時間：2023-06-26 16:13:47
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關鍵詞：大型軍用倉庫通風機；智能控制；軟件開發；嵌入式Linux
中圖分類號：TP273 文獻標識碼：A
Design and research on integrated intelligent control system for large scale military warehouse
WANG Kequn
（No. 91640 Troops of PLA， Zhanjiang Guangdong 524064， China）
Abstract： Through the software design and development of integrated intelligent control system of large scale warehouse ventilation， improve the integrated intelligent control ability， the traditional control system uses X86 architecture GNU development tools for the integrated design of the control system， the system of the multi thread processing performance and control precision is not good. Software development in the embedded system Linux kernel environment， analysis of large scale military warehouse ventilation control system software module integrated intelligent design and function， to form a large military warehouse fan integrated intelligent control system is mainly composed of process management， memory management， file system， device management， network system. Control information acquisition， control data processing， control output and human-computer interaction. Based on Linux2.6.32 platform， control algorithm program load， using Qt/Embedded 4.6 to create a control system in embedded devices on the graphical user interface， visual control， complete the centrifugal fan integrated intelligent control program is compiled， installed software， integrated design. System debugging and test results show that the large scale warehouse fan integrated intelligent control system of intelligent control， the output error is low， control stability， object oriented is better than control， good quality.
Key words： large military warehouse fan； intelligent control； software development； embedded Linux
0 引言
大型軍用倉庫存儲武器和戰備物資，對倉庫的防潮和通風性能具有較高的要求。隨著集成自動控制技術的不斷發展，對控制系統的控制魯棒性和控制的品質要求越來越高，采用嵌入式控制芯片結合控制系統的軟件設計，進行大型軍用倉庫通風機的集成智能控制，能有效提高大型軍用倉庫通風機的機電控制、電氣控制等方面的控制性能。大型軍用倉庫通風機是建立在物聯網環境下的，通過信息傳感設備，實時采集大型軍用倉庫通風機的工況信息，實現對大型軍用倉庫通風機的實時監控和信息通信，在物聯網環境下，進行對大型軍用倉庫通風機的集成控制，將在計算機測量與微機控制等領域展示較高的應用前景，相關的控制系統設計受到人們的關注。
對大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統的開發設計主要分為硬件設計和軟件設計兩大部分，本文在前期的硬件設計的基礎上，重點對通風機控制系統的軟件模塊進行開發設計，傳統方法中，對大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統的設計方法主要有ARM尋址技術的軟件開發方法、基于GPRS通信接口設計和PID模糊神經網絡控制的大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統開發方法、基于Android嵌入式系統的離心通風機多模集成智能控制方法等[1-3]，通過嵌入式軟件開發設計，實現了大型軍用倉庫通風機多模集成智能控制，取得了較好的控制品質，相關文獻進行了具體的論述，其中，文獻[4]提出一種基于射頻識別RFID技術和多模VIX總線控制的大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統設計方法，通過遠程監測、智能傳感器數據采集和遠程多模式操控，實現對大型軍用倉庫通風機的智能控制，但是該控制系統在采用AD7656驅動主控系統進行控制程序加載中，容易產生基線漂移和失真，控制的收斂性不好。文獻[5]提出一種基于IEEE488.2標準下Bus采集的大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統的軟件開發，在主機agent發送的各種監測數據進行控制程序加載，構建HP E1485A/B多模控制模塊，進行通風機的魯棒性控制，取得了較好的控制效果，但是該系統使用Qt/Embedded作為GUI，在控制器的人機交互模塊產生數據誤碼輸出，控制系統的穩健性不好，傳統的控制系統采用X86架構的GNU開發工具進行控制系統集成設計，系統的多線程處理性能不好。
針對上述問題，本文提出一種基于嵌入式Linux內核驅動環境下的大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統的軟件開發設計方法，首先進行了大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統的總體設計和功能模塊分析，進行嵌入式Linux的體系結構構架，在Linux內核大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統的子系統分別是進程管理、內存管理、文件系統、設備管理、網絡系統等，對控制系統進行軟件開發集成設計，最后通過系統調試和仿真實驗進行了性能測試，本文設計的大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統表現出了較好的控制穩健性，得出有效性結論。
1 總體設計及功能指標分析
1.1 大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統總體設計
首先分析大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統總體設計并進行功能模塊分析和介紹，大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統建立在通用計算機平臺上，控制系統可以在不同的操作系統上進行大型軍用倉庫通風機的機電信息采集和數據加工處理，為了提高控制系統的兼容性，大型軍用倉庫通風機控制系統可以安裝windows系統，也可以安裝Linux系統。大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統采用ARM作為核心控制單元，在嵌入式Linux的內核結構中進行軟件開發設計，集成智能控制系統采用的是PID控制算法，進行大型軍用倉庫通風機的進程管理和控制信息數據調制解調處理，通過CAN發送程序[6-9]。
在大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統設計中，Linux內核由幾個重要的子系統組成，分別是進程管理、內存管理、文件系統、設備管理、網絡系統等。其中，離心通風機集成智能控制系統的進程管理主要完成進程的創建、中止、進程間的通信及任務調度，這個是Linux內核最核心的地方，由于Linux中可以支持多個文件系統，能實現多線程管理和控制。進程管理的相關文件是在Linux內核源碼目錄的kernel中實現的，在系統的開發過程中需要良好的人機交互能力，在控制系統的接口程序部分，需要構建可視化的操作界面，系統使用Qt/Embedded作為GUI，進行控制系統的可視化操作，根據上述分析，構建大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統軟件模塊總體設計框圖如圖1所示。
1.2 控制系統的功能模塊技術指標分析
根據上述對大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統軟件模塊總體設計結構，進行系統的功能模塊分析，本文設計的大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統的技術指標描述如下：
（1）大型軍用倉庫通風機控制信息采集的多通道數據記錄動態范圍：-40dB～+40dB，PCI總線模塊的放大量為100dB，輸出控制信息的幅度 V；
（2）集成智能控制系統中收發轉換采樣通道：8通道同步、異步輸入；
（3）離心通風機的控制信息離散采樣率： 200 KHz；
（4）VME總線傳輸的A/D分辨率：10位（至少）；
（5）編譯內核的D/A分辨率：12位（至少）；
（6）MXI總線控制的D/A轉換速率： 200KHz；
根據上述功能模塊分析和控制系統的技術指標描述，進行大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統的軟件開發設計。
2 控制系統軟件開發設計與實現
2.1嵌入式Linux定制及內核結構構建
在上述進行了大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統軟件模塊的總體設計及功能指標分析的基礎上，進行控制系統的軟件開發模塊化設計，對大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統的嵌入式Linux內核結構進行構建，采用了Make menuconfig 進行大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統內核的配置。大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統Linux內核配置過程如圖2所示。
圖2 大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統Linux內核配置過程
Fig. 2 Large scale military warehouse ventilator integrated intelligent control system Linux kernel configuration process
在圖2所示的集成智能控制系統Linux內核配置選項中，使用make menuconfig命令進行配置，配置完成后，進行大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統的嵌入式Linux定制和控制程序的編譯，編譯主要代碼描述為：
Generates Settings --->
Mkyaffsimage filesystem --->
[*]downloaded //通風機集成智能控制算法下載
Applets links（as soft-links） --->
（/home/Documents/nfs） linux-gnueabi Installation prefix
[*]Lash（arm-angstrom-linux）// lib目錄下提供內核
根據上述分析，實現大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統的控制算法編譯和程序加載。
2.2 集成智能控制系統的軟件開發功能模塊實現
在上述進行了大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統的嵌入式Linux內核結構設計和程序編譯的基礎上，進行軟件的模塊化開發和多線程控制設計，軟件設計以Linux2.6.32內核為平臺，通過網線、232串口、USB進行控制系統的應用程序開發，大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統的邏輯時序控制信號通過高性能的MAX7000AE嵌入式處理芯片進行控制算法程序加載，通過調用request_irq（）函數來申請離心通風機集成智能控制的中斷，調用free_irq（）函數來釋放離心通風機集成智能控制的時鐘中斷，中斷字設計為：
#define MISC_ MISC_DYNAMIC 255 //主設備號
#define s3c2440_pwm "pwm"http://設備文件名
int ret unregister_chrdev（）；
ret = s3c2440_pwm_open（&misc）；
在成功向離心通風機集成智能控制系統注冊了設備驅動程序后，分別對s3c2440_pwm_open，s3c2440_pwm_close和s3c2440_pwm_ioctl三個函數進行編程，用DDS（直接數字合成）技術芯片AD9850進行控制系統的AD轉換和數據采樣調試，采用4片AD8582用于送模擬信號預處理機進行/IOSTRB譯碼，采用Server/Client實現上位機通信，先用WIN32 API函數CreateFile（ ）函數打開設備，s3c2440_pwm_ioctl的程序定義為：
static struct miscdevice misc = {
.minor = struct inode *inode _MINOR，
.name = struct file *filp，
.fops = &dev_fops s3c2440_adc，
}；
其中，s3c2440_adc_open（）和s3c2440_adc_release（）負責控制大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統中嵌入式進程的S3C2440內部A/D轉換的打開和關閉，輸入命令source install-qt-embedded-x86.sh，開始離心通風機集成智能控制的可視化程序的編譯、安裝，如圖3所示。
安裝完成后，會在指定的安裝目錄下生成Qt/Embedded，在控制系統的用戶界面中，首先需要選擇測量模式和控制模式，實現系統的可視化智能控制。
3 系統仿真實驗與調試
為了測試本文設計的大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統的應用性能，進行系統調試和仿真實驗分析，實現性能測試，實驗中，在嵌入式設備上運行Qt C++ API，Qt/Embedded的加載程序，在Qt/X11中構建大型軍用倉庫通風機集成智能控制的Linux內核，調試過程使用Agilent 33220A 函數信號發生器，實時時鐘電壓3.3V，內核電壓1.26V，打開Visual DSP++自帶的ICE Test掃描JTAG口進行控制信號采集，采集的輸入通道為4塊采集卡的任意通道，得到大型軍用倉庫通風機控制參量采集通道可視化模塊如圖4所示。
根據圖4的系統界面進行采集參數設定，進行控制性能測試仿真，大型軍用倉庫通風機控制信號輸入為兩個疊加的不同頻率正弦波，采用本文設計的控制系統，進行控制信息處理和PID控制算法加載，實現大型軍用倉庫通風機的遠程多線程智能控制，得到控制的輸入輸出波形如圖5所示。
從圖可見，采用本文設計的大型軍用倉庫通風機控制系統，能有效實現大型軍用倉庫通風機的集成智能控制，具有較好的輸出控制增益，提高了控制的精度和品質，為了對比性能，采用本文方法和傳統方法，以控制輸出的電機電壓偏移為測試指標，得到對比結果如圖6所示，從圖可見，采用本文方法進行大型軍用倉庫通風機控制，輸出性能較好，誤差較低，失真較小，展示了較好的控制魯棒性和品質。
圖6 控制性能對比
Fig. 6 Control performance comparison
4 結束語
本文采用嵌入式控制芯片結合控制系統的軟件設計，進行大型軍用倉庫通風機的集成智能控制，能有效提高大型軍用倉庫通風機的機電控制、電氣控制等方面的控制性能。本文提出一種基于嵌入式Linux內核驅動環境下的大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統的軟件開發設計方法，首先進行了大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統的總體設計和功能模塊分析，進行嵌入式Linux的體系結構構架，實現集成智能控制系統的模塊化集成設計和軟件開發，系統測試結果表明，采用本文設計的大型軍用倉庫通風機集成智能控制系統，能有效提高控制精度和品質，控制系統的可視化人機交互性能和兼容性能較好，展示了較好的應用價值。
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關鍵詞：油化庫、防火、防爆、安全距離
Abstract: all kinds of car factory zhiqing, enterprise, part, mechanical factory often need to store a certain amount of oil and chemical production necessary, usually oil and chemical storage warehouse belong to the combustible and explosive place, this kind of warehouse design need to pay attention to some of the details.
Keywords: oil change database, and prevention of fire, explosion, a safe distance
中圖分類號：S611文獻標識碼：A 文章編號：
1 前言
改革開放以來，隨著我國經濟建設的快速發展，各類企業規模原來越大，國家對危險品的安全措施日益加強管理。一個現代化企業要想確保安全生產，必需從設計開始對自己企業的危險源進行分析，加以防范。油料化學品庫就是這一類危險源中比較普遍的一種。因此做好油料化學品庫的設計工作對企業，國家及人員安全有著舉足輕重的意義。
2 油料化學品庫的存儲要求
2.1化學危險物質分類貯存的安全要求：爆炸性物質的貯存按原公安、鐵道、商業、化工、衛生和農業等部門關于“爆炸物品管理規則”的規定辦理。①爆炸性物質必須存放在專用倉庫內；②存放爆炸性物質的倉庫，不得同時存放相抵觸的爆炸物質；③一切爆炸性物質不得與酸、堿、鹽類以及某些金屬、氧化劑等同庫貯存；④為了通風、裝卸和便于出入檢查，爆炸性物質堆放時，堆垛不應過高過密；
⑤爆炸性物質倉庫的溫度、濕度應加強控制和調節。
2.2壓縮氣體和液化氣體貯存的安全要求：①壓縮氣體和液化氣體不得與其他物質共同貯存；易燃氣體不得與助燃氣體、劇毒氣體共同貯存；易燃氣體和劇毒氣體不得與腐蝕性物質混合貯存；氧氣不得與油脂混合貯存；②液化石油氣貯罐區的安全要求。液化石油氣貯罐區，應布置在通風良好且遠離明火或散發火花的露天地帶。不宜與易燃、可燃液體貯罐同組布置．更不應設在一個土堤內。壓力臥式液化氣罐的縱軸，不宜以對著重要建筑物、重要設備、交通要道及人員集中的場所。③對氣瓶貯存的安全要求。貯存氣瓶的倉庫應為單層建筑，設置易揭開的輕質屋頂，地坪可用瀝青砂漿混凝土鋪設，門窗都向外開啟，玻璃涂以白色。庫溫不宜超過35℃，有通風降溫措施。瓶庫應用防火墻分隔為若廠單獨分間，每一分間有安全出入口。氣瓶倉庫的最大貯存量應按有關規定執行。
2.3易燃液體貯存的安全要求：:①易燃液體應貯存于通風陰涼處，并與明火保持一定的距離，在一定區域內嚴禁煙火；②沸點低于或接近夏季氣溫的易燃液體，應貯存于有降溫設施的庫房或貯罐內，盛裝易燃液體的容器應保留不少于5％容積的空隙，夏季不可曝曬。③閃點較低的易燃液體，應注意控制庫溫。氣溫較低時容易凝結成塊的易燃液體受凍后易使容器脹裂，故應注意防凍；
④易燃、可燃液體貯罐分地上、半地上和地下三種類型。地上貯罐不應與地下或半地下貯罐布置在同一貯罐組內．且不宜與液化石油氣貯罐布置在同一貯罐組內。貯罐組內貯罐的布置不應超過兩排。在地上和半地下的易燃、可燃液體貯罐的四周應設置防火堤。
2.4易燃固體貯存的安全要求：①貯存易燃固體的倉庫要求陰涼、干燥，要有隔熱措施，忌陽光照射，易揮發、易燃固體應密封堆放，倉庫要求嚴格防潮；②易燃固體多屬于還原劑，應與氧和氧化劑分開貯存。有很多易燃固體有毒，故貯存中應注意防毒。
2.5自燃物質貯存的安全要求：①自燃物質不能與易燃液體、易燃固體、遇水燃燒物質混放貯存，也不能與腐蝕性物質混放貯存；②自燃物質在貯存中，對溫度、濕度的要求比較嚴格，必須貯存于陰涼、通風干燥的倉庫中，并注意做好防火、防毒工作。
2.6遇水燃燒物質貯存的安全要求① 遇水燃燒物質的貯存應選用地勢較高的地方，在夏令暴雨季節保證不進水，堆垛時要用干燥的枕木或墊板；② 貯存遇水燃燒物質的庫房要求干燥，要嚴防雨雪的侵襲。庫房的門窗可以密封。庫房的相對濕度一般保持在75％以下，最高不超過80％；③ 鉀、鈉等應貯存于不含水分的礦物油或石蠟油中。
2.7氧化劑貯存的安全要求：① 一級無機氧化劑與有機氧化劑不能混放貯存；不能與其他弱氧化劑混放貯存；不能與壓縮氣體、液化氣體混放貯存；氧化劑與有毒物質不得混放貯存。② 貯存氧化劑應嚴格控制溫度、濕度。可以采取整庫密封、分垛密封與自然通風相結合的方法。
2.8有毒物質貯存的安全要求：:① 有毒物質應貯存在陰涼通風的干燥場所，要避免露天存放，不能與酸類物質接觸；②嚴禁與食品同存一庫；③ 包裝封口必須嚴密，無論是瓶裝、盒裝、箱裝或其他包裝，外面均應貼(印)有明顯名稱和標志；
2.9腐蝕性物質貯存的安全要求① 腐蝕性物質均須貯存在冬暖夏涼的庫房電，保持通風、干燥，防潮、防熱；② 腐蝕性物質不能與易燃物質混合貯存，可用墻分隔同庫貯存不同的腐蝕性物質；③ 采用相應的耐腐蝕容器盛裝腐蝕性物質，且包裝封口要嚴密。
3 油料化學品庫的總平面布置
油化庫的布置要遵從企業整體的總平面布置方案，應符合生產工藝流程的要求，各生產環節聯系良好，物料輸送合理、有序。用量比較大且運輸頻繁的油料化學品宜靠近物流口；應布置在廠區邊緣或廠區下風向，并遠離人群聚集區，同時做到高風險區域和低風險區域分開；應遠離各類明火源，并建防雷擊設施和安全圍堰；要保證消防車雙向到達。
根據《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）：3.1.4條：同一座倉庫或倉庫的任一防火分區內儲存不同火災危險性物品時，該倉庫或防火分區的火災危險性應按其中火災危險性最大的類別。
根據《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）：表3.3.2和業主實際需要面積綜合考慮單體油料化學品庫的面積。
根據《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）表3.5.1 甲類倉庫之間及其與其它建筑、明火或散發火花地點、鐵路等的防火間距（m）確定與周邊建構物的防護距離。
4 油料化學品庫的建筑設計
根據《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）：3.3.15條：倉庫內嚴禁設置員工宿舍。甲乙類倉庫內嚴禁設置辦公室、休息室等，并不應貼鄰建造。在丙、丁類倉庫內設置的辦公室、休息室應采用耐火極限不低于2.50h的不燃燒提隔墻和不低于1.00h的樓板與庫房隔開，并應設置獨立的安全出口。如隔墻上需開設相互連通的門時，應采用乙級防火門。
根據《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）：3.6.11條：甲、乙、丙類液體倉庫應設置防止液體流散的設施。遇濕會發生燃燒爆炸的物品倉庫應設置防止水浸漬的措施。
根據《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）：3.6.13條：有爆炸危險的甲、乙類倉庫，宜按本節規定采取防爆措施、設置泄壓設施。
根據《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）：3.8.1條：倉庫的安全出口應分散布置。每個防火分區、一個防火分區的每個樓層，其相鄰2個安全出口最近邊緣之間的水平距離不應小于5m。
根據《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）：3.8.2條：每座倉庫的安全出口不應小于2個，當每座倉庫的占地面積小于等于300時，可設置1個安全出口。倉庫內每個防火分區通向疏散走道、樓梯或室外的出口不宜少于2個，當防火分區的建筑面積小于等于100時，可設置1個。通向疏散走道或樓梯的門應為乙級防火門。
由于油料化學品庫有防火、防爆的要求，而在建筑設計中應“采用不發火花地面并采取防靜電措施”。
油化庫地面荷載一般考慮單位有效面積負荷（t/ ）為0.6～1.0，考慮地坪設計實際情況，建議地面荷載采用3.0 t/ 。
5 油料化學品庫通風及電氣要求
油料化學品庫暖通專業應做事故通風（通風次數12次/小時），通風百葉與排氣扇應位于不同側墻面上。油料化學品庫中要采用防爆型開關插座、燈具，并設置報警系統，不允許在庫內設置配電箱。
6 結論
油料化學品庫的安全設計一直都是一個大家非常關注的話題，以上是多年設計油料化學品庫的經驗，希望能夠引此為鑒，加強廣大民眾對危險品儲存的防范意識。
7 參考文獻
[1] 《建筑設計防火規范》（GB50016-2006）。
關鍵詞：計量;倉庫;改造;標準化
中圖分類號：TU249.1 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2016）03-0013-02
1 背景概述
客戶終端所用的計量表計屬于精密儀器儀表，流通量大，對于倉儲管理要求很高。但各供電分局的計量物資倉普遍存在管理薄弱、分區混亂、倉儲設備設施老舊、標識缺失等問題，嚴重影響計量物資的存儲與分配使用，降低物資倉庫的使用效能，增加物資損壞、丟失等存放風險以及物資倒塌、人身傷害等作業風險。為承接公司物流體系發展戰略，提高倉庫運作效率，助力網公司建成功能齊全、規格統一、設備先進、滿足電網發展要求的現代化電力物資倉庫，對分局“計量物資倉庫標準化改造”進行了探索和實踐，提升分局計量倉庫的運行管理水平。
2 成果內涵及做法
2.1 成果內涵
計量物資倉庫標準化改造即根據公司倉庫建設和配置標準以及急救包存放點建設和配置標準的要求對原有倉庫進行修葺與管理。標準化改造通過功能定位、環境改造、設備更新、管理制度等四方面進行，對倉庫的規劃及建筑設計、建筑電氣系統、倉庫布局、倉儲設備及配套系統等進行標準化建設，提升分局計量倉的軟硬件水平。
2.2 成果做法
2.2.1 重新規劃分區
針對原有兩個庫區存在容量不足（如新進的電表箱由于計量倉庫面積不足導致部分電表箱與其他非計量類物資共同存儲）以及計量表計等精密儀器儀表存放環境不足（如電表、互感器等與電表箱、導線共同存儲，容易導致電表、互感器等精密儀器儀表在存儲分配過程中受損）等問題，現將計量物資劃分三個庫區，其中增加一個室內倉庫作為“表房”，專門存放電表、互感器等精密儀器儀表物資;原有兩個鋅鐵棚一個存放表箱、導線和各類輔材，另一個存放待報廢的拆舊物資。
重新規劃分區后有利于加強計量物資的分類與進出管理，具體如下：
①增加專門的室內“表房”，通過配置空調等設備，保持室內溫度與濕度，提高表計的存儲條件。
②計量所用的精密儀器儀表、各類輔材以及待報廢的拆舊物資分倉庫存儲，杜絕交叉存放的情況發生，降低表計存儲及出入庫損壞的幾率，出入臺賬更加清晰明確。
③三個庫區容量明確，配送儀表、輔材可根據需要及庫區容量配送，存儲條件明確。
2.2.2 完善安健環設施
針對原有庫區墻面灰漆脫落，相關標識、應急工器具缺失，存儲條件較差，物資存放凌亂等問題，對庫區進行安健環設施完善改造，具體措施根據公司倉庫建設和配置標準以及急救包存放點建設和配置標準的要求實施如下：
①標識：倉庫地面和墻面重新油漆、劃線。
地面采用灰色環氧地坪漆、道路/貨位線采用黃色油漆，道路線寬15 cm，貨位線寬10 cm;制作完善平面布置圖，明確物資的具體存放區間;制作完善庫區標識牌，存取物資時可快速定位;制作物資存儲卡，為每一種物資配備《物資存儲卡》，記錄物資的名稱、進出的數量、日期等情況，《物資存儲卡》存放位置統一規范。
②采暖通風設備。
在表房等對環境空氣溫度有要求的恒溫倉庫增加了空調和抽濕設備，在其他庫區完善排氣扇等機械通風通風設備。
③應急設備。
倉庫配備消防設施和器材，如應急照明燈、干粉滅火器等。
④安防設備。
安裝攝像監控設備，對倉庫及周圍進行視頻監控，并存儲數字錄像，主要區域是大門、主要通道、庫區出入口等重點位置，監控主機安裝在保安室。
⑤貨位編號。
貨位號清楚標志在對應的地面，貨架的編號標志在貨架上。貨位編號按照中國南方電網有限責任公司對庫房、庫區、貨架、架位編碼的規則進行，并做好相關臺賬。
2.2.3 改進倉儲設備、設施
針對原倉庫貨架殘舊、缺少搬運設備、物資周轉不便等存在問題以及物資堆放的便利性，對倉儲設備及配套系統進行改造，具體如下：
①配置專用的塑料地臺板和周轉箱，方便倉儲堆放。
塑料地臺板與周轉箱配套使用或單獨使用，避免物資直接與地面接觸發潮;周轉箱的尺寸根據標準單相智能表在周轉箱中的擺放和定位要求決定，周轉箱為（長寬高）720 mm×450 mm ×120 mm的藍色塑料箱，每個周轉箱可水平放置單相智能表 12只或三相智能表4只，專為搬運表計而設計。
②對原有貨架重新油漆、整理。考慮到原有貨架的可使用性，倉儲改造并沒有將原有貨架更換為輕型貨架，通過重新上漆整理，添加貨架的編號以及標識牌，規范貨架的存放管理。
③增加手推車作為日常搬運設備。手推車是倉儲常用的搬運工具，適于基層分局應急包存放點的人工短距離搬運輕型物料。
2.2.4 加強日常管理
根據公司《倉儲配送管理辦法》，嚴格執行物資入庫、堆放、領用、保養、盤點等倉儲日常管理工作，實行倉庫規范作業。物資出、入庫按照“先物后賬”的原則處理，認真核對憑證，確保其真實性和可溯性，并在規定時間完成手續辦理。著實規范倉庫物資標識、存放管理，做到各類物資分區分類擺放，定期開展巡查、盤點（每月）工作，做到賬卡物相符。物資領用做好領用手續，回退物資及時登記。
3 結 語
本次實踐通過充分挖掘內部潛力，在只使用少量經費的前提下對計量物資倉庫進行標準化改造，標識的制作與使用、貨位編號的實施、倉儲設備的改進等等措施為物資入庫、堆放、領用、保養、盤點等倉儲日常管理工作有效實現一體化、規范化管理。改造同時融入安全風險管理體系思想，消除原有庫區存在的分區混亂、倉儲設備設施老舊、標識缺失、物資擺放凌亂、管理不到位等作業危險點與隱患，提高作業的安全系數，保障作業安全，安全效益顯著，具備基層推廣的條件。
參考文獻：
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關鍵詞 農作物種子；貯藏；行業標準
中圖分類號 S339.3+2 文獻標識碼 B 文章編號 1007-5739（2014）17-0071-02
種子貯藏是種子產業的重要環節，是保證種子質量的重要措施，科學、安全貯藏種子，能使種子在較長時間內保持活力，提高種子的播種質量，從而保證農業生產的用種安全[1-2]。種子貯藏的任務就是采用合理的貯藏設備和科學的貯藏技術，人為地控制貯藏條件，使種子劣變降低到最低限度，最有效地保持較高的種子發芽率和活力，從而確保種子的播種價值。
種子中的貯藏物質是其最主要的化學成分，在種子的干重中占了很大的比例，關系到來年種子是否能夠正常出苗[3]。因此，做好種子的貯藏工作至關重要。現將種子貯藏技術總結如下。
1 種子入庫前的準備
1.1 種子入庫的標準
種子的貯藏工作，從收獲環節開始，一定要適時收獲、及時干燥。種子貯藏期間的穩定性因作物的種類、成熟度及收獲季節等不同而有顯著差異。例如，在相同水分條件下，一般油料作物種子比含淀粉或蛋白質較多的種子難貯藏。對貯藏種子水分的要求也不相同，如禾谷類作物種子水分在13%以下（GB4404.1―2008），豆類在12%以下（GB4404.2―2010）。我國主要農作物種子質量標準，以品種純度、凈度、發芽率和水分4項指標進行分級，檢驗合格后入倉，種子在進倉前不僅要按不同種類嚴格分開，還應根據成熟度、水分及純凈度等情況分別堆放和處理，同時對種子進行分批劃分，每批種子不論數量多少都應具有均勻性，總之做到“五分開”，即新、陳種子，干、濕種子，有蟲、無蟲種子及不同種類和不同純凈度的種子分開貯藏，以提高貯藏的穩定性。
1.2 倉庫的準備
貯藏種子要使用專用倉庫，達到既能通風，又能密封的目的，以調節倉庫內的溫濕度，使用前要進行全面檢查，以確保倉庫無滲漏，門窗安全，關閉靈活，防鼠設備完好，消防設備齊全[4-5]。
做好倉庫的清倉和消毒工作，是防止品種混雜和病蟲滋生的基礎。全部清理倉庫內的異物及倉具；要及時地將倉外雜草鏟除，并將污水排除，保證倉外環境的清潔。之后對已整理的空倉要進行消毒處理，使倉蟲、微生物無法生存、繁殖而死亡，通常采用噴灑和熏蒸2種消毒方法，一般用敵百蟲、敵敵畏及磷化鋁等藥劑，施藥后要關閉門窗72 h，后必須通風24 h種子才能進倉。
2 種子入庫
種子入庫是在精選和干燥的基礎上進行的，種子質量指標達到《農作物種子質量標準》規定的標準。對精選加工后的種子，根據自身特性、貯藏時間、包裝方法、貯藏方式選擇包裝材料的種類進行合理包裝并附有標簽，確保種子在貯藏和運輸過程中不變質，保持原有的質量和活力[6]。種子入庫后要進行合理堆放，堆垛之間應留有適當的空間，便于通風、檢查及管理。
3 種子入庫后管理
3.1 化學藥劑熏蒸處理
倉庫經過消毒后雖然清潔，但新入庫的種子往往帶有為害種子、影響種子生活力和活力的害蟲和微生物。種子入庫后，根據種子的類別及貯藏季節的不同，及時進行化學藥劑處理，使害蟲和微生物停止活動或致死，同時還可以起到抑菌防霉的作用，常用磷化鋁熏蒸劑熏蒸，投藥后密封倉庫3～5 d，然后通風5～7 d排出毒氣，但施藥時一定要注意安全，倉庫周邊要設警示標志。
3.2 適時通風
種子入庫后都需要在適當的時候進行通風，種子是活的有機體，生命活動一直在進行著，環境可對種子體內的代謝起作用，逐漸地使倉庫內的溫濕度狀況發生改變，引起種子的吸濕回潮、蟲霉、發熱等。根據貯藏種子的特性及季節，進行通風處理，以有效地達到降低溫度和水分的目的。在通風前應測定倉庫內外的溫度和相對濕度的大小，以決定能否通風。
3.3 種子的檢查
種子在貯藏期間，會因外界氣候、貯藏期長短，自身發生變化，一些生理特性會發生改變。因此，貯藏期間要定期檢查種子的溫度、水分、害蟲、發芽率、活力等，并做好記錄，以采取相應的措施改善貯藏條件，確保種子的安全。檢查位置要設計合理，取樣均勻。檢查種溫，根據種子的堆放方式劃區定點，在9：00―10：00用溫度計測量種子堆上、中、下層的溫度；檢查水分，根據季節不同選擇測量點，一般是“春查面、夏查底”，按照按照國家標準（GB/T3543.4―1995《農作物種子檢驗規程 水分測定》）進行分析；檢查害蟲，根據外界氣溫的變化及害蟲的生活習性設點取樣，采用篩檢法進行檢查；檢查種子的發芽率及活力，定點取樣，按照國家標準（GB/T3543.4―1995《農作物種子檢驗規程 發芽試驗》）進行分析，重點在高溫或低溫之后、藥劑熏蒸前后及出倉前檢查[7]。
4 參考文獻
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[5] 代麗麗.論種子的儲藏與管理[J].現代農業科技，2009（8）：162.
發電企業危化品的存儲試論分析
廈門華夏國際電力發展有限公司（以下簡稱“我公司”）是一家燃煤發電企業，其正常生產所用的部分物資從屬性上說，屬于危險化學品（簡稱危化品）范疇。為加強危化品的安全運輸及儲存管理，我公司先后制定了《易燃易爆品管理規定》、《油品及化學品管理程序》、《移動式氣瓶安全管理規定》、《公司燃油罐區火災事故處置方案》、《氨站氨氣泄漏事故應急預案》、《公司環境污染事故應急預案》、《化學危險品倉庫火災事故處置方案》等，通過這些安全管理條例和規定要求從制度上確保了危化品在運輸、存儲和使用等環節過程中的安全、健康、環保，建廠十幾年來沒有發生一例危化品事故。
筆者結合日常物資供應工作實踐，談談對在用危化品的認識及儲存環節如何加強危化品的管理工作。
一、燃煤發電企業的危化品
凡是具有爆炸、易燃、毒害、腐蝕、放射性等性質，在運輸、裝卸、儲存保管過程中容易造成人身傷亡和財產損失而需要特別防護的貨物均屬危化品。我公司目前使用的危化品主要有：毒害物品（如液氨、丙酮等）、腐蝕性物品（如硫酸、鹽酸、燒堿等）、壓縮氣體和液化氣體（如易燃氣體乙炔、氫氣、助燃氣體氧氣等）、易燃液體（如己醇、丙酮、煤油等）。公司對危化品的危險源進行了評估，其中主要有：酸、堿、氨車的接卸，有可能發生酸堿氨的泄漏，造成傷人、水體污染、土地污染；化學試劑有害氣體揮發，造成人員中毒；易燃易爆品未隔離遇火種，發生爆炸；油泄漏，造成地面污染、人員滑倒傷人、對皮膚造成傷害；氧氣、乙炔使用未按規定擺放、固定、漏氣，發生爆炸傷人。針對這些危險源采取相應的控制措施：制訂電業安全工作規程（化學工作）、化學危險品管理規定、化學實驗室管理辦法、化學藥品庫管理規定、化學主要危險品事故處理預案、公司危險化學品概述與防范及處理措施、化驗人員和倉管人員取危化品證上崗等。
二、危化品倉儲管理的一般性要求
1.設計及施工
危險品倉庫的建筑、設計須嚴格按照《建筑設計防火規范》的規定。儲存室或倉庫的構造必須符合有關安全防火規定，并根據物資的種類、性質設置相應的通風、防爆、防火、防雷、滅火、防護攔壩等安全設施。任何易燃和爆炸性物資的儲存都必須與相關法規相適應，不得隨便存放。具體實施：對于儲存的易燃液體，應建立適當的攔壩，以容納任何溢出或泄漏；評估倉儲物資在正常和異常情況下的兼容性；對于小型倉庫的危險物資儲存應分間、分類、分堆儲存；性質相抵觸能引起燃燒爆炸的物資要單獨儲存；所有裝有易燃液體的窗口都必須貼上相應的標簽或標記；所有易燃、易爆壓縮氣體必須使用統一的標準氣瓶裝載，并貼有相應的標簽或標記，使用中的壓力氣體必須做好記錄（如壓力、數量、存放地點等），用后的空瓶必須送回到專門地點存放，并做好標記；安裝在倉庫或儲存室的通風、照明設備至少每月一次進行定期檢查；存放易燃、易爆性物品的所有倉庫都應適當加鎖，以防止未經許可者進入；危險品倉庫的建立必須呈報有關主管部門審批，并獲得許可證；對不用的、過期或老化的危險化學品按有關規定妥善封存及處理。
2.倉庫的整潔
存放危險化學品的倉庫必須保持整潔，倉庫內必須有統一的劃線保持人行走道的暢通。所有易燃品、化學品、爆炸品必須分類，分間存放，貼有標簽并在貨架上排列整齊。所有裝載危險物質的容器（無論是氣態、液態或固態）都應處于完好的密封狀態。對于有可能傾倒的氣瓶、液罐等物資應采取措施妥善地安放在支架內或擱板上防止意外。如有溢出的物體應立即清除。儲存危險品的倉庫不得用于其他用途。裝卸危險物品必須輕拿、輕放、嚴防震動、撞擊、摩擦和重壓。應在大門入口及儲存室內顯眼處張貼“嚴禁明火”和“禁止吸煙”等必要的圖形標志。及時消除倉庫內使用過的舊布和其他可燃物料。在適當的位置標明最大庫容量。
3.使用接地
若有需要，倉庫應按標準使用接地裝置（避雷針），接地電纜和接地狀況良好，并經檢測符合標準要求。對接地裝置應定期檢查和試驗，確保其安全性，并做好記錄。當將易燃液體從一個容器倒換到另一個容器時，為了防止靜電荷的積累，應進行適當的接地連接。接地連接用的導線或電纜、線夾應狀態良好，且正確使用。連接用的設備應放在固定的位置，并妥善保管。強調倒換過程中易燃性，安全工作程序的警告標志應張貼在工作現場。
4.容器及包裝
進庫的所有物資都必須在包裝容器或箱上清楚標注。標注必須正確無誤，對于特殊的物資除注明常規參數外，還應顯示其基本特征和安全注意事項。物資應存放在適合的容器內或包裝箱中。入庫時應詳細核對品名、規格重量、容器包裝等，如發現品名、包裝不合規格，容器滲漏必須立即采取措施轉移到安全地點處理，不得進庫。除留足必需的空容器備用或換裝的需要外，盡量減少容器的庫存量，以降低風險。員工應有適當的培訓，以便學習、了解物資標注的含義。
5.HCS大容量儲罐
HCS大容量儲罐必須有足夠的機械強度以防爆裂。設計時應考慮在周邊增設攔堵壩，以防止泄漏時污染周圍環境或河流。正常運行或使用時應有一定的措施確保排放閥全關閉。應有合適的監控手段和設備并制訂應急措施（預案）以滿足意外危急時的需要。大容器儲罐必須按要求加標簽。
三、危化品倉儲管理的一般工作程序
1.物資需用計劃制訂
選擇有資質的供應商，制訂危品廠區運輸路線圖：其中對大宗用槽車罐車裝運的酸（堿、氨）的進廠應專人專車按指定路線帶路監督過磅，且設有液氨（酸、堿）車輛交接記錄表，包含日期、車牌號碼、帶車進出廠人員簽字及接卸車人員簽字、交接時間、車輛的毛重、凈重。裝卸過程中注意使用PPE防護用品，按照安全操作規程進行裝卸。倉庫嚴格按照公司《油品及化學品管理程序》進行收發料，危險品庫應安裝通風設施及溫濕度計，倉管員應每天對通風設施進行巡查，保證通風設施的正常運行。在高溫季節應每天檢查危險品庫室內溫度，如危險品庫室內溫度高于30℃，應立即采取降溫措施，并向部門領導匯報。每月至少進行一次危化品倉庫全面檢查，主要是檢查庫房的照明、通風、堆放、整潔狀況。庫內顯眼處懸掛有儲存危化品的MSDS（物料安全技術說明書），便于倉儲人員或使用人員及時了解物資的屬性及采取相對應的防范措施。
2.確定公司區域范圍內危化品的存放點
每月對各工作區域的化學品使用情況進行統計，制訂公司所有危化品現有的庫存清單。清單內容包括：儲存或使用的化學品的名稱、化學品類別及危險性分類、化學品數量、存放場所。同時檢查各點個人防護用品的配備情況。
3.建立倉儲管理系統
將儲存場所要求、儲存標志、儲存安排與儲存量、收發儲存化學品、儲運條件、禁配關系、信息化管理、人員培訓與管理、廢棄等按要求進行有機整合，同時利用倉儲管理系統制訂標準的工作程序。
四、加強危化品倉儲管理應采取的措施
1.基礎性安全規定是保證危化品安全存儲和公司員工人身安全的重要保障措施
防護用品：個人防護用品包括防護帽、防護服、防護眼鏡和面罩、呼吸防護器、橡膠手套等防護用品；相關的崗位及人員必須配備、配齊個人防護用品。
安全標志：放置或使用化學危險品的部位或崗位必須有相應的安全標志或警告牌；標明危險品的名稱，注明其危險性質，如“易燃氣體、有毒氣體、易燃液體、氧化劑、劇、有、腐蝕品”，“防止腐蝕、防止中毒、嚴禁煙火”等。
排氣設施：由于化驗或水處理工作中常常產生有毒或易燃的氣體，因此凡是有藥品存放或使用的地方均要有良好的通風條件。我公司的通風設施一般采用通風柜及排氣扇。
沖洗設施：應在大量使用或儲放酸、堿、氨等部分或崗位設置噴淋器，以便人體不慎接觸藥品后的沖洗；應在上述部分設置沖洗水裝置（沖洗水閥、水管等），以便在發生藥品泄漏或擴散的情況下有足夠的沖洗用水。
消防器材：應根據儲放或使用藥品的化學性質及其危險性放置相應數量的滅火器材。
安全保衛：化驗班或倉儲班應將腐蝕品及易燃易爆危險化學品鎖在專門的藥品柜中，按《化學藥品庫管理規定》進行領用及雙鑰匙保管；建立完整的化學危險品臺賬。
應急藥品：在儲放或使用危險化學品的部位或崗位，應配設急救箱，內含急救包、云南白藥、紅汞、紫藥水、碘酊、膠布、美寶燙傷膏、繃帶、創口貼、紗布、棉花等藥品或用品。
化學藥品：在儲放或使用危險化學品的部位或崗位，應配備洗眼裝置及洗眼液；同時應根據危險化學品的類別與性質配置低溶度的碳酸氫鈉或硼酸及硫代硫酸鈉溶液，作為酸堿燒傷時的應急涂洗之用。
2.不斷加強對企業員工進行《安全生產法》和其他相關法律、法規的宣貫講座
增強企業員工的安全生產意識。對企業安全管理人員和從事危化品工作的員工要重點進行安全專業培訓，這是提高企業安全管理人員及危化品從業人員安全技術素質、確保安全生產的有效途徑和重要措施之一。
3.模擬現場突發事故的緊急救援
以此檢驗相應人員執行《危化品事故應急預案》的水平，提高員工的應變能力。
4.加強企業內部的檢查、監督力度
關鍵字：物聯網應用；糧食倉儲；糧庫監管系統；傳感器
中圖分類號：TP393 文獻標識碼：A 文章編號：2095-1302（2014）01-0071-02
0 引 言
糧食是關系國家穩定的戰略性商品，是國民經濟的命脈。確保國家儲備糧食數量真實、質量完好，確保在需要時調得動、用得上，是國家儲備糧管理的基本要求[1]。為此，糧食倉儲過程中已經應用了一些物聯網技術，比如：溫濕度傳感器以及在此基礎上構建的糧情檢測系統已經得到較大范圍地應用；蟲害傳感器及蟲害自動檢測系統、霉菌（二氧化碳）傳感器及糧食質量實時檢測系統、氮氣傳感器及自動氣調系統、磷化氫濃度在線傳感器及自動熏蒸系統、壓力傳感器及糧食數量實時監測系統、在線水分傳感器及烘干水分在線自動控制系統等已經得到初步應用；糧食體積傳感器、密度傳感器等，以及相應的清倉查庫設備和系統研發也已經取得重要進展[2]。
目前糧庫普遍使用的溫濕度采集系統，通常采用有線的方式接入各類型傳感器，這種方式存在著布線及測算困難、傳感器重復利用性差、故障排查困難、采集系統擴展能力差、傳感器缺少統一管理等問題；同樣，其他正在示范應用的系統都是單獨部署通信線路，系統部署成本較高、維護困難；另外，目前糧食倉儲企業的整體信息化水平較低，一些有信息化基礎的企業也僅僅局限于糧情測控系統、出入庫管理系統、辦公自動化、財務等系統，單個應用系統沒有集成，是一個個信息孤島[3]，沒有給糧庫管理帶來信息集成共享效益。
在這種情況下，采用統一的集成終端對各類傳感器進行統一數據預處理、通信和控制，降低系統成本，提高易用性，是糧食倉儲環節物聯網技術發展的必然趨勢和提高傳感器應用效率的必然選擇。基于統一的集成終端設計的智能化數字糧庫監管系統已經在江蘇省十幾家糧庫進行了建設實踐，并取得了良好的應用效果。
1 總體架構
本文提供了一種基于物聯網的智能化數字糧庫監管系統，以實現對糧庫中的通風控制、熏蒸作業和庫容計算等作業進行自動管理控制。系統的總體架構如圖1所示.
基于物聯網的智能化數字糧庫監管系統包括以下單元：
（1）硬件設備單元，包括：溫度傳感器、濕度傳感器、通風設備、熏蒸設備、氣體采集設備、蟲害檢測設備。用于采集糧庫的各種具體服務的業務數據，將該業務數據發送給智能傳感器集成終端，所述業務數據包括溫度數據、濕度數據、蟲害數據、氣體濃度數據；
（2）智能傳感器集成終端，用于通過異構整合技術將所述硬件設備單元上報的各種不同消息格式的業務數據進行消息解析后，轉換為具有統一的消息協議格式的業務數據，并對所述業務數據進行加工處理，形成具有業務特性的數據并發送給糧庫集成管理平臺；接收糧庫集成管理平臺下發的智能傳感器集成終端和硬件設備單元的控制命令，向硬件設備單元下發來自糧庫集成管理平臺的控制命令；
（3）糧庫集成管理平臺，用于接收和存儲智能傳感器集成終端發送的具有業務特性的數據，根據所述具有業務特性的數據和設定的控制算法在所述糧庫中進行庫容監測、熏蒸控制、通風控制、溫濕度監測和/或氣體濃度監測。
2 功能簡介
2.1 糧庫集成管理平臺的系統功能
（1）庫容監測，查看各個倉庫存糧概況。倉庫狀態通過顏色標識淡綠色表示空倉，淺綠色表示有存糧，并通過色塊大小標識存量多少，鼠標放在倉庫時顯示倉庫存糧信息。
（2）熏蒸管理，包括熏蒸計劃和熏蒸記錄功能。其中熏蒸計劃就是根據倉庫的蟲情信息制定熏蒸計劃，熏蒸計劃能做的操作以及當前所處的狀態緊密相關；而熏蒸記錄則是根據通風計劃對倉庫進行熏蒸操作，并登記熏蒸信息。
（3）通風管理，包括通風計劃和通風記錄功能。其中通風計劃是根據倉庫的糧情信息制定的通風計劃，通風計劃能做的操作以及當前所處的狀態緊密相關；而通風記錄是根據通風計劃對倉房進行通風，并將通風方式、通風具體操作等信息登記下來。
（4）溫濕度監測，通過列表和圖表等不同的展現方式查看倉庫糧食溫度。其中列表方式可顯示采集時間、倉內溫、倉內濕、倉外溫、倉外濕、最高溫、最低溫、平均溫、最高濕、最低濕、平均濕等內容；折線圖可顯示糧食的溫度趨勢變化；另外，三維展示圖可顯示糧食的3D糧溫圖。
（5）氣體濃度監測，是對于安裝氣體傳感器的糧倉，可以設定氣體濃度報警功能，對氣體濃度大于或小于某個閾值時，進行氣體濃度報警提示，報警的閾值可以根據糧倉的實際情況進行設定，如對于氧氣濃度報警，《缺氧危險作業安全規程GB8958-2006》中規定“當氧氣濃度為19.5%時，即為缺氧危險作業”[4]， 考慮到氧氣傳感器的精確度，可考慮當氧氣濃度小于20%時，彈出報警頁面。
（6）蟲情監測就是登記和查看害蟲情況。點擊要查看的倉庫，進入該倉庫蟲情記錄頁面，記錄的屬性包括主要害蟲、蟲害密度（頭/公斤）、霉變情況等[5]。
2.2 智能傳感器終端功能
（1）數據采集
對于各種異構傳感器的接入和數據采集是智能傳感器集成終端設備的一個核心功能。傳感器可以通過設備上的串口、I/O等接口以有線的方式接入，也可以通過ZigBee無線傳感網絡、無線路由節點以無線的方式接入。設備支持多樣的接入形式和龐大的接入數量，可以滿足糧食監管中所需的溫濕度、氣體、水分等各類傳感器的接入需求[6]。
（2）數據整合加工
不同的傳感器采集到的數據格式各不相同，如果不作處理將大大增加監管中心的數據分析和管理難度。通過智能傳感器集成終端設備的數據整合能力，能夠將不同格式的采集數據進行翻譯，轉換為統一的協議形式，方便統一分析處理。此外，也可以過濾掉由各種原因造成的噪音數據，提高數據的有效性、準確性。
（3）數據警情上報
智能傳感器集成終端設備作為安置在糧庫前端的數據采集設備，最終要將有效的數據通過有線網或無線網絡傳送到監管中心，對于重要的數據，要尤其保證數據發送的完整性、實時性，防止丟失。此外，前端傳感器等各種設備出現損壞、丟失等意外情況時，終端設備也能將相應的報警信息及時反饋給監管中心，以便迅速作出應對措施。
（4）設備遠程控制
除了能夠接入傳感器外，智能傳感器集成終端還能通過串口、I/O等方式接入各類控制設備，如通風設備、熏蒸設備、充氮設備等。通過消息協議轉換，可以在監管中心方便地控制各糧庫的這些前端設備，實現設備遠程控制。
（5）數據存儲
對于重要的傳感器數據或監控錄像，智能傳感器集成終端提供了本地存儲的能力，使得當出現網絡異常等情況，集成終端無法與監管中心通信時，重要數據不至于丟失，也可在出現特殊情況時調用本地錄像，重現事件經過。
2.3 傳感器及控制設備功能
智能傳感器集成終端設備將以統一的數據標準、開放的公共接口，成功接入或兼容現有主流測溫設備、測蟲設備、智能通風設備、視頻監控設備等，可以實現倉儲管理相關設備、數據以及作業情況的信息整合。
3 應用驗證
本文提出的基于物聯網的智能化數字糧庫監管系統已經在江蘇省十幾個大中型糧庫進行了應用示范，取得了良好的效果，具體如下：
糧庫物聯網應用系統的部署復雜度和建設成本比以往多傳感器分別部署的情況有了很大改觀；
庫容檢測可以使用戶對倉庫糧食的存量信息一目了然，為清倉查庫提供了動態的、精確的數據基礎；
實時的蟲情檢測為熏蒸計劃的制定提供了可靠的依據，并為有效評估熏蒸效果提供了有力的信息支持。氣體濃度監測為熏蒸人員的作業安全保駕護航；
生動展示的溫濕度信息為通風計劃的制定和變化提供了直觀的依據，并為通風效果的評估提供了支撐條件。
4 結 語
試驗證明，該系統能夠廣泛集成已有糧食流通物聯網傳感器，使得糧食流通物聯網應用系統部署復雜度降低、建設成本降低、傳感器的聯動使用的效果更加豐富，能夠有力地提高糧食流通物聯網規模應用水平。
參 考 文 獻
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關鍵詞：倉庫；施工管理；措施
中圖分類號：TU7文獻標識碼：A 文章編號：
一、南寧市物流倉儲狀況綜述
南寧市作為廣西首府，同時作為中國西南出海大通道的重要部分，經濟地理區位優勢使得其正在成為區域性國際物流和商貿中心，區域間的物流自然被提到極為重要的位置。隨著北部灣經濟區的保稅物流中心的進駐，以及成為東盟博覽會的永久舉辦城市，中國—東盟博覽會為南寧物流業提供了廣闊的市場空間，目前，中國與東盟的貿易額每年在400億美元左右，年均增長率在15％以上，而廣西與越南的貿易額年均在35億元人民幣以上，這些數字也同時表明了南寧物流的基本增量，刻畫出投資與發展南寧物流業的良好前景，南寧物流業的發展日益迅速。在被調查的多家南寧市物流企業中的行業性質所占比重有運輸占54%，倉儲所占比重為0，綜合所占比重為31%，快遞15%，綜合分析南寧作為中國西南出海大通道的重要部分，經濟地理區位優勢使得其正在成為區域性國際物流和商貿中心，區域間的物流自然被提到極為重要的位置所以目前南寧物流業從事的行業以運輸為主導綜合為輔，但倉儲的企業尚未有或太少，在發展的過程中應有待發展倉儲物流企業。
二、倉儲式倉庫建設存在的主要問題分析
目前南寧市倉儲管理及倉儲式倉庫建設存在的問題主要包括硬件設施和軟件配套兩個方面，主要集中在以下幾大問題：
1、缺乏現代化技術職稱，智能化管理水平低下。目前南寧市的倉儲設備大都處于設備老舊狀態，多以人工作業為主。由于新的裝卸設備價格昂貴，大部分的原有倉庫業主無法提供太多的資金進行倉庫改造和技術更新，使得有些設備老化沒辦法及時更換，導致倉儲作業效率較低，增加了裝卸作業的難度。比如五里亭蔬菜批發市場等很多倉庫作業仍舊靠人工操作。這種倉儲技術方面發展的不平衡狀態，嚴重地影響著南寧市倉儲行業整體的運作效率。
2、倉儲業態不均衡，內部規劃不合理，貨物堆存不合理。部分新建倉庫在規劃建設過程中，沒有進行倉儲物流業態的分布規劃，多個交易市場進行集中物流市場爭奪，而且倉庫平面布置區域安排不合理，只強調充分利用空間，沒有考慮前后作業的銜接和商品在庫內的堆放。
3、忽視消防安全及巡檢，建設施工及管理人員消防意識淡薄。在倉儲式倉庫建設過程中，部分施工人員及管理人員不重視消防安全及巡檢，在倉儲管理過程中，出現電路短路以及明煙明火等消防隱患引發的小型火災。
4、缺乏現代倉儲管理人才。倉儲行業需要掌握一定專業技術的人才，也需要善于操作的運用型人才，更需要倉儲管理型人才。據有關統計數據顯示，2012年我國物流人才缺口60萬，倉儲人才尤其是倉儲管理型人才缺乏更為嚴重。
5、倉儲管理軟件信息系統不完善，法律法規不健全，部分倉儲物管缺乏貨物掃描儀。目前南寧市的倉庫管理方面，管理信息系統不完善，信息化和網絡化的程度低。
三、倉儲式倉庫建設設計及施工管理要點
1、對倉庫內部空間進行合理規劃。依據專業化、規范化、效率化的原則對倉庫的使用進行分工和分區，合理安排貨位，布局作業路線，合理的使用倉庫。還要遵循以任務為目標，專業分工、管理幅度和管理層次合理的原則。還可以使倉儲人員管理到位，責任明確，員工激勵和監督能有效進行，保證倉儲管理有條不紊，員工的勞動業績得以準確反映，便于考核，避免作業交叉管理重疊或出現真空地帶。
2、嚴格按照消防標準進行施工作業控制，加強消防安全意識。火災是倉庫的災難性事故。倉庫安全工作的重中之重就是防火。庫房電線必須裝置在金屬或硬質塑料套盒內，電器線路和燈頭應當安裝在庫房通道的上方，和堆垛保持安全距離。建立專門吸煙區，加強防火意識宣傳。對消防器材和設備要有專人負責管理，定期檢查維修，保持完整好用。還要經常性的防火宣傳教育，普及消防知識，不斷提高全體倉庫職工防火的警惕性，讓倉庫職工學會基本的防火滅火知識。
3、建立專業的倉儲管理信息系統，加大網絡利用率。為適應現代物流要求，要加強資源整合，建立倉儲網絡。要提高倉庫利用率、實現有效的庫存控制，就要建立有效的信息網絡，實現倉儲信息共享，積極推進企業倉儲管理信息化。運用現代信息技術構建公共信息平臺，實現公共信息網絡與倉儲網絡的有效結合，提升企業倉儲信息化水平。在自動化倉庫中，貨物倉儲管理、環境管理、作業控制等倉儲管理工作是通過信息管理、掃描技術、條形碼、射頻通信、數據處理等技術完成的。這些技術可以實現指揮倉庫堆垛機、傳送帶、自動導引車、自動分揀等設備自動化完成倉儲作業。對于危險品、冷庫暖庫、糧食等特殊倉儲，都有必要采取自動化倉庫。
4、倉庫總平面布置應根據倉庫的使用性質、功能、工藝要求，合理布局，應爭取最好的朝向和自然通風。二層及以上的多層倉庫應設置貨梯（人貨兩用），貨梯在一層應有獨立的出入口，方便使用。倉庫的安全出口不應少于2個。當一座倉庫的占地面積小于等于300㎡時，可設置1個安全出口。倉庫用地自然坡度小于5%時，宜采用平坡式設計，自然坡度大于8%時，宜采用臺階式設計。場地設計平均標高取為±0.00mm，倉庫主建筑物室內外高差不宜小于0.30m，棚倉、露天堆場的內外高差宜0.15m。庫區道路應滿足運輸、消防、安全、衛生等方面的要求。庫區主車道應為雙車道，宜呈環形設計，采用公路型混凝土路面，單車道路寬度不應小于4m，雙車道路不應小于7m。通行大型車輛的路段，道路轉彎半徑不小于12.0m；通行消防車輛路段，道路轉彎半徑不小于9.0m。存儲主網、配網大型設備的倉庫道路應具備通行重型貨車及大型運輸車輛（最大總重量＜50t）的條件，其他類型倉庫道路應具備通行中型貨車（最大總重量≤14t）的條件。棚倉及露天堆場宜設置叉車、貨車、汽車吊可直接通行的通道，以利于大型物資卸裝，通道其寬度不應小于3.5m。樓地面應滿足平整、耐磨、不起塵、防滑、防污染、隔聲、易于清潔等要求。地坪基礎承載根據倉庫要求進行設計，采用鋼筋混凝土結構。在最大載荷下，地坪的沉降變形比例應小于1/1000。 倉庫結構形式根據存放物資種類、運輸設備、搬運設備等條件，可采用鋼筋混凝土框架結構、鋼結構等形式。建筑結構安全等級為二級，設計使用年限均為50年。倉庫結構采用鋼結構時，其合理的柱距為7.5m，其最大合理跨距為24m，一般采用多跨組合形式，單層的層高不宜小于8m。庫屋面宜采用彩鋼板屋面，并安裝采光帶，且應采用有組織排水。棚倉一般采用鋼結構或輕鋼結構。采暖通風系統根據現行國家標準《采暖通風與空氣調節設計規范》的有關規定，倉庫采用市政供水系統供水或符合國家現行標準《生活飲用水衛生標準》規定的水源供水。消防系統依據現行國家標準《建筑設計防火規范》的有關規定，合理設置庫區防火間距。依據現行國家標準《建筑滅火器配置設計規范》的有關規定，應配備消防設施和器材。依據現行國家標準《建筑設計防火規范》的有關規定，倉庫應設火災自動報警裝置。
四、結束語
倉儲式倉庫建設是一個長期的規劃及建設過程，技術改造工作刻不容緩。因此要在物流總體規劃下，做好舊型倉庫的改造工作，并且優化設計，選用成熟的研究成果，選擇技術先進、性能良好、質量可靠、效率高、損耗低的機械運裝設備，促進我市倉儲式倉庫建設事業的健康發展。
參考文獻：
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2 李祎寒.企業倉儲建設與運營模式決策研究[D].西南交通大學,2009.
3王君.倉儲物流合理性論證[J].物流科技,2001（03）.
本文結合某電子廠房化學品庫暖通空調系統設計實例，簡要介紹電子廠房化學品庫暖通空調系統設計內容及原理，并結合國家相關規范對化學品倉庫暖通空調系統設計總結并提出建議。
關鍵詞:
電子廠房化學品庫;暖通空調系統
1工程概況
該電子廠房項目位于上海浦東新區，主要從事14nm～10/7nm芯片的設計、制造與生產。廠區包括主廠房FAB、動力中心CUB、化學品庫、行政及研發樓等。該項目化學品庫分為甲類化學品庫、乙類化學品庫、丙類化學品庫及固廢站四幢單體，其中甲、乙類化學品庫及固廢站為單層建筑、丙類化學品庫為三層建筑。本文將詳細介紹本項目丙類化學品庫暖通空調系統的設計，該化學品庫占地面積2151.8㎡，建筑面積6243.48㎡。該化學品庫室內詳細設計參數見表1。相較于前兩年電子廠房化學品庫的空調通風設計，該項目化學品庫室內參數要求更加嚴格，庫區房間要求即使在事故工況下，也應滿足室內溫濕度的要求。這主要是考慮到本項目化學品庫新風機組擔負至少三個以上不同房間空調，事故工況下可能僅僅是某個房間氣瓶或者液體發生泄漏，此時假如事故房間室內只采取一般通風而不對溫濕度加以控制，如遇特殊不可控因素造成該房間一旦產生發生火災，造成會使迅速蔓延至其他各房間。
2暖通空調系統設計
根據該項目業主方提供的化學品庫室內設計參數，本化學品庫房間空調系統均采用直流新風空調+排風的空調系統，走道采用機械排煙，房間設置電動排煙窗自然排煙。
2．1空調新風量及排風量的確定
該單體化學品庫各房間新風量確定由房間負荷計算新風量及維持房間負壓新風量與換次次數新風量取大值確定，根據房間要求滿足10Pa～10Pa負壓，經計算確定排風量，且須同時滿足各房間平時工況下換氣次數不小于6次/h，事故工況下不小于12次每小時。
2．2空調冷熱源
該單體新風空調機組冷熱源為廠區動力中心統一提供，冷熱水均通過管廊接自動力中心冷水機組及鍋爐房，冷水供回水溫度為6℃/12℃，熱水供回水溫度為90℃/60℃。
2．3設備的選用
化學品庫暖通空調系統設備主要為平時排風機、事故排風機、吸附塔以及直流式新風空調機組。本單體直流式新風空調機組共設置5臺，一次回風空調處理機組設置1臺，其中一層空調機房設置直流式新風空調機組2臺，屋面設置直流式新風空調機組3臺，屋面設置一次回風空調處理機組1臺。新風機組各有效組段分別為初效過濾器G4、中效過濾器F8、預熱盤管90℃/60℃、冷盤管6℃/12℃、風機段、高壓微微加濕段(包含不銹鋼擋水板)、再熱段90℃/60℃;一次回風空調機組各有效組段分別為初效過濾器G4、中效過濾器F8、預熱盤管90℃/60℃、冷盤管6℃/12℃、風機段、高壓微微加濕段(包含不銹鋼擋水板)。按照房間設備平時軸流排風機共14臺，事故排風機及相應吸附塔3臺。
2．4系統原理簡述
該倉庫內溫濕度要求較為嚴格，故對控制也提出了較高要求，空調通風及排煙系統原理如下:(1)平時工況下，平時排風機啟動，相應排風支管電動閥開啟，通過室內壓力傳感器，調整補風新風機組風量，維持室內房間負壓(5Pa～10Pa)，通過室內溫度傳感器，聯動調節空調水流量，維持室內溫度;(2)事故工況下，通過氣體探測器檢測相應室內氣體濃度超過要求標準范圍，平時排風機及其支管電動閥關閉，事故排風機啟動及其排風支管電動閥開啟，通過室內壓力傳感器，調整補風新風機組風量，維持室內房間負壓(5Pa～10Pa)，通過室內溫度傳感器，聯動調節空調水流量，維持室內溫度;(3)消防工況下，所有設備及其閥門關閉，開啟房間電動排煙窗排煙。
3結合現行規范分析探討
化學品庫內存放物質往往具有一定危險性，建筑定性為甲、乙類的倉庫或者區域，設計人員往往非常注意，特別是天津大爆炸后，所有對此類倉庫設計非常謹慎，但放置丙類物質設計人員往往疏于注意，故容易忽視，結合筆者介紹以上丙類化學品庫，以及現行相關規范分析探討化學品庫設計應注意的事項。
3．1新風機組設置分析
在工業倉庫廠房設計過程中，《工業建筑供暖通風與空氣調節設計規范》6.9.2條文明確規定了甲、乙類廠房及倉庫明確規定不得使用循環空氣，丙類及其他倉庫根據粉塵、纖維及易燃易爆氣體高度下限濃度也不得使用循環空氣，而這些內容在項目初期往往是難以確定的，并且化學品庫酸、堿往往又具有一定易燃易爆及揮發特性，容易使酸、堿類氣體聚集，形成氣體聚集區，故該丙類化學品庫，設置直流新風空調系統。新風空調機組設置在室外或者專用機房內不屬于防爆分區范圍，且支管設置止回閥，故新風機組采用非防爆型設備。新風機組各組段均為標準型設備，但設計人員在加濕段設計往往容易忽視，且應根據室內溫濕度及環境要求選用相應的加濕方式，本項目相對濕度允許波動范圍為±10%，選用高壓微霧加濕方式。在室內溫濕度要求較為嚴格的倉庫空調系統設計中確定新風機組送風量時，應特別注意房間的漏風量因素，因為很多倉庫除了設置滿足消防要求的疏散門及消防逃生窗外，往往根據實際使用要求設置車行卷簾門，卷簾門一方面使得房間嚴密性受到影響或保溫或者保冷的性能受到影響，另一方面物質搬運過程中，卷簾門短時開啟造成庫區與室外空間直接連通，因而在設計過程中應選擇滿足節能要求的卷簾門，且空調新風量應適當放大。
3．2排風設備設置分析
依據《工業建筑供暖通風與空氣調節設計規范》6.1.13條文不同物質混合用能形成毒害更大或腐蝕性的混合物或化合物時，應單獨設置排風系統，本倉庫按照房間設置平時排風設備，分別設置軸流排風機，一方面滿足了規范要求，另一方面以減少后期維護人員使用過程中諸如更換皮帶等工作量;同時事故排風設備根據房間類別酸性、堿性及惰性分別設置三臺事故排風機，排放前設置吸附塔，吸附塔內根據排放物質性質不同設置填充物。本項目事故排風機排風量按照該排風機負擔房間中最大兩個房間事故排風量相加確定。考慮到發生事故的可能性與發生火災的可能性基本相當，且如按照所有房間事故排風量設置，設備尺寸或數量都會大幅增加，造成排風設備及新風設備應急電源的電量激增，且倉庫屋面的位置已設置新風機組、平時排風設備，且新風設備區風口與平時排風設備排風口、事故排風口均有距離要求，最終排風量結合全國防排煙相關規范并與專家論證確定。
3．3排煙設置分析
本項目為上海本地項目，各房間依據《上海市建筑防排煙技術規程》4.3.1設置自然排煙窗，排煙窗設于室內凈高1/2以上，排煙窗可開啟面積不小于房間面積的2%，且本項目單體為化學品庫，考慮到化學物質長時間直射可能產生隱患，故自然排煙窗玻璃做防直射膜處理，這在化學品庫設計中也應當注意。
4總結
電子廠房化學品庫雖然為支持性輔助建筑，但存放的物質種類多且危險性較大，關系到生產區的順暢運行甚至整個廠區的安全，因此暖通空調系統的合理設置，不僅應能保證存放物質的可靠性，即時在事故工況下，也應保證有毒有害氣體有組織處理，滿足排放標準后排放到室外空氣中。通過對電子廠房丙類化學品庫單體暖通空調系統的簡要介紹與分析探討，理清設計思路，希望對類似項目的設計有所有幫助。
參考文獻
［1］中國建筑標準設計研究院編．全國民用建筑工程設計技術措施－暖通空調動力［M］．中國計劃出版社，2009，12．
關鍵詞：煉油工程項目 固體廢物 危險廢物 危險廢物貯存
石化企業煉油工程項目產生的固體廢物種類繁多、形態不同，多數含有毒有害物質，企業在未運出這些固體廢物之前應根據項目產生的固體廢物類別、形態和數量分類進行暫時存放，因此需建設臨時貯存固體廢物的場所。本文以南方某煉油項目為例，主要闡述固體廢物暫存場所的設計思路。
一、固體廢物的產生與分類
煉油工程項目生產過程中產生的固體廢物主要有工藝裝置排放的廢堿渣（液）、廢渣、廢溶劑、廢催化劑（包括有回收價值的及無回收價值的）、污水處理場的“三泥”以及動力站CFB鍋爐的飛灰及爐渣等。
固體廢物因其性質不同危害程度也不一樣，但大多數都是有害的。依據國家環保部頒布的環保部1號令，即《國家危險廢物名錄》，配合國家有關固體廢物滲出實驗標準可將固體廢物分為危險廢物和一般固體廢物。其中動力站鍋爐飛灰及爐渣屬于一般工業固體廢物，可以進行綜合利用。危險廢物為除一般固體廢物以外其余的煉油廠固體廢物，均應按《危險廢物污染防治技術政策》進行“減量化、資源化、無害化”處置。
南方某煉油項目全廠主要有凝析油分離裝置及芳烴抽提兩套工藝裝置，配套建設包括儲運系統、給排水系統等公用工程及輔助生產設施。主要固體廢物為芳烴抽提裝置產生的廢脫硫劑、廢白土、廢瓷球瓷砂、廢溶劑等以及污水處理場“三泥”，全廠供熱依托廠外熱力公司，無CFB鍋爐，因此該項目產生的固體廢物均為《國家危險廢物名錄》內所包含的危險廢物。
二、固體廢物暫存場所設計方案
依據項目環境影響評價報告及其批復文件，該項目需建設固體廢物暫存場所，
用于臨時存放來不及運走的危險廢物，存放場所位于倉庫內（以下簡稱固體廢物暫存庫），按《危險廢物貯存污染控制標準》進行設計，所選的位置設在裝置區、儲罐區區、配電設施區和辦公室區以外的區域，應有利于危險廢物的安全臨時存放和集中運輸。
1.工程概述
固體廢物暫存庫主要用作臨時貯存工藝裝置排放的廢脫硫劑、廢白土、廢瓷球、廢溶劑等固體廢物。項目污水處理場產生的“三泥”經場內泥渣收集池收集后送污泥脫水系統脫水干燥后直接裝車外運，不在項目固體廢物暫存庫內存放。依據國家環保部2008第1號令 《國家危險廢物名錄》，暫存庫內貯存的固體廢物均為危險廢物。
2.儲存物料情況
固體廢物暫存庫臨時貯存的固體廢物主要有：
廢脫硫劑：固態，每年排放1次，每次排放7.0m3，主要成份為廢氧化鎳及鋁膠粉，為桶裝包裝，屬HW06（261-005-06），含有汽油類物料；
廢白土：固態，每年排放0.5-1次，每次排放20m3，主要成份為廢白土，為桶裝或袋裝包裝，屬HW06（261-005-06），含汽油、苯類物料；
廢瓷球、石英砂：固態，每6年排放1次，每次排放6.05m3，主要成份為廢瓷球和石英砂，包裝形式為桶裝包裝，屬HW06（261-005-06），含汽油類物料；
廢溶劑：液態，每年排放2-4次，每次200-300kg，主要成份為廢環丁砜，為桶裝包裝，屬HW42（900-499-42）；
罐底油泥：液態，每5年排放1次，每次排放300t，屬HW08（251-001-08），含烴類物質。
通過對每年排放量疊加計算，第6年排放量最多，暫存量按第6年量計算，按堆高3米計算，則固體廢物暫存庫面積按200平方米考慮。
3.設計采用的主要標準和規范
3.1《危險廢物貯存污染控制標準》GB 18597-2001
3.2《石油化工企業設計防火規范》GB 50160-2008
3.3《建筑設計防火規范》GB 50016-2006
3.4《危險廢物收集 貯存 運輸技術規范》HJ 2025-2012
3.5《石油化工全廠倉庫及堆場設計規范》GB 50475-2008
3.6《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》GB50058-92
3.7《石油化工可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計規范》GB50493-2009
3.8《采暖通風與空氣調節設計規范》GB50019-2003
4.設計方案
4.1固體廢物暫存庫位于廠區污水處理場南側，火炬東側，東側南側均為廠區空地。北距污水處理場32米，西側與火炬的安全距離大于火炬熱輻射范圍90米；倉庫北側為廠區內道路，倉庫大門在北側，有利于固體廢物的運輸；不單獨設置倉庫圍墻，依托廠區圍墻。倉庫與廠內周邊設施的防火間距符合《石油化工企業設計防火規范》要求，單獨設置，不在廠內裝置區、儲罐區、配電區及辦公區區域內，并遠離居民區，且有利于固體廢物的安全臨時貯存和集中運輸。
4.2固體廢物暫存庫設計使用年限按50年考慮。倉庫設計建筑面積為204平方米，采用單層鋼筋混凝土框架結構，凈空高度5米；建筑火災危險類別按甲類設計（考慮到貯存的危險廢物雖經預處理，但仍含少量汽油、苯等甲類物質），耐火等級為二級；屋面防水等級為I級。
4.3倉庫內地面與裙腳采用堅固、防滲材料建造，裙腳采用不發火花水泥砂漿，與危險廢物相容（不相互反應）。
4.4倉庫的地面采用不發火花水泥砂漿。地面自上而下依次采用水泥砂漿、內摻建筑膠的水泥漿、抗滲混凝土、長絲無紡布以及碎石壓實等，采用防滲防腐蝕硬化
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地面設計，且表面無裂隙，同時考慮承載強度。
4.5設置堵截泄漏的裙腳，裙腳高度設計100mm；并設泄漏液收集設施，屋內地漏周圍1米范圍內做1-2%坡度坡向地漏，收集后的泄漏液送污水處理場處理。
4.6倉庫門窗抗風壓性能4級，水密性能4級。
4.7按物料的形態將固態及液態進行分區存放。
4.8本項目固體廢物采用桶裝或袋裝：桶裝物料按200kg/桶考慮，堆高按三層考慮；若進行袋裝物料時，按50kg/袋考慮，堆高按2m考慮。
4.9配置一臺防爆叉車，以減輕操作人員勞動強度，。
4.10配置固定式可燃氣體、固定式有毒氣體（苯）檢測報警、火災報警裝置；同時配備照明設施及消防設施，配備相應的滅火器材。
4.11倉庫內設置一般照明及應急照明，爆炸危險場所的電氣設備選用防爆型式。
4.12設置防雷防靜電接地設施。
4.13倉庫內設置2臺邊墻式防爆機械通風機，以保證室內的通風質量。
4.14設置洗手池設施，同時可兼顧地面沖洗。
5.倉庫管理注意事項
鑒于本倉庫不單獨設管理用房，建議相關部門應派專人進行定期巡檢。
裝置排放的固體廢物必須經過嚴格的惰性氣體吹掃等預處理，使之穩定后方可入庫貯存。
用戶應根據設計要求，負責檢查、確認和保持危險廢物的安全儲存條件，包括：危險廢物貯存前應進行檢驗，確保預定接收的危險廢物一致，并登記注冊；不得將不相容的廢物混合或合并存放；廢物的堆放高度；定期檢查、通風；庫房保持干凈、整潔、地面無污物；庫房應雙鎖、防盜等。
用戶應建立危險廢物貯存臺賬制度，作好危險廢物情況的記錄，記錄上須注明危險廢物的名稱、來源、數量、特性和包裝容器的類別、入庫日期、存放庫位、廢物出庫日期及單位名稱。
必須定期對所貯存的危險廢物包裝容器及貯存設施進行檢查，發現破損，應及時采取措施清理更換。
固體廢物暫存倉庫應按GB15562.2的要求設置安全警示標志。
三、設計方案的可行性分析
固體廢物暫存庫按照《 危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）要求對固體廢物暫存庫設計可行性進行分析，結果表明：
本項目危險廢物暫存庫選址方面設計：危險廢物暫存庫所在場地震基本烈度為Ⅶ度；危險廢物暫存庫設施底部高于地下水最高水位；周圍2km內沒有居民點，距離海域大于150米；所在區域不屬于溶洞區或易遭受嚴重自然災害的地區；附近無高壓輸電線路，在易燃、易爆等危險品倉庫防護區域外；周圍2km內沒有居民點。符合《危險廢物貯存污染控制標準》GB18597-2001選址方面相關要求。
倉庫內設計：庫內地面自上而下依次采用水泥砂漿、內摻建筑膠的水泥漿、抗滲混凝土（抗滲等級P6）、長絲無紡布以及碎石壓實等，可以確保危險廢物滲濾液不會對當地地下水造成污染；地面與裙腳均采用不發火花水泥砂漿；倉庫內設置一般照明及應急照明，設鋁合金窗戶；地面采用水泥砂漿層面抹平，骨料采用石灰廠、白云石砂及NFJ金屬骨料；設置100mm裙腳；固體廢物桶裝或袋裝分區存放。滿足《危險廢物貯存污染控制標準》GB18597-2001的6.2條設計要求。
