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第1篇

[關(guān)鍵詞] 制造業(yè)；成本核算；成本管理

doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2016. 07. 019

[中圖分類號] F234.2 [文獻(xiàn)標(biāo)識碼] A [文章編號] 1673 - 0194（2016）07- 0041- 03

0 前 言

隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)與經(jīng)營應(yīng)將成本核算看成一個(gè)重要問題。尤其是在制造業(yè)企業(yè)中成本核算更是一個(gè)不可小噓的內(nèi)容。想要改善企業(yè)，就要加強(qiáng)企業(yè)的成本管理以及核算，成本管理與核算的更好，可有效提高制造業(yè)企業(yè)參與市場的競爭能力，它直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及發(fā)展。如果企業(yè)想要獲得競爭優(yōu)勢，就必須努力提升制造業(yè)成本核算和管理的水平，以使企業(yè)得到好的發(fā)展。

1 制造業(yè)企業(yè)成本核算存在的一些不足

1.1 成本核算不受重視

現(xiàn)階段，一些企業(yè)主要利用成本信息進(jìn)行利潤的確定，而在現(xiàn)代成本管理方面則很少利用。一些制造業(yè)企業(yè)雖然已經(jīng)開始了成本核算，但是其管理機(jī)制還不完善，由于重視不夠，使得一些企業(yè)連對成本進(jìn)行控制的成本管理機(jī)構(gòu)都沒有，使得企業(yè)無法突破和發(fā)展，成本管理的制度體制不健全都是由于對成本核算不受重視導(dǎo)致的。

在對很多企業(yè)進(jìn)行調(diào)查發(fā)現(xiàn)，有接近一半的企業(yè)不重視成本管理，制造業(yè)的小型企業(yè)尤其嚴(yán)重，在重視成本核算的同時(shí)，更要針對成本核算的人力資源管理給于足夠重視，加強(qiáng)人員的后續(xù)補(bǔ)充力量，重視人力資源管理，并且調(diào)整管理中心，將人力資源管理與成本核算并重，打破企業(yè)成本核算的瓶頸，使得企業(yè)不斷向前發(fā)展。目前，企業(yè)對生產(chǎn)經(jīng)營的因素重視程度一般都是以開拓產(chǎn)品市場、成本管理、企業(yè)文化、技術(shù)研發(fā)為規(guī)律由強(qiáng)到弱排列的，由于企業(yè)對開拓市場的重視度更高，使得成本管理在企業(yè)的發(fā)展中始終得不到必要的重視。

1.2 成本核算理念落后

成本核算包括成本要素的確認(rèn)，計(jì)量，歸集和分派，企業(yè)對成本會(huì)計(jì)主要職能的認(rèn)識，是企業(yè)正確認(rèn)識成本要素的基礎(chǔ)，成本會(huì)計(jì)是通過核算全部生產(chǎn)費(fèi)來求得產(chǎn)品的單位成本和總成本的會(huì)計(jì)。由于成本會(huì)計(jì)有兩個(gè)職能，一個(gè)是為財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)服務(wù)，一個(gè)是為管理會(huì)計(jì)服務(wù)，但是現(xiàn)在大部分企業(yè)仍以服務(wù)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)為主，這種理念是一個(gè)絕對落后的想法。

所謂財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)，是為對外的財(cái)務(wù)報(bào)告提供存貨和銷貨的成本數(shù)據(jù)信息，而管理會(huì)計(jì)是為企業(yè)決策者更好地決策提供可靠的數(shù)據(jù)，企業(yè)究竟以哪個(gè)作為中心，是取決于企業(yè)的發(fā)展情況和先進(jìn)程度的，在管理水平較好的企業(yè)中的成本會(huì)計(jì)則為管理會(huì)計(jì)服務(wù)，只有這樣才可以更好地為企業(yè)提供信息，若是成本會(huì)計(jì)為財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)服務(wù)，則會(huì)導(dǎo)致為決策者提供的信息不全不到位。

可見若是企業(yè)成本核算的理念落后，就會(huì)使企業(yè)在決策和把握時(shí)機(jī)方面大大落后于很多先進(jìn)企業(yè)。但是現(xiàn)階段，很多企業(yè)還沒有這種成本會(huì)計(jì)核算的意識。

1.3 成本核算方法簡單

目前，大部分企業(yè)采用較為簡單的成本核算方法，其中成本核算方法主要有品種法、分步法、分批法和分類法。而在成本核算中最簡單也是最基礎(chǔ)的就是品種法，而品種法是以產(chǎn)品品種為基礎(chǔ)計(jì)算成本，這是最粗略的計(jì)算，它無法提品在各步驟的成本，所以在一些大批量生產(chǎn)及不需要提供分步驟成本資料的企業(yè)一般會(huì)采用這種方法，據(jù)調(diào)查顯示，現(xiàn)階段有近三分之二的企業(yè)成本計(jì)算的基本方法采用的是品種法，采用分批法的企業(yè)則很少。所以在制造業(yè)企業(yè)中這種粗略的計(jì)算方法就十分不合適。

連續(xù)式大批量生產(chǎn)的企業(yè)可采用分步法，分步法計(jì)算成本的是以每個(gè)產(chǎn)品經(jīng)歷的生產(chǎn)步驟為基礎(chǔ)的，而分批法是以產(chǎn)品件別為基礎(chǔ)來計(jì)算成本的，適用于小批的單件生產(chǎn)，分類法是指按照類別歸集和分?jǐn)傎M(fèi)用，并計(jì)算成本，最后在分別計(jì)算每類中各品種產(chǎn)品的成本，所以企業(yè)要根據(jù)不同的產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)，來制定本企業(yè)適宜的成本核算方法，從而使得成本核算更精確。又由于目前國內(nèi)大部分制造企業(yè)的發(fā)展趨勢是小批量、多品種的生產(chǎn)，因此分批法是較合理的。

1.4 成本核算范圍過窄

由于成本核算的范圍不大，這使得成本管理職能的作用受到了影響。因?yàn)橛幸?guī)定嚴(yán)格表明企業(yè)必須使用制造成本法來對企業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行核算，所以存貨和銷貨的成本也應(yīng)當(dāng)如此，由于傳統(tǒng)的成本核算法分為三個(gè)部分，它們分別是直接材料、直接人工和制造費(fèi)用。但是這樣的分類卻導(dǎo)致忽視產(chǎn)前和產(chǎn)后的準(zhǔn)備和銷售環(huán)節(jié)，而只重視了產(chǎn)品制造的過程，由于核算范圍只是企業(yè)內(nèi)部的消耗，對于外在環(huán)境成本的且沒有考慮進(jìn)去，再加上成本核算偏向于實(shí)物和資金成本，使得在人力資源的重視上大為不足。因?yàn)橹圃斐杀痉òㄉa(chǎn)成本和期間費(fèi)用，因?yàn)樯a(chǎn)成本都將會(huì)被計(jì)入產(chǎn)品的成本，但是由于制造業(yè)企業(yè)如果采用成本法，就會(huì)使產(chǎn)品成本信息不足，所以，只有擴(kuò)大成本的核算范圍，加入和產(chǎn)品相關(guān)的期間費(fèi)用，才會(huì)使成本核算更精確。

現(xiàn)階段，只有少部分的企業(yè)會(huì)對期間費(fèi)用進(jìn)行分?jǐn)偅@么做的都是一些大中型制造企業(yè)，對于小型企業(yè)還沒有認(rèn)識到這一點(diǎn)的重要性，所以務(wù)必要使全行業(yè)都認(rèn)識到以前成本核算的錯(cuò)誤，從而減少對企業(yè)成本管理的影響。

1.5 成本核算外延不夠

在現(xiàn)階段的制造企業(yè)中，一般將產(chǎn)品成本分為直接材料、直接人工和制造費(fèi)用。直接材料、直接人工可直接計(jì)入產(chǎn)品成本，而其他的生產(chǎn)成本將作為間接成本歸集在制造費(fèi)用中，所以在這種情況下，確定產(chǎn)品成本的重要方法是準(zhǔn)確分?jǐn)傊圃熨M(fèi)用，目前只有四分之一的企業(yè)準(zhǔn)確分?jǐn)傊圃熨M(fèi)用，而其他的企業(yè)只采用單一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分配。又因?yàn)橹圃熨M(fèi)用含蓋內(nèi)容較多（如機(jī)器設(shè)備和廠房的折舊、車間管理人員的工資、福利等），所以在不同項(xiàng)目的情況下，由于消耗方式的不同，如果采用單一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分?jǐn)偅蜔o法正確的反映產(chǎn)出與消耗之間的關(guān)系，從而使產(chǎn)品的成本核算出現(xiàn)誤差。

因?yàn)槿斯すr(shí)的標(biāo)準(zhǔn)適用于產(chǎn)品成本以人工費(fèi)用為主的情況，但是由于機(jī)器設(shè)備、直接工資都會(huì)在某種情況下出現(xiàn)差異，又一次的導(dǎo)致分?jǐn)偨Y(jié)果缺乏準(zhǔn)確性。因?yàn)楫a(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)適用于產(chǎn)品品種單一的制造企業(yè)，所以在機(jī)器化程度較高的企業(yè)中，如果用公司標(biāo)準(zhǔn)做為測量的基礎(chǔ)，就不能更好地反映產(chǎn)出與消耗之間的關(guān)系，所以要將成本核算進(jìn)行外延，從而使核算的范圍更加全面。

2 加強(qiáng)制造業(yè)企業(yè)成本核算的措施

2.1 落實(shí)各層次成本核算目標(biāo)

在一些制造業(yè)對企業(yè)成本核算不夠重視的情況下，應(yīng)當(dāng)對企業(yè)實(shí)行責(zé)任成本管理制度。通常應(yīng)先明確各個(gè)責(zé)任成本中心，比如對于大中型的企業(yè)一般建立三個(gè)層次的責(zé)任中心，先由廠部和各個(gè)科室組成第一個(gè)層次的成本中心，以財(cái)務(wù)部門為總的責(zé)任機(jī)構(gòu)，由他來對成本核算的各部分工作進(jìn)行監(jiān)督，加以具體的指導(dǎo)，在財(cái)務(wù)部門的協(xié)調(diào)下對各個(gè)科室的成本進(jìn)行匯總并整理出來；車間作為成本中心的第二個(gè)層次，是負(fù)責(zé)各個(gè)班組的成本情況進(jìn)行收集和匯總的工作的，班組作為最后一層的成本中心，是負(fù)責(zé)最細(xì)小的工作，也就是對單元的成本進(jìn)行核算。

并且建立成本管理機(jī)制，加強(qiáng)對企業(yè)內(nèi)部的成本支出的核算，使得企業(yè)資金能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)，加快企業(yè)的發(fā)展步伐，可見企業(yè)的管理體系是有多么重要，這也是以企業(yè)對成本核算的重視為前提的；加強(qiáng)對成本核算的重視，還包括制定責(zé)任范圍，包括對各個(gè)中心的生產(chǎn)經(jīng)營角色和業(yè)務(wù)范圍進(jìn)行責(zé)任劃分，明確每個(gè)部門的考核范圍，使得最終的責(zé)任成本由其各部分的可控成本組成，為了強(qiáng)化目標(biāo)，可以將不同環(huán)節(jié)的制造費(fèi)用分配到各個(gè)責(zé)任中心，再配合責(zé)任成本核算和分析體系的建立，從而使成本核算更加精確。

2.2 改變落后的成本核算理念

現(xiàn)階段成本會(huì)計(jì)的基本職能主要是服務(wù)于財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)和服務(wù)于管理會(huì)計(jì)。而往往大多數(shù)企業(yè)都選擇成本會(huì)計(jì)服務(wù)于管理會(huì)計(jì)，只有這樣才能使企業(yè)更好的發(fā)展，所以企業(yè)要根據(jù)自身的特點(diǎn)，不斷地將財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)轉(zhuǎn)化為管理會(huì)計(jì)服務(wù)，并且在這個(gè)過程中，積極吸取其他企業(yè)優(yōu)秀的經(jīng)驗(yàn)，在他人走過的成功道路上不斷節(jié)儉，轉(zhuǎn)變自己落后的成本核算理念，同時(shí)，要想使企業(yè)的會(huì)計(jì)職業(yè)升華，就不能單純計(jì)算企業(yè)的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，加入對企業(yè)成本的核算，不斷吸納由管理會(huì)計(jì)提供的報(bào)表數(shù)據(jù)決策。只有這樣才可以不僅為企業(yè)發(fā)展方向提供決策，更能為企業(yè)立下長遠(yuǎn)的發(fā)展目標(biāo)而提供支持，所以要想讓會(huì)計(jì)職業(yè)與企業(yè)的發(fā)展融為一體，就要不斷提高會(huì)計(jì)人員的層次及增強(qiáng)成本核算的管理理念，使得企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展。

2.3 選擇適當(dāng)?shù)暮怂惴椒?/p>

現(xiàn)階段，基本上所有的企業(yè)都是采用單一的方法來計(jì)算成本的，由于實(shí)踐的不同，如果采用一種方法計(jì)算所有，會(huì)導(dǎo)致眼中的不精確，尤其是制造業(yè)企業(yè)不同的生產(chǎn)規(guī)模，必須根據(jù)特殊情況采取合理的方法。雖然簡單的成本核算方法能快速的得到結(jié)果，但是如果面對同一產(chǎn)品不同生產(chǎn)訂單的時(shí)候就會(huì)導(dǎo)致較大的成本差異，所以要想得到更精確的數(shù)據(jù)，就必須改進(jìn)現(xiàn)有的會(huì)計(jì)成本核算方法，并且掌握不同的核算方法。企業(yè)可以將不同的制造費(fèi)用進(jìn)行合理的劃分，再根據(jù)不同性質(zhì)的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定相應(yīng)的分配策略。

而如今的制造企業(yè)變化非常大，原先的分配方法已經(jīng)不再適應(yīng)現(xiàn)有企業(yè)的發(fā)展，所以應(yīng)當(dāng)對成本核算的方法進(jìn)行不斷調(diào)整，如采用作業(yè)成本法進(jìn)行成本核算，它可以為企業(yè)降低一定的資源消耗，但是必須具備一定的科學(xué)管理水平以及擁有資源共享的網(wǎng)絡(luò)管理平臺，因?yàn)檫@是從根本上改變了核算方法，它是指將核算對象進(jìn)行細(xì)化，分為不同的作業(yè)，由于每個(gè)作業(yè)會(huì)有不同的成本動(dòng)因，以此來核算每一部分的物資消耗，最后再用匯總出的合計(jì)成本來反映本企業(yè)的最終產(chǎn)品成本。同時(shí)對于費(fèi)用分配的標(biāo)準(zhǔn)，一定要具有合理，還要簡單易行，在分配材料和計(jì)算方式上都要操作簡單。同時(shí)企業(yè)可以采用以人工工時(shí)為標(biāo)準(zhǔn)作為分?jǐn)偟囊罁?jù)，這種方法通常在產(chǎn)品成本以人工費(fèi)用為主的時(shí)候采用。同時(shí)引進(jìn)科技力量，如采用新興的ERP管理軟件系統(tǒng)，可以為成本核算提高效率，所以不斷地提高自身的自動(dòng)化和科技化水平，加快公司的軟件更新進(jìn)度，從而更好地服務(wù)于成本核算。

2.4 確定成本核算的范圍

根據(jù)現(xiàn)階段新型的企業(yè)財(cái)務(wù)規(guī)定，在對企業(yè)成本核算的時(shí)候，制造業(yè)企業(yè)必須采用制造成本法對產(chǎn)品成本進(jìn)行核算，之所以這樣做是因?yàn)椋髽I(yè)通過運(yùn)用制造成本法，使得產(chǎn)品費(fèi)用分為生產(chǎn)成本和期間費(fèi)用，不同的費(fèi)用有不同的歸屬，生產(chǎn)成本計(jì)入產(chǎn)品成本，期間費(fèi)用計(jì)入當(dāng)期損益，這是為了防止產(chǎn)品成本信息不足而必須采取的措施。但是，現(xiàn)實(shí)情況卻是，僅有少部分企業(yè)對期間費(fèi)用進(jìn)行了分?jǐn)偅@其中基本是大中型企業(yè)，小型企業(yè)的身影寥寥無幾。如果企業(yè)在對以往這種不正確的核算范圍進(jìn)行認(rèn)定的話，將會(huì)導(dǎo)致企業(yè)成本管理的效率大大降低，從而使企業(yè)陳本核算不精確。所以在財(cái)務(wù)報(bào)表中，有必要將存貨成本和銷貨成本在制造成本法計(jì)算后才予以公布，不僅要將產(chǎn)前的費(fèi)用計(jì)算入成本，更要考慮產(chǎn)后費(fèi)用的計(jì)算，不能落下每一個(gè)環(huán)節(jié)，同時(shí)在進(jìn)行成本核算時(shí)，要全面考慮各個(gè)方面的成本支出，既包括人力資源成本也包括機(jī)械設(shè)備成本等。同時(shí)還要繼續(xù)加深企業(yè)核算的內(nèi)容，不能僅僅是現(xiàn)階段的表面功夫，可以根據(jù)現(xiàn)實(shí)情況，加大核算的力度，使成本核算深入到企業(yè)管理的各層面。

2.5 將核算成本進(jìn)行外延

針對企業(yè)的成本核算外延不夠的情況，可以利用現(xiàn)階段知識經(jīng)濟(jì)的大背景，使每個(gè)企業(yè)重視到知識產(chǎn)能在企業(yè)發(fā)展中的重要作用。現(xiàn)如今無形資產(chǎn)及資源的創(chuàng)造發(fā)明成為產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)的主力，由于生產(chǎn)成本的結(jié)構(gòu)不能僅僅依靠無形資產(chǎn)攤銷到的費(fèi)用反應(yīng)，只有通過正確的反映產(chǎn)品成本的實(shí)質(zhì)，才可以將知識資本合理的應(yīng)用到產(chǎn)品的分配中，從而為企業(yè)的經(jīng)營決策提供準(zhǔn)確的依據(jù)，使得成本核算合理外延。

3 結(jié) 語

對于企業(yè)成本的核算和分析，是每個(gè)企業(yè)都應(yīng)當(dāng)重視的問題。尤其是在異常激烈的市場競爭環(huán)境下， 制造業(yè)企業(yè)更應(yīng)降低產(chǎn)品的成本，立足長遠(yuǎn)，精打細(xì)算，以低成本作為自己的價(jià)格優(yōu)勢，同時(shí)可以采用不同的核算管理辦法，使每個(gè)月的成本都清晰的反映在紙面上，并且可以對未來一段時(shí)間內(nèi)資金的運(yùn)用情況做出一些預(yù)測，以便在市場經(jīng)濟(jì)中穩(wěn)住自己的份額， 擴(kuò)大銷售收入，為企業(yè)更好地發(fā)展做出努力。所以要堅(jiān)持克服原有困難，不斷發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，通過合理的成本計(jì)算，從而提高整個(gè)行業(yè)的利潤額度， 逐步實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值的最大化。

主要參考文獻(xiàn)

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第2篇

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造業(yè) 成本核算 問題 施行措施 探討分析

一、目前我國機(jī)械制造業(yè)中存在的一些成本核算問題

（一）沒有明確成本計(jì)算目標(biāo)對象

進(jìn)行成本核算最本質(zhì)的目的及要求就是準(zhǔn)確計(jì)算出產(chǎn)品在產(chǎn)生過程中消耗的所有費(fèi)用，進(jìn)而幫助企業(yè)管理者制定準(zhǔn)確的發(fā)展決策，或者適當(dāng)調(diào)配各項(xiàng)因素，促進(jìn)獲得更大社會(huì)經(jīng)濟(jì)利潤。明確目標(biāo)對象是成本核算工作中的重要因素，可以正確區(qū)分并顯示每個(gè)類型產(chǎn)品的費(fèi)用情況。但是部分機(jī)械制造企業(yè)在實(shí)際操作中并沒有嚴(yán)格遵循成本核算相關(guān)要求，即使企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品類型繁多，都以之前既定的某個(gè)目標(biāo)對象作為標(biāo)準(zhǔn)來開展成本核算工作。最終各個(gè)類型產(chǎn)品成本核算結(jié)果都基本相似，但是其實(shí)際耗費(fèi)人工及材料費(fèi)用之間卻存在明顯差別，另外費(fèi)用分配、實(shí)際銷售價(jià)格也不相同，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益就受到嚴(yán)重?fù)p害。

（二）不具備科學(xué)合理的成本核算標(biāo)準(zhǔn)及分配制度

企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生兩種費(fèi)用，即直接與間接生產(chǎn)費(fèi)用，應(yīng)該選擇適當(dāng)?shù)暮怂銟?biāo)準(zhǔn)將這些費(fèi)用合理劃分至相應(yīng)產(chǎn)品中，才能順利開展成本核算工作。但是部分機(jī)械制造企業(yè)并沒有給予成本核算標(biāo)準(zhǔn)問題足夠的重視，在實(shí)際工作中沒有正確分配產(chǎn)品消耗費(fèi)用，甚至有些企業(yè)為了迅速完成核算工作將員工工資當(dāng)作所有產(chǎn)品的成本核算標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致實(shí)際費(fèi)用與計(jì)算結(jié)果之間出現(xiàn)顯著差異，阻礙企業(yè)的健康運(yùn)營。按照目前會(huì)計(jì)成本核算要求，必須經(jīng)過部門及產(chǎn)品兩個(gè)步驟來對生產(chǎn)費(fèi)用進(jìn)行分配，但是由于這兩個(gè)步驟在分配過程中所遵循的標(biāo)準(zhǔn)存在顯著差異，因而導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)要求及實(shí)際分配情況之間的出現(xiàn)明顯不同。在實(shí)際工作中，對于半成品、零部件加工費(fèi)的核算，只能提成品加工制造成本，依據(jù)成本核算現(xiàn)狀，各車間產(chǎn)品間接領(lǐng)料及非產(chǎn)品直接性消耗，由庫管部門每月匯總向財(cái)務(wù)部門報(bào)表，財(cái)務(wù)部門對此部分領(lǐng)料及物耗、工資、統(tǒng)籌“五險(xiǎn)一金”、汽車費(fèi)用、維修費(fèi)用、水電氣費(fèi)、折舊等分類計(jì)入制造費(fèi)用，再按工令號材料消耗攤計(jì)入產(chǎn)品成本，所以一般的成本核算工作，制造費(fèi)用沒有細(xì)化到產(chǎn)品零件、半成品、在制品成本中。

（三）使用錯(cuò)誤的成本計(jì)算方式

在進(jìn)行實(shí)際核算過程中所采用的方法對結(jié)果準(zhǔn)確性起到重要影響，部分機(jī)械制造企業(yè)使用錯(cuò)誤的計(jì)算方式，進(jìn)而使最終數(shù)據(jù)產(chǎn)生偏差。準(zhǔn)確來說應(yīng)該將每個(gè)產(chǎn)品在生產(chǎn)直接產(chǎn)生的人工工時(shí)分配到人工費(fèi)用里，另外依據(jù)一定原則將間接人工分配到每個(gè)產(chǎn)品里，注意滿足平均要求。但是企業(yè)無法獨(dú)立完成一些產(chǎn)品的生產(chǎn)，或者將對于自身企業(yè)生產(chǎn)成本過高的產(chǎn)品外包給其他企業(yè)，企業(yè)支付費(fèi)用相當(dāng)于生產(chǎn)人工費(fèi)用，這樣一來企業(yè)原本生產(chǎn)過程中的直接成本費(fèi)用變成了產(chǎn)品里的人工費(fèi)用，只能按照間接人工成本費(fèi)用一定原則平均分配到各個(gè)產(chǎn)品中去，就容易造成制造業(yè)企業(yè)的成本核算不準(zhǔn)確，不能正確的反映各個(gè)產(chǎn)品的準(zhǔn)確成本。其次，由于企業(yè)的成本核算以成本支出的原始憑證作為入賬依據(jù)，比如說領(lǐng)料單、購置發(fā)票等，但是制造業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過程中需要從外部采購大量的零部件，在進(jìn)行成本核算的過程中，在產(chǎn)品完工之前，企業(yè)經(jīng)常不能及時(shí)收到外購件的發(fā)票等票據(jù)，因此，這部分外購件的費(fèi)用不能計(jì)入產(chǎn)品成本，使得產(chǎn)品的成本低于準(zhǔn)確值，由此便會(huì)造成企業(yè)的利潤虛高。

二、正確開展機(jī)械制造業(yè)成本核算的有效策略

為了更好地對制造業(yè)企業(yè)的成本進(jìn)行核算，需要對現(xiàn)行的企業(yè)成本核算制度進(jìn)行修改或者做出一些調(diào)整，以此來適應(yīng)不同的生產(chǎn)成本核算需求。

（一）嚴(yán)格落實(shí)成本核算相關(guān)基礎(chǔ)工作

成本核算的基礎(chǔ)工作內(nèi)容包括組建記錄儲存原始憑證的機(jī)制體系，在查閱或核對憑證的時(shí)候要按照相關(guān)要求進(jìn)行并做好行為記載，另外要制定明確的人工及材料消耗成本核算標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化定額控制力度。企業(yè)內(nèi)部結(jié)算體系及價(jià)格的明確也是成本核算基礎(chǔ)工作中的重要因素，注意物資材料的核對、領(lǐng)發(fā)、計(jì)量、驗(yàn)收、存儲方面。

（二）制定最佳成本核算標(biāo)準(zhǔn)

在機(jī)械制造業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中會(huì)產(chǎn)生一系列不同性質(zhì)的成本支出，應(yīng)該結(jié)合不同標(biāo)準(zhǔn)來制定最佳核算方案，要求滿足簡便、科學(xué)原則。簡便是指在核算過程中容易獲取相關(guān)資料，另外核算難度系數(shù)或程序較為簡單；科學(xué)是指采用成本核算方案中包含的所有費(fèi)用支出與實(shí)際生產(chǎn)活動(dòng)中情況滿足客觀合理要求。比如在一般情況下，企業(yè)在生產(chǎn)活動(dòng)中產(chǎn)品體積、重量與輔助材料費(fèi)用支出之間存在密切聯(lián)系，可以選擇產(chǎn)品體積或重量來作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核算；人工工時(shí)與制造費(fèi)用之間存在一定聯(lián)系，可以選擇支付工資來作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核算；機(jī)械工作時(shí)間與所需動(dòng)力費(fèi)用之間存在正比關(guān)系，可以選擇機(jī)械工作時(shí)間作為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行核算。

（三）明確成本核算目標(biāo)對象

因?yàn)闄C(jī)械制造業(yè)性質(zhì)、規(guī)模之間都有所差異，在生產(chǎn)過程中所追求的經(jīng)營理念及要求也不同，因此成本核算目標(biāo)對象之間也會(huì)存在明顯差異。但是所有企業(yè)在確定成本核算目標(biāo)對象時(shí)都必須遵循以下幾個(gè)要求：1、契合企業(yè)經(jīng)營理念，符合成本核算管理工作潛在需求；2、滿足企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、組織構(gòu)成的特點(diǎn)及性質(zhì)要求；3、若機(jī)械制造企業(yè)的產(chǎn)品類型繁多，且每一種類型的規(guī)格劃分標(biāo)準(zhǔn)不同時(shí)，應(yīng)該將每個(gè)類型產(chǎn)品單獨(dú)當(dāng)作一個(gè)目標(biāo)對象，按照品種方式來對這種產(chǎn)品進(jìn)行成本核算，然后使用系數(shù)法來獲取每一個(gè)類型中不同規(guī)格產(chǎn)品的成本費(fèi)用支出數(shù)據(jù)。4、若機(jī)械制造企業(yè)的產(chǎn)品中不僅具備主要產(chǎn)品，而且還包括副產(chǎn)品，那么在開展成本核算工作時(shí)把主要產(chǎn)品當(dāng)作某一個(gè)目標(biāo)對象，而副產(chǎn)品當(dāng)作另一個(gè)目標(biāo)對象。如果企業(yè)副產(chǎn)品類型較多，可以按照副產(chǎn)品品種劃分并選擇目標(biāo)核算對象。

（四）選擇最科學(xué)的成本計(jì)算方式

由于每個(gè)機(jī)械制造企業(yè)都具備自身獨(dú)特的性質(zhì)，在月末期間產(chǎn)品與產(chǎn)成品等方面會(huì)出現(xiàn)不同狀況，因此在核算產(chǎn)品及產(chǎn)成品成本費(fèi)用時(shí)，應(yīng)結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行具體分析，選擇最科學(xué)的計(jì)算方式。若企業(yè)月末期間企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量較多且改變幅度大，可以用直接采用產(chǎn)量方式來進(jìn)行成本計(jì)算。若企業(yè)產(chǎn)品數(shù)量偏少，且月末階段占據(jù)的比重較小不會(huì)對產(chǎn)品整體成本費(fèi)用產(chǎn)生重大影響，可以酌情排除該階段的產(chǎn)品成本。對于不同工藝術(shù)采用不同的分?jǐn)偡椒ǎ热缭跈C(jī)加工實(shí)際工藝操作中，有下料、熱處理、鍛造、鉚、焊、車、鉗、銑、刨、磨、滾、鉆、劃等工藝工序。其中：熱處理、鍛造、鉚、焊工藝在實(shí)際操作中，往往是批量化投入，批量化產(chǎn)出，其中費(fèi)用發(fā)生與重量及體積有一定聯(lián)系，并且按生產(chǎn)工藝所需對不同的零件一起進(jìn)行批量化作業(yè)，也是一個(gè)班組進(jìn)行作業(yè)，因此很難細(xì)化準(zhǔn)確其零件工時(shí)，其中發(fā)生制造費(fèi)用也就難以分?jǐn)偧?xì)化到零件上，可操作的合理實(shí)用做法是，封閉其中車間費(fèi)用，統(tǒng)計(jì)月（年度）發(fā)生額，并統(tǒng)計(jì)其中對應(yīng)月（年度）產(chǎn)出的各種零件重量，計(jì)算出其相應(yīng)工藝（工序）制造費(fèi)用分?jǐn)偮剩侔凑諉蝹€(gè)產(chǎn)品零件重量情況計(jì)算其在該工藝（工序）的制造費(fèi)用發(fā)生額。車、鉗、銑、刨、磨、滾、鉆、劃等工藝在實(shí)際操作中，往往按工藝流程單機(jī)操作，表現(xiàn)為一臺機(jī)床可能制作不同的零件，一種零件要經(jīng)過不同類型機(jī)床加工，可以統(tǒng)計(jì)一個(gè)零件所需的不同機(jī)床機(jī)械工時(shí)，制造費(fèi)用發(fā)生的多少與其零件加工發(fā)生的加工工時(shí)多少有很大關(guān)系，可以考慮采用加工工時(shí)核算分?jǐn)傊圃熨M(fèi)用。

總之，制定規(guī)范的成本核算機(jī)制是機(jī)械制造企業(yè)獲得健康發(fā)展的必要條件，準(zhǔn)確快速的成本核算數(shù)據(jù)能夠?yàn)槠髽I(yè)良好運(yùn)營提供充分保障，管理者必須給予該問題足夠的重視，針對實(shí)際情況探討最佳施行策略，才能促進(jìn)企業(yè)迅速走上可持續(xù)發(fā)展道路。

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[2]姬巖，楊樹和.淺析工業(yè)成本核算有關(guān)問題[J].中國商界（下半月），2009，12 （05），346-347

第3篇

關(guān)鍵詞：制造業(yè);物流成本核算;作業(yè)成本法

一、引言

物流成本的重要性在當(dāng)今社會(huì)已經(jīng)愈發(fā)重要，無論是企業(yè)還是國家，都應(yīng)在節(jié)約物流成本上進(jìn)行深入的研究。據(jù)中國物流信息中心統(tǒng)計(jì)預(yù)測，2005年是我國物流產(chǎn)業(yè)取得巨大發(fā)展的一年，統(tǒng)計(jì)顯示社會(huì)物流總額達(dá)48萬億元，具有巨大的可節(jié)約空間。因此，迄今為止我國物流成本核算體系的研究還處于初始階段，會(huì)計(jì)核算制度也只是停留在研究的層面上，并未涉及公司的成本核算流程。因此，對于生產(chǎn)制造企業(yè)而言，研究如何降低物流成本具有重大意義。

二、制造企業(yè)物流成本核算體系設(shè)計(jì)

（一）物流成本核算體系的具體內(nèi)容學(xué)界普遍認(rèn)為，雖然企業(yè)核算成本方法很多，但是都有其共性，無論用什么方法核算何種成本，都要基于最基本的核算原則：即首先確定核算的目標(biāo)對象，然后制定一套行之有效的核算流程、再次就是明確成本費(fèi)用的歸集和分配方式，最后確定成本核算的賬戶等。

（1）物流成本的核算對象。成本核算要?dú)w納各環(huán)節(jié)所消耗的成本，然后其核算的每一個(gè)環(huán)節(jié)就可以看作是一個(gè)核算對象。成本核算對象應(yīng)該從成本會(huì)計(jì)實(shí)體、會(huì)計(jì)期間、會(huì)計(jì)范圍三方面來確定：一是物流成本核算實(shí)體的確定。成本核算實(shí)體的確定應(yīng)注意承擔(dān)成本的實(shí)體部門才是需要進(jìn)行成本核算的。二是物流成本核算期的確定。分期核算原則是一個(gè)通用原則，無論是物流成本核算還是傳統(tǒng)成本核算，在實(shí)際核算時(shí)都要嚴(yán)格執(zhí)行這一原則。企業(yè)的物流成本核算是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過程，因?yàn)槲锪骰顒?dòng)也是一個(gè)不斷變化的動(dòng)態(tài)過程，所以物流成本核算需要時(shí)刻更新物流信息，以做到準(zhǔn)確而及時(shí)的更新核算成本；三是物流成本核算范圍的確定。成本核算范圍指的是一個(gè)廣度的范疇，對于企業(yè)而言，成本核算涉及到是企業(yè)的各個(gè)環(huán)節(jié)。

（2）物流成本的流程。物流成本流程顧名思義是對成本的來源和去向的簡介，把作業(yè)成本法應(yīng)用到物流成本的流程之中，不僅提高了效率，還在理論層面上對產(chǎn)品物流成本進(jìn)行了限定。上述作業(yè)成本法核算的物流成本具有局限性，對直接成本具有很好的適應(yīng)性，但是對其服務(wù)的產(chǎn)品的間接成本只能進(jìn)行粗略的估算。這些物流成本被稱為直接物流資源費(fèi)用，它們有時(shí)并非通過物流作業(yè)直接計(jì)入其所服務(wù)的產(chǎn)品成本中。圖1詳細(xì)介紹了物流成本流程。

（3）物流成本的歸集與分配方式。作業(yè)成本法并不是以傳統(tǒng)方式與企業(yè)物流成本的核算綜合起來的，本質(zhì)上作業(yè)成本法關(guān)心的是一種資源消耗，換言之，物流過程中并不是一直有效率的，耗費(fèi)成本在所難免。一般而言，企業(yè)內(nèi)部物流系統(tǒng)并不總是一致的，實(shí)際上每個(gè)企業(yè)都各不相同，只要進(jìn)行詳細(xì)的分析，就可以對企業(yè)各級的作業(yè)內(nèi)容有一個(gè)大致的了解；企業(yè)內(nèi)部物流系統(tǒng)都要消耗一定的資源，這就需要將各項(xiàng)資源歸類，尤其是涉及資源費(fèi)用的項(xiàng)目；物流過程不可避免地伴隨著資源的損耗，企業(yè)每一個(gè)物流環(huán)節(jié)都需要配以應(yīng)對資源損耗的補(bǔ)貼。一是分析與確定企業(yè)各級物流作業(yè)。作業(yè)成本法應(yīng)用到物流成本核算中，需要一個(gè)分類的前提，即有必要分清企業(yè)各項(xiàng)物流作業(yè)，尤其是要將主要的物流作業(yè)從大量的作業(yè)中精準(zhǔn)地識別出來。物流作業(yè)并不是某一個(gè)特定的環(huán)節(jié)，而是貫穿于整個(gè)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程中。因?yàn)楦髌髽I(yè)的物流作業(yè)流程是不一樣的，所以須先分析不同的企業(yè)的物流作業(yè)形式，分析工具往往是一個(gè)作業(yè)流程圖，這個(gè)流程圖是對各企業(yè)物流作業(yè)的一個(gè)綜述，如表1所示。表1中整個(gè)框架的小方框表示的是研究分析的物流系統(tǒng)最開始和最終的投入或產(chǎn)出的開始與結(jié)束，這個(gè)系統(tǒng)的邊界就是由這個(gè)小方框構(gòu)成的，系統(tǒng)的起點(diǎn)和終點(diǎn)不是一成不變的，有多種多樣的形式，人、公司、分級部門都屬于這個(gè)范疇；圓環(huán)則表示中間的作業(yè)過程，即投入各種生產(chǎn)要素最后生產(chǎn)產(chǎn)品的過程，任何作業(yè)都不能拜托兩個(gè)步驟，即先投入，然后才能生產(chǎn)。二是分析與企業(yè)物流相關(guān)的資源費(fèi)用項(xiàng)目，并且歸集資源費(fèi)用。只有先進(jìn)行作業(yè)界定，才能夠?qū)Y源進(jìn)行界定，對于物流作業(yè)而言，這是一件極其消耗資源的項(xiàng)目，對其具體數(shù)值的分析需要各種分析工具的配合與復(fù)雜的運(yùn)算過程，所以不是簡單就能夠得到分析結(jié)果。但是不能只是單純地按照傳統(tǒng)的方式進(jìn)行資源項(xiàng)目的確定分析，有時(shí)需要一種綜合分析的方法，即把資源項(xiàng)目看成一個(gè)統(tǒng)一的整體，使得某些項(xiàng)目能夠組合成一個(gè)資源庫，或者進(jìn)行更加靈活的項(xiàng)目分解，這樣會(huì)使復(fù)雜的項(xiàng)目分解成單個(gè)且相對簡單的核算程序。物流作業(yè)消耗的資源費(fèi)用信息也能夠通過另一種方法分離，稱之為會(huì)計(jì)憑證，通過會(huì)計(jì)憑證可以更加簡單迅捷的完成統(tǒng)計(jì)。三是分析資源動(dòng)因，將資源費(fèi)用分配到各物流作業(yè)。資源費(fèi)用是一種資源的消耗，一般而言可以把其分成兩種類型，即直接資源費(fèi)用和間接資源費(fèi)用。如果以作業(yè)作為突破點(diǎn)，那么可以將其應(yīng)用到直接資源費(fèi)用之中，從而提高效率。間接資源費(fèi)用也可以從兩個(gè)層面來分析：首先，直接分配。一項(xiàng)資源并不是一般意義上抽象的供物流消耗的資源，而是服務(wù)于特定的物流流程。這種情況下可以把這項(xiàng)資源計(jì)入該成本對象的直接成本；同理，一項(xiàng)資源雖然可以被很多物流作業(yè)所消耗，但是如果仔細(xì)分析，會(huì)發(fā)現(xiàn)某項(xiàng)資源由于應(yīng)付的區(qū)域的不同而可以分為不同的部分。其次，間接分配。某項(xiàng)資源相對而言具有通用性，即其相對于直接分配資源而言，是同時(shí)被多個(gè)物流作業(yè)流程消耗掉的，且這項(xiàng)資源并不是單一的，而是混合的，這種時(shí)候就需要一種合適的量化依據(jù)來處理這項(xiàng)資源，從而將其耗費(fèi)分?jǐn)偟礁黜?xiàng)物流作業(yè)中去。四是作業(yè)成本及其作業(yè)動(dòng)因的確定。在計(jì)算物流作業(yè)成本之前需要一個(gè)前提，那就是各項(xiàng)資源費(fèi)用被全部分配給物流作業(yè)。同理，只有完成了這樣的一個(gè)前提，在確定作業(yè)動(dòng)因時(shí)才能夠做到準(zhǔn)確有效，在預(yù)計(jì)分配物流作業(yè)成本的流程時(shí)也是以此為前提的。在統(tǒng)計(jì)作業(yè)之前，需要對物流作業(yè)流程進(jìn)行仔細(xì)分析，以確認(rèn)物流作業(yè)的動(dòng)因，即在分析確定物流作業(yè)動(dòng)因以后，并以此為依據(jù)來統(tǒng)計(jì)分析統(tǒng)計(jì)作業(yè)動(dòng)因，最后進(jìn)行歸納求和的工作。

（4）物流成本的核算賬戶。物流成本的核算并不是一個(gè)單行的軌跡，而是一種并行的機(jī)制，仍須采用現(xiàn)行的財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)方法和財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)制度，因此可以從管理會(huì)計(jì)學(xué)的角度來考慮這個(gè)問題，并以此角度為基準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)計(jì)一套與現(xiàn)行的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)制度并行的且作為輔助作用的賬戶。需要注意的是，這個(gè)物流成本賬戶只是作為輔助作用，并不是現(xiàn)行成本核算賬戶體系的一個(gè)替代。一是物流成本會(huì)計(jì)科目的設(shè)計(jì)。作業(yè)成本法是一個(gè)優(yōu)良的作業(yè)成本核算體系，其在物流成本核算中起到了重要的作用，依照作業(yè)成本法，物流成本核算體系的成本會(huì)計(jì)科目得以順利進(jìn)行，且由于各企業(yè)的業(yè)務(wù)物流流程并不相同，因此相應(yīng)的核算要求和核算內(nèi)容也是變化很大，因此應(yīng)注意進(jìn)行分類處理，即按照企業(yè)物流的特點(diǎn)進(jìn)行解決，一般而言可以分為總分類科目和明細(xì)分類科目兩大類。二是物流成本核算賬戶的設(shè)置。賬戶設(shè)置要有充足的依據(jù)，本文物流成本核算賬戶的依據(jù)就是會(huì)計(jì)科目，所以對物流成本核算體系而言，它們的設(shè)置與分類不能隨意，而應(yīng)與會(huì)計(jì)科目的設(shè)置與分類相互聯(lián)系起來。三是物流成本核算流程的設(shè)計(jì)。圖2是一個(gè)詳細(xì)的物流成本核算流程的流程圖。具體而言，物流資源費(fèi)用在分類時(shí)可以從兩個(gè)方面著手，即賬戶可以分為借方和貸方。賬戶借方的責(zé)任主要是對企業(yè)物流活動(dòng)消耗的資源實(shí)際數(shù)額進(jìn)行統(tǒng)計(jì)然后記錄在案，而賬戶貸方主要的職責(zé)在于轉(zhuǎn)入物流作業(yè)成本賬戶的實(shí)際數(shù)額的統(tǒng)計(jì)以及將之記錄在案。

（二）物流成本的報(bào)表依據(jù)企業(yè)經(jīng)常性的物流成本核算，加上其相關(guān)資料定期編制制定出物流成本報(bào)表，這個(gè)表能夠全面表現(xiàn)出企業(yè)的資源消耗，以及物流作業(yè)流程的損耗，是一個(gè)有效率的會(huì)計(jì)方式，能夠系統(tǒng)地反映物流作業(yè)消耗資源的情況。本文為了填補(bǔ)企業(yè)物流成本管理的需要，提出以下幾種可行的物流成本報(bào)表。

三、結(jié)論

本文在不改變我國現(xiàn)行財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)制度的前提下提出了一個(gè)嶄新的思想，重新定義了對物流成本的核算標(biāo)準(zhǔn)，以期能夠綜合各方觀點(diǎn)。制造企業(yè)的成本核算在進(jìn)行傳統(tǒng)核算方式的同時(shí)，引入另一種成本管理方法即作業(yè)成本法，能夠?qū)ζ髽I(yè)的物流成本進(jìn)行單獨(dú)集中核算，這樣使得計(jì)算成本更加富有效率。

作者:唐瑞萍 單位:新鄉(xiāng)廣播電視大學(xué)

參考文獻(xiàn)：

第4篇

關(guān)鍵詞：企業(yè)產(chǎn)品；成本核算制度；制造業(yè)；具體影響

企業(yè)產(chǎn)品的成本核算是指對產(chǎn)品的生產(chǎn)、運(yùn)輸、銷售等環(huán)節(jié)中的費(fèi)用以及消耗進(jìn)行計(jì)算總結(jié)的過程，也是企業(yè)加強(qiáng)生產(chǎn)預(yù)算環(huán)節(jié)的布控，發(fā)揮企業(yè)成本優(yōu)勢的最佳途徑。當(dāng)前我國的制造業(yè)正處于繁榮發(fā)展的狀態(tài)，同時(shí)行業(yè)之間的競爭也空前激烈，追求經(jīng)濟(jì)效益是所有企業(yè)的共同追求，減低產(chǎn)品制造的成本增加產(chǎn)品的利潤就需要從源頭抓起，嚴(yán)格把控好產(chǎn)品制造的各個(gè)流程環(huán)節(jié)以及費(fèi)用支出的核算工作，加強(qiáng)企業(yè)的財(cái)務(wù)管理核算工作的投入，引入作業(yè)成本法以及多層次、多維度的理念，增強(qiáng)企業(yè)的行業(yè)競爭優(yōu)勢。

一、企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度在制造業(yè)應(yīng)用的背景

(一)符合企業(yè)加強(qiáng)內(nèi)部控制管理成本的需要

新經(jīng)濟(jì)改革的不斷深入，我國制造業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營模式也由傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型向資本密集型轉(zhuǎn)變，同時(shí)推動(dòng)了企業(yè)內(nèi)部的管理運(yùn)營模式的轉(zhuǎn)變和完善。嚴(yán)格規(guī)范各個(gè)環(huán)節(jié)的財(cái)務(wù)支出狀況以及流程，可以有效的避免制造原料以及資金的浪費(fèi)，在保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的同時(shí)嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本，充分發(fā)揮企業(yè)的成本競爭優(yōu)勢，在日益激烈的市場競爭環(huán)境下保持自身的優(yōu)勢。

(二)增強(qiáng)企業(yè)“反傾銷”能力以及市場適用性的需要

隨著經(jīng)濟(jì)全球化進(jìn)程的不斷加快，我國制造業(yè)的國內(nèi)市場已經(jīng)與國際市場相銜接，我國制造業(yè)產(chǎn)品的出口額逐年增加，而外國的制造產(chǎn)品也逐漸向國內(nèi)大規(guī)模涌入，極大地增加了我國制造企業(yè)的生存壓力。為保證國內(nèi)制造企業(yè)的合法權(quán)益，反傾銷能力的培養(yǎng)就成為當(dāng)前我國制造型企業(yè)的主要任務(wù)，嚴(yán)格的產(chǎn)品核算制度可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中存在的問題和紕漏，增強(qiáng)產(chǎn)品的行業(yè)競爭力。

(三)有利于完善我國的企業(yè)財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)體系制度

完善的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)體系是企業(yè)成長和正常運(yùn)行的重要構(gòu)成部分，企業(yè)的生存也需要內(nèi)部管理以及外部監(jiān)督，建立企業(yè)完善的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)體系是新經(jīng)濟(jì)時(shí)代企業(yè)改革以及增加自身競爭力的必然趨勢。進(jìn)行企業(yè)產(chǎn)品成本核算可以有效的加強(qiáng)制造企業(yè)的內(nèi)部管理，并且提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，嚴(yán)格按照企業(yè)的流程進(jìn)行生產(chǎn)經(jīng)營保持產(chǎn)品的質(zhì)量以及市場競爭力。

二、明確制造業(yè)產(chǎn)品成本核算制度的具體意義

(一)有利于規(guī)范制造業(yè)市場競爭秩序營造良好的市場環(huán)境

中國制造已經(jīng)逐漸成為國際市場上的一個(gè)品牌以及行業(yè)領(lǐng)域，側(cè)面說明了我國制造業(yè)的繁榮以及國內(nèi)與國外制造業(yè)企業(yè)之間的激烈競爭，直接影響了正常的社會(huì)經(jīng)濟(jì)秩序。鑒于此，制造企業(yè)中嚴(yán)格采用產(chǎn)品成本核算制度，從產(chǎn)品的制造、運(yùn)輸、銷售等環(huán)節(jié)加大對企業(yè)內(nèi)部財(cái)務(wù)監(jiān)管的力度，明確各個(gè)環(huán)節(jié)的費(fèi)用有利于規(guī)范制造業(yè)市場競爭秩序以及財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)審計(jì)工作的開展，避免各個(gè)企業(yè)陷入到無序的價(jià)格戰(zhàn)爭中，從而影響到整體的制造業(yè)秩序和經(jīng)濟(jì)效益。

(二)有助于企業(yè)核心文化的塑造以及價(jià)值理念的確立

當(dāng)前社會(huì)中激烈的行業(yè)競爭歸根到底是經(jīng)濟(jì)利益的競爭，各企業(yè)為增強(qiáng)自身的行業(yè)競爭力不斷提升生產(chǎn)制造技術(shù)以價(jià)格優(yōu)勢取勝，無論是企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者還是員工都過于重視企業(yè)生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)效益，反而忽視了企業(yè)文化以及核心價(jià)值理念的確立，造成了企業(yè)文化失衡以及制造業(yè)的人文精神的缺失。加大企業(yè)對產(chǎn)品成本核算制度的投入，可以真實(shí)反映出企業(yè)的生產(chǎn)價(jià)值以及生產(chǎn)過程中存在的問題，便于企業(yè)打造自身的企業(yè)文化以及核心價(jià)值理念，提高企業(yè)的核心競爭力。

三、成本核算制度引入的新理念

(一)在核算制度中引入了作業(yè)成本法

在傳統(tǒng)的企業(yè)成本核算工作中，企業(yè)大多采用的是分?jǐn)倶?biāo)準(zhǔn)對各類成本進(jìn)行分類歸納，但隨著市場經(jīng)濟(jì)制度的完善，信息化數(shù)據(jù)時(shí)代的到來加深了計(jì)算機(jī)與機(jī)器在制造業(yè)中的應(yīng)用，極大地提高了企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)效率，同時(shí)也突出了傳統(tǒng)成本核算方式的弊端。將作業(yè)成本法引入到制造業(yè)的核算制度中根據(jù)生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行精細(xì)化核算，科學(xué)合理的計(jì)算出所消耗的資源進(jìn)行匯總，極大地增強(qiáng)了企業(yè)的內(nèi)部管理能力。

(二)引入了多層次、多維度的核算理念

多層次、多維度的核算理念將企業(yè)的成本管理進(jìn)行層次分解，可以清晰直觀的進(jìn)行責(zé)任明確以及成本的計(jì)算，從而提高企業(yè)生產(chǎn)的核算效率，增加核算成本工作的準(zhǔn)確性，此外多維度則是加強(qiáng)信息技術(shù)與網(wǎng)絡(luò)對成本管理核算的聯(lián)系，根據(jù)產(chǎn)品的種類以及單位需求對信息進(jìn)行匯總整理，提高核算效率。

四、產(chǎn)品成本核算制度對我國制造業(yè)的具體影響

(一)極大簡化了產(chǎn)品生產(chǎn)過程的核算程序

在產(chǎn)品成本核算制度的要求下，企業(yè)根據(jù)客戶訂單順序進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)制造以及運(yùn)輸銷售，并明確產(chǎn)品成本核算對象，同時(shí)根據(jù)作業(yè)成本法進(jìn)行核算總結(jié)，針對生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)的原料消耗做出的匯總式歸納總結(jié)，極大地簡化了產(chǎn)品生產(chǎn)成本的核算程序，明確了各層級的責(zé)任，改變了傳統(tǒng)核算模式帶來的弊端，極大地提高了企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行效率。

(二)明確了企業(yè)成本管理的項(xiàng)目以及層次

當(dāng)前我國制造企業(yè)正處于有勞動(dòng)密集型向資本密集型以及科技密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵時(shí)期，新興的生產(chǎn)技術(shù)以及機(jī)器設(shè)備開始大規(guī)模的應(yīng)用，極大地推動(dòng)了企業(yè)財(cái)務(wù)管理制度的轉(zhuǎn)變。產(chǎn)品成本核算制度在企業(yè)中的應(yīng)用，明確的將企業(yè)職能以及生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行劃分，極大地改善了傳統(tǒng)核算模式中項(xiàng)目不明確以及種類混雜核算效率低下的狀況，對企業(yè)成本管理的具體項(xiàng)目以及分配對象進(jìn)行了格式的劃分，有利于企業(yè)生產(chǎn)效率的提升以及市場競爭力的增強(qiáng)。

(三)革新了企業(yè)成本核算體系，保證了核算結(jié)果的準(zhǔn)確性

傳統(tǒng)的企業(yè)產(chǎn)品成本核算方式是以分散式的核算方式為主，即根據(jù)各個(gè)項(xiàng)目的支出與預(yù)算進(jìn)行成本的核算以及具體計(jì)劃的審核，這樣的核算方式已經(jīng)無法適應(yīng)當(dāng)前市場環(huán)境下的制造業(yè)成本核算需求。隨著企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度在制造業(yè)中的深入應(yīng)用，極大地革新了企業(yè)成本核算的方式，對產(chǎn)品成本的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)的審核，明確制作流程的具體指出，最后進(jìn)行匯總歸納，借助信息技術(shù)進(jìn)行表格式、作業(yè)式的詳細(xì)賬目整理，可以清晰明了的進(jìn)行產(chǎn)品成本的核算與財(cái)務(wù)管理工作的開展，從而便于企業(yè)決策的正確做出，提高企業(yè)的運(yùn)行效率和經(jīng)濟(jì)效益。

(四)極大地提高企業(yè)的內(nèi)控運(yùn)行管理能力

隨著市場競爭的日益激烈，各企業(yè)開始對內(nèi)部運(yùn)行管理職能進(jìn)行了革新以及生產(chǎn)模式的改革，產(chǎn)品成本核算制度在制造業(yè)中的應(yīng)用極大地革新了企業(yè)中舊模式企業(yè)內(nèi)部管理能力較弱以及財(cái)務(wù)管理效率低下的弊端，這一制度的實(shí)施可以將企業(yè)的管理滲透到各個(gè)環(huán)節(jié)中，以部門為單位進(jìn)行審核以及相應(yīng)的信息收集工作，為企業(yè)決策的制定提供準(zhǔn)確科學(xué)的信息數(shù)據(jù)。

五、結(jié)語

完善企業(yè)產(chǎn)品成本核算制度有利于加強(qiáng)制造業(yè)企業(yè)的內(nèi)部管理控制，降低和節(jié)省制造工業(yè)原料，在激烈的市場競爭中發(fā)揮企業(yè)的成本控制優(yōu)勢，從而提高企業(yè)的核心競爭力，提高制造業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益以及運(yùn)營管理效率。這需要企業(yè)認(rèn)真審核每一項(xiàng)材料的成本以及各個(gè)環(huán)節(jié)的消耗程度，明確各個(gè)環(huán)節(jié)中的費(fèi)用支出以及后續(xù)的運(yùn)輸銷售狀況，增強(qiáng)內(nèi)部管理以及審核監(jiān)督的工作強(qiáng)度，全面提高企業(yè)的運(yùn)行效率。

參考文獻(xiàn)：

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第5篇

關(guān)鍵詞：建材制造企業(yè)成本核算 訂單式生產(chǎn) 作業(yè)成本法 剩余作業(yè)成本

前言

當(dāng)今經(jīng)濟(jì)形勢下，基本建設(shè)投資是拉動(dòng)內(nèi)需，刺激經(jīng)濟(jì)增長的重要手段。近年來，我國面臨空前巨大的建筑市場，建材制造業(yè)得到了極大的發(fā)展。現(xiàn)代建筑業(yè)向工廠化轉(zhuǎn)型，越來越多的建筑構(gòu)件在工廠生產(chǎn)，現(xiàn)場組裝。各種新型建材不斷出現(xiàn)，品種不斷增多，生產(chǎn)工藝日趨復(fù)雜，機(jī)械化程度大幅度提高，產(chǎn)品的科技含量不斷加強(qiáng)，加上市場競爭的日益激烈，傳統(tǒng)的成本核算方法已不能滿足現(xiàn)代建材制造業(yè)對成本控制和管理的需求，企業(yè)急需采用符合現(xiàn)代生產(chǎn)特點(diǎn)的成本核算方法，為企業(yè)的管理和決策提供更為準(zhǔn)確、有效的成本信息。

一、現(xiàn)代建材制造業(yè)與傳統(tǒng)建材制造業(yè)的區(qū)別

傳統(tǒng)建材制造業(yè)相較現(xiàn)代建材制造業(yè)的區(qū)別，主要體現(xiàn)在產(chǎn)品特點(diǎn)、生產(chǎn)組織、生產(chǎn)手段三個(gè)方面。

（一）在產(chǎn)品方面，傳統(tǒng)的建材制造業(yè)多為通用型產(chǎn)品，可以批量化生產(chǎn)，產(chǎn)量大，品種少，差異性小，工藝簡單，單位成本較低，核算簡單。而現(xiàn)代建材制造業(yè)，其產(chǎn)品具有多樣性，除了傳統(tǒng)的鋼筋水泥砂石外，新出現(xiàn)了彩鋼板制品、工程塑料制品、玻璃制品等多種深度加工的新型實(shí)用建材，產(chǎn)品多為非標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，通常依客戶需求設(shè)計(jì)、訂制，材料、制造工藝呈多樣性。

（二）在生產(chǎn)組織方面，傳統(tǒng)建材制造業(yè)因其是通用型產(chǎn)品，可以批量化生產(chǎn)，其生產(chǎn)組織受建筑工期及季節(jié)性影響較小。而現(xiàn)代建材制造業(yè)，多為訂單式生產(chǎn)，產(chǎn)品需滿足客戶個(gè)性化需求，在生產(chǎn)組織方面，其生產(chǎn)工期受建筑工期制約，生產(chǎn)周期短，單位時(shí)間內(nèi)要求的產(chǎn)量大，同時(shí)銷售市場受季節(jié)性影響明顯，生產(chǎn)經(jīng)常處于不均衡狀態(tài)。

（三）生產(chǎn)手段方面，傳統(tǒng)的建材制造業(yè)，因其產(chǎn)品種類少，加工程度較低，技術(shù)含量不高，其生產(chǎn)手段較為簡單，初始投資規(guī)模不大，生產(chǎn)過程中制造費(fèi)用在產(chǎn)品成本中所占比重較小。而現(xiàn)代建材制造業(yè)，因其產(chǎn)品種類較多，生產(chǎn)的機(jī)械化程度較高，初始投資規(guī)模大，生產(chǎn)過程中的制造費(fèi)用在產(chǎn)品成本中所占比例越來越高。

（四）原材料價(jià)格市場價(jià)格波動(dòng)較大， 綜合以上特點(diǎn)，現(xiàn)代建材制造業(yè)產(chǎn)品多樣化、原材料價(jià)格波動(dòng)較大、適時(shí)制的生產(chǎn)組織形式導(dǎo)致的產(chǎn)能利用不均衡，以及生產(chǎn)成本構(gòu)成變化，導(dǎo)致產(chǎn)品成本核算難度較大，產(chǎn)品成本變化的規(guī)律性差。種種原因?qū)е率褂脗鹘y(tǒng)成本核算方法不能準(zhǔn)確地反映企業(yè)成本的真實(shí)狀況，成本核算難以為企業(yè)管理決策提供有效依據(jù)。

二、現(xiàn)代建材企業(yè)管理對成本核算的要求

基于前述建材制造業(yè)產(chǎn)品個(gè)性化強(qiáng)、生產(chǎn)周期受訂單要求的制約性強(qiáng)、產(chǎn)能利用不均衡、原材料價(jià)格波動(dòng)較大、間接成本所占比重高，對建材制造業(yè)的成本核算提出如下要求：

（一）成本核算必須適應(yīng)訂單式生產(chǎn)的生產(chǎn)組織模式，能夠及時(shí)地反映不同的訂單、不同類型的產(chǎn)品在不同時(shí)間，不同生產(chǎn)規(guī)模、不同材料價(jià)格下的成本，為企業(yè)對不同項(xiàng)目的報(bào)價(jià)決策提供依據(jù)。

（二）成本核算具有精確性，從而摸索出成本定額，進(jìn)一步控制和降低產(chǎn)品成本，保證企業(yè)的成本優(yōu)勢。

（三）成本核算能夠合理地區(qū)分生產(chǎn)和管理中的責(zé)任問題。

（四）成本核算為企業(yè)內(nèi)部制定考核標(biāo)準(zhǔn)和激勵(lì)政策提供依據(jù)。

三、建材制造業(yè)傳統(tǒng)成本核算方法的缺陷及原因分析

傳統(tǒng)的成本核算方法，將產(chǎn)品成本劃分為直接材料、直接人工和制造費(fèi)用三大類。

（一）傳統(tǒng)的成本核算方法中原材料成本核算的缺陷及產(chǎn)生原因。傳統(tǒng)成本核算方法中，原材料成本的核算遵循歷史成本原則，使用先進(jìn)先出法、或加權(quán)移動(dòng)平均法進(jìn)行核算，依據(jù)產(chǎn)品實(shí)際消耗的原材料數(shù)量作為產(chǎn)品的直接材料成本。但是在材料價(jià)格波動(dòng)較大，以及企業(yè)依據(jù)訂單進(jìn)行采購和生產(chǎn)時(shí)，這種核算方法對成本的核算已失去了準(zhǔn)確性，從而導(dǎo)致企業(yè)計(jì)算的存貨成本、單項(xiàng)訂單的利潤反映失真。

（二）傳統(tǒng)的成本核算方法中直接人工成本核算的缺陷及產(chǎn)生的原因。傳統(tǒng)成本核算方法中，直接人工成本按產(chǎn)品數(shù)量或生產(chǎn)該項(xiàng)產(chǎn)品所占用的工時(shí)分配計(jì)入產(chǎn)品成本。但在實(shí)際工作中，由于企業(yè)生產(chǎn)受批量、供貨期、市場和季節(jié)性生產(chǎn)影響，產(chǎn)能利用不均衡，導(dǎo)致單位產(chǎn)品負(fù)擔(dān)的人工成本變動(dòng)較大，成本信息失真，成本不具備可比性。

（三）傳統(tǒng)的會(huì)計(jì)核算方法中間接費(fèi)用核算的缺陷及產(chǎn)生的原因。傳統(tǒng)的成本核算方法，按設(shè)備工時(shí)、或直接人工成本等簡單的分配標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算和分配制造費(fèi)用。但是，現(xiàn)代的建材制造企業(yè)普遍使用大型機(jī)械設(shè)備和高能耗設(shè)備，機(jī)器設(shè)備的折舊費(fèi)用、維護(hù)、調(diào)試和運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用越來越高。同時(shí)由于產(chǎn)品個(gè)性化程度高，產(chǎn)品生產(chǎn)工藝呈多樣性，為個(gè)別訂單而產(chǎn)生的設(shè)計(jì)費(fèi)用、設(shè)備調(diào)整費(fèi)用、特殊采購運(yùn)輸?shù)乳g接費(fèi)用差異性大。在這樣的環(huán)境下，傳統(tǒng)的成本核算方法中對制造費(fèi)用的簡單分配，很容易導(dǎo)致成本被高估和低估的現(xiàn)象，即某些占用生產(chǎn)資源較多的產(chǎn)品，用傳統(tǒng)成本核算方法計(jì)算，顯示的成本卻相對較小，而某些占用生產(chǎn)資源較小的產(chǎn)品，卻顯示的成本較高。

成本核算的滯后和失真，使企業(yè)的資產(chǎn)價(jià)值、贏利能力和競爭能力反映不準(zhǔn)確，直接導(dǎo)致管理者和投資者的決策失誤。

四、現(xiàn)代建材制造業(yè)成本核算對傳統(tǒng)成本算方法的改善

（一）材料成本核算的改善方法

成本核算流程的設(shè)計(jì)中，除了按產(chǎn)品品種進(jìn)行生產(chǎn)成本核算以外，還應(yīng)增加按訂單設(shè)置的訂單成本的核算環(huán)節(jié)。在訂單式生產(chǎn)的生產(chǎn)組織安排下，企業(yè)采取零庫存或最低庫存的原材料采購政策，以避免材料價(jià)格波動(dòng)或庫存呆料帶來的風(fēng)險(xiǎn)。為某一訂單購入的原輔材料，除去直接消耗于產(chǎn)品的部分，對于產(chǎn)生的邊角料或余料，有的后期再利用的可能性不大，或再利用的投入產(chǎn)出率較低，此時(shí)應(yīng)根據(jù)謹(jǐn)慎性原則，確定其入帳價(jià)值。其與歷史成本的價(jià)值差異，產(chǎn)生的原因與生產(chǎn)環(huán)節(jié)無關(guān)，而與該訂單有關(guān)，因此不應(yīng)計(jì)入產(chǎn)品成本，而應(yīng)考慮計(jì)入訂單成本。這樣可以避免不合理的材料計(jì)價(jià)方法對生產(chǎn)成本核算的干擾，并真實(shí)地反映企業(yè)的存貨成本和經(jīng)營行為（每一訂單的利潤情況）。

（二）直接人工成本采用標(biāo)準(zhǔn)成本法核算

在現(xiàn)代建材制造企業(yè)中，直接人工成本的產(chǎn)生并非僅由產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量決定，而是有著多種成本動(dòng)因。在企業(yè)投資決策時(shí)既定的企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模決定了企業(yè)保證基本生產(chǎn)能力所必須配備的人工數(shù)量，這一部分成本在生產(chǎn)任務(wù)沒有達(dá)到基本生產(chǎn)能力時(shí)，不隨產(chǎn)量變動(dòng)，是決策者在企業(yè)投資決策時(shí)即已先期決定的。而在企業(yè)日常的生產(chǎn)經(jīng)營中，隨著生產(chǎn)狀況的不同，企業(yè)的經(jīng)營者的不同決策也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品直接人工成本的變動(dòng)。 因此在直接人工成本的核算中，根據(jù)不同的產(chǎn)品和工藝，制訂和用使標(biāo)準(zhǔn)成本法，一方面可以區(qū)分管理和決策動(dòng)因?qū)е碌墓潭ǔ杀荆约爱a(chǎn)量動(dòng)因?qū)е碌淖儎?dòng)成本，使成本具有可比性，同時(shí)利用成本差異可以直觀和量化地反映企業(yè)經(jīng)營、管理和決策水平。

（三）間接費(fèi)用采用作業(yè)成本法計(jì)算與歸集

作業(yè)成本法，又稱ABC法（Activity-based Costing）最早產(chǎn)生于上世紀(jì)70年代，由美國學(xué)者升治 斯托布斯在《作業(yè)成本計(jì)算和投入產(chǎn)出會(huì)計(jì)》中首次提出。作業(yè)成本計(jì)算是通過細(xì)化間接費(fèi)用和共同費(fèi)用的分配標(biāo)準(zhǔn)，以作業(yè)作為費(fèi)用的分配基礎(chǔ)，而不再僅僅以單一的傳統(tǒng)的直接人工、機(jī)器工時(shí)或產(chǎn)品等做為分配基礎(chǔ)，從而提供了比傳統(tǒng)的成本計(jì)算更加科學(xué)的成本信息。其應(yīng)用的重要決策領(lǐng)域包括生產(chǎn)加工、產(chǎn)品定價(jià)、和確立戰(zhàn)略重點(diǎn)等。現(xiàn)在作業(yè)成本法已被認(rèn)為是一種推動(dòng)公司進(jìn)步的基本方法。

作業(yè)成本法主要分為以下幾個(gè)步驟：

A 確認(rèn)和計(jì)算企業(yè)的各種資源消耗

B將企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)化分為各項(xiàng)作業(yè)

C確認(rèn)資源動(dòng)因，計(jì)算作業(yè)成本

D確認(rèn)作業(yè)動(dòng)因，計(jì)算產(chǎn)品成本

作業(yè)成本法的運(yùn)用，需要滿足三個(gè)主要條件：（1）間接費(fèi)用和共同發(fā)生費(fèi)用在產(chǎn)品成本中占的比重較大；（2）各產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和特點(diǎn)差別大；（3）產(chǎn)品的種類較多。而現(xiàn)代建材制造業(yè)的特點(diǎn)，完全符合以上三個(gè)條件。

現(xiàn)代建材制造業(yè)的工廠化生產(chǎn)程度不斷加強(qiáng)，客戶需求亦呈現(xiàn)個(gè)性化和多樣化。使用建材生產(chǎn)的工序增多，可選擇替代的材料增多，以及工廠之間的協(xié)作化生產(chǎn)，生產(chǎn)流程和產(chǎn)品呈彈性和多樣化。這種大規(guī)模、多工序、機(jī)械化程度高的生產(chǎn)組織方式，可以及時(shí)滿足市場多樣化、個(gè)性化的商品需求。但是，越是個(gè)性化，多樣化的商品，其單一商品的需求量越小。在傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法中，間接費(fèi)用往往采用單一標(biāo)準(zhǔn)或比率的分配于各種產(chǎn)品，經(jīng)常使用的分配標(biāo)準(zhǔn)有直接人工工時(shí)，直接人工工資、機(jī)器工時(shí)、產(chǎn)品產(chǎn)量、材料成本或主要成本等。這種分配標(biāo)準(zhǔn)的合理性取決于制造費(fèi)用是否完全與生產(chǎn)數(shù)量相聯(lián)系。然而，在現(xiàn)代建材制造過程中，許多制造費(fèi)用并不單一地與生產(chǎn)數(shù)量有關(guān)，一些最重要的制造費(fèi)用，比如機(jī)器調(diào)整準(zhǔn)備費(fèi)，質(zhì)檢費(fèi)、產(chǎn)品設(shè)計(jì)費(fèi)等，并不受生產(chǎn)數(shù)量或與其相連帶的指標(biāo)所影響。

作業(yè)成本法根據(jù)“產(chǎn)品消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源”的指導(dǎo)思想，要求按作業(yè)歸集間接費(fèi)用，同時(shí)依據(jù)成本動(dòng)因，采用多樣化的分配標(biāo)準(zhǔn)，從而使成本的可歸屬性大大提高，所得出的成本信息也更為客觀真實(shí)。一方面為企業(yè)的管理者進(jìn)行成本的預(yù)測、決策提供翔實(shí)準(zhǔn)確的資料，同時(shí)有利于企業(yè)的業(yè)績評價(jià)。

五、結(jié)論與建議

結(jié)論：現(xiàn)代建材制造企業(yè)在產(chǎn)品類型、生產(chǎn)組織型式和生產(chǎn)技術(shù)、工藝流程上，較之傳統(tǒng)的建材制造企業(yè)有差較大進(jìn)步，產(chǎn)品的成本構(gòu)成在結(jié)構(gòu)上也有較大變化。因此，現(xiàn)代建材制造企業(yè)的成本核算方法、流程等也應(yīng)據(jù)其產(chǎn)品和生產(chǎn)的特點(diǎn)加以改善與創(chuàng)新，對傳統(tǒng)成本核算方法中的標(biāo)準(zhǔn)成本法與實(shí)際成本法靈活運(yùn)用，同時(shí)結(jié)合現(xiàn)代先進(jìn)的作業(yè)成本法，在實(shí)際工作中使企業(yè)的成本核算工作，滿足現(xiàn)代企業(yè)管理的需要。

一點(diǎn)建議：傳統(tǒng)的制造業(yè)產(chǎn)品成本核算簡單地將產(chǎn)品成本區(qū)分為直接成本和間接費(fèi)用，這種方法的局限性在于無法準(zhǔn)確地區(qū)分企業(yè)的投資決策行為和經(jīng)營決策行為對企業(yè)的成本及經(jīng)濟(jì)效益帶來的影響。這種局限性在現(xiàn)代建材制造業(yè)中體現(xiàn)的更為明顯。如前所述，現(xiàn)代建材制造業(yè)的特點(diǎn)為訂單式生產(chǎn)，產(chǎn)能利用不均衡；制造費(fèi)用在產(chǎn)品成本中的比占較大；產(chǎn)品呈多樣性和個(gè)性化。而企業(yè)的產(chǎn)能設(shè)計(jì)、生產(chǎn)設(shè)備的選型與配套等投資決策行為，在行為發(fā)生時(shí)就已經(jīng)在很大程度決定了企業(yè)后期的生產(chǎn)經(jīng)營成本，而某些在前期投資決策過程中錯(cuò)誤的決策行為會(huì)給企業(yè)后期帶來固定且可能是數(shù)額巨大的不必要的成本。

在前面我們已經(jīng)分析到，企業(yè)既定的投資行為和生產(chǎn)能力，決定了必須保持既定的人工成本，以及生產(chǎn)設(shè)備的折舊費(fèi)用和維護(hù)運(yùn)行的基本費(fèi)用等資源占用。而訂單式生產(chǎn)的生產(chǎn)特點(diǎn)，不可避免地會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)能利用不飽滿或不均衡的情況，出現(xiàn)階段性地生產(chǎn)能力利用低下，甚至部分生產(chǎn)能力閑置。同時(shí)，企業(yè)的管理流程的設(shè)置，也不可避免地會(huì)出現(xiàn)部分無效的流程。若將這閑置產(chǎn)能或無效流程的成本，分?jǐn)偟疆?dāng)期產(chǎn)量中，則體現(xiàn)在不同期間的單位產(chǎn)品成本中差異極大，這種差異超出了傳統(tǒng)意義上使用標(biāo)準(zhǔn)成本法時(shí)產(chǎn)品成本差異分析中數(shù)量差異和價(jià)格差異的范疇，因?yàn)樗皇菃渭兊赜善髽I(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)，采購系統(tǒng)，以及銷售系統(tǒng)的經(jīng)營管理行為所決定的，而是由更高一層的決策行為所決定的。區(qū)分剩余作業(yè)成本的一個(gè)顯著的特點(diǎn)是在作業(yè)開始之前，其成本就已經(jīng)發(fā)生或確定將要發(fā)生，同時(shí)該成本可以清晰地歸集為某項(xiàng)作業(yè)，但無法合理地計(jì)入某項(xiàng)產(chǎn)品。我們將這種為了維持剩余作業(yè)而產(chǎn)生的“剩余作業(yè)成本”進(jìn)行清晰地區(qū)分、歸集與核算，對有效地評價(jià)企業(yè)經(jīng)營者的經(jīng)營業(yè)績，區(qū)分決策者的決策責(zé)任和經(jīng)營者的經(jīng)營責(zé)任有著更為重要意義。

參考文獻(xiàn)：

第6篇

關(guān)鍵詞：工業(yè)制造業(yè)；成本核算；問題；解決對策

中圖分類號：F253.7 文獻(xiàn)標(biāo)識碼： A 文章編號：1001-828X（2015）010-000-02

面對日益激烈的市場競爭，工業(yè)制造類企業(yè)想要在同行競爭中占據(jù)優(yōu)勢，產(chǎn)品多元化的途徑是必然的趨勢。以筆者所在的工業(yè)制造企業(yè)為例，在近幾年的發(fā)展中，企業(yè)拓展了工業(yè)產(chǎn)品種類和規(guī)格，包括規(guī)格不一的紡織機(jī)械架子、數(shù)控機(jī)床防護(hù)、鈑金產(chǎn)品等。生產(chǎn)項(xiàng)目的增多必然帶來成本投資的加入，成本核算工作隨著成為企業(yè)管理的重中之重。其能夠有效地控制成本資金的應(yīng)用，提高資金應(yīng)用效率，另外，在很大程度上還能夠?qū)ω?cái)務(wù)風(fēng)險(xiǎn)起到很好的防范和預(yù)警作用。

一、當(dāng)前工業(yè)制造業(yè)成本核算中面臨的主要問題

筆者結(jié)合自身的工作環(huán)境以及多年的相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)出當(dāng)前工業(yè)制造業(yè)成本核算中主要存在以下問題：

（一）成本核算涉及的項(xiàng)目眾多，核算基礎(chǔ)工作量過大

在上述筆者所提供的例子可以看到，為了更好地適應(yīng)市場，滿足消費(fèi)者不斷更新的需求，工業(yè)品制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營種類和類型都在朝著多樣化發(fā)展，這就加大了成本核算項(xiàng)目的規(guī)模，使得核算基礎(chǔ)工作量過大。在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營項(xiàng)目不斷擴(kuò)展的情況下，當(dāng)前的成本核算工作經(jīng)常處于滯后的狀態(tài)，其具體的核算對象、核算方法以及和核算途徑等不能跟上生產(chǎn)經(jīng)營項(xiàng)目更新的步伐。另外，在核算對象的產(chǎn)品數(shù)量上，也存在確定不到位的現(xiàn)象。在工業(yè)制造業(yè)的實(shí)際成本核算工作中，因?yàn)楹怂慊A(chǔ)工作量過大，企業(yè)的會(huì)計(jì)人員有限，所以，往往是由基層將產(chǎn)品的數(shù)量記錄下來，然后遞交會(huì)計(jì)部門，進(jìn)行成本核算。這種間接的途徑在很大程度上會(huì)導(dǎo)致核算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的降低以及及時(shí)性得不到保障。

（二）完工產(chǎn)品的核算方法不科學(xué)，需要規(guī)范

在當(dāng)前的工業(yè)制造業(yè)中，完工產(chǎn)品的核算方法主要有約當(dāng)產(chǎn)量法和人工工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)法兩種。約當(dāng)產(chǎn)量法具有一定的優(yōu)點(diǎn)，但是其計(jì)算過程稍顯復(fù)雜，對于一些小型的工業(yè)制造業(yè)企業(yè)出于降低完工產(chǎn)品的核算難度的目的，往往將一些在產(chǎn)品不計(jì)入核算項(xiàng)目，使得實(shí)際成本總額的準(zhǔn)確性有所降低。另外，該方法適用于產(chǎn)品品種較為單一的企業(yè)。對于大型工業(yè)制造型企業(yè)而言，因?yàn)樯a(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量大，在應(yīng)用約當(dāng)產(chǎn)量法對其進(jìn)行計(jì)算時(shí)，受其難度的影響，也難免會(huì)發(fā)生紕漏，適用性不強(qiáng)。另外，人工工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)法在以人工費(fèi)用為主的企業(yè)使用廣泛，但是成本投入較大的機(jī)器設(shè)備以及直接工資等消耗造成的差異，極易引起核算準(zhǔn)確性不夠。由此可見，當(dāng)前在工業(yè)制造業(yè)成本核算工作中應(yīng)用的方法存在諸多的不變，需要結(jié)合工作實(shí)踐的不斷對其完善和規(guī)范，以降低其操作性和難度，增強(qiáng)其適用性。

（三）成本核算范圍模糊，導(dǎo)致核算要素缺失

在工業(yè)制造業(yè)中，成本核算的對象主要包括三個(gè)方面，即材料成本、人工成本、物流成本以及固定費(fèi)用投資等。其中固定費(fèi)用是最為復(fù)雜的分析項(xiàng)目，其涉及到生產(chǎn)企業(yè)所有發(fā)生的沒有辦法直接分?jǐn)偟絾挝划a(chǎn)品上的總成本費(fèi)用。這一概念本身就不明確，難以準(zhǔn)確測量。哪些項(xiàng)目需要分?jǐn)偟焦潭ㄙM(fèi)用上存在模糊性，這直接就導(dǎo)致了成本核算范圍的不確定，從而引起核算要素的缺失。另外，在大多數(shù)的工業(yè)制造企業(yè)里，還存在著忽視物流成本、庫存成本等一些小眾成本的現(xiàn)象。在進(jìn)行成本核算時(shí)，往往沒有將這些成本考慮進(jìn)來，沒有對之進(jìn)行詳細(xì)地核算，使得總成本核算出現(xiàn)偏差。

（四）成本核算人員綜合素質(zhì)較低，難以熟練掌控工作

工業(yè)制造業(yè)成本核算是一項(xiàng)非常復(fù)雜，具有相當(dāng)難度的工作。其在相應(yīng)人員配備方面也需要綜合素質(zhì)較高的專業(yè)型核算人員。但是，以筆者所在的企業(yè)為例，成本核算人員的綜合素質(zhì)較低，具體表現(xiàn)為：會(huì)計(jì)人員在成本核算方面的專業(yè)性不強(qiáng)，對核算方法等應(yīng)用不靈活；成本核算人員對本企業(yè)其他部門的運(yùn)營情況不熟悉，進(jìn)而使得核算工作缺乏實(shí)踐支撐，有著“紙上談兵”的嫌疑。另外，核算人員的工作素養(yǎng)較低，如責(zé)任意識、創(chuàng)新力等不足。以上問題都會(huì)導(dǎo)致成本核算人員在工作中難以靈活、熟練地完成核算任務(wù)。

二、解決成本核算問題的對策

針對當(dāng)前工業(yè)制造業(yè)成本核算中存在的問題，需要切實(shí)制定出有效的對策，才能充分發(fā)揮成本核算在企業(yè)管理中效用。

（一）將信息化技術(shù)應(yīng)用到成本核算的基礎(chǔ)工作中，提高其效率

從工業(yè)制造業(yè)現(xiàn)有的成本核算工作可以看出，其主要工作還是通過大量的人工資料收集、上交以及核算來完成，這種方式很難滿足當(dāng)前工業(yè)制造業(yè)企業(yè)規(guī)模日益擴(kuò)張的需要，另外，面對龐大的成本核算的基礎(chǔ)工作，這種純?nèi)斯し绞揭埠茈y保證準(zhǔn)確性和及時(shí)性。故而，應(yīng)當(dāng)充分利用當(dāng)前先進(jìn)的信息化技術(shù)，將大數(shù)據(jù)應(yīng)用融合到成本核算的基礎(chǔ)工作中，如在生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量統(tǒng)計(jì)上，可以通過建立局域網(wǎng)加生產(chǎn)設(shè)備的方式，只要有成品生產(chǎn)出來，通過聯(lián)通機(jī)器的數(shù)據(jù)線及時(shí)通過線上輸出的途徑經(jīng)局域網(wǎng)實(shí)時(shí)傳送到成本核算中心。這在很大程度上節(jié)省了勞力，同時(shí)還確保了成本核算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性，在很大程度上提高了核算人員的工作效率。其次，在成本核算過程中也應(yīng)當(dāng)建立信息化體系，如可以通過信息化技術(shù)將所核算的各個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行合理的分類，并根據(jù)不同的類別設(shè)定不同的處理方式，基于這一方式開發(fā)出相應(yīng)的軟件，這有利于核算人員的查找、計(jì)算以及比對等工作，面對大量的基礎(chǔ)信息，信息化技術(shù)的應(yīng)用大大提高了工作人員的效率。

（二）在產(chǎn)品生產(chǎn)中引入精細(xì)化管理，改進(jìn)現(xiàn)有成品核算方法

針對當(dāng)前工業(yè)制造業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種逐漸增多的趨勢，再加上其越來越高的機(jī)械化程度，為了能夠準(zhǔn)確地進(jìn)行成本的核算，建議大型的工業(yè)制造企業(yè)嘗試應(yīng)用機(jī)器工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)來對在產(chǎn)品以及完工產(chǎn)品進(jìn)行計(jì)算。這種方法較之約當(dāng)產(chǎn)量法，能夠更好地反映產(chǎn)品種類豐富的工業(yè)制造業(yè)產(chǎn)出與消耗間的因果關(guān)系，從而保證成本核算的準(zhǔn)確性。或者，針對當(dāng)前的生產(chǎn)現(xiàn)狀，企業(yè)也可以將多種方法結(jié)合起來使用，這就需要在實(shí)際運(yùn)用中，相應(yīng)的核算部門要加大對核算方法的關(guān)注和研究力度，開發(fā)出綜合性較好、適用性強(qiáng)、具有全面性的成本核算方法。其次，為了輔助成本核算方法的順利進(jìn)行，在產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)要引入成本精細(xì)化管理。成本的精細(xì)化管理不僅能夠提高成本的利用率，同時(shí)還便于后期對成本的核算工作的展開。通過精細(xì)化管理，在信息化技術(shù)的助力下，將在產(chǎn)品以及完工產(chǎn)品的核實(shí)工作做好，在成本核算的準(zhǔn)確性以及及時(shí)性上得到提高。

（三）合理劃定成本核算范圍，切實(shí)發(fā)揮成功核算工作的戰(zhàn)略意義

針對在成本核算范圍方面出現(xiàn)的問題。企業(yè)的成本核算部門要從多個(gè)角度、多個(gè)層面進(jìn)行范圍的合理劃定。首先，面對復(fù)雜的固定費(fèi)用分?jǐn)偡矫妫Y(jié)合自身的生產(chǎn)實(shí)際，按照相應(yīng)的會(huì)計(jì)制度，明確劃定固定費(fèi)用產(chǎn)生的各個(gè)范圍，要經(jīng)過仔細(xì)的審核，確定無一遺漏。其次，在制造成本法下，成本費(fèi)用不僅僅包括生產(chǎn)成本，還包括以下期間費(fèi)用，期間費(fèi)用與產(chǎn)品直接相關(guān)，也應(yīng)當(dāng)加入到成本核算的范圍，否則，僅有產(chǎn)品生產(chǎn)成本信息不能夠完全支撐有效決策。具體來說，在一些小成本方面，企業(yè)要做好充分的調(diào)查，將所有涉及成本的項(xiàng)目做好統(tǒng)計(jì)工作，要把每項(xiàng)成本都引入到核算范圍內(nèi)。尤其在物流成本方面，要依據(jù)全面的供應(yīng)鏈成本觀，充分關(guān)注運(yùn)輸、倉儲、采購成本等顯現(xiàn)成本，以及物流管理成本、庫存持有成本、庫存積壓成本、占壓資金機(jī)會(huì)成本損失等隱性成本。

（四）在提高成本核算人員專業(yè)性的基礎(chǔ)上，多方面增強(qiáng)其綜合素質(zhì)

針對成本核算人員在專業(yè)性、知識全面性以及職業(yè)素養(yǎng)方面的問題，企業(yè)需要從多個(gè)方面開展工作來加以完善。首先，要通過培訓(xùn)、再教育等途徑提高專業(yè)技能和知識含量，主要的培訓(xùn)方式有：面對面授課、視頻實(shí)戰(zhàn)教學(xué)、外派培訓(xùn)等。其次，要組織核算工作人員參與一些工作外的拓展訓(xùn)練，用來激發(fā)其潛在的創(chuàng)新力，增強(qiáng)其責(zé)任意識。最后，人力資源部門要針對成本核算工作制定切實(shí)有效的激勵(lì)措施，通過物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)與精神獎(jiǎng)勵(lì)相結(jié)合、業(yè)務(wù)能力與工作素養(yǎng)并重、獎(jiǎng)勵(lì)與懲處并舉的方式來增強(qiáng)核算人員的綜合素質(zhì)，從而達(dá)到完善成本核算工作的目標(biāo)。

三、結(jié)束語

隨著我國工業(yè)企業(yè)的快速發(fā)展，產(chǎn)品的生產(chǎn)過程也變得相應(yīng)的復(fù)雜起來，加之工業(yè)制造業(yè)的企業(yè)運(yùn)營特性，造成企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中成本核算還存在著一些問題。企業(yè)應(yīng)當(dāng)從成本核算存在的問題出發(fā)，改進(jìn)成本核算方式，找到相應(yīng)解決對策，做好核算工作，提高企業(yè)成本核算數(shù)據(jù)的及時(shí)性、準(zhǔn)確性、有效性和完整性，為企業(yè)成本的有效利用以及戰(zhàn)略性發(fā)展提供借鑒和指導(dǎo)作用，促進(jìn)企業(yè)獲得良好的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)雙重效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]許濤.如何加強(qiáng)制造業(yè)成本核算管理[J].財(cái)經(jīng)界，2013（9）.

[2]沈浩.淺述制造業(yè)企業(yè)中的成本核算問題[J].現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)信息，2014（8）.

第7篇

【關(guān)鍵詞】制造業(yè) 物流成本 會(huì)計(jì)核算

據(jù)有關(guān)專家測算，我國制造業(yè)物流成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于發(fā)達(dá)國家水平，大約占產(chǎn)品總成本的20%～40%，僅次于原材料成本。因此，越來越多的企業(yè)逐漸認(rèn)識到，加強(qiáng)企業(yè)物流成本管理，是降低成本、提高獲利能力、增強(qiáng)企業(yè)競爭力的“第三利潤源”。而有效的物流成本管理得以實(shí)現(xiàn)的首要條件就是要具備準(zhǔn)確的物流成本核算資料，因此，合理核算物流成本對降低企業(yè)成本，尤其是制造業(yè)成本具有重要意義。

一、制造業(yè)物流成本核算相關(guān)概念

物流成本是物流活動(dòng)中所消耗的物化勞動(dòng)和活勞動(dòng)的貨幣表現(xiàn)。

制造企業(yè)物流成本是指為配合企業(yè)生產(chǎn)而發(fā)生的物流活動(dòng)所消耗的各種物化勞動(dòng)和活勞動(dòng)的貨幣表現(xiàn)，包含從原材料供應(yīng)到商品送達(dá)消費(fèi)者過程中產(chǎn)生的運(yùn)輸成本、裝卸成本、儲存成本、庫存持有成本、物流信息成本、客戶退貨的處理成本，以及物資回收、廢棄物處理等各項(xiàng)支出。與流通企業(yè)相比，制造業(yè)物流成本基本上都體現(xiàn)在企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品成本之中，與產(chǎn)品成本密切相關(guān)。與制造業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)相適應(yīng)，制造業(yè)物流成本包括：供應(yīng)物流成本、生產(chǎn)物流成本、銷售物流成本、回收和廢棄物物流成本。

物流成本會(huì)計(jì)核算就是通過憑證、賬戶、報(bào)表對物流成本的耗費(fèi)進(jìn)行連續(xù)、系統(tǒng)、全面地記錄、計(jì)算及報(bào)告的過程。

二、我國制造業(yè)物流成本會(huì)計(jì)核算現(xiàn)狀及成因

由于我國制造業(yè)長期以來忽視對物流成本的管理，國家又沒有制定明確的核算規(guī)定，在制造業(yè)企業(yè)中大多沒有真正進(jìn)行過物流成本的核算，即使個(gè)別企業(yè)進(jìn)行過物流成本的計(jì)算，也因?yàn)闆]有統(tǒng)一的核算標(biāo)準(zhǔn)，所提供的物流成本信息千差萬別，缺乏準(zhǔn)確性與可比性。我國制造業(yè)物流成本核算現(xiàn)狀嚴(yán)重制約了制造業(yè)物流成本管理的發(fā)展，究其原因主要有以下幾個(gè)方面：

（一）對物流成本控制的重要性認(rèn)識不夠

由于現(xiàn)代物流管理理念引入我國時(shí)間不長，我國物流業(yè)發(fā)展與世界先進(jìn)水平之間始終存在一定差距。宏觀上缺乏統(tǒng)一、完善、細(xì)化的物流政策，加之企業(yè)管理水平不高，使得很多企業(yè)對物流成本控制的重要性認(rèn)識不夠，不能積極進(jìn)行物流成本的核算，物流成本管理基本處于空白狀態(tài)。

（二）現(xiàn)行會(huì)計(jì)核算體系中沒有單獨(dú)考慮物流成本的核算問題

我國現(xiàn)行會(huì)計(jì)核算體系沒有為物流成本設(shè)置專用賬戶，物流成本的核算與企業(yè)的生產(chǎn)成本、管理費(fèi)用、銷售費(fèi)用等的核算混在一起，甚至未被列入成本費(fèi)用之中。這樣的會(huì)計(jì)核算體系不能準(zhǔn)確全面的提供物流成本的核算資料，如果企業(yè)需要物流成本信息，就必須從有關(guān)的會(huì)計(jì)資料中尋找剝離，這樣不但費(fèi)時(shí)繁瑣，而且很難取得準(zhǔn)確全面的物流成本資料，嚴(yán)重制約了物流成本管理工作的開展和推廣。

（三）物流成本核算標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一，范圍不全面

截止至目前，我國還未出臺任何針對現(xiàn)代物流管理的統(tǒng)一的會(huì)計(jì)核算制度或財(cái)務(wù)管理規(guī)定，現(xiàn)行會(huì)計(jì)制度對物流成本的核算只涉及了物流成本的部分費(fèi)用，使得物流成本核算范圍不全面，導(dǎo)致一部分物流成本處于隱蔽狀態(tài)，所能提供的物流成本信息難于展現(xiàn)物流成本全貌。企業(yè)沒有一套標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一的物流成本核算規(guī)定作為核算依據(jù)，這給企業(yè)物流成本核算帶來很大困難，使得企業(yè)管理層的物流管理決策無法正常、有效開展。

（四）缺乏懂得物流知識的財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)和管理會(huì)計(jì)人員

雖然我國財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)與管理會(huì)計(jì)人員的知識水平和業(yè)務(wù)能力整體在不斷提升，但由于現(xiàn)代物流管理理念引入我國時(shí)間不長，大多數(shù)正規(guī)的會(huì)計(jì)教育中沒有涉及有關(guān)物流成本核算及物流成本管理的內(nèi)容，使得目前在崗的大多數(shù)財(cái)務(wù)人員嚴(yán)重缺乏物流管理知識，沒有物流成本核算的概念和理念，這也是當(dāng)前制約我國物流成本管理發(fā)展的主要問題之一。

三、制造業(yè)物流成本核算體系的構(gòu)建

為促進(jìn)物流成本核算規(guī)范化，尋求科學(xué)的物流成本核算方法，解決物流成本管理的現(xiàn)實(shí)需求與現(xiàn)行會(huì)計(jì)制度之間的技術(shù)沖突，本文在現(xiàn)行財(cái)務(wù)制度框架內(nèi)，提出以下兩個(gè)思路供大家參考。

（一）在相關(guān)成本費(fèi)用一級科目下增設(shè)物流成本二級科目核算物流成本

1.設(shè)計(jì)思路

在與物流成本有關(guān)的成本費(fèi)用一級科目下，按照“供應(yīng)物流成本”、“生產(chǎn)物流成本”、“銷售物流成本”、“回收及廢棄物物流成本”設(shè)置二級科目進(jìn)行物流成本核算，將物流成本從企業(yè)其他成本費(fèi)用中分離出來。期末通過有關(guān)的二級賬和明細(xì)賬物流成本資料，匯總編制物流成本核算表，為管理者提供物流成本核算信息。

2.科目設(shè)置

分析相關(guān)成本費(fèi)用一級科目，設(shè)立相關(guān)物流成本二級科目。

（1）在“材料采購”一級科目下增設(shè)“供應(yīng)物流成本”二級科目。用來核算材料采購賬戶中包含的物流成本，這些成本主要有為采購支付的運(yùn)輸費(fèi)、裝卸費(fèi)、倉儲費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、途中合理損耗，挑選整理費(fèi)等。

（2）在“制造費(fèi)用”一級科目下增設(shè)“生產(chǎn)物流成本”二級科目，用來核算包含在制造費(fèi)用賬戶中的物流成本，主要包括生產(chǎn)過程中的內(nèi)部搬運(yùn)費(fèi)、生產(chǎn)過程中物流設(shè)備的折舊、半成品倉庫的儲存費(fèi)用等。

第8篇

關(guān)鍵詞：醫(yī)藥制造業(yè)；成本費(fèi)用；核算問題對策

2019年醫(yī)藥行業(yè)“4+7”政策全國擴(kuò)圍，藥品價(jià)格降價(jià)幅度遠(yuǎn)超市場預(yù)期，給醫(yī)藥制造企業(yè)帶來了嚴(yán)峻的考驗(yàn)。今后醫(yī)藥制造業(yè)想獲得生存發(fā)展的空間，成本費(fèi)用的核算及管控成為企業(yè)管理的重要環(huán)節(jié)。如何準(zhǔn)確核算藥品的成本，如何嚴(yán)格控制各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)的成本費(fèi)用，是醫(yī)藥制造企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。

一、醫(yī)藥企業(yè)產(chǎn)品制造成本核算的概念

及重要性醫(yī)藥制造企業(yè)的成本核算是指企業(yè)將所生產(chǎn)藥品發(fā)生的一切支出與費(fèi)用，按所生產(chǎn)的不同藥品進(jìn)行歸集和分配，最終計(jì)算出各藥品的總成本和單位成本的全過程。在醫(yī)藥制造業(yè)中，其成本核算主要包括了原材料的核算、人工成本的核算以及制造費(fèi)用的核算等。醫(yī)藥企業(yè)制造成本核算是對整個(gè)生產(chǎn)過程的監(jiān)督和管理過程，是成本管理工作的重要組成部分，成本核算的準(zhǔn)確與否，將直接影響企業(yè)成本預(yù)測、分析、考核、定價(jià)等控制工作，同時(shí)也對企業(yè)的成本決策和經(jīng)營決策產(chǎn)生重大影響。近年來，由于醫(yī)藥行業(yè)的政策變化，藥品價(jià)格持續(xù)下降，醫(yī)藥企業(yè)之間的競爭也越來越激烈，企業(yè)為了取得競爭優(yōu)勢，在競爭激烈的市場上不被淘汰，就要降低核算成本。

二、醫(yī)藥企業(yè)產(chǎn)品制造成本核算與管理存在的問題

(一)產(chǎn)品制造成本核算方法陳舊、粗放、不精細(xì)，提供的產(chǎn)品成本不準(zhǔn)確，影響產(chǎn)品銷售價(jià)格的制定許多中小醫(yī)藥企業(yè)，財(cái)務(wù)人員每月末按照品種法集中核算一次產(chǎn)品生產(chǎn)成本，沒有分批次進(jìn)行成本核算。同時(shí)，對生產(chǎn)過程中發(fā)生的間接成本費(fèi)用，如機(jī)器設(shè)備折舊、檢驗(yàn)費(fèi)、環(huán)保費(fèi)用、安全費(fèi)用、水電費(fèi)等，許多企業(yè)的財(cái)務(wù)人員只是按照機(jī)器小時(shí)數(shù)或產(chǎn)量等進(jìn)行簡單的分?jǐn)偅瑳]有關(guān)注成本作業(yè)動(dòng)因，核算出來的藥品制造成本不能真實(shí)反映各產(chǎn)品實(shí)際花費(fèi)的成本或費(fèi)用，影響藥品銷售價(jià)格的制定。

(二)未對產(chǎn)品制造成本實(shí)施預(yù)算管理控制許多醫(yī)藥制造企業(yè)成本管理比較粗放，不編制成本預(yù)算，對成本不設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)。有的企業(yè)雖然編制了成本預(yù)算，但預(yù)算的編制也比較籠統(tǒng)，不細(xì)化，具體表現(xiàn)為只對各品種編制預(yù)算，沒有按照各品種具體工序等進(jìn)行預(yù)算分解、過程監(jiān)督、差異分析等。總之，沒有將成本預(yù)算目標(biāo)層層分解至各預(yù)算責(zé)任中心，沒有將權(quán)、責(zé)、利相匹配，使得成本管理流于形式，不能發(fā)揮作用。

(三)未建立產(chǎn)品制造成本定期分析制度產(chǎn)品制造成本是由直接材料、直接人工、制造費(fèi)用三部分構(gòu)成，許多企業(yè)不重視產(chǎn)品制造成本分析，沒有定期集中組織相關(guān)部門人員，將影響成本的因素逐一分析，挖掘降低成本潛力，及時(shí)發(fā)現(xiàn)無價(jià)值的耗費(fèi)，從而也就不能及時(shí)對成本進(jìn)行有價(jià)值的管控。

(四)財(cái)務(wù)成本核算及分析，沒充分利用信息化技術(shù)產(chǎn)品成本管理在企業(yè)管理中的位置重要性無可置疑，但許多企業(yè)，只有賬目核算使用部分財(cái)務(wù)軟件，成本管理還停留在手工管理的模式下。在傳統(tǒng)手工管理的模式下，企業(yè)成本受諸多因素的影響，往往不易也不可能實(shí)現(xiàn)各個(gè)環(huán)節(jié)的最優(yōu)控制。成本分析不到位，直接影響企業(yè)管理者的決策。(五)不重視現(xiàn)有產(chǎn)品工藝流程改進(jìn)帶來的成本效益藥品工藝流程改進(jìn)，耗費(fèi)時(shí)間長、投入人力、財(cái)力較多，并且是否能成功具有很大的不確定性。鑒于上述情況，許多企業(yè)沒有對已有的產(chǎn)品再進(jìn)行工藝流程的研發(fā)和改進(jìn)，因此產(chǎn)品的制造成本也不能得到有效的降低。

三、醫(yī)藥企業(yè)制造成本核算與管理改進(jìn)的對策

(一)醫(yī)藥產(chǎn)品制造成本的核算要精細(xì)化、科學(xué)合理，能真實(shí)反映產(chǎn)品制造成本醫(yī)藥企業(yè)應(yīng)建立按照批次計(jì)算產(chǎn)品成本的核算體系，為成本的考核分析和管控做好基礎(chǔ)工作。同時(shí)，隨著生產(chǎn)環(huán)境等因素不斷變化，間接成本在產(chǎn)品成本中占的比重逐漸增加，在核算產(chǎn)品間接成本時(shí)，不能以機(jī)器工時(shí)或工作量為基數(shù)進(jìn)行簡單分配，應(yīng)采用相對準(zhǔn)確的分配方法，如采用作業(yè)成本法，按照資源動(dòng)因?qū)①Y源費(fèi)用追溯或分配至各成本對象，最終完成產(chǎn)品成本計(jì)算。成本計(jì)算準(zhǔn)確了，有助于企業(yè)提高產(chǎn)品定價(jià)、作業(yè)與流程改進(jìn)的準(zhǔn)確性，另外也能改善和強(qiáng)化產(chǎn)品成本控制，克服傳統(tǒng)成本法中間接成本責(zé)任不清的不足。

(二)加強(qiáng)成本的預(yù)算管控成本預(yù)算管控，是指企業(yè)將成本預(yù)算目標(biāo)層層分解至各預(yù)算責(zé)任中心，將各責(zé)任中心權(quán)責(zé)利相匹配原則進(jìn)行。企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)成本預(yù)算管控，對構(gòu)成產(chǎn)品成本的各種支出都制定出精確的考核指標(biāo)，對成本預(yù)算執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題，認(rèn)真分析原因，及時(shí)提出改進(jìn)措施。企業(yè)應(yīng)建立成本考核評價(jià)機(jī)制，評價(jià)考核各預(yù)算執(zhí)行單位的工作績效，揭示企業(yè)成本管理中存在的問題和風(fēng)險(xiǎn)，促進(jìn)企業(yè)管理水平的提高。同時(shí)，企業(yè)要提高基層財(cái)務(wù)核算人員的業(yè)務(wù)能力，加強(qiáng)業(yè)務(wù)知識技能培訓(xùn)，并且定期下基層，深入到車間一線，讓財(cái)務(wù)人員熟悉掌握產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，從而做好產(chǎn)品的成本預(yù)算。

(三)建立產(chǎn)品制造成本定期分析制度為了確保醫(yī)藥制造企業(yè)成本控制目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，醫(yī)藥制造企業(yè)要高度重視產(chǎn)品成本分析工作，建立成本定期分析制度，將影響成本的各項(xiàng)因素逐一分析，并與各崗位考核激勵(lì)機(jī)制相結(jié)合。1.從產(chǎn)品成本構(gòu)成方面進(jìn)行分析直接材料成本，要分析原材料采購成本是否進(jìn)行了多家供應(yīng)商充分的招標(biāo)比價(jià)，對市場緊俏的原材料或價(jià)格持續(xù)上漲的物料是否進(jìn)行了合理儲備。同時(shí)，要對產(chǎn)品原材料單耗進(jìn)行分批次分析考核，屬于工藝問題的改進(jìn)工藝，屬于管理不到位的按照績效考核制度進(jìn)行處罰；直接人工成本分析，要從兩方面著手，一要分析是否能優(yōu)化流程，減少用工數(shù)量，特別是生產(chǎn)輔助崗位和生產(chǎn)管理崗位用工數(shù)量，二要分析論證有些生產(chǎn)工序能否用機(jī)器自動(dòng)化代替原始的手工操作，提高工作效率；制造費(fèi)用，多為一些間接費(fèi)用，對于金額較大的費(fèi)用也需要制定分析考核標(biāo)準(zhǔn)，如水電氣費(fèi)通過各工序安裝計(jì)量表進(jìn)行分析考核，污水處理費(fèi)通過各工序排污量進(jìn)行分析考核，檢驗(yàn)費(fèi)、設(shè)備折舊費(fèi)、修理費(fèi)等通過作業(yè)動(dòng)因進(jìn)行分析考核等。2.從產(chǎn)品收率和一次合格率方面進(jìn)行成本分析醫(yī)藥企業(yè)產(chǎn)品收率，是指實(shí)際產(chǎn)出的成品量占投料計(jì)劃量的比率，因醫(yī)藥企業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料不能重復(fù)利用，所以每批次產(chǎn)品收率的高低直接影響產(chǎn)品的成本。另外，產(chǎn)品一次合格率的高低也影響成本的高低，因此醫(yī)藥企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)生產(chǎn)各工序各批次質(zhì)量合格率的考核分析，從而控制好產(chǎn)品質(zhì)量，降低返工率，使得產(chǎn)品一次合格率達(dá)到較高比例，有效控制好產(chǎn)品成本。

(四)充分利用信息化技術(shù)進(jìn)行成本分析從現(xiàn)階段發(fā)展情況看，信息化的成本管理分析是順應(yīng)時(shí)展的基本需求，尤其是針對于管理多并且類型復(fù)雜的醫(yī)藥企業(yè)而言，更是如此，因此，建設(shè)電子化的成本管理分析是很有必要的。目前，為了全面提升企業(yè)成本管理分析效率，在新型的計(jì)算機(jī)成本管理系統(tǒng)內(nèi)，需要引進(jìn)企業(yè)運(yùn)行期間包含的全部信息，并對相關(guān)信息進(jìn)行有效管理，加快成本管理分析工作的進(jìn)程，提高成本核算的效率和信息的可靠程度。在實(shí)際核算環(huán)節(jié)，也可以使用機(jī)器來進(jìn)行核算，防止人工核算出現(xiàn)誤差，既解決了人力的使用問題，還提高了工作效率。

(五)要重視現(xiàn)有產(chǎn)品成本研發(fā)及工藝流程改進(jìn)帶來的成本效益企業(yè)在進(jìn)行成本管理時(shí)，要綜合考慮產(chǎn)品成本在不同作業(yè)環(huán)節(jié)所消耗資源存在此消彼長的內(nèi)部聯(lián)動(dòng)關(guān)系，要重視研發(fā)及工藝流程改進(jìn)對企業(yè)成本帶來的經(jīng)濟(jì)效益。如醫(yī)藥產(chǎn)品的市場壽命周期可長達(dá)10年，這10年制造成本的高低，很大程度上取決于研發(fā)出來的工藝流程。花費(fèi)在研發(fā)環(huán)節(jié)的成本多些，但研發(fā)出來的工藝流程最經(jīng)濟(jì)，就會(huì)使企業(yè)的制造成本大大降低，其產(chǎn)生的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于所多花費(fèi)的研發(fā)成本。

四、結(jié)束語

伴隨著國家醫(yī)療體系的深入改革、藥品價(jià)格不斷的下調(diào)，許多醫(yī)藥制造業(yè)面臨著經(jīng)營危機(jī)，因此，企業(yè)必須加強(qiáng)產(chǎn)品成本的管控力度，由原來的粗放化管理向精細(xì)化管理轉(zhuǎn)變，減少無價(jià)值的耗費(fèi)，降低企業(yè)的制造成本，提升企業(yè)利潤。

參考文獻(xiàn)：

第9篇

關(guān)鍵詞 機(jī)械制造企業(yè) 成本核算 問題 對策

成本核算是企業(yè)會(huì)計(jì)的中心工作，會(huì)計(jì)成本核算的高效、高質(zhì)量開展可以確保企業(yè)持續(xù)、健康地發(fā)展。當(dāng)前企業(yè)成本核算中還存在著許多問題，特別是核算方法的選擇直接影響了成本信息的及時(shí)性和真實(shí)性。因此，需要對企業(yè)成本核算的方法進(jìn)行深入探討，以期構(gòu)筑適合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營特點(diǎn)的成本核算方法。

一、成本核算的意義

成本費(fèi)用是指生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各種資金耗費(fèi)，按照其與生產(chǎn)經(jīng)營有無直接關(guān)系和關(guān)系的密切程度，可以分為直接成本費(fèi)用和間接成本費(fèi)用。成本核算是指以產(chǎn)品或勞務(wù)項(xiàng)目作為成本核算對象，利用成本計(jì)算賬戶，按照一定的方法，將不同性質(zhì)的直接費(fèi)用歸集起來，并根據(jù)一定的標(biāo)準(zhǔn)將間接費(fèi)用分配到不同的成本對象，并求得該對象的成本。成本核算過程就是成本費(fèi)用的歸集和分配過程。成本核算的意義在于：

（一）有利于考核成本計(jì)劃的完成情況

通過產(chǎn)品成本核算，可以對生產(chǎn)過程中各項(xiàng)成本計(jì)劃的執(zhí)行情況及各項(xiàng)消耗定額的執(zhí)行情況進(jìn)行反映與監(jiān)督，從而控制生產(chǎn)過程中的人力、物力及財(cái)力的消耗，為企業(yè)增產(chǎn)節(jié)約、增收節(jié)支創(chuàng)造條件。

（二）如實(shí)反映企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營狀況

通過產(chǎn)品成本核算，能夠及時(shí)反映生產(chǎn)經(jīng)營過程中的成績與缺點(diǎn)，從而促使管理層及時(shí)采取有效措施，改善經(jīng)營管理，降低成本費(fèi)用。此外，通過成本核算，可以反映出企業(yè)原材料、在制品等占用資金的情況，從而促使管理層采取措施加速資金周轉(zhuǎn)速度，盤活資產(chǎn)，減少存貨資金占用，提高企業(yè)經(jīng)營效益。

（三）幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)

通過產(chǎn)品成本核算，可與產(chǎn)品的計(jì)劃成本、定額成本、標(biāo)準(zhǔn)成本及同行業(yè)成本等指標(biāo)進(jìn)行對比，對產(chǎn)品成本升降的原因進(jìn)行分析，并據(jù)此分析與競爭者的成本差距，并對產(chǎn)品的計(jì)劃成本、定額成本或標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷模蛊涓咏咏鼘?shí)際，有利于企業(yè)實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略目標(biāo)。

二、機(jī)械制造企業(yè)成本核算中存在的問題

機(jī)械制造業(yè)主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、組裝，成為產(chǎn)品，使其增值。金屬原材料直接構(gòu)成產(chǎn)品的主要實(shí)體，是產(chǎn)品成本的主要部分。受機(jī)械行業(yè)單件小批量生產(chǎn)和制造工藝復(fù)雜、生產(chǎn)設(shè)備及工裝器具種類繁多以及生產(chǎn)周期較長等生產(chǎn)特點(diǎn)的制約，機(jī)械制造企業(yè)成本核算等方面存在不少問題。

（一）生產(chǎn)工藝復(fù)雜，成本費(fèi)用難以歸集和分?jǐn)?/p>

一般的機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)工藝技術(shù)主要是鉚焊作業(yè)和機(jī)加工作業(yè)，其生產(chǎn)工藝流程主要包括：原材料采購、材料接收檢驗(yàn)、合格原材料入庫、領(lǐng)用、下料、機(jī)加工、刨邊、預(yù)彎、卷制、半成品制作、零部件組裝、焊接、總裝、無損檢測、熱處理、壓力試驗(yàn)、表面處理（除銹、刷漆、包裝）等。在整個(gè)生產(chǎn)制作過程中，每個(gè)加工制作環(huán)節(jié)的成本涉及物料的領(lǐng)用和消耗，機(jī)器設(shè)備磨損與攤銷，水電氣煤等能源的消耗，人工成本的分?jǐn)偟龋行┢髽I(yè)成本費(fèi)用沒有按照一定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行歸集和分配，最終形成的產(chǎn)品生產(chǎn)成本難以如實(shí)反映成本費(fèi)用及盈利能力的真實(shí)水平，導(dǎo)致成本費(fèi)用信息失真。

（二）材料品種繁多，手工分揀工作量巨大

一般的加工制造企業(yè)，在產(chǎn)品制作過程中，根據(jù)客戶的要求，往往會(huì)使用到各種不同規(guī)格型號及材質(zhì)的主體材料，另外還需采購多種型號的焊接材料及螺栓螺母等輔助材料，所使用的主輔材料有上百種之多，加工過程中，根據(jù)需要還應(yīng)對外采購半成品，而產(chǎn)成品的構(gòu)成也各不相同。如果采用手工分揀料單，要組織大量的人力，對每月各生產(chǎn)車間和輔助車間領(lǐng)用的料單按產(chǎn)品進(jìn)行分揀并手工計(jì)算分配到單臺產(chǎn)品上，一是耗時(shí)長，二是準(zhǔn)確性差，從而影響了成本費(fèi)用的及時(shí)性和真實(shí)性。

（三）成本信息不共享

在機(jī)械制造業(yè)中，供、產(chǎn)、銷、人、財(cái)、物是一個(gè)有機(jī)的整體，相互之間存在著大量的信息交換，從這個(gè)意義上來說，機(jī)械制造企業(yè)管理的難度非常大。然而人工管理使各種信息異常分散。設(shè)計(jì)部門根據(jù)銷售部門的合同要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，采購部門根據(jù)設(shè)計(jì)部門提供的材料要求進(jìn)行采購、生產(chǎn)部門根據(jù)設(shè)計(jì)和合同要求組織生產(chǎn)。其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題或相互協(xié)調(diào)溝通不及時(shí)，就可能造成生產(chǎn)無法有序進(jìn)行。物資流、資金流、票據(jù)流缺乏整體的有機(jī)聯(lián)動(dòng)，成本信息離散，從而大大影響了管理的科學(xué)性及管理層對成本信息的把握及決策。

（四）主輔費(fèi)用交叉分配

機(jī)械制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中，既有承擔(dān)產(chǎn)品總裝任務(wù)的主要生產(chǎn)車間，又有承擔(dān)下料、金加工、無損檢測、設(shè)備維修、表面處理等輔助生產(chǎn)車間及部門。輔助生產(chǎn)車間（部門）本身無產(chǎn)品產(chǎn)出，主要為總裝車間的產(chǎn)品制作服務(wù)，其發(fā)生的費(fèi)用需按照一定的標(biāo)準(zhǔn)分配到總裝車間的每個(gè)產(chǎn)品上，而主要生產(chǎn)車間相互之間還存在一定的協(xié)作關(guān)系，其發(fā)生的費(fèi)用也需交叉轉(zhuǎn)移，為成本費(fèi)用的歸集與分配帶來了一定的困難。

三、加強(qiáng)機(jī)械制造企業(yè)成本核算的建議

（一）強(qiáng)化成本核算基礎(chǔ)管理工作

第一，建立健全成本核算的原始憑證和記錄、合理的成本費(fèi)用傳遞流程。根據(jù)企業(yè)自身的生產(chǎn)特點(diǎn)，結(jié)合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制定工時(shí)、材料消耗定額，并加強(qiáng)定額的執(zhí)行與管理，完善材料物資的計(jì)量、驗(yàn)收、領(lǐng)發(fā)、盤點(diǎn)制度。

第二，企業(yè)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的主要工藝流程，按照本企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況，針對各階段的原材料、在制品以及庫存商品設(shè)計(jì)科學(xué)合理的成本核算流程，要把原材料的具體耗用情況、具體花費(fèi)的生產(chǎn)工時(shí)，詳細(xì)的費(fèi)用支出情況，在產(chǎn)品以及半成品等發(fā)生內(nèi)部轉(zhuǎn)移的情況，成本的驗(yàn)收情況，庫存商品的銷售情況等記錄到相關(guān)原始記錄中。

第三，企業(yè)應(yīng)根據(jù)材料的市場價(jià)格，借助技術(shù)部門提供的產(chǎn)品生產(chǎn)圖紙，制定在制品定額。根據(jù)對歷史數(shù)據(jù)的分析和考核，結(jié)合科學(xué)合理的制定方法確定費(fèi)用定額。結(jié)合產(chǎn)品的工藝文件，將實(shí)際測量和科學(xué)計(jì)算結(jié)合起來，制定工時(shí)定額。同時(shí)，要求生產(chǎn)部門、技術(shù)部門、人力資源部門、原材料供應(yīng)部門以及銷售部門等在有關(guān)成本核算方面都要有相關(guān)的原始記錄，建立健全原始記錄制度，按規(guī)定對原始記錄的憑證進(jìn)行登記、核查以及監(jiān)督。

（二）構(gòu)建信息化成本管理平臺

為了克服機(jī)械制造行業(yè)成本費(fèi)用歸集及分配的各種困難，根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)流程及產(chǎn)品特點(diǎn)，建立一套適合企業(yè)具體情況的成本信息化管理平臺。搭建成本信息化管理平臺，為企業(yè)的具體業(yè)務(wù)提供信息管理的實(shí)用工具，建立直觀、流程化的操作界面，可極大地提高工作人員的工作效率及數(shù)據(jù)的完整性、準(zhǔn)確性、及時(shí)性。從而輔助領(lǐng)導(dǎo)決策，全局把握企業(yè)各項(xiàng)運(yùn)作，對成本異常情況進(jìn)行分析，使組成企業(yè)產(chǎn)品成本的各因素都處于受控狀態(tài)，降低企業(yè)運(yùn)營成本。

（三）采用作業(yè)成本法

在產(chǎn)品工藝過程復(fù)雜，作業(yè)環(huán)節(jié)多，產(chǎn)品成本中間接費(fèi)用的比重較高，且與產(chǎn)品的生產(chǎn)工時(shí)的直接相關(guān)性較低時(shí)，可采用作業(yè)成本法核算。作業(yè)成本法的基本原理是，產(chǎn)品成本的形成是與各種資源的消耗密切相關(guān)的。因此，分配間接費(fèi)用應(yīng)著眼于費(fèi)用、成本的來源，將間接費(fèi)用的分配與產(chǎn)生這些費(fèi)用的原因聯(lián)系起來，即產(chǎn)品消耗作業(yè)，作業(yè)消耗資源并導(dǎo)致成本的發(fā)生。作業(yè)成本法以作業(yè)為核算對象，通過成本動(dòng)因來確認(rèn)和計(jì)量作業(yè)量，進(jìn)而以作業(yè)量為基礎(chǔ)分配間接費(fèi)用的成本計(jì)算方法。它是把為生產(chǎn)一種產(chǎn)品所發(fā)生的所有作業(yè)分配到產(chǎn)品成本中的一種成本計(jì)算方法，即將制造費(fèi)用按作業(yè)歸集到不同的成本庫中，然后分別成本庫采用各自的分配標(biāo)準(zhǔn)來分配制造費(fèi)用，從而避免了平均分配導(dǎo)致的成本信息扭曲，提高了成本費(fèi)用分配的準(zhǔn)確性。

四、結(jié)語

成本管理是企業(yè)管理的重要組成部分，成本信息關(guān)系到企業(yè)的生存和發(fā)展，錯(cuò)誤的成本信息將導(dǎo)致管理者做出錯(cuò)誤的決策，從而使產(chǎn)品訂單流失，市場競爭力下降，最終導(dǎo)致企業(yè)走向衰敗。因此，應(yīng)建立一套適合企業(yè)自身特點(diǎn)的先進(jìn)成本費(fèi)用管理模式，促進(jìn)企業(yè)全面貫徹精細(xì)化管理的經(jīng)營理念，推行成本領(lǐng)先戰(zhàn)略，更加真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)、完整地進(jìn)行成本費(fèi)用的歸集、分配及信息反饋，有效提高企業(yè)財(cái)務(wù)管理水平。

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