)在:

1、合理化建議制度有助于企業(yè)員工發(fā)揮想象力和創(chuàng)造力。企業(yè)的日常工作中,不同的員工在不同的崗位創(chuàng)造其價(jià)值,如果員工為企業(yè)著想,對(duì)本職崗位進(jìn)行思考和改進(jìn),這本身就是積極參與企業(yè)建設(shè)的一種肯定、正面的形式,企業(yè)要對(duì)之加以鼓勵(lì)和認(rèn)可,并對(duì)正確的合理化建議予以采納和實(shí)施,同時(shí)給予員工一定的物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和精神獎(jiǎng)勵(lì)。

2、合理化建議制度有助于提高員工對(duì)企業(yè)的滿意度和歸屬感。企業(yè)員工在日常的工作環(huán)境中,如果將合理化建議用于員工日常的工作環(huán)境,則可以提升其工作效率化和創(chuàng)新化,在員工對(duì)企業(yè)崗位的滿意度增加的同時(shí),也增強(qiáng)了員工對(duì)企業(yè)的歸屬感,可以更好地體現(xiàn)其勞動(dòng)價(jià)值。

3、合理化建議制度有助于企業(yè)員工與管理層進(jìn)行良好的溝通。一般來(lái)說(shuō),企業(yè)的管理者與員工處于不同的工作環(huán)境和工作崗位上,從時(shí)間和空間的條件來(lái)說(shuō)都有一定的局限性和制約性,只有出現(xiàn)了重大的問(wèn)題和差錯(cuò),才會(huì)出現(xiàn)管理者與員工的短暫溝通,這極不利于企業(yè)的成長(zhǎng)和建設(shè)。要讓合理化建議制度成為積極的溝通手段,用積極的、正面的溝通形式為兩者搭建橋梁,在輕松、積極、愉悅的環(huán)境下,為企業(yè)進(jìn)行更好地服務(wù)。

(二)合理化建議制度對(duì)于國(guó)有企業(yè)的必要性主要體現(xiàn)在以下幾方面:

1、合理化建議制度使企業(yè)獲取巨大的經(jīng)濟(jì)效益。從國(guó)外的經(jīng)驗(yàn)可知,合理化建議制度為企業(yè)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)效益的創(chuàng)設(shè)立下了汗馬功勞,這是有目共睹的事實(shí)。如:美國(guó)的柯達(dá)公司因合理化建議而節(jié)約資金1000多萬(wàn)美元;西門子公司也通過(guò)合理化建議制度節(jié)約了巨額的成本支出。由此可以看出,合理化建議制度一旦轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力,其潛能是不可估量的,它能夠?yàn)槠髽I(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

2、合理化建議制度有助于企業(yè)進(jìn)行相關(guān)知識(shí)的傳播。在國(guó)有企業(yè)的模式架構(gòu)中,決策者處于高層、管理者處于企業(yè)的中層、員工處于企業(yè)的低層,為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)的有效制度傳達(dá)和策略部署,這需要借助于合理化建議制度的承上啟下的銜接性作用,將決策高層的戰(zhàn)略策略逐級(jí)向下傳達(dá),并將科學(xué)、先進(jìn)的技術(shù)方法等進(jìn)行由上至下的傳授。

3、合理化建議制度有助于國(guó)有企業(yè)構(gòu)建自身的企業(yè)文化。企業(yè)文化是一個(gè)企業(yè)立足于市場(chǎng)、競(jìng)爭(zhēng)于對(duì)手的有力支撐,在合理化建議制度的構(gòu)建的同時(shí),也推動(dòng)了企業(yè)的文化建設(shè),使企業(yè)的文化精髓融入到員工的日常工作當(dāng)中,用合理化建議增強(qiáng)員工的文化意識(shí),持續(xù)地改進(jìn)國(guó)有企業(yè)的自身文化建設(shè)。

三、國(guó)有企業(yè)持續(xù)進(jìn)行合理化建議制度的構(gòu)建措施

國(guó)有企業(yè)為了更好地進(jìn)行合理化建議制度的研究,就必須把握好合理化建議制度構(gòu)建中的三個(gè)“度”:管理層的關(guān)注度、企業(yè)員工的參與度、建議制度的契合度。

(一)企業(yè)管理層的高度關(guān)注度是前提條件。合理化建議制度要想在企業(yè)之中蓬勃發(fā)展、深入人心,必須依賴管理層的高度關(guān)注和重視,只有在領(lǐng)導(dǎo)的高度關(guān)注下,合理化建議才有可能轉(zhuǎn)化為促進(jìn)企業(yè)發(fā)展的推動(dòng)力。具體體現(xiàn)為:管理領(lǐng)導(dǎo)層要親自參與合理化建議制度的確定、要聽(tīng)取合理化建議專題匯報(bào)、要重視合理化建議的獎(jiǎng)勵(lì)舉措、要將合理化建議納入企業(yè)的文化建設(shè)當(dāng)中。這些舉措有助于合理化建議的制度執(zhí)行,保持合理化建議制度的鮮活的生命力,凝聚員工的榜樣正能量。

領(lǐng)導(dǎo)管理層的關(guān)注與重視度,還要考慮到合理化建議制度的授權(quán),不應(yīng)全部集中到高層管理者,而要采用上級(jí)主管管理的模式,由于各級(jí)部門主管對(duì)各自管轄的領(lǐng)域具有豐富的工作經(jīng)驗(yàn),因而完全有能力對(duì)業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的合理化建議進(jìn)行客觀而公正的評(píng)判,這樣,可能節(jié)約合理化建議信息傳遞過(guò)程中的時(shí)間浪費(fèi)和失真,能夠及時(shí)根據(jù)合理化建議的反饋結(jié)果進(jìn)行有效的改進(jìn)。

(二)員工的參與度是合理化建議制度實(shí)施的保證。國(guó)有企業(yè)的合理化建議制度絕不能成為一紙空文和走過(guò)場(chǎng)、擺形式,而要用員工的參與度作為制度實(shí)施的保證,通過(guò)合理化建議活動(dòng)的專題培訓(xùn)、建議的困難與解決、建議成果共享等措施,使員工參與到合理化建議制度當(dāng)中來(lái),依靠企業(yè)內(nèi)部和外部的合力,進(jìn)行全員參與的培訓(xùn)與疑難解決,為合理化建議找到合適的解決渠道,共同分享合理化建議的成果及利益。

(三)提高合理化建議制度的契合度。任何一項(xiàng)制度只要其具有科學(xué)性、合理性,就可以為企業(yè)做出不同的貢獻(xiàn),合理化建議制度也是同理,它有不同的表達(dá)形式,絕不拘于某一項(xiàng)單一的形式,其構(gòu)建重點(diǎn)在于要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際,實(shí)現(xiàn)合理化建議制度與企業(yè)的契合,通過(guò)合理化建議制度的構(gòu)建框架,進(jìn)行不斷的健全和完善,其中包括:崗位責(zé)任制度、工作流程制度、經(jīng)費(fèi)保證制度、信息反饋制度及獎(jiǎng)勵(lì)制度等,這些制度的不斷實(shí)施、改進(jìn)與反饋,促進(jìn)了企業(yè)的持續(xù)成長(zhǎng)。

四、結(jié)束語(yǔ)

合理化建議制度以“群眾活動(dòng)”為特色屬性,體現(xiàn)了企業(yè)員工集體的智慧,挖掘了員工的潛能,它通過(guò)不同的制度形式,搭建了企業(yè)員工與管理層之間的溝通平臺(tái),鼓勵(lì)員工參與企業(yè)管理,以合理的渠道進(jìn)行信息的溝通和交流,并在合理化建議轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的同時(shí),節(jié)約了企業(yè)成本費(fèi)用,促進(jìn)了企業(yè)文化建設(shè),提升了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,發(fā)揮出了助推器的作用。

參考文獻(xiàn):

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[2]胡同坤.積極開(kāi)展合理化建議和業(yè)務(wù)技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)[J]. 中外企業(yè)家. 2012(16)

[3]郭軼輝,陳文崢.眾志成 城渡難關(guān)――中鋁鄭州企業(yè)合理化建議創(chuàng)效千萬(wàn)[J]. 中國(guó)有色金屬. 2013(09)

第4篇

“促管理”的關(guān)鍵是抓基礎(chǔ)管理和持續(xù)提升。國(guó)有企業(yè)不是沒(méi)有優(yōu)勢(shì),無(wú)論是技術(shù)還是人才,甚至很多企業(yè)的設(shè)備水平也很好,但是為什么整體績(jī)效往往不如外資企業(yè)和民營(yíng)企業(yè)?根本問(wèn)題在于體制、機(jī)制和管理,體制不能變就更要在機(jī)制上做文章。如何釋放被體制束縛的生產(chǎn)力就成為兵器集團(tuán)促管理的關(guān)鍵。兵器集團(tuán)緊緊抓住了幾個(gè)方面的要點(diǎn),以點(diǎn)帶面很快就產(chǎn)生了示范效應(yīng)。

第一個(gè)要點(diǎn)是“抓成本”。軍工企業(yè)的特點(diǎn)是重任務(wù)、輕成本,一切以完成任務(wù)和計(jì)劃為核心,但是放到民品領(lǐng)域就會(huì)出問(wèn)題。以成本管理為核心的精益生產(chǎn),本質(zhì)上就是以市場(chǎng)的手段和方式來(lái)進(jìn)行市場(chǎng)化的生產(chǎn)和運(yùn)營(yíng),這件事在兵器集團(tuán)這樣一個(gè)軍工企業(yè)里推行知易行難。兵器集團(tuán)兩個(gè)方面做得很好:一個(gè)就是做得深,精益研發(fā)、精益生產(chǎn)、精益庫(kù)存、精益物流等等,已經(jīng)把成本兩個(gè)字嵌到了職工的腦子里;再一個(gè)就是做得寬,先試點(diǎn)再鋪開(kāi),很快覆蓋集團(tuán)下屬44個(gè)業(yè)務(wù)單元。

第二個(gè)要點(diǎn)是“抓激勵(lì)”。兵器集團(tuán)以往不是沒(méi)有激勵(lì),但是作為多元化產(chǎn)業(yè)集團(tuán),一碗水端平的激勵(lì)往往容易損害公平,執(zhí)行越嚴(yán)格負(fù)面效果越突出。兵器集團(tuán)的成功之道在于進(jìn)行個(gè)性化激勵(lì)。考核指標(biāo)既有共性的指標(biāo),也有個(gè)性的要求。共性的考核指標(biāo)體現(xiàn)相對(duì)的公平,個(gè)性的指標(biāo)體現(xiàn)激勵(lì)導(dǎo)向。

第三個(gè)要點(diǎn)是“抓參與”。促管理在企業(yè)里有時(shí)候執(zhí)行效果不佳,往往是因?yàn)楹蛦T工的利益不相關(guān):“你做你的管理,和我有什么關(guān)系”,“管理變革是假,權(quán)力斗爭(zhēng)是真,不妨敬而遠(yuǎn)之”,這些都是促管理中容易遇到的看法和問(wèn)題。如果不能有效調(diào)動(dòng)廣大職工的參與度和積極性,形而上的管理提升只能是“高高舉起、輕輕放下”。合理化建議是老國(guó)企的成功法寶,但是現(xiàn)在往往被民營(yíng)企業(yè)發(fā)揚(yáng)光大,兵器集團(tuán)以合理化建議為牽引,看似點(diǎn)小,實(shí)則抓住了管理提升的牛鼻子。一個(gè)管理變革的方案,以貫徹合理化建議的角度推進(jìn),會(huì)減少很多實(shí)施的阻力。但是,合理化建議提了,是否能和具體的管理提升緊密結(jié)合起來(lái),就更成為關(guān)鍵問(wèn)題。否則會(huì)更加傷害職工的感情:“我不提你偏讓我提,我提了你又不重視,結(jié)果是不如不提”。

第5篇

摘 要 2016年,央企的頭號(hào)任務(wù),毋庸置疑,是提質(zhì)增效。然而,提質(zhì)增效的抓手在哪里?華電國(guó)際鄒縣發(fā)電廠實(shí)施“三橫四縱”勞動(dòng)競(jìng)賽模式,交上了助推企業(yè)提質(zhì)增效的完美答卷。

關(guān)鍵詞 三橫四縱 央企 提質(zhì)增效

鄒縣電廠現(xiàn)擁有4臺(tái)33.5萬(wàn)千瓦、2臺(tái)63.5萬(wàn)千瓦和2臺(tái)100萬(wàn)千瓦機(jī)組,總裝機(jī)容量461萬(wàn)千瓦,職工2400人。該廠充分發(fā)揮工會(huì)組織優(yōu)勢(shì),緊緊圍繞“強(qiáng)基”主線,深化精益管理,實(shí)施“三橫四縱”勞動(dòng)競(jìng)賽模式,為推動(dòng)企業(yè)提質(zhì)增效,提升職工隊(duì)伍素質(zhì)發(fā)揮了積極作用。企業(yè)兩次榮獲全國(guó)“五一”勞動(dòng)獎(jiǎng)狀,12次榮獲全國(guó)“安康杯”競(jìng)賽優(yōu)勝企業(yè)稱號(hào)。

一、建立健全勞動(dòng)競(jìng)賽運(yùn)作機(jī)制

(一)健全組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)制

成立競(jìng)賽委員會(huì)和競(jìng)賽工作考評(píng)小組,明確工會(huì)的主導(dǎo)地位和各部門的相關(guān)職責(zé),形成了黨委領(lǐng)導(dǎo)、工會(huì)負(fù)責(zé)、相關(guān)職能部室配合、職工廣泛參與的勞動(dòng)競(jìng)賽格局。以大修勞動(dòng)競(jìng)賽為例,成立由廠長(zhǎng)任組長(zhǎng),工會(huì)主席、生產(chǎn)廠長(zhǎng)任副組長(zhǎng),生技部、安監(jiān)部、工會(huì)、檢修公司等部門負(fù)責(zé)人為成員的領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)競(jìng)賽的組織、協(xié)調(diào)和考評(píng)工作。活動(dòng)辦公室設(shè)在工會(huì),負(fù)責(zé)勞動(dòng)競(jìng)賽的日常管理和綜合協(xié)調(diào)。

(二)創(chuàng)新教育培訓(xùn)機(jī)制

每年根據(jù)中心工作和競(jìng)賽項(xiàng)目設(shè)置各具特色、具有針對(duì)性的知識(shí)競(jìng)賽、技術(shù)比武和崗位練兵活動(dòng)。例如,在#5機(jī)組大修勞動(dòng)競(jìng)賽中開(kāi)展了“‘競(jìng)和’勞模創(chuàng)新工作室+高學(xué)歷人才協(xié)作網(wǎng)”培訓(xùn)攻關(guān)模式,實(shí)現(xiàn)了高學(xué)歷人才理論知識(shí)與勞模創(chuàng)新實(shí)踐的完美融合。還組織開(kāi)展了導(dǎo)師帶徒、“369”培訓(xùn)等活動(dòng),有效調(diào)動(dòng)和激發(fā)了職工學(xué)習(xí)的積極性。

(三)完善競(jìng)賽保障機(jī)制

健全完善《機(jī)組大修勞動(dòng)競(jìng)賽管理標(biāo)準(zhǔn)》《技術(shù)比武獎(jiǎng)勵(lì)辦法》《合理化建議管理標(biāo)準(zhǔn)》等管理制度,內(nèi)容涵蓋勞動(dòng)競(jìng)賽范圍、內(nèi)容、要求和獎(jiǎng)懲等,并配套制定詳細(xì)、可操作的考評(píng)細(xì)則,為勞動(dòng)競(jìng)賽順利開(kāi)展提供了重要的制度保障。制定《勞動(dòng)競(jìng)賽經(jīng)費(fèi)管理辦法》,每年嚴(yán)格按照規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)提取勞動(dòng)競(jìng)賽獎(jiǎng)勵(lì)經(jīng)費(fèi),為競(jìng)賽活動(dòng)開(kāi)展提供了堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)保障。

二、突出抓好勞動(dòng)競(jìng)賽實(shí)施環(huán)節(jié)

(一)抓宣傳,營(yíng)造濃厚的競(jìng)賽氛圍

一方面,通過(guò)動(dòng)員會(huì)、誓師會(huì)、推進(jìn)會(huì)、簽訂責(zé)任狀等形式,讓職工深刻認(rèn)識(shí)開(kāi)展勞動(dòng)競(jìng)賽的重要性。一方面,利用網(wǎng)站、宣傳欄和微信等形式,廣泛宣傳競(jìng)賽的方案、進(jìn)展和典型,充分調(diào)動(dòng)職工參與競(jìng)賽的激情和熱情。另一方面,寓教于樂(lè),征集格言警句、競(jìng)賽標(biāo)志和徽標(biāo),建成“文化長(zhǎng)廊”,供職工學(xué)習(xí)交流,勞動(dòng)競(jìng)賽迸發(fā)出蓬勃的生命力。

(二)抓管理,提升勞動(dòng)競(jìng)賽精益水平

一是做好調(diào)研。每次下達(dá)競(jìng)賽方案之前,工會(huì)都會(huì)深入基層,廣泛征求相關(guān)職能部室和廣大職工的意見(jiàn),確保了競(jìng)賽方案科學(xué)可行,務(wù)實(shí)有效。二是動(dòng)態(tài)精益管理。高度重視競(jìng)賽的過(guò)程控制,定期召開(kāi)推進(jìn)會(huì),進(jìn)行階段性總結(jié)和評(píng)比。以機(jī)組大修“星級(jí)作業(yè)區(qū)”評(píng)比活動(dòng)為例,制定了涵蓋20大項(xiàng)100小項(xiàng)的《“精益檢修”星級(jí)作業(yè)區(qū)考核辦法》,實(shí)施日巡視,周檢查,每10天現(xiàn)場(chǎng)考評(píng)的管理模式,評(píng)選出三星、四星、五星級(jí)作業(yè)區(qū),授予流動(dòng)紅旗并頒發(fā)獎(jiǎng)金,有效保證了勞動(dòng)競(jìng)賽的質(zhì)量和水平。

(三)抓結(jié)合,凝聚勞動(dòng)競(jìng)賽強(qiáng)大合力

堅(jiān)持將勞動(dòng)競(jìng)賽與企業(yè)中心任務(wù)、工人先鋒號(hào)創(chuàng)建、職工創(chuàng)新創(chuàng)效活動(dòng)相結(jié)合,例如,2016年組織開(kāi)展了“查身邊隱患、保職工安全、促企業(yè)發(fā)展”群眾性安全生產(chǎn)活動(dòng),精心設(shè)計(jì)了專項(xiàng)合理化建議征集、職工安全技能大賽、最美安全衛(wèi)士評(píng)選等豐富多彩的競(jìng)賽項(xiàng)目,消除各類隱患2147項(xiàng),評(píng)選“最美安全衛(wèi)士”10人,吸引2200余人參與,在全廠營(yíng)造了關(guān)注安全、關(guān)愛(ài)生命的濃厚氛圍。

(四)抓考評(píng),激發(fā)勞動(dòng)競(jìng)賽的熱情

實(shí)施常規(guī)勞動(dòng)競(jìng)賽月檢查、季評(píng)比、年總評(píng)和專題競(jìng)賽階段性獎(jiǎng)勵(lì)的綜合考評(píng)方式。例如,在“安康杯”競(jìng)賽中,分別給予年度前5名10000元、8000元、6000元、4000元、2000元的獎(jiǎng)勵(lì);在個(gè)人技能競(jìng)賽比武中,分別給予第一名、第二名、第三名1000元、800元、600元獎(jiǎng)勵(lì),并在技能評(píng)定、崗位晉升等中優(yōu)先考慮,大大激發(fā)了基層部門和職工參與勞動(dòng)競(jìng)賽的積極性和熱情。

三、著力提升勞動(dòng)競(jìng)賽成效

(一)促進(jìn)企業(yè)提質(zhì)增效

堅(jiān)持把勞動(dòng)競(jìng)賽融入強(qiáng)基、精益化管理等重點(diǎn)工作中,組織開(kāi)展的“我為提質(zhì)增效做貢獻(xiàn)”合理化建議征集、運(yùn)行值班員對(duì)標(biāo)競(jìng)賽等活動(dòng),有效促進(jìn)了企業(yè)提質(zhì)增效。順利完成4臺(tái)機(jī)組超低排放改造任務(wù),總結(jié)提煉出“精益檢修”“精益運(yùn)行”兩項(xiàng)鄒電特色管理模式。僅值班員對(duì)標(biāo)評(píng)價(jià)競(jìng)賽一項(xiàng),每年可節(jié)約資金1700萬(wàn)元。

(二)推動(dòng)企業(yè)技術(shù)管理創(chuàng)新

競(jìng)賽過(guò)程中,職工圍繞急難險(xiǎn)重工作,開(kāi)展合理化建議征集、技術(shù)革新、操作法推廣等攻關(guān)創(chuàng)新和競(jìng)賽活動(dòng),大大促進(jìn)了企業(yè)技術(shù)和管理創(chuàng)新。《三維可視化設(shè)備診斷與管理的研究應(yīng)用》榮獲全國(guó)設(shè)備管理創(chuàng)新成果一等獎(jiǎng),《發(fā)電企業(yè)數(shù)字化決策支持系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與實(shí)踐》榮獲中國(guó)智慧電廠創(chuàng)新成果獎(jiǎng)。在今年全國(guó)火電機(jī)組競(jìng)賽中,全廠8臺(tái)機(jī)組共有7臺(tái)獲獎(jiǎng)。

第6篇

精益生產(chǎn)的內(nèi)容主要包括減少浪費(fèi)、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、“三現(xiàn)”主義和持續(xù)改善等四各方面。

1.1減少浪費(fèi)

減少浪費(fèi)就是把生產(chǎn)分為純作業(yè)、浪費(fèi)作業(yè)和附加作業(yè)的基礎(chǔ)上,把不產(chǎn)生附加值的一切作業(yè)包括浪費(fèi)作業(yè)和附加作業(yè)都當(dāng)做浪費(fèi)。并指出了七種浪費(fèi):生產(chǎn)過(guò)程的浪費(fèi)、制造不良產(chǎn)品的浪費(fèi)、停工等活的浪費(fèi)、動(dòng)作上的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、加工本身的浪費(fèi)、庫(kù)存的浪費(fèi)等。在此基礎(chǔ)上提出了消除浪費(fèi)的多種方法。

1.2準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)

準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是按照需要的量生產(chǎn)需要的產(chǎn)品以滿足各個(gè)工序的生產(chǎn)。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)是以“均衡化生產(chǎn)”為前提條件,由“生產(chǎn)的流程化”、“確定符合需要數(shù)量的節(jié)拍時(shí)間”和“后道工序在必要的時(shí)刻到前道工序去領(lǐng)取必要的必要品”三種思想觀念組成。均衡化生產(chǎn)是使產(chǎn)品穩(wěn)定地平均流動(dòng),避免在作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生不均衡的狀態(tài)。生產(chǎn)的流程化就是以流水線來(lái)生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)方式。生產(chǎn)流程化可以消除各道工序內(nèi)部、各道工序之間的物資停滯,實(shí)現(xiàn)一個(gè)生產(chǎn)流。節(jié)拍時(shí)間是生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品所花費(fèi)的時(shí)間,是一天的工作時(shí)間和一天的需求量的比值,即作業(yè)速度。解決方法:徹底實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)(節(jié)拍時(shí)間、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)存貨量);建立能夠傳達(dá)生產(chǎn)線異常信息的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)。后道工序領(lǐng)取是指前道工序只生產(chǎn)后道工序所要領(lǐng)取的產(chǎn)品和數(shù)量。按照這種生產(chǎn)方式就不會(huì)生產(chǎn)多余的產(chǎn)品,也就不會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)。解決方法:實(shí)行看板管理、活用看板的搬運(yùn)、縮短更換作業(yè)程序的時(shí)間。

1.3“三現(xiàn)”主義

“三現(xiàn)”主義是依照“現(xiàn)地(現(xiàn)場(chǎng))”、“現(xiàn)物(實(shí)物)”“、現(xiàn)實(shí)(實(shí)際情況)”來(lái)行動(dòng)的管理方法。精益生產(chǎn)中的“現(xiàn)地”、“現(xiàn)物”、“現(xiàn)實(shí)”被形象地稱為“三現(xiàn)”主義。“三現(xiàn)”主義強(qiáng)調(diào)管理人員不能只在辦公桌上空發(fā)議論,而是要深入到“現(xiàn)場(chǎng)”中去,要用自己的雙眼觀察“實(shí)物”,形成正確的“現(xiàn)實(shí)”。豐田的“三現(xiàn)”主義是把它的價(jià)值觀和打破常規(guī)的精神滲透到員工中去的重要手段。解決對(duì)策:倡導(dǎo)“三現(xiàn)”主義的現(xiàn)場(chǎng)管理,必須要摒棄以往的個(gè)人特有經(jīng)驗(yàn)的領(lǐng)先優(yōu)勢(shì);要不斷地在現(xiàn)場(chǎng)中反復(fù)實(shí)踐,使管理人員不斷地獲得第一手的正確信息,形成現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題正確的解決方案;大力倡導(dǎo)五個(gè)“為什么”的方法。

1.4持續(xù)改善

持續(xù)改善是指“對(duì)企業(yè)不同領(lǐng)域或工作位置上所做的不斷的改進(jìn)和完善”。起源于工業(yè)內(nèi)部的培訓(xùn)和管理培訓(xùn)。經(jīng)過(guò)幾十年的完善,持續(xù)改善成了豐田精益生產(chǎn)的主要內(nèi)容之一。持續(xù)改善包括:全面質(zhì)量管理、全員生產(chǎn)維修、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)體制。為了達(dá)到質(zhì)量、成本和交貨期限的控制目標(biāo)并使顧客滿意,企業(yè)必須引進(jìn)這三個(gè)基本的系統(tǒng)。此外,企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃、合理化建議、團(tuán)隊(duì)活動(dòng)也是持續(xù)改善的重要內(nèi)容。總之,持續(xù)改善戰(zhàn)略的目標(biāo)就是通過(guò)跨部門的計(jì)劃來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量、成本、交貨期等方面要求的控制目標(biāo)。

2精益生產(chǎn)對(duì)人力資源提出的挑戰(zhàn)

由于精益生產(chǎn)和中國(guó)傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)方式有著巨大的差別,因此它對(duì)企業(yè)員工各方面的要求也有別于以往,精益生產(chǎn)在以下幾個(gè)方面對(duì)企業(yè)的人力資源提出了挑戰(zhàn):

2.1對(duì)人力資源的素質(zhì)及責(zé)任意識(shí)方面提出了挑戰(zhàn)

我國(guó)的人力資源①素質(zhì)及責(zé)任意識(shí)相對(duì)較差,尤其是民營(yíng)企業(yè)的勞動(dòng)力,在很大比例上都是中小學(xué)文化程度,由于各方面的原因,大量的中小學(xué)生離開(kāi)了學(xué)校,由于民營(yíng)企業(yè)招工的門檻相對(duì)較低,他們直接或經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的培訓(xùn)就進(jìn)了民營(yíng)企業(yè),由于沒(méi)有經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的文化知識(shí)、專業(yè)技能的學(xué)習(xí),對(duì)企業(yè)制度紀(jì)律的遵守意識(shí)比較薄弱,職業(yè)道德、責(zé)任意識(shí)、安全意識(shí)都很薄弱,部分工人對(duì)工作穩(wěn)定性的需求考慮不多,管理寬松就消極散慢,管理嚴(yán)格就辭工另就。精益生產(chǎn)則要求有一支素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)、紀(jì)律嚴(yán)明的人力資源隊(duì)伍。人力資源現(xiàn)狀不利于企業(yè)推行精益生產(chǎn)的管理模式,必須由企業(yè)的人力資源管理部門制定切實(shí)可行的措施,盡可能地提高勞動(dòng)者的素質(zhì),以滿足企業(yè)精益生產(chǎn)對(duì)人力資源提出的要求。

2.2精益生產(chǎn)對(duì)人力資源的技能提高和拓展提出了挑戰(zhàn)

由于部分人力資源的文化水平較低,他們的持續(xù)學(xué)習(xí)力和對(duì)新知識(shí)、技能的掌握和應(yīng)用能力都較差,導(dǎo)致他們懼怕技術(shù)進(jìn)步和設(shè)備更新等變革,在持續(xù)改善的要求下,相當(dāng)一部分人選擇了反對(duì)變革。對(duì)推出的新制度、新工序等持反對(duì)態(tài)度或難以適應(yīng)而選擇了離職,這導(dǎo)致了人力資源較高的離職率,而精益生產(chǎn)則要求員工養(yǎng)成思想活躍、勇于接受新事物的良好習(xí)慣,培育出技能不斷提高、技能面不斷拓展的人力資源。這要求企業(yè)的人力資源管理部門通過(guò)加強(qiáng)人力資源的管理而滿足精益生產(chǎn)的要求。

2.3精益生產(chǎn)對(duì)人力資源敢于嘗試、勇于創(chuàng)新的能力

提出了挑戰(zhàn)精益生產(chǎn)的持續(xù)改善和減少浪費(fèi)要求員工在能面對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)狀和出現(xiàn)的問(wèn)題提出新見(jiàn)解,并敢于把新的改進(jìn)觀點(diǎn)應(yīng)用于實(shí)際的改進(jìn)行動(dòng)中去,在嘗試中求得問(wèn)題的解決,使生產(chǎn)得到改善,并通過(guò)改善達(dá)到減少浪費(fèi)、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)率的目的。另外,新技術(shù)的發(fā)展日新月異,創(chuàng)新成了企業(yè)的生命和靈魂。創(chuàng)新不單是技術(shù)人員的使命,現(xiàn)場(chǎng)的工作人員更容易得到真實(shí)的信息而發(fā)現(xiàn)問(wèn)題真正的根源、更準(zhǔn)確地推進(jìn)技術(shù)的進(jìn)步。雖然人力資源敢于嘗試和創(chuàng)新能力是企業(yè)無(wú)窮的財(cái)富,但是人力資源的現(xiàn)狀與精益生產(chǎn)的要求存在相當(dāng)大的差距,這就給企業(yè)人力資源的管理帶來(lái)了巨大的障礙和提出了較高的要求。

2.4精益生產(chǎn)對(duì)人力資源團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力和員工滿意度提出了挑戰(zhàn)

精益生產(chǎn)的準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)、一流生產(chǎn)、自動(dòng)化生產(chǎn)都要求同一部門內(nèi)部的不同人員、不同部門間的人員既要有分工,更要有協(xié)作,持續(xù)改善、三現(xiàn)主義和五個(gè)為什么的方法都要求員工密切協(xié)作,才能發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題從而使生產(chǎn)得到改善。同時(shí),當(dāng)前技術(shù)的研發(fā)和創(chuàng)新也都要求人員的協(xié)作,這對(duì)員工的協(xié)作能力提出了較高的要求。由于社會(huì)環(huán)境的變化,年輕的員工民主和法制意識(shí)有了一定的覺(jué)醒,權(quán)利得到尊重的心理較為強(qiáng)烈,企業(yè)員工滿意度的狀況也在一定程度上影響著員工工作的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性的發(fā)揮。員工滿意度的高低已經(jīng)成為衡量企業(yè)綜合力的重要構(gòu)成部分,很值得企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的高度重視;精益生產(chǎn)的持續(xù)改善、合理化建議和減少浪費(fèi)等也需要員工積極參與才能取得良好效果。如果員工的滿意度較低、離心離德、一盤散沙,精益生產(chǎn)的推行不可能取得較好的成效。

3應(yīng)對(duì)精益生產(chǎn)對(duì)人力資源挑戰(zhàn)的建議

精益生產(chǎn)對(duì)人力資源管理提出的挑戰(zhàn),雖然僅靠企業(yè)人力資源管理部門的努力難以全面而徹底地解決,但人力資源管理部門面對(duì)挑戰(zhàn)還是大有可為的,現(xiàn)就人力資源管理部門力所能及的方面提出以下建議:

3.1加大勞動(dòng)技能的提高和企業(yè)文化結(jié)合方面的培訓(xùn)

一些企業(yè)對(duì)人力資源技能培訓(xùn)重要性的認(rèn)識(shí)還不到位,雖然有些企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到員工技能的重要性,卻不想由自己的企業(yè)對(duì)人力資源進(jìn)行培訓(xùn),把希望寄托在新進(jìn)的高技能、高素質(zhì)員工身上,新進(jìn)員工難以滿足員工技能和企業(yè)文化較好結(jié)合的要求,效率有待提高,即便是熟練工也要經(jīng)歷一個(gè)與企業(yè)文化結(jié)合的過(guò)程。而企業(yè)現(xiàn)有的員工技能卻較長(zhǎng)時(shí)間地停滯在一定的水平上,難以提高,形成了熟悉企業(yè)文化而技能薄弱的一條腿粗、一條腿細(xì)的狀況。最后他們要么成為企業(yè)技術(shù)進(jìn)步的阻力,要么被迫選擇離職而造成員工隊(duì)伍不穩(wěn)定,這不利于企業(yè)的發(fā)展。因此,人力資源部門要高度重視員工技能與企業(yè)文化的培訓(xùn),要制定具體的培訓(xùn)計(jì)劃,關(guān)注培訓(xùn)內(nèi)容的選擇、效果的測(cè)評(píng)及測(cè)評(píng)的應(yīng)用等。

3.2應(yīng)重視員工的激勵(lì)和員工滿意度的提高

我國(guó)傳統(tǒng)的人事管理重約束而輕激勵(lì),一般把員工只當(dāng)做被管理的對(duì)象,很少去關(guān)注員工滿意度,員工在企業(yè)工作一般是被迫和無(wú)奈,很少有享受工作的體驗(yàn),其工作積極性、主動(dòng)性很難談起,這對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是一種巨大的損失和浪費(fèi)。而員工的積極性和主動(dòng)性正是精益生產(chǎn)推行的必要前提和基礎(chǔ)。因此人力資源管理部門和企業(yè)高層要高度重視對(duì)員工的激勵(lì)和滿意度的提高。人力資源部門不但要有規(guī)劃、有措施,更要不打折扣地予以執(zhí)行,并且通過(guò)執(zhí)行情況的信息反饋使規(guī)劃和措施逐漸趨于合理和完善,以便更好地激勵(lì)員工和提高員工滿意度,服務(wù)于企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略。

3.3要努力為員工構(gòu)筑豐富多彩的業(yè)余生活與和諧

的工作氛圍一些企業(yè)只重視生產(chǎn)或者忙于生產(chǎn),對(duì)員工的業(yè)余生活關(guān)注較少,實(shí)行較低的基本工資制,要想獲得一個(gè)不錯(cuò)的收入,企業(yè)有意無(wú)意地暗示、甚至要求員工有較長(zhǎng)時(shí)間的加班,把員工變成了企業(yè)設(shè)備機(jī)器的附屬物,員工業(yè)余生活幾乎是一片空白,員工的工作或生活壓力不能得到合理釋放,而導(dǎo)致員工對(duì)工作毫無(wú)興趣而被動(dòng)地應(yīng)付生產(chǎn),生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題要么發(fā)現(xiàn)不了,要么發(fā)現(xiàn)了也裝作沒(méi)發(fā)現(xiàn),對(duì)于積極參與解決生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的問(wèn)題沒(méi)有發(fā)自內(nèi)心的熱情,改善與否也不關(guān)心。這樣的員工狀態(tài)與精益生產(chǎn)的要求是難以適應(yīng)的。因此人力資源管理部門應(yīng)通過(guò)提高待遇、減少加班、設(shè)立圖書閱覽室、增設(shè)健身體育設(shè)施、舉辦各種聯(lián)誼文娛活動(dòng)等措施為員工創(chuàng)設(shè)出豐富多彩的業(yè)余生活,有效緩解工作與生活壓力,通過(guò)業(yè)余活動(dòng)或其他方式使員工之間增進(jìn)了解、化解矛盾、構(gòu)筑起和諧而互信的工作關(guān)系,這樣有利于工作中的協(xié)調(diào)與配合,從而為精益生產(chǎn)的推行提供便利條件。

3.4積極培育員工敢于嘗試和勇于創(chuàng)新的良好氛圍

在有效激勵(lì)和發(fā)揮員工積極性的基礎(chǔ)上,需要對(duì)員工的這種積極性加以合理的引導(dǎo),使之服務(wù)于企業(yè)發(fā)展大局。具體來(lái)說(shuō)就是通過(guò)引導(dǎo),把員工的積極性和興趣點(diǎn)放在減少浪費(fèi)、準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)“、三現(xiàn)”主義和生產(chǎn)的持續(xù)改善上,鼓勵(lì)員工對(duì)新工藝、新流程的嘗試,對(duì)于萬(wàn)一的失敗,企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)少一些責(zé)備,多一些鼓勵(lì),企業(yè)如果連這點(diǎn)氣量都沒(méi)有,也就不必推行精益生產(chǎn)了,即便推行也不會(huì)有好的效果。另外要建立合理化建議制度,不但不應(yīng)對(duì)提建議的員工實(shí)行打壓報(bào)復(fù),還應(yīng)給予鼓勵(lì)和合理的獎(jiǎng)勵(lì),因?yàn)閱T工提建議是幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)存在的問(wèn)題,是對(duì)企業(yè)負(fù)責(zé)的表現(xiàn)。企業(yè)高層一定要清楚,這種責(zé)任意識(shí)是不可被武斷打擊的,因?yàn)槠髽I(yè)刻意培養(yǎng)都非常困難,一旦打消就更難培養(yǎng),而這正是精益生產(chǎn)推行所必需的條件。如果能夠?qū)崿F(xiàn)精益生產(chǎn)和人力資源的最佳結(jié)合,一定會(huì)提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和綜合實(shí)力,獲得人力資源和企業(yè)共贏的良好局面的。

4結(jié)論

第7篇

為適應(yīng)核電市場(chǎng)需求,隨著中核陜西鈾濃縮有限公司生產(chǎn)規(guī)模的建設(shè)和發(fā)展,需要維護(hù)和運(yùn)行的自控系統(tǒng)設(shè)備數(shù)量大幅增加。以往設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修工作,雖然在一定程度上滿足了生產(chǎn)的需要,但存在著維護(hù)修理單一、缺乏互動(dòng)能力,實(shí)時(shí)性不夠、臨時(shí)故障率較高等諸多問(wèn)題。舊的設(shè)備管理維護(hù)模式已不在適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需要。為此,公司統(tǒng)一部署在全公司范圍內(nèi)推行TPM精益設(shè)備管理。作為自控變頻設(shè)備的直接運(yùn)行維護(hù)單位,結(jié)合自控變頻儀表系統(tǒng)設(shè)備和實(shí)際情況開(kāi)展了形式多樣的設(shè)備管理形式。首先建立了車間TPM管理工作組、工段、班組和設(shè)備責(zé)任人四級(jí)聯(lián)動(dòng)模式,制定了TPM設(shè)備精益管理辦法,明確TPM管理目標(biāo);在TPM工作中必須做到有章可循,有據(jù)可依和職責(zé)到人;嚴(yán)格工作程序和控制要求,編制有關(guān)規(guī)章制度和程序文件,對(duì)設(shè)備進(jìn)行分類和全過(guò)程管理。推行實(shí)施“五檢三審”制度,將運(yùn)行人員的巡檢和日常點(diǎn)檢、班組的例檢與定檢及專業(yè)點(diǎn)檢有機(jī)結(jié)合,以專業(yè)設(shè)備管理員評(píng)審、班組與工段評(píng)審、車間評(píng)審為保障,發(fā)揮各級(jí)設(shè)備管理人員的層層把關(guān)作用,有力地保障了點(diǎn)檢定修制的有效實(shí)施,充分發(fā)揮出各級(jí)人員的技術(shù)優(yōu)勢(shì)和監(jiān)督作用,及時(shí)發(fā)現(xiàn)各種隱患及設(shè)備劣化趨勢(shì),達(dá)到了早發(fā)現(xiàn),早處理,有效保障自控系統(tǒng)運(yùn)行設(shè)備的安全、穩(wěn)定與經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的要求。

二、TPM管理方法的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

公司2010年購(gòu)置了一批某型號(hào)變頻器,該型號(hào)變頻器是主要工藝系統(tǒng)生產(chǎn)供電的關(guān)鍵設(shè)備。2011年投運(yùn)初期故障較多。為此,2012年首先由設(shè)備責(zé)任人根據(jù)故障現(xiàn)象進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,初步分析原因并跟蹤統(tǒng)計(jì)結(jié)果,組織相關(guān)人員對(duì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行了評(píng)估分析,確認(rèn)設(shè)備故障情況及原因。

1.故障原因分析

(1)輸出頻率偏差55次,占50%。累計(jì)百分比是50%。(2)輸出電壓越限46次,占44%。累計(jì)百分比是94%。(3)冷卻水故障5次,占4%。累計(jì)百分比是98%。(4)其他原因造成的故障2次,占2%。累計(jì)百分比是100%。從以上分析來(lái)看,雖然輸出頻率偏差和輸出電壓越限故障的次數(shù)相差不多,但故障百分比和累計(jì)百分比均很高。前者的故障百分比和累計(jì)百分比均為50%,而后者的故障百分比和累計(jì)百分比分別是44%和94%;從冷卻水故障和其他原因造成故障的統(tǒng)計(jì)情況來(lái)看,雖然次數(shù)不多和故障百分比較低,但累計(jì)百分比很高,前者的累計(jì)百分比是98%,而后者的累計(jì)百分比是100%。因此,需要依據(jù)不同情況來(lái)分別制定維修方案。

2.制定的維修改進(jìn)工作方案

(1)對(duì)變頻器電流傳感器的檢測(cè)線束銅芯進(jìn)行更換,并對(duì)補(bǔ)償可控硅進(jìn)行全面檢測(cè),更換性能異常的補(bǔ)償器可控硅。(2)點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)該型變頻器水冷卻電容的冷卻水嘴容易滲水,而發(fā)生保護(hù)跳車,因此需進(jìn)行同步檢修更換。(3)將開(kāi)展自主維護(hù)形成習(xí)慣,扎實(shí)進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢,同時(shí)開(kāi)展自控設(shè)備三級(jí)維護(hù)和預(yù)防性檢修工作,達(dá)到早發(fā)現(xiàn)并及時(shí)排除的目的。通過(guò)實(shí)施上述方案,該型變頻器系統(tǒng)的故障次數(shù)從2012年1季度每月23次下降到4季度每月4次,每月都呈大幅度遞減趨勢(shì);變頻器冷卻水故障再未出現(xiàn)過(guò)。既確保了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,減少了設(shè)備故障率,同時(shí)通過(guò)全員參與TPM和設(shè)備點(diǎn)檢維修管理模式的實(shí)施,極大提高了員工的工作質(zhì)量和自主維護(hù)意識(shí)。該項(xiàng)目獲得了全國(guó)優(yōu)秀質(zhì)量管理QC成果獎(jiǎng)勵(lì)獎(jiǎng)。通過(guò)認(rèn)真總結(jié)此次活動(dòng)的經(jīng)驗(yàn),公司對(duì)TPM精益管理的方式和方法還在進(jìn)行持續(xù)改進(jìn),不斷探索有利于設(shè)備運(yùn)行的新思路和新辦法。(1)加強(qiáng)運(yùn)行人員對(duì)所轄設(shè)備常見(jiàn)故障點(diǎn)的巡檢和點(diǎn)檢,對(duì)易造成系統(tǒng)正常運(yùn)行的設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)檢查,并做好其相關(guān)的應(yīng)急預(yù)案。(2)設(shè)備負(fù)責(zé)人及班組檢修人員嚴(yán)把備品配件采購(gòu)關(guān),確保其性能和質(zhì)量能夠滿足系統(tǒng)要求。同時(shí),還采用JYK管理模式來(lái)控制備件消耗的數(shù)量及采購(gòu)成本。(3)加強(qiáng)對(duì)各類故障信息的統(tǒng)計(jì)和分析,加強(qiáng)對(duì)典型故障處理方式的培訓(xùn),提高運(yùn)行人員的運(yùn)行水平和檢修人員的檢修能力。

三、TPM活動(dòng)的總結(jié)與評(píng)價(jià)

第8篇

關(guān)鍵詞:精益生產(chǎn);失敗原因;對(duì)策

前言:

進(jìn)入21世紀(jì),隨著全球一體化經(jīng)濟(jì)的不斷深入,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,同時(shí)經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響使得制造業(yè)遭遇到資金和資源短缺的局面,全球制造企業(yè)在相互激烈的競(jìng)爭(zhēng)中進(jìn)入微利時(shí)代,大多數(shù)企業(yè)發(fā)展面臨困境。面對(duì)當(dāng)前少量多品種及快速變化的市場(chǎng)需求,傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式已無(wú)法滿足發(fā)展需要,實(shí)施精益生產(chǎn)方式,適時(shí)適量生產(chǎn)、走低成本發(fā)展之路成了大多數(shù)企業(yè)的必然選擇。

1.精益生產(chǎn)產(chǎn)生的背景

1950年,在戰(zhàn)后的日本經(jīng)濟(jì)蕭條,缺少資金和外匯的環(huán)境下,鑒于日本和美國(guó)的文化差異,日本的豐田英二沒(méi)有照搬美國(guó)的大量生產(chǎn)方式,而是按照日本的國(guó)情,另謀出路,經(jīng)過(guò)30多年的努力,終于形成了完整的豐田生產(chǎn)方式,使日本的汽車工業(yè)超過(guò)了美國(guó)。后來(lái)由美國(guó)麻省理工學(xué)院組織世界上17個(gè)國(guó)家的專家、學(xué)者,花費(fèi)5年時(shí)間,耗資500萬(wàn)美元研究總結(jié)出這一先進(jìn)的生產(chǎn)方式――精益生產(chǎn),并很快風(fēng)靡全世界。

2.精益生產(chǎn)方式的本質(zhì)及特點(diǎn)

2.1 精益生產(chǎn)的本質(zhì)

精益生產(chǎn)既是一種以最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源和降低企業(yè)管理和運(yùn)營(yíng)成本為主要目標(biāo)的生產(chǎn)方式,同時(shí)它又是一種理念,一種文化。精益生產(chǎn)的實(shí)質(zhì)是管理過(guò)程,包括人事組織管理的優(yōu)化;實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存與柔性生產(chǎn);推行全生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量保證體系,實(shí)現(xiàn)零不良;減少和降低任何環(huán)節(jié)上的浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi);最終實(shí)現(xiàn)拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式。

2.2 精益生產(chǎn)方式的特點(diǎn)

(1)精益生產(chǎn)以簡(jiǎn)化為手段,消除生產(chǎn)中一切不增值的活動(dòng)

(2)精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)人的作用,充分發(fā)揮人的潛力

(3)精益生產(chǎn)采用適度自動(dòng)化,提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性

(4)精益生產(chǎn)不斷改進(jìn),以追求“完美”為最終目標(biāo)

3.精益生產(chǎn)失敗的主要原因分析

3.1 思想觀念未轉(zhuǎn)變

推行精益生產(chǎn)是對(duì)傳統(tǒng)管理思想的重大變革,因此管理思想能否真正轉(zhuǎn)變是推行精益生產(chǎn)方式成敗的關(guān)鍵。尤其經(jīng)營(yíng)管理層在推行這場(chǎng)革新活動(dòng)中作用最大,如果他們不轉(zhuǎn)變思想,推進(jìn)精益生產(chǎn)方式將完全是一個(gè)口號(hào)和形式。

3.2 只學(xué)工具方法不學(xué)思想

僅僅學(xué)習(xí)工具方法其實(shí)只學(xué)到了表面沒(méi)有學(xué)到根本,只是簡(jiǎn)單照搬照抄其工具和方法,而沒(méi)有深入研究這種方式產(chǎn)生的環(huán)境和國(guó)家之間的文化差異,必然導(dǎo)致水土不服,往往流于形式最后半途而廢。

3.3 急功近利,不能堅(jiān)持

大多數(shù)企業(yè)把精益生產(chǎn)看成了具有起死回生功效的靈丹妙藥,以為實(shí)施了精益生產(chǎn)就可起到立竿見(jiàn)影的效果。這些企業(yè)個(gè)人往往急功近利,無(wú)法忍受剛開(kāi)始的緩慢的變化,在實(shí)施了一段時(shí)期后發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)沒(méi)有立即產(chǎn)生巨大的效果,于是就放棄了,回到了原來(lái)的老路上去,沒(méi)有繼續(xù)堅(jiān)持推行下去。

3.4 缺乏專業(yè)技術(shù)人才

精益生產(chǎn)從發(fā)現(xiàn)問(wèn)題到分析問(wèn)題再到解決問(wèn)題,整個(gè)鏈中需要一些專業(yè)的人掌握與應(yīng)用一些專業(yè)的工具,能夠快速為員工解決一些遇到的問(wèn)題。而大多數(shù)企業(yè)因?yàn)閮?nèi)外部各種制約因素的影響,人力資源整體知識(shí)儲(chǔ)備難以滿足這種需求。

3.5 不能做到以人為本

精益生產(chǎn)中最重要的因素是人。 在日本,員工可以將企業(yè)作為自己終身的選擇,但中國(guó)員工沒(méi)有這種理念,主要是企業(yè)沒(méi)有尊重員工,沒(méi)有能夠給他很好的待遇,也沒(méi)有用心去培育他,員工看不清自己在企業(yè)的未來(lái),在這種情況下,就很難培養(yǎng)技能很高的團(tuán)隊(duì),很難留住人。因?yàn)槠髽I(yè)和員工都沒(méi)有長(zhǎng)期思想,員工缺乏主觀能動(dòng)性,不能主動(dòng)提出合理化建議,因此改善不能持久。

4.精益生產(chǎn)成功實(shí)施的對(duì)策

4.1 高層管理者的重視與參與

推行精益生產(chǎn)是一項(xiàng)管理變革,因此企業(yè)高層管理者必須具有變革管理意識(shí),并堅(jiān)定地推進(jìn)精益生產(chǎn),才能使精益生產(chǎn)實(shí)施所需的人力、物力、財(cái)力等資源得到保證,才能掃除實(shí)施過(guò)程中一些關(guān)鍵的障礙。

4.2 對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn),轉(zhuǎn)變員工觀念

精益生產(chǎn)是一項(xiàng)全員參與的變革,因此應(yīng)當(dāng)引導(dǎo)全體員工學(xué)習(xí)理解精益思想和價(jià)值觀,通過(guò)宣傳教育使精益精神、精益理念、價(jià)值觀念為全體員工所認(rèn)同,員工才會(huì)拋棄原有的舊觀念,以全新的理念投身到向精益企業(yè)轉(zhuǎn)變的行動(dòng)中去。

4.3 建立精益生產(chǎn)推行團(tuán)隊(duì)

為保證精益項(xiàng)目順利推進(jìn),企業(yè)需要建立精益生產(chǎn)推進(jìn)團(tuán)隊(duì),這個(gè)團(tuán)隊(duì)是一個(gè)跨部門的組織,最好由部門的經(jīng)理和骨干組成。他們經(jīng)培訓(xùn)后成為精益生產(chǎn)的專家,在項(xiàng)目進(jìn)行過(guò)程中是扮演引導(dǎo)、組織、規(guī)劃、輔導(dǎo)、協(xié)調(diào)、評(píng)核的角色,它負(fù)責(zé)制訂具體可執(zhí)行的規(guī)劃,負(fù)責(zé)項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中問(wèn)題的協(xié)調(diào)與改善等。

4.4 建立人本文化

人的智慧是企業(yè)重要的無(wú)形資產(chǎn),企業(yè)要在不斷變化的經(jīng)營(yíng)環(huán)境中生存,只有靠人的智慧,人是創(chuàng)造財(cái)富的財(cái)富。因此企業(yè)要尊重員工,要充分信任員工,真正建立起以“人”為中心的人本文化。具體要做到:

1)尊重員工,高度信任員工。

2)增強(qiáng)員工責(zé)任感和整體意識(shí)。

3)鼓勵(lì)員工提出合理化建議。

4)鼓勵(lì)員工去干、去試、去體驗(yàn),在嘗試中學(xué)習(xí)。

4.5 循序漸進(jìn),重點(diǎn)實(shí)施

精益生產(chǎn)的推行最好不要一下子全盤展開(kāi)。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的診斷和數(shù)據(jù)分析,對(duì)公司的改進(jìn)機(jī)會(huì)排定優(yōu)先級(jí),以某個(gè)主要的產(chǎn)品線為切入點(diǎn),全面改進(jìn)價(jià)值流和現(xiàn)場(chǎng)管理水平,樹立起精益生產(chǎn)的樣板,提高員工的信心,激發(fā)員工的熱情。改進(jìn)需要循序漸進(jìn),改進(jìn)的工具也可以由簡(jiǎn)到繁。優(yōu)先推行5S、目視化管理、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。標(biāo)準(zhǔn)化是改進(jìn)的基礎(chǔ),沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化就沒(méi)有改進(jìn)。從車間開(kāi)始,每個(gè)部門、每個(gè)流程都要進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。

第9篇

—,—科協(xié)分會(huì)成立大會(huì)上的講話

各位領(lǐng)導(dǎo)、各位來(lái)賓、同志們:

第二煉軋廠自6月10日誕生以來(lái),通過(guò)逐步建立各組織機(jī)構(gòu),積極推出各項(xiàng)管理舉措,使我廠的各項(xiàng)工作得到了有效開(kāi)展。今天,在努力實(shí)現(xiàn)一期工程達(dá)產(chǎn)達(dá)效,全力推進(jìn)二期工程全面開(kāi)工建設(shè)的關(guān)鍵階段,安陽(yáng)鋼鐵集團(tuán)有限公司科學(xué)技術(shù)協(xié)會(huì)第二煉軋廠分會(huì)(以下簡(jiǎn)稱第二煉軋廠分會(huì))成立,這是第二煉軋廠全體科技工作者的一件喜事,也是我廠的一件大事。

自2002年3月19日成立120噸轉(zhuǎn)爐工程指揮部以來(lái),我廠科技工作者為這項(xiàng)浩大的工程付出了大量的心血和汗水,借此機(jī)會(huì)我代表全廠干部職工向全體科技工作者表示衷心的感謝。

三年多來(lái),無(wú)論是工程建設(shè)時(shí)期,還緊張的生產(chǎn)組織中,我廠科技工作都取得了輝煌的成績(jī)。

一、近年來(lái)科技工作回顧

指揮部成立以來(lái),在集團(tuán)公司的直接領(lǐng)導(dǎo)和支持下,我廠廣大科技工作者,以主人翁的姿態(tài),積極投身于工程建設(shè)和生產(chǎn)組織,廣泛開(kāi)展在科學(xué)中求建設(shè)、在建設(shè)中求質(zhì)量、不斷提高技術(shù)服務(wù)水平,并開(kāi)展了工藝監(jiān)督、質(zhì)量分析、合理化建議和技術(shù)培訓(xùn)等工作,為工程建設(shè)和生產(chǎn)組織提供了有力的技術(shù)保障。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

1、緊密圍繞工程建設(shè),科學(xué)組織,規(guī)范管理,保證了工程質(zhì)量。

120噸轉(zhuǎn)爐-爐卷軋機(jī)工程是安鋼“三步走”戰(zhàn)略的重點(diǎn)工程,該工程結(jié)合安鋼實(shí)際,在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整上進(jìn)一步優(yōu)化調(diào)整,立足生產(chǎn)附加值、經(jīng)濟(jì)效益較好的產(chǎn)品。在設(shè)備選型上,充分體現(xiàn)先進(jìn)、適用、成熟、可靠、經(jīng)濟(jì)、高效的原則,在保證技術(shù)性能和質(zhì)量的前提下,以國(guó)內(nèi)設(shè)計(jì)、制造為主,引進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備。在工程前期籌備和建設(shè)中,廣大科技工作者在技術(shù)交流、談判、設(shè)備訂貨、設(shè)備審查及驗(yàn)收、安裝調(diào)試等諸多工作中克服工期緊、任務(wù)重、設(shè)備種類多、施工現(xiàn)場(chǎng)錯(cuò)綜復(fù)雜、施工協(xié)調(diào)工作千頭萬(wàn)緒等困難,精心準(zhǔn)備、積極應(yīng)對(duì),使各項(xiàng)工作高質(zhì)、高效,多而不亂,穩(wěn)而有序。

為保證整個(gè)工程質(zhì)量,我廠廣大科技工作者從設(shè)計(jì)到設(shè)備、材料的招標(biāo)采購(gòu),從設(shè)備制造驗(yàn)收到設(shè)備安裝調(diào)試等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。在設(shè)計(jì)上,結(jié)合工程實(shí)際,精益求精,以高度負(fù)責(zé)的態(tài)度,嚴(yán)把各個(gè)質(zhì)量關(guān)口,保證了設(shè)計(jì)方案科學(xué)合理,精確到位。在施工中發(fā)現(xiàn)任何設(shè)計(jì)紕漏,及時(shí)同設(shè)計(jì)院溝通,及時(shí)拿出了修改方案。在設(shè)備、材料的招標(biāo)采購(gòu)及加工制造中,各專業(yè)技術(shù)人員集思廣益,緊扣安鋼實(shí)際,在考慮成本的基礎(chǔ)上,多方對(duì)比,選用可信度高的設(shè)備、材料供應(yīng)廠家。在設(shè)備制造中,認(rèn)真作好設(shè)備監(jiān)制工作,及時(shí)準(zhǔn)確地了解設(shè)備制造情況,盡可能把設(shè)備制造上的質(zhì)量問(wèn)題在制造廠就地解決,保證了設(shè)備交貨質(zhì)量。

在工期緊、任務(wù)重的情況下,各專業(yè)技術(shù)人員嚴(yán)把現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量關(guān)。時(shí)刻緊盯工程中每個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和角落,制定嚴(yán)格的施工報(bào)驗(yàn)制度,保證了整個(gè)工程的質(zhì)量。

2、做好資料整理和建章立制工作,為工程調(diào)試和生產(chǎn)組織提供了保障。

在設(shè)備安裝調(diào)試階段,各項(xiàng)工作頭緒繁雜,廣大技術(shù)人員合理安排時(shí)間,查找、翻譯、整理大量資料,并參考初步設(shè)計(jì),借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)經(jīng)驗(yàn),克服新技術(shù)多、涉及面廣、任務(wù)量大等困難,結(jié)合我廠實(shí)際,并借鑒其他各分廠的材料,先后完成了煉鋼、連鑄和軋鋼工藝規(guī)程與崗位作業(yè)制度的編制,共編制和修訂包括《第二煉軋廠統(tǒng)計(jì)管理考核制度》、《第二煉軋廠不合格品控制管理制度》、《第二煉軋廠工藝檢查制度》、《第二煉軋廠機(jī)械點(diǎn)檢管理制度》、《第二煉軋廠煉鋼用散裝料驗(yàn)收管理辦法》和煉鋼連鑄各鋼種操作要點(diǎn)在內(nèi)60余份文件,基本規(guī)范和完善了我廠的各項(xiàng)規(guī)章制度,為確保投產(chǎn)之后的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、各項(xiàng)工藝性能、設(shè)備性能指標(biāo)的驗(yàn)收和考核作出了充分的準(zhǔn)備,保證了生產(chǎn)組織規(guī)范化、正規(guī)化、上臺(tái)階、上水平。

在生產(chǎn)組織上,緊密結(jié)合公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù),科學(xué)配置資源,全盤籌劃、協(xié)調(diào)生產(chǎn)與建設(shè)的關(guān)系,減少相互影響,充分發(fā)揮設(shè)備功能,加強(qiáng)協(xié)調(diào),追求效益最大化,不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量,并穩(wěn)步展開(kāi)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)工作。

3、積極開(kāi)展合理化建議和技術(shù)改進(jìn)活動(dòng)。

在緊張的工程建設(shè)期間和生產(chǎn)組織中,廣大技術(shù)人員緊緊圍繞建設(shè)和調(diào)試的實(shí)際,積極提出合理化建議,僅2005年上半年就提出合理化建議504條,向公司申報(bào)105條。許多合理化建議被生產(chǎn)建設(shè)單位采納使用,并解決了許多建設(shè)、生產(chǎn)中的實(shí)際問(wèn)題,節(jié)約了建設(shè)費(fèi)用、加快了建設(shè)進(jìn)度、改善了生產(chǎn)操作條件、提高了產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)了降本增效。廣大科技人員還在工作量非常飽滿的情況下見(jiàn)縫插針、巧妙安排時(shí)間,撰寫出一批高質(zhì)量的學(xué)術(shù)論文,僅2005年度獲得公司優(yōu)秀學(xué)術(shù)論文13篇。

4、狠抓職工技術(shù)培訓(xùn),努力提高廣大職工技術(shù)水平和文化素質(zhì)。

120噸轉(zhuǎn)爐-爐卷軋機(jī)生產(chǎn)線是集煉鋼—精煉—連鑄—軋鋼四位一體的國(guó)際一流生產(chǎn)線,面對(duì)的新工藝、新設(shè)備、新技術(shù),我廠把職工培訓(xùn)工作放到了重要位置。先后對(duì)從第一煉鋼廠、第四軋鋼廠、第三軋鋼廠、第二煉鋼廠、第一煉軋廠等單位分流、調(diào)入的職工進(jìn)行培訓(xùn)。

在培訓(xùn)期間,通過(guò)成立實(shí)習(xí)隊(duì)專門負(fù)責(zé)職工培訓(xùn),根據(jù)工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求,;精心組織,認(rèn)真落實(shí),合理指定培訓(xùn)計(jì)劃,恰當(dāng)安排培訓(xùn)內(nèi)容,分批次進(jìn)行講課,定期組織交流、答辯,不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),讓職工在切磋中進(jìn)步、取長(zhǎng)補(bǔ)短,給職工系統(tǒng)梳理知識(shí)的空間。共組織各類培訓(xùn)班3個(gè),共培訓(xùn)職工1973人次,確保了整個(gè)培訓(xùn)工作有序、有效。另外,在許多兄弟企業(yè)不愿接受外來(lái)職工培訓(xùn)、外培聯(lián)系難度較大的實(shí)際情況下,我們多方協(xié)調(diào),力所能及地為職工聯(lián)系了外培單位。在有限的外培條件下,煉鋼、脫硫和lf/vd、連鑄主操等關(guān)鍵崗位外培率達(dá)到了80%,有些達(dá)到了90%。

同時(shí),我們還充分利用供貨廠家提供的培訓(xùn)機(jī)會(huì),先后派人赴荷蘭、加拿大、德國(guó)、意大利以及國(guó)內(nèi)相關(guān)廠家等對(duì)副槍、脫硫、轉(zhuǎn)爐煉鋼、lf/vd精練、鋼包熱修、連鑄澆鋼、主操等關(guān)鍵技術(shù)和液壓、電氣等專業(yè)技術(shù)進(jìn)行了培訓(xùn)。目前我廠職工總數(shù)1946人,各崗位人員基本就位,生產(chǎn)組織有效開(kāi)展,培訓(xùn)工作的效果已經(jīng)顯現(xiàn)。

二、面臨的形勢(shì)和科協(xié)分會(huì)今后的工作重點(diǎn)

同志們,120t轉(zhuǎn)爐—爐卷軋機(jī)生產(chǎn)線已經(jīng)投產(chǎn),150噸轉(zhuǎn)爐—1780mm熱連軋工程也已全面啟動(dòng)。當(dāng)前整個(gè)鋼鐵市場(chǎng)形勢(shì)十分嚴(yán)峻,安鋼正承擔(dān)著巨大壓力,我廠工作為安鋼的一條嶄新的現(xiàn)代化生產(chǎn)線,廣大科技工作者要繼續(xù)發(fā)揚(yáng)工程建設(shè)時(shí)期指揮部人那種不怕苦、不怕累、無(wú)私奉獻(xiàn)、兢兢業(yè)業(yè)的優(yōu)良傳統(tǒng),充分吸收120t轉(zhuǎn)爐—爐卷軋機(jī)工程建設(shè)中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),高質(zhì)、高效完成各項(xiàng)具體工作,特別要把好工藝技術(shù)質(zhì)量關(guān),提高管理檔次和水平,積極協(xié)調(diào)生產(chǎn)組織和工程建設(shè)的關(guān)系,開(kāi)展對(duì)標(biāo)挖潛活動(dòng),努力實(shí)現(xiàn)低成本運(yùn)作,盡可能地為安鋼增收創(chuàng)效。

今天我們成立科協(xié)分會(huì),將有利于進(jìn)一步調(diào)動(dòng)全廠科技工作人員的積極性,全面推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步,夯實(shí)技術(shù)管理工作的基礎(chǔ),真正發(fā)揮“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的作用。根據(jù)我廠實(shí)際情況,第二煉軋廠科協(xié)分會(huì)成立后的主要工作任務(wù)是:

1、積極開(kāi)展技術(shù)攻關(guān)、合理化建議活動(dòng),充分發(fā)揮科協(xié)的參謀助手作用。

面對(duì)我廠設(shè)備大型化、工藝現(xiàn)代化、產(chǎn)品專業(yè)化的國(guó)際一流的生產(chǎn)線,工藝及設(shè)備上遇到困難在所難免,對(duì)于我們廣大科技工作者來(lái)說(shuō),是挑戰(zhàn)更是機(jī)遇,我們應(yīng)樹立必勝的信心,充分發(fā)揮自身能動(dòng)性,努力進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),及時(shí)修正和解決設(shè)備操作和工藝技術(shù)上的諸多問(wèn)題。在自己的專業(yè)范圍內(nèi)勤動(dòng)腦、深鉆研,把問(wèn)題解決在生產(chǎn)前,把缺陷改正在暴露前,把隱患處理在萌芽狀態(tài),服務(wù)于生產(chǎn)和建設(shè),滿足生產(chǎn)和建設(shè)需要。

要積極開(kāi)展合理化建議活動(dòng),調(diào)動(dòng)全廠職工的工作熱情;培養(yǎng)敬業(yè)愛(ài)崗的優(yōu)良作風(fēng);營(yíng)造身在崗位、心在技術(shù)的良好氛圍,自覺(jué)關(guān)心我廠的生產(chǎn)建設(shè),積極融入到我廠追求一流的行動(dòng)當(dāng)中,逐步提高全廠職工的素質(zhì)。我廠匯集了很多的骨干精英,只要大家的積極性能調(diào)動(dòng)起來(lái),充分挖掘自身潛力,我們定能駕馭好這條先進(jìn)的生產(chǎn)線。

2、廣泛深入開(kāi)展各種學(xué)術(shù)活動(dòng),為經(jīng)濟(jì)建設(shè)服務(wù),促進(jìn)我廠技術(shù)進(jìn)步。

開(kāi)展高質(zhì)量的學(xué)術(shù)活動(dòng),就要充分發(fā)揮科協(xié)智力密集、信息量大的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn),有針對(duì)性地組織舉辦好各類學(xué)術(shù)講座、技術(shù)報(bào)告會(huì)、技術(shù)論證會(huì)。應(yīng)緊密圍繞我廠的長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃和現(xiàn)階段生產(chǎn)、建設(shè)中出現(xiàn)的重大技術(shù)難題,開(kāi)展技術(shù)攻關(guān),把重點(diǎn)放在增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、降低成本、提高效益上來(lái)。圍繞“質(zhì)量、成本、效益”多做文章,把學(xué)術(shù)活動(dòng)與我廠的科技興廠、科技建廠、技術(shù)攻關(guān)、合理化建議結(jié)合進(jìn)來(lái),不斷提高廣大會(huì)員、科技人員的業(yè)務(wù)水平,為科學(xué)技術(shù)盡快轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力開(kāi)辟道路,促進(jìn)我廠技術(shù)力量不斷壯大、增強(qiáng)。

3、抓好科普宣傳,搞好培訓(xùn)教育,不斷提高全體職工的素質(zhì)和業(yè)務(wù)水平。

針對(duì)我廠設(shè)備先進(jìn)、科技含量高的特點(diǎn),大力開(kāi)展科普宣傳,努力提高職工素質(zhì)。我們要根據(jù)市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)、生產(chǎn)組織、工程建設(shè)和職工素質(zhì)狀況,通過(guò)舉辦科普講座,放科普錄像,展示科普?qǐng)D片等途徑宣傳科普知識(shí),介紹科技新成果。科普活動(dòng)要與各個(gè)時(shí)期的任務(wù)、重點(diǎn)工作結(jié)合起來(lái),主動(dòng)配合有關(guān)部門做好工作。

搞好職工培訓(xùn),為企業(yè)開(kāi)發(fā)技術(shù)人才,是科協(xié)發(fā)揮人才薈萃優(yōu)勢(shì)的一項(xiàng)重要工作。科協(xié)要發(fā)揮人才庫(kù)的優(yōu)勢(shì),配合廠行政和勞資教育部門舉辦各種培訓(xùn)班,有針對(duì)性地傳授各崗位專業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)和工藝流程知識(shí);積極配合工會(huì)、共青團(tuán)搞好青工技術(shù)培訓(xùn)和青工技術(shù)比武活動(dòng)等等。通過(guò)這些活動(dòng),進(jìn)一步增添廣大職工的科技知識(shí),提高工作能力和崗位技術(shù)水平,讓職工熟悉設(shè)備構(gòu)造、工作原理,盡早把好每臺(tái)設(shè)備的脈搏,掌握相關(guān)技術(shù)訣竅,為生產(chǎn)穩(wěn)定順行、達(dá)產(chǎn)達(dá)效提供保障。全面提高我廠職工隊(duì)伍的整體素質(zhì),全方位打造一個(gè)能力強(qiáng),富于開(kāi)拓,勇于創(chuàng)新的職工隊(duì)伍。

4、發(fā)揮我廠優(yōu)勢(shì),辦好科技之家。

科協(xié)是黨委領(lǐng)導(dǎo)下的科技工作者的群眾組織,是黨政聯(lián)系科技工作者的紐帶。科協(xié)要努力為科技人員辦好事、辦實(shí)事,努力反映科技人員的思想和要求,要把公司和廠兩級(jí)黨政領(lǐng)導(dǎo)對(duì)科技人員的關(guān)懷通過(guò)科協(xié)體現(xiàn)出來(lái)。首先,協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)做好科技人員的思想政治工作,倡導(dǎo)企業(yè)精神、科學(xué)精神和科技工作者職業(yè)道德,提高科技工作者思想道德素質(zhì)。其次,組織開(kāi)展“講理想、比貢獻(xiàn)”活動(dòng),圍繞我廠生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和技術(shù)進(jìn)步中的薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行立項(xiàng)攻關(guān),表彰、宣傳在科技進(jìn)步和“講、比”活動(dòng)表現(xiàn)突出的組織和個(gè)人。第三,隨時(shí)聽(tīng)取、了解廣大科技人員的思想、學(xué)習(xí)及工作上的要求,及時(shí)向黨政領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)部門反映,盡可能地為他們排憂解難。

進(jìn)一步完善科技之家,適時(shí)組織形式多樣、內(nèi)容健康的各種文體活動(dòng),通過(guò)科協(xié)這個(gè)窗口,讓廣大科技工作者真正體會(huì)到組織的溫暖和關(guān)懷,增強(qiáng)黨政領(lǐng)導(dǎo)和科技工作者的感情,使廣大科技工作者思想穩(wěn)定、工作安心。

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