時間：2023-07-23 09:17:32
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關鍵詞：給排水 安裝 施工 技術
0前 言
隨著科學技術的發展，生產工藝的不斷改進和提高。對給排水工程的設計、施工的要求也就越來越高。要想使系統達到優質、高效、低能耗運行的目的，除了要有合理的設計外，給排水系統安裝質量的優劣將會對日后的使用產生極大的影響。尤其是商品虜建筑，為了確保民用給排水在使用過程中充分發揮其安全、穩定、高效的作用做民用建筑給排水系統的安裝、施工技術及其質量控制極其重要。給排水管道系統包括生活給水系統、生活熱水系統、生活污水系統、雨水系統、消火栓給水系統、自動噴水滅火系統、輔助給水系統等。
1 室內給水排水管道系統安裝
1．1 主要施工程序
安裝準備管道、管件和器具檢驗測量與定位預留孔洞、預埋件總出水橫管安裝與實驗管卡安裝立管、水平主干管安裝分支管安裝給水管道水壓試驗排水及雨水管道通球試驗、灌水試驗衛生器具安裝與連接通水試驗交工驗收。
1．2 施工方法與技術措施
1)安裝準備。管道安裝前，必須熟悉設計施工圖紙、安裝技術資料與施工驗收規范的技術要求。同時，編制施工預算、工程進度計劃與施工方案，準備好材料、機具配備與勞動力，確保工程順利開工和實施。
2)室內給水管道安裝。a．按設計施工圖進行管道預埋和預留孔洞工作。根據施工圖給定管道穿管坐標、標高，在基礎、墻、地面及屋面上預埋孔洞。管道在穿過承重墻或基礎時，應配合土建做好預留孔洞，預留孔洞的大小為管道外徑加100 mm。套管預埋好后，進行澆筑時，派專人看護，防止木合或套管移位和堵塞。b．管卡安裝。室內管道安裝前應先設置管卡，要求位置準確，埋設平整牢固。選用管材生產廠家推薦的定型管卡，確保安裝時不損傷管道表面。C．立管、水平管安裝。根據圖紙要求及所選管材按照設計要求的連接方式，依據規范合理安裝。在各配水點及受力處，增設管卡，以使管道能可靠固定。d．給水管道水壓試驗。對施工完畢的給水管道系統，進行嚴格的水壓試驗。給水系統管道水壓試驗壓力為工作壓力的1．5倍，且不小于0．6 MPa。試壓前在管道末端或系統的最高點安裝臨時排氣閥以便在管道注水時能排除管道內空氣。水壓試驗按建筑物內各獨立給水系統進行。試壓前將管道系統所有的開口封堵，閥門處于開啟狀態。e．管道沖洗與消毒。所有的室內給水管道在使用前必須進行管道的沖洗，以保證管道內潔凈、衛生，特殊要求時可做管道消毒工作。
3)室內排水管道安裝。a．按照設計施工圖進行管道預埋和預留孔洞工作。 b．排水干管、立支管的安裝。C．排水管道在完畢后應對系統進行通球試驗，試驗應達到規范規定的要求并做好記錄。4)成品保護。a．材料設備進場后，應放于專門的堆放地點，堆放整齊，并有專人負責。b．安裝好的管道設備及其他成品，應與施工人員交底，在施工過程中注意配合，必要時采取專人看護。
2 室外給水排水管道安裝
室外管道安裝前，對圖中室外給排水管道的接口位置及標高等，根據現場的實際情況進行核對無誤后方可開始施工。如出現管線的尺寸及標高與施工現場有所沖突的現象時，應將有關情況報告給現場監理和設計代表，在取得現場監理和設計代表的認可后，根據現場的實際情況加以適當調整。
2．1 室外給排水管道敷設順序
安裝準備管道、管件檢驗測量與定位管槽開挖、墊層處理下管前管道裝配檢查井基礎施工下管連接試壓、閉水試驗覆土回填交工驗收。
2．2 室外給排水管道敷設施工
1)管道基礎。給排水管道應敷設在未經擾動的原狀土層上，當給水管敷設在多石土層上或地下水位高于管底時，管道下可鋪厚度不小于100 mm的粗砂墊層基礎。2)管道插接技術要求與方法。3)排水加筋管的連接與安裝。4)水表井、閥門井、檢查井等井室的施工與安裝。5)排水管灌水、閉水試驗。
3 消防系統安裝及調試
3．1 主要施工程序
安裝準備管道、管件及栓口檢查測量與定位預留孔洞、預埋件支架安裝水平主管安裝立管、水平管安裝分支管安裝管道水壓試驗消火栓安裝交工驗收。
3．2 施工方法與技術措施
1)嚴把質量關，施工前應對管道，特別是管件逐個檢查，避免開裂、斷絲等管件安裝在管道上引起不必要的返工。2)預制加工前，做好測量放樣工作，繪制局部詳圖。預制好的管道運至安裝部位按編號依次排開。管道變徑應采用大小頭連接，嚴禁采用補芯連接。3)配合土建預留孔洞和穿墻套管，要求位置準確，不能在以后施工中亂打亂鑿。4)管道安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分支管的原則進行。安裝過程中不得出現跳裝、分段裝，必須按順序連接安裝，以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。5)管道支架安裝：管道安裝時不能設置臨時吊架，如設置臨時吊架要有明顯標志和記錄，并及時做好臨時支吊架的拆換工作。管道支吊架要嚴格按照規范要求設置，必須要有嚴格的大樣及準確位置，并及時記錄。6)消防管道的防腐必須符合設計及規范要求。
3．3 消火栓系統試壓
1)水壓強度試驗壓力的測試點應設在系統管網最低點。管網內空氣排凈，注水緩慢升壓到試驗壓力，然后穩壓進行檢查，管網應無滲漏、變形，且壓力降在允許范圍內。2)消防管道系統試壓應按不同消防系統分別進行。3)在系統的最遠點安裝排氣裝置，在系統的引入管處安裝壓力表。調試應達到消防部門測試規定條件，最不利點的消火栓的壓力和流量能滿足要求，應注意與電氣專業配合，對于手動報警按鈕遠程啟動消防水泵進行測試。
關鍵詞：暖通工程；管道施工；安裝
中圖分類號：TU96文獻標識碼： A
一、暖通管道安裝工程的特點
對于我國的建筑暖通管道安裝工程而言，由于其工藝以及技術管理要求而決定著其有以下的諸多特點：首先，建筑暖通管道安裝工程操作平臺。由于當前我國的都市建筑物向大規模以及超高層發展，這也使得建筑暖通管道水平方向以及縱深方向是不斷提高，這無疑增大了安裝工程中使用的操作平臺而增大了其安全的風險。其次，建筑暖通管道支架焊接點多且分散，防火形勢嚴峻。對于當前的建筑暖通管道安裝工程而言，由于支架安裝工程焊接的使用頻繁以及多屬于高處作業使得火花四濺，在由于各種保溫棉以及粘合劑和填充棒等易燃材料，這使得安裝工程中的火災隱患增大。最后，建筑暖通管道構件安裝的聯合作業。由于安裝工程的復雜性使得與其他的安裝工程有著交叉作業現象，而使得施工中大大小小安全事故時有發生。
二、暖通工程管道安裝過程中存在的問題
暖通工程包含消防、采暖以及通風等多個系統，每個系統都需要有管道相連接，以保證消防通風的順暢，每個系統間是相互獨立的，但是又具有一定的聯系，因此說在管道安裝的過程中對于安裝質量的要求就比較高。但是由于技術、環境、人為以及施工組織等不合理因素的影響，導致我國暖通工程管道安裝過程中存在著一些問題。
1、管道安裝沒按照規定進行
由于管道對于暖通工程的消防以及通風作用的發揮起到了重要的作用，因此說在暖通工程管道的安裝過程中一定要遵循原則，按照一定的規定進行，但是在實際的安裝過程中，有些安裝者并沒有根據相關的施工作業標準將管道放直進行安裝，同時對于預留出的孔洞在進行封堵的過程中也存在不合理的操作過程，致使管道與管道之間存在有一定的坡度。這些問題的出現都是由于沒按照規定嚴謹安裝造成的，一定要及時的糾正改進。
2、安裝散熱直管時對于坡度的掌握不準確
暖通工程的管道安裝中，要考慮到散熱直管的安裝準確性問題，這樣能夠保證散熱功能的發揮。在實際的安裝過程中，由于沒有采用統一的安裝標準以及技術不達標等因素的影響，往往造成散熱直管安裝時的坡度把握不準。
3、安裝過程中缺乏對管道的控制管理
管道的安裝除了要有高超的安裝技術，遵循安裝規定進行之外，還需要對管道的安裝程序進行監督管理，保證管道安裝工程的順利進行。但是根據調查發現，在實際的安裝施工作業時，安裝者并沒有對相應的管道支架以及標準標高進行嚴格有效的控制，缺乏嚴格的管理，這樣就容易導致支架之間在標高上存在誤差，而且在實際的管道安裝中也會出現彎曲的現象，這種情況一直持續下去就會造成彎曲的地方積氣，干擾暖通工程正常發揮作用，影響整體的工程質量。
4、管道支架的使用存在問題
在暖通工程管道安裝的過程中，不僅要考慮重要的影響因素，對于細節處的把握也應該做到一絲不茍，避免因為細節出現錯誤而產生不良的影響。在實際的管道安裝過程中，經常會存在這樣的問題，即管道的固定支架以及活動支架經常會使用同一種支架，這樣很容易使管道在安裝的過程中不能按照之前已經確定的方向進行伸縮，造成之家之間的破損，影響管道的安裝，給整個暖通安裝工程造成不良影響，因此說在今后的安裝過程中一定要注意細小環節的把握。
三、暖通工程管道安裝過程中問題的解決對策
管道的安裝在暖通工程中占據了一定的比例，對于整個系統的安全運行也起到了一定的作用，但是根據調查發現，在實際的管道安裝過程中存在著一些問題，影響了整個安裝進程，也給取暖、消防和通風等環節帶來了一些負面影響，存在的這些問題上文已經指出，下面本文就針對這些問題論述解決措施，爭取使管道的安裝能夠按照正確的程序和要求進行。
1、冷凝管的布置
主樓筏板混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑4.5mm ，第二次澆筑3.25mm ；第一次澆筑混凝土布置4層 冷凝管，設置一個進水口，兩個出水口，每層冷凝管與進水口相連接；第二次澆筑混凝土布置3層 冷凝管，設置一個進水口，兩個出水口；進水口布置在筏板間，出水口分別布置在南內兩邊。冷卻水管在澆筑混凝土前要經過水壓試驗，保證其不漏水。
2、嚴格監管安裝的整個過程
管道的安裝過程需要認真謹慎，避免因為疏忽造成不可估量的損失，上文中提出的在安裝過程中存在的問題不是技術難點問題，只要掌握好一定的專業技能，再加上嚴謹認真的態度就能夠解決。為了保證安裝者認真嚴謹的工作，一定要嚴格監管安裝的整個過程，每一個細小的環節都不能忽視。為此需要做到以下幾點。首先要準確掌握散熱直管安裝的坡度，保證散熱功能的發揮，同時還需要控制與管理管道的安裝過程，對管道支架以及標準標高進行嚴格審查，防止誤差的出現，還需要謹慎認真的使用安裝支架，避免支架問題造成的管道伸縮困難；其次需要根據管道安裝工程的特點以及周圍的環境進行具體的管理規劃，例如管道保溫問題的安裝、水管道的試壓問題、風管漏風以及凝水管相應坡度的安裝設置等，都需要管理；最后需要保證在安裝的過程中管道要筆直鋪設，防止彎曲現象的發生。
3、提高安裝者的管道安裝技能
暖通管道的安裝需要明確安裝的流程，檢查管道材質規格、擁有較高的安裝技能，這樣才能保證管道安裝的順利完成。作為一個管道安裝者，最重要的還是安裝的技能。提高安裝者的技能，首先需要進行技術培訓，使他們學習書本上的知識，熟記于胸；其次需要將知識應用與實踐中，在實際的操作中明確自身的不足在進行深入學習，有時候書本知識掌握的很好的人也不能夠高水平的完成安裝工作，這就要求安裝者需要反復的實踐，總結出適合自身的管道安裝技術；最后，還需要借鑒其他先進的技術，我國在這一領域雖然取得了一些成就，但是在技術方面仍然存在著缺陷，因此說提高管道安裝者技能的另一方法就是深入學習別國的經驗，并結合我國的實際情況進行改進創新，探索出適合我國管道安裝的新技術。除了上面提出的幾點措施之外，在暖通工程管道安裝的過程中，還需要注意一些問題，如管套的安裝問題、管道支吊架的安裝問題、管道法蘭連接問題以及冷熱管道安裝問題等，只有把所有的問題都搞清楚，才能保證管道安裝工程的順利完成。
4、工程質量檢查
工程測試暖通與空調工程質量中有一部分內在的、功能性的質量，是不可能通過觀察和測量來確認的，而是要通過各種儀器、儀表的測試來確認。工程測試是對工程內在質量的檢驗，因此，還必須有建設單位、監理單位及設計單位的有關人員參加，并會簽試驗記錄單或測試報告。
結束語
暖通工程是房建工程項目的重要組成部分，對于改善人們的生活水平提高居住質量起到了重要的作用，而在暖通工程中，管道的安裝工作也是重中之重，必須很好的把握。上文中提到，在管道的安裝過程中由于種種因素的制約，導致管道安裝過程存在一些問題，本文也指出了解決問題的措施，希望這些措施能夠在今后的暖通工程管道安裝工作中發揮一定的作用，保證暖通工程管道的安裝工作能夠順利進行。
參考文獻
[1]王永利對暖通空調管道安裝工程施工存在的問題分析與解決措施城市建設理論研究，2010年第4期
[2]劉斌秋暖通空調安裝問題淺析鍋爐制造，2011年第05期
[3]鄭喜慶淺析城市水暖管道施工中的問題及處理措施科技致富向導，2011年第06期
1.1管道安裝位置的選擇化工工藝管道安裝連接工作應遵循管道便于安裝修理及拆修，且安裝穩固不易損壞等原則，盡量選擇適合管道安裝的位置，避免因安裝位置不當造成安全事故的現象。化工工藝管道間的距離與相對水平高度都應有明確的規定，如果選用成排布置的方式，安裝方便且外觀整齊，也會造成空間缺乏和材料浪費，在實際安裝過程中，應將兩個管道間的安裝距離控制在25mm左右，沒有隔熱層或隔熱層效果有限的情況下，要將距離控制在50mm以上，然后再進行焊接工作。不當的管道安裝位置和方法會阻礙其他設備的正常運行，也增加了安全隱患。
1.2管道安裝的注意事項化工工藝管道安裝時要注意以下幾點：①化工工藝管道安裝在穿過墻體或房屋頂部時，要先在穿孔位置安裝填充了軟質材料的套管，有必要時可以對頂層管道加設防雨罩，避免雨水通過縫隙流入房屋內。②防火墻或防爆墻上不能打孔安裝化工工藝管道，以免出現安全事故。③有毒和易燃易爆管道安裝的排放點不可連入下水道直接排放，應設置專門的封閉排放區域，確保排放安全。④管道上的閥門要盡量設置在主管附近，方便對其加以控制，排氣口和排液口要安裝在物料流向的最下端彎頭附近，不能安裝在彎頭上面。⑤化工工藝管道如果在較低的溫度環境下工作，則應采用相對較為柔軟的材料進行輔助安裝，限定低溫管道的安裝溫度，確保管道使用的正常性。⑥確保管道安裝的穩固性，在管道拐彎處應重點安裝固定，不能施加不必要的重力負荷，避免出現管道松動或斷裂的現象。
1.3焊接作業的處理檢驗由于化工工藝管道的連接主要是采用焊接來完成，焊接工藝直接決定著焊接質量，是保證整個安裝工程合理進行的重要條件之一。監管人員必須確定施工單位所有從事焊接工作的焊工的資質合格，通過規定項目的考試并且熟練掌握對于此類母材的焊工工藝。在焊接工作開始前，需要將工件的表面清除干凈，尤其是除去油污、氧化物等不利于焊接的雜質。在焊工施工過程中，按照已編制的規程進行管段的現場安裝焊接，并且單線圖上標注各焊口編號及位置，監理工程師可根據要求和規范進行抽檢。
2化工工藝管道關鍵組件的安裝
2.1閥門的安裝化工管道在發生故障時或使用一段時期后，要對其進行及時檢修和更換，為方便日常操作和檢修，應對閥門的安裝事項加以注意。閥門安裝的角度和位置要適宜，符合相關技術標準和要求，閥門角度不能豎直正對下方，應使其平行于管道，橫向的閥門應安裝在靠近內側最為適宜，明桿式閥門安裝時應兼顧到對交通的影響問題。利用繩索等對較強重力閥門加以固定，做好安全防護工作。消防蒸汽閥門和防水閥門的安裝要充分考慮到其安全操作性，以便在發生安全事故時可以通過對相關閥門的控制降低事故損失。同時，有毒、易燃易爆的管道閥門要與設備的谷口直接連接起來，不能用鏈輪對其進行操縱。
2.2管道運行所需泵的安裝化工工藝管道運行需要安裝泵，在進行安裝前，應充分考慮物料性質、管道的柔性及消防安全等，保證泵端的出入口中心線能夠對齊，兩泵之間的距離不能小于70cm，雙排布置泵時，要對齊兩排泵的動力端，兩排泵之間的檢修通道要預留足夠。在室內安裝泵時，兩泵之間的距離要增加到2m以上，泵距地面的高度要控制在200mm左右，還可在普通泵間適當布置安裝公用泵和備用泵。泵的入口管要長短適宜，入口管過長會使管道折彎，影響汽蝕余量。進出口連接管道要設置切斷網，可以有效減少管道對泵管的作用力，在泵的出口管道上面盡量安裝止回閥，避免因液體倒流引起葉輪的倒轉造成泵的損壞。
2.3壓縮機的安裝壓縮機的安裝要保證其進出口管道的通暢性，不能存在過多的彎頭影響使用和檢修。平排安裝多臺壓縮機時，應將機器安裝在便于使用和操作的位置，設置專門的操作使用臺，利用支架對其加以支撐，保證管道的穩固狀態，控制壓縮機管道的安裝高度。壓縮機應安裝在較為寬敞的位置，周圍不能有過多的管道或設備，并盡量將可燃氣體壓縮機安裝在室外。
3結束語
關鍵詞:安裝工程，給排水管道，施工
中圖分類號：TU74文獻標識碼：A 文章編號：
Abstract: according to the building water supply and drainage engineering installation construction preparation, principles and requirements, the paper discusses the water supply and drainage pipe installation, inside and outside of fire protection system installation and commissioning technical points, to accumulate relevant construction experience, so as to guide the engineering practice.
Keywords: installation project, water supply and drainage pipe, construction
隨著城市進程化的飛速發展，給排水工程作為城市基礎設施和工業生產及人民生活的主要命脈，對其在設計、施工及運行方面的要求也越來越高。優質的施工質量和科學的工程管理是確保給排水工程在使用過程中充分發揮其安全穩定高效作用的必需條件和前提，因此，立足于建筑安裝工程的基本出發點，不斷滿足日益增長的社會要求和迅猛發展。給排水管道系統包括生活給水系統、生活熱水系統、生活污水系統、雨水系統、消火栓給水系統、自動噴水滅火系統、輔助給水系統等。
1安裝施工的準備、原則及要求
1．1施工依據
施工依據我國現行的施工及安裝規范、法規、設計圖紙、施工合同等，如下:1)《給排水施工及驗收規范》;2)《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》;3)《現行有關工藝標準》;4)《國家和地區的有關標準圖集》等。
1．2安裝準備
1)設備選型及主材審定嚴格按照合同要求，對進場的各種材料由項目部技術人員會同現場監理及設計代表進行驗收。驗收的依據為設計圖紙、經核準的材料供應單。驗收時要按照本工程質量保證體系文件規定做好記錄。產品必須有合格證和材料質保文件，驗收工作完成后向現場監理和設計代表做好報審工作。2)人員準備包括總工程師、給排水專業工程師、給排水工長、質檢員、材料員等。3)技術準備:施工前由給排水專業工程師組織相關技術人員、技術工人進行技術交底，結合工程的實際需要制定針對性的分項施工方案，學習和理解圖紙內容、規范要求，熟悉所安裝管道及設備的性能、特點和各專業系統安裝等業主提出的條件，使所有技術人員在安裝前做到心中有數。
1．3施工配合進度計劃和勞動力計劃
1)施工中合理安排工序，采用合理的工藝進行施工，確保工期和質量要求。a．室內給水排水管道系統的安裝應密切配合土建施工進行。土建主體施工時，應配合土建做好預留孔洞、防水套管等項工作;室內裝修施工時，應配合土建做好管道的暗埋等工作。b．根據土建總體和裝修施工的進度情況，安排給排水管道和衛生器具的安裝次序。做到與本工程項目的土建施工的總體安排相配合，在工期上安排緊湊，盡量減少遠距離的人員及安裝機具的來回調度次數。2)增強施工管理的計劃性、組織性。在合理安排施工進度計劃的前提下，每周召開現場生產會議，及時解決施工中遇到的各種問題，迅速彌補實際施工與工程進度計劃的缺口。3)建立、健全生產管理責任制，采用分段分片包干的形式，工期責任落實到人。在確保質量的前提下，提高勞動生產率，獎罰分明。
1．4管道安裝順序及避讓原則
1)給水管道安裝順序遵循先地下管道后地上管道、先垂直干管后水平干管進行;排水管道順序為先水平管，后垂直管，再安裝支管、水平支管和排出管。立管安裝必須執行“下開上堵”的施工原則，確保管道暢通。排水管道上所用的三通均采用90°斜三通以保證排水暢通，衛生間內排水立管與水平排出管之間的連接彎頭采用2個45°彎頭。2)給排水管道安裝過程中如與其他管道或梁、柱相碰時，根據現場情況做適當調整，調整的原則是有壓讓無壓、小管讓大管，并及時與現場設計代表和監理報告，以得到確認。
1．5管道試驗和成品保護
1)做好管道的試壓和通球、灌水試驗工作。生活給水管道的水壓試驗必須符合設計的要求，管道的水壓試驗壓力按工作壓力的1．5倍計，且不小于0．6 MPa;室內的排水管和室外的排水管道在安裝完成后分別做通球試驗和灌水試驗。所有試驗均應做好記錄，由項目組和現場監理簽證作為資料存檔。
2)做好成品保護工作，在竣工驗收前不得損壞和使用。
2室內給水排水管道系統安裝
2．1主要施工程序
安裝準備管道、管件和器具檢驗測量與定位預留孔洞、預埋件總出水橫管安裝與實驗管卡安裝立管、水平主干管安裝分支管安裝給水管道水壓試驗排水及雨水管道通球試驗、灌水試驗衛生器具安裝與連接通水試驗交工驗收。
2．2施工方法與技術措施
1)安裝準備。管道安裝前，必須熟悉設計施工圖紙、安裝技術資料與施工驗收規范的技術要求。同時，編制施工預算、工程進度計劃與施工方案，準備好材料、機具配備與勞動力，確保工程順利開工和實施。
2)室內給水管道安裝。a．按設計施工圖進行管道預埋和預留孔洞工作。根據施工圖給定管道穿管坐標、標高，在基礎、墻地面及屋面上預埋孔洞。管道在穿過承重墻或基礎時，應配合土建做好預留孔洞，預留孔洞的大小為管道外徑加100 mm。套管預埋好后，進行澆筑時，派專人看護，防止木合或套管移位和堵塞b．管卡安裝。室內管道安裝前應先設置管卡，要求位置準確，埋設平整牢固。選用管材生產廠家推薦的定型管卡，確保安裝時不損傷管道表面。c．立管、水平管安裝。根據圖紙要求及所選管材按照設計要求的連接方式，依據規范合理安裝。在各配水點及受力處，增設管卡，以使管道能可靠固定。d．給水管道水壓試驗對施工完畢的給水管道系統，進行嚴格的水壓試驗。給水系統管道水壓試驗壓力為工作壓力的1．5倍，且不小于0．6 MPa。試壓前在管道末端或系統的最高點安裝臨時排氣閥以便在管道注水時能排除管道內空氣。水壓試驗按建筑物內各獨立給水系統進行。試壓前將管道系統所有的開口封堵，閥門處于開啟狀態。e管道沖洗與消毒。所有的室內給水管道在使用前必須進行管道的沖洗，以保證管道內潔凈、衛生，特殊要求時可做管道消毒工作。
3)室內排水管道安裝。a．按照設計施工圖進行管道預埋和預留孔洞工作。b．排水干管、立支管的安裝。c．排水管道在完畢后應對系統進行通球試驗，試驗應達到規范規定的要求并做好記錄
4)成品保護。a．材料設備進場后，應放于專門的堆放地點堆放整齊，并有專人負責。b．安裝好的管道設備及其他成品，應與施工人員交底，在施工過程中注意配合，必要時采取專人看護。
3室外給水排水管道安裝
室外管道安裝前，對圖中室外給排水管道的接口位置及標高等，根據現場的實際情況進行核對無誤后方可開始施工。如出現管線的尺寸及標高與施工現場有所沖突的現象時，應將有關情況報告給現場監理和設計代表，在取得現場監理和設計代表的認可后，根據現場的實際情況加以適當調整。
3．1室外給排水管道敷設順序
安裝準備管道、管件檢驗測量與定位管槽開挖、墊層處理下管前管道裝配檢查井基礎施工下管連接試壓、閉水試驗覆土回填交工驗收。
3．2室外給排水管道敷設施工
1)管道基礎。給排水管道應敷設在未經擾動的原狀土層上，當給水管敷設在多石土層上或地下水位高于管底時，管道下可鋪厚度不小于100 mm的粗砂墊層基礎。2)管道插接技術要求與方法。3)排水加筋管的連接與安裝。4)水表井、閥門井、檢查井等井室的施工與安裝。5)排水管灌水、閉水試驗。
4消防系統安裝及調試
4．1主要施工程序
安裝準備管道、管件及栓口檢查測量與定位預留孔洞、預埋件支架安裝水平主管安裝立管、水平管安裝分支管安裝管道水壓試驗消火栓安裝交工驗收。
4．2施工方法與技術措施
1)嚴把質量關，施工前應對管道，特別是管件逐個檢查，避免開裂、斷絲等管件安裝在管道上引起不必要的返工。2)預制加工前，做好測量放樣工作，繪制局部詳圖。預制好的管道運至安裝部位按編號依次排開。管道變徑應采用大小頭連接，嚴禁采用補芯連接。3)配合土建預留孔洞和穿墻套管，要求位置準確，不能在以后施工中亂打亂鑿。4)管道安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、分支管的原則進行。安裝過程中不得出現跳裝、分段裝，必須按順序連接安裝，以免出現段與段之間連接困難和影響管路整體性能。5)管道支架安裝:管道安裝時不能設置臨時吊架，如設置臨時吊架要有明顯標志和記錄，并及時做好臨時支吊架的拆換工作。管道支吊架要嚴格按照規范要求設置，必須要有嚴格的大樣及準確位置，并及時記錄。6)消防管道的防腐必須符合設計及規范要求。
4．3消火栓系統試壓
1)水壓強度試驗壓力的測試點應設在系統管網最低點。管網內空氣排凈，注水緩慢升壓到試驗壓力，然后穩壓進行檢查，管網應無滲漏、變形，且壓力降在允許范圍內。2)消防管道系統試壓應按不同消防系統分別進行。3)在系統的最遠點安裝排氣裝置，在系統的引入管處安裝壓力表。調試應達到消防部門測試規定條件，最不利點的消火栓的壓力和流量能滿足要求，應注意與電氣專業配合，對于手動報警按鈕遠程啟動消防水泵進行測試。
總之，高效的安裝質量和科學的施工管理是提高給排水安裝工程的必要條件，并且通過不斷總結的實踐經驗、注重突破，使自身的技術素質得以提高，才能滿足民用建筑給排水的發展需求。
關鍵詞：暖通工程；管道安裝；問題措施
中圖分類號：E271文獻標識碼： A
引言
在現代市政建設中，暖通工程施工是整個施工工程中非常重要的組成部分，它的施工質量對整個市政建設的使用效果有很大的影響，為了保證市政建設的使用效果，暖通工程在進行施工的時候，一定要保證施工的效果，對施工中出現的問題要及時解決，避免影響整個工程的施工進度，同時對施工中的質量控制方法要進行分析，這樣才能更好的保證施工質量。
一、暖通工程管道安裝過程中存在的問題
暖通工程包含消防、采暖以及通風等多個系統，每個系統都需要有管道相連接，以保證消防通風的順暢，每個系統間是相互獨立的，但是又具有一定的聯系，因此說在管道安裝的過程中對于安裝質量的要求就比較高。但是由于技術、環境、人為以及施工組織等不合理因素的影響，導致我國暖通工程管道安裝過程中存在著一些問題。
（一）、管線的位置和交叉問題
暖通工程通常的設計圖紙是使用CAD 繪制的，在設計的過程中，只是在施工圖紙初步規劃的時候進行暖通管道的標高，在施工圖完成之前對管道的標高也沒有進行仔細的核查，這樣就會使得部分施工圖紙中存在著管道線路位置和高度出現交叉的情況，這樣就會給暖通施工帶來很多的問題，在施工管理和施工協調方面都會存在著很大的問題。在一些綜合性的市政建設物中，吊頂空間內部通常要進行暖通終端設備的安裝，其中有通風管道、冷凍管道和冷凝管道，這些管道在施工中有非常多的專業管道線路。在施工前對施工圖紙不進行規劃或者是對施工規劃不進行必要的核查，按照這樣的施工圖紙進行施工，非常容易導致整體工程的施工效果受到影響，在進行管道鋪設的時候，先進行施工管道在施工的時候是非常容易的，但是后進行施工的管道在管道安裝的時候就會出現難以施工的情況，同時也會使得日后的維護工作受到很大的影響。在進行施工設計的時候，一定要保證管理安裝施工位置和標高得到核查，同時對存在的問題要及時進行解決，這樣才能不影響工程施工質量，同時也能避免出現返工的情況。在樓層規劃上的中央位置放置制熱和制冷設備, 使空氣分布均勻, 并將管道的數量和長度減到最小。管道越長, 能量損失就越大。要確保為送風管道、通氣管道或回風管道提供任何需要的垂直或水平框架。不要讓它們使結構或其他設施趨于復雜
（二）、安裝冷凝管時對于坡度的掌握不準確
暖通工程的管道安裝中，要考慮到冷凝管的安裝準確性問題，這樣能夠保證散熱冷凝功能的發揮。在實際的安裝過程中，由于沒有采用統一的安裝標準以及技術不達標等因素的影響，往往造成冷凝管安裝時的坡度把握不準。
（三）、閥門安裝錯誤
在閥門安裝之前要做好質量檢查工作，重點檢查閥體、重皮等缺陷、零件無裂縫、閥桿轉動靈活，確保不存在卡澀現象。安裝時先根據圖紙位置進行定位，兩種管材接閥門處均采用鋼短管法蘭，而對于鑄鐵管與鋼管銜接口則采用石棉水泥接口，水泥標號應不低于425 號，石棉應為4F 級石棉。閥門安裝時，應準確量準位置，修齊管口，再采用吊車將閥門吊放就位，均勻擰緊螺栓，確保接縫的密封度。
（四）、管道支架的使用存在問題
在暖通工程管道安裝的過程中，不僅要考慮重要的影響因素，對于細節處的把握也應該做到一絲不茍，避免因為細節出現錯誤而產生不良的影響。在實際的管道安裝過程中，經常會存在這樣的問題，即管道的固定支架以及活動支架經常會使用同一種支架，這樣很容易使管道在安裝的過程中不能按照之前已經確定的方向進行伸縮，造成之家之間的破損，影響管道的安裝，給整個暖通安裝工程造成不良影響，因此說在今后的安裝過程中一定要注意細小環節的把握。
二、暖通工程管道安裝過程中問題的解決對策
管道的安裝在暖通工程中占據了一定的比例，對于整個系統的安全運行也起到了一定的作用，但是根據調查發現，在實際的管道安裝過程中存在著一些問題，影響了整個安裝進程，也給取暖、消防和通風等環節帶來了一些負面影響，存在的這些問題上文已經指出，下面本文就針對這些問題論述解決措施，爭取使管道的安裝能夠按照正確的程序和要求進行。
（一）、冷凝管的布置
主樓筏板混凝土分兩次澆筑，第一次澆筑4.5m，第二次澆筑3.25m；第一次澆筑混凝土工布置4層冷凝管，設置一個進水口，兩個出水口，每層冷凝管與進水口相連接；第二次澆筑混凝土布置3層冷凝管，設置一個進水口，兩個出水口；進水口布置在筏板間，出水口分別布置在南內兩邊。冷卻水管在澆筑混凝土前要經過水壓試驗，保證其不漏水。
（二）、嚴格監管安裝的整個過程
管道的安裝過程需要認真謹慎，避免因為疏忽造成不可估量的損失，上文中提出的在安裝過程中存在的問題不是技術難點問題，只要掌握好一定的專業技能，再加上嚴謹認真的態度就能夠解決。為了保證安裝者認真嚴謹的工作，一定要嚴格監管安裝的整個過程，每一個細小的環節都不能忽視。為此需要做到以下幾點。首先要準確掌握散熱直管安裝的坡度，保證散熱功能的發揮，同時還需要控制與管理管道的安裝過程，對管道支架以及標準標高進行嚴格審查，防止誤差的出現，還需要謹慎認真的使用安裝支架，避免支架問題造成的管道伸縮困難；其次需要根據管道安裝工程的特點以及周圍的環境進行具體的管理規劃，例如管道保溫問題的安裝、水管道的試壓問題、風管漏風以及凝水管相應坡度的安裝設置等，都需要管理；最后需要保證在安裝的過程中管道要筆直鋪設，防止彎曲現象的發生。
（三）、提高安裝者的管道安裝技能
暖通管道的安裝需要明確安裝的流程，檢查管道材質規格、擁有較高的安裝技能，這樣才能保證管道安裝的順利完成。作為一個管道安裝者，最重要的還是安裝的技能。提高安裝者的技能，首先需要進行技術培訓，使他們學習書本上的知識，熟記于胸；其次需要將知識應用與實踐中，在實際的操作中明確自身的不足在進行深入學習，有時候書本知識掌握的很好的人也不能夠高水平的完成安裝工作，這就要求安裝者需要反復的實踐，總結出適合自身的管道安裝技術；最后，還需要借鑒其他先進的技術，我國在這一領域雖然取得了一些成就，但是在技術方面仍然存在著缺陷，因此說提高管道安裝者技能的另一方法就是深入學習別國的經驗，并結合我國的實際情況進行改進創新，探索出適合我國管道安裝的新技術。除了上面提出的幾點措施之外，在暖通工程管道安裝的過程中，還需要注意一些問題，如管套的安裝問題、管道支吊架的安裝問題、管道法蘭連接問題以及冷熱管道安裝問題等，只有把所有的問題都搞清楚，才能保證管道安裝工程的順利完成。
（四）、工程質量檢查
工程測試暖通與空調工程質量中有一部分內在的、功能性的質量，是不可能通過觀察和測量來確認的，而是要通過各種儀器、儀表的測試來確認。工程測試是對工程內在質量的檢驗，因此，還必須有建設單位、監理單位及設計單位的有關人員參加，并會簽試驗記錄單或測試報告。
結束語
總而言之，在暖通施工中，暖通安裝是非常重要的組成部分，對其質量要進行嚴格控制。在施工前，一定要做好施工設計工作，在進行設計的時候要將施工圖紙進行認真的研究，同時對施工中各項參數設置要明確，在施工中要抓住工程控制要點，同時在施工中要做好管理工作，這樣才能更好的提高整體功能，保證市政建設行業得到更好發展。
參考文獻
關鍵詞：消防 給排水消火栓
1 工程概況
某公寓樓為一類高層建筑，負三層至七層為裙樓，負二、負三層為設備層,負二層設車庫，負一層至四層為商場，五層、六層為餐廳，七層為辦公室，八至三十層為塔樓住戶層,其建筑面積約為3.9萬平方米。
本大樓消防供水由市政水網引兩條供水管（DN200）供水，引至地下室消防水池，地下消防水池儲水量共860 m3，屋面水箱消防儲水量共18 m3，在室外設共有8組管徑為DN100消防水泵接合器,分別連接高、低區室內消火栓系統。
室內消火栓平時由屋面水箱穩壓，在火災發生十分鐘內，其消防水由設于塔樓屋面水箱供給，由上而下直接送至8層以上（高區）的各個消火栓；地下三層～7層（低區）的消火栓需先通過設于7層的兩組減壓閥組減壓后供水。為防消火栓出口壓力過大，分別在地下三層～2層及8～22層的消火栓出水管前加裝減壓孔板?；馂陌l生后通過消防箱上的啟動按鈕啟動地下室室內消火栓水泵，將設于地下室水池的水，通過兩臺室內消火栓水泵（一用一備）泵入消防管網，由下而上送至地下三層至30層的各個消火栓。
2 消火栓施工流程示意圖
3 設備及材料質量檢查
3.1管材安裝前檢查
3.1.1各種管材必須有生產廠的合格證明書，材料的物理及化學性能試驗單，否則應補作所缺項目的檢驗，其指標應符合現行國家或部頒標準。
3.1.2安裝前應按設計使用要求核對其規格、型號、材質。
3.1.3管材進行外觀檢查時，其表面要求為：
(1) 無裂紋、縮孔、夾渣、重皮、斑紋和結疤等缺陷。
(2) 不得有超過壁厚負偏差的銹蝕或凹陷。
(3) 螺紋密封面良好，精度應達到制作標準。
(4) 合金鋼管應有材質標記。
3.2各種管件必須有生產廠的合格證明書，并具備有關的技術數據資料。
3.3閥門安裝前應作強度及嚴密性試驗，試驗應以每批(同牌號，同規格、同型號)數量中抽查10%，且不少于一個。對于安裝在主管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。閥門的強度和嚴密性試驗應符合以下規定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓的試驗持續時間應不少于下表的規定：
閥門試驗持續時間
3.4主要器具、設備的檢查
3.4.1進場的主要器具、設備必須具有中文質量合格證明文件，規格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。進場時應做檢查驗收，并經監理工程師核查確認。
3.4.2主要器具、設備必須有完整的安裝使用說明書。
3.4.3主要器具、設備進場時要根據說明書進行清點機組的臺數、箱數以及配件的數目，確保且完整而不遺留。
3.4.4進行外觀檢查：觀察器具及機體是否受到撞損。法蘭連接是否平滑密實銘牌數據是否符合使用要求，水泵的進出水管是否堵塞，否則要進行解體檢查。
4施工方法及主要技術措施
4.1 消火栓立管安裝
消火栓管道均采用國標焊接鋼管，焊接連接，閥門設備采用法蘭連接。 4.1.1在安裝前必須先明確立管上的消防箱布置形式，以保證以后能順利連接；另外在安裝前應明確知道每層裝修完成面的高度，以便準確預留接消防箱的叉口。消防箱叉口宜采用下進水，立管叉口留高度在750～800mm之間。消防栓口高度要求為1.1米，并位于明顯易于操作的地方。消火栓立管安裝采用倒裝法。
4.1.2 根據叉口高度在墻面上畫出橫線，再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫好橫線，然后再根據所畫橫線和垂直線的交點安裝支架。
4.1.3 上好的立管要進行最后檢查，保證垂直度和離墻距離，使其正面和側面都在同一垂直線上。最后把管卡收緊。
4.1.4 鋼管立管安裝支架要求：
(1)層高H≤5米時每層設一個，一般支架安裝高度為1.5～1.8米高，盡量設于混凝土墻上。
(2)層高H＞5米時每層設兩個，管卡設置應勻稱安裝。
4.2 消火栓水平管安裝
本系統水平管是架空式水平管，安裝時首先確定水平管的位置、標高、管徑等，確定支架的安裝位置，然后按：制安支架 量裁管道 上管、調直 卡碼固定進行。
4.2.1首先確定管道的位置、標高、管徑、坡度、坡向等，正確地按圖示位置、間距和標高確定支架的安裝位置，支架位置的確定和分配，可采用如下方法：
先按圖紙要求測出一端的標高，并根據管道長度和坡度定出另一端的標高；兩端標高確定之后，再用拉線的方法確定出管道中心線（或管底線）的位置，然后按圖紙要求或下表的規定來確定和分配管道支架。鋼管道支架的最大間距:
4.2.2支架的安裝應牢固可靠，成排支架的安裝應保證其支架托面處在同一水平面上，且垂直于墻面。管道支架一般在地面預制，支架上的孔眼應用鉆床鉆得，支架邊緣須倒角，以保證支架的潔凈美觀和安裝質量。所有支架必須涂紅丹防銹底漆兩層，面漆兩層（支架面漆與相應管道顏色一致）。
4.2.3管道安裝，一般在支架安裝完畢后進行。可先在主干管中心線上定出各分支主管的位置，標出主管的中心線，然后將各管段長度測量記錄并在地面進行預制。
4.2.4上管時，應將管道架在支架上，隨即用預先準備好的U型管卡將管子固定，防止管道滾落傷人。管道安裝后，還應進行最后的校正調直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上并最后固定牢固。
4.2.5管道裁截后要對斷面進行修整。
4.2.6管道安裝注意事項如下：
(1)上管前，應將各分支口堵好，防止泥沙進入管內；在上管時， 要將各管口清理干凈，保證管路的暢通。
(2)預制好的管子要小心保護好端口螺紋，上管時不得碰撞?？捎?加裝臨時管件方法加以保護。
(3)安裝完的管道，不得有蹋腰、拱起的波浪現象及左右扭曲的蛇 彎現象。管道安裝應橫平豎直。水平管道縱橫方向彎曲的允許偏差當管徑小于100mm時為5mm，當管徑大于100mm時為10mm，橫向彎曲全長25m以上為25mm。
(4)支架應根據圖紙要求或管徑正確使用，其承重能力必須達到設計要求。
4.2.7管道連接：采用絲扣連接，絲扣連接一般要露出2～3個螺距。絲扣連接時嚴禁“胡須”存在。管道安裝高度要符合圖紙設計要求。管道橫向安裝宜設0.002～0.005坡度并坡向泄水口；
4.3 消防箱安裝
4.3.1消火栓口中心離地面高度為1.1m，栓口中心離箱背面100mm，離箱側面140mm。
4.3.2 箱體找正穩固后把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。
4.3.3 消火栓箱體安裝在墻上時，應有加固措施。
4.3.4消火栓配件安裝應在交工前進行。消防水龍帶應折好放在掛架上或卷實、盤緊放在箱內，消防水槍要豎放在箱體內側，自救式軟管應放在掛卡上或放在箱底部。
4.4 系統調試
消火栓系統調試主要包括水源測試、消防水泵性能試驗，屋頂消火栓功能試驗和系統的聯動試驗等內容，要求達到：平時管網的壓力達到設計工作壓力，室內消火栓和屋頂消火栓的流量不少于5L/S，充實水柱長度不少于13米，保護面積達到設計和規范要求；聯動試驗時，按動消防箱的按鈕能在5min內起動消防水泵。
5 結語
【關鍵字】建筑；給排水系統；管道安裝；技術要點
一、工程概況
本工程建筑為6層住宅樓，樓體結構為框架式結構，樓層下設有架空層，樓板采用現澆混凝土。地下室為平戰兩用的人防工程，平時作為停車場，戰時作為人防工事（6級）。本工程的給排水工程主要包括了雨污水排水、市政給水、消防給水幾方面內容。城市自來水管網為本工程的給水水源，常供水壓為0.40MPa，消防給水來自小區消防水池。地下室噴頭采用直立式向上安裝方式。
二、給水管道安裝要求及技術
（一）給水管道的安裝要求
給水管道系統的組成部分包括：水表節點、引入管、分支管、立管、水平主支管、水泵、閥門器件。閥門及水泵是給水系統的樞紐，安裝質量的高低，將決定著供水系統的正常運作與否，同時也影響著設備使用壽命。
因此，在安裝閥門、水泵等設備時，要符合以下要求：第一，在安裝管道前，要認真核對、檢查設備的合格證及相關資料；第二，保證設備無銹蝕、損壞和缺件，設備轉動部分無異常聲音、卡住和阻滯現象；第三，機組安裝要嚴格按照確定好的長度尺寸、臺數、型號，對水泵房中的機組排列形式、安裝位置進行合理規劃。機組布置要遵循“彎頭最少、管線最短”的原則，以便于留出走道和連接空間，方便后期維修、管理；第四，引入管要和其他管道保持適當的距離。污水排出管的鋪設與引入管平行時，二者的水平間距應≥1.0m，電纜與引入管平行鋪設時，二者的間距要
（二）給水管道安裝技術
在本工程中，給水立管、水表箱均設置在建筑外墻上，該方式具有管線布置靈活、施工方便、立管排列有序等優點。使用管卡對外墻上的給水立管進行固定，立管在廚房、衛生間處引入室內。檢修門設置于閥門敷設高度，管井尺寸為5.0m×3.0m，采用自動計量水表。給水橫管鋪設在現澆板中，在進行樓板鋼筋綁扎時，將給水橫管裝入，在對樓板的混凝土進行澆筑時，橫管也隨之被埋入。在安裝橫管前，要做好管道試壓和防腐工作。該鋪設方式需要土建與水暖工的密切配合，具有較大的難度。該方式要求建筑面層厚度必須≥35mm。給水管道安裝的技術要點主要有：
1、在安裝管道前，要對管道地溝進行復測，檢測支架是否滿足管道安裝的坡向、坡度、標高，檢查支架間距是否滿足規范、圖紙的要求。并要對管道運行、放空運行的工藝要求加以考慮；
2、連接件、法蘭焊縫的設置不能與管架、樓板、墻壁的距離太近，以免給復檢帶來不便；
3、對于穿過屋面、基礎、墻壁和樓板的管道，要使用套管以保護管道，同時注意不能將管道接口置于套管中。穿越屋面的管道要設置防水帽、防水層，套管與管道間的間隙填充要使用不燃材料；
4、連接管道時，不能使強力對口，也不能采用加偏墊、加熱管道等方法來消除接口段的錯口、不同心或空隙偏差缺陷。如果管道安裝需要中斷，要對敞開管口加以封閉；
5、在焊接管道時，焊縫與限制彎頭的起彎點的距離要≥100mm，直管段上的相鄰環縫距離要≥100mm。在管道安裝過程中以及竣工后，都要對施工技術資料表進行填寫，并在簽證后加以記錄。對于埋地鋪設管道，要辦理隱蔽工程驗收，并填寫隱蔽工程相關記錄，還要整理、存檔相關施工技術資料。
三、排水管道的安裝技術分析
在本工程中，排水立管也設置在建筑外墻上，該方式已普遍應用于南方城市的建筑工程中，由于其檢查口設置在室外，所以管道清掏不是十分方便。本工程中，在高出上人屋面的通氣管處，設置檢查口，若立管被堵塞，檢查口就能可方便清通。該方式可降低排水噪音，適宜采用塑料管材。排水橫管被設置在建筑背立面的外墻上，衛生間便池為后出水式，地漏設計為側墻式，該方式能在室內隔離排水管，保持室內空氣的潔凈。排水管道安裝的技術要點主要有：
1、排水管道伸縮節的設置必須根據設計的位置和要求進行，若設計中無明確要求，則伸縮節間距應≤4.0m；
2、在安裝水平干管、排水主干管時，要做管道的通球試驗，必須保證通球率為100%，且通球直徑要≥管道管徑的2/3；
3、每隔一層就要在立管上設置一個檢查口，并且必須在最高層（有衛生器具）和最低層設置檢查口，最低層的檢查口高度與地面距離為1.0m，允許偏差范圍在20mm～20mm。檢查口朝向設置要以便于維修為原則，對于暗敷立管，其檢查口要設置檢查門；
4、污水排水管的坡度要與規范、設計要求相符合。排水通氣管的安裝要與規范要求相符合，同時不能與煙道、風道相連接。
四、管道接口及支吊托架的安裝
（一）管道接口安裝
對于采用粘接口的管道，應根據管道管徑，來設置管端承口的插入深度，管道管徑與插入深度間關系如表一所示。
表一 管端承口的插入深度
對于熔接連接管道，管道接口處要有均勻的熔接圈，不能出現熔接不均、局部熔瘤的現象；對于橡膠圈接口管道，可以沿曲線進行敷設，接口的偏轉角應≤2 ?；對于法蘭連接管道，其襯墊不能進入管道中，外邊緣要盡量接近螺栓孔，不能使用偏墊或雙墊，法蘭螺栓的長度、直徑要符合規定，在擰緊后，螺母的突出部分長度要≥螺桿直徑的一半；對于螺紋連接管道，在安裝后，管道的螺紋根部要外露2扣螺紋，并要將清理干凈多余麻絲，同時做好防腐處理；卡箍式連接管道，要保持管口端的無縫隙、平整，溝槽均勻，在將螺栓卡緊以后，要保證管道的平直，且與卡箍安裝方向的一致。
（二）管道支吊托架的安裝
支吊托架要按照設計要求進行安裝，保證安裝位置正確，保持埋設的牢固平整；管道與固定支架間要緊密接觸，支架要牢固固定；對于滑動支架，要保持其靈活性，滑槽、滑托的兩側要留有間隙（3mm～5mm），其縱向移動量要與設計要求相符；對于沒有熱伸長的管道，安裝吊架時，吊桿要保持垂直；對于有熱伸長的管道，安裝吊架時，要將吊桿適當偏向與朝熱膨脹相反的方向；建筑結構上的固定管道支架、吊架，不能對結構安全產生影響，水平管道的支架間距要符合要求；用于熱水供應系統、給水系統和采暖系統中的復合管和塑料管，其水平、垂直支架間的間距必須符合規定。對于金屬管道支架，要在管道、支架之間使用套管或填充非金屬。
五、結語
總之，建筑給排水系統在我們的生活中發揮著重要作用，其設計與安裝質量的好壞會對我們的工作、生活產生較大的影響。因此，人們對給排水系統的施工的要求日益增高，為滿足給排水管道安裝技術的相關要求，提高工程質量，施工人員應當積極地總結、學習給排水管道安裝經驗，不斷提升自己的專業技術，從而使給排水管道安裝技術向著更安全、高效的方向發展。
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本工程位于東莞某鎮區M112－2地塊東北側，結構形式為框架現澆結構，局部地下室，設有消防水池和消防供水設備，地上部分有廠房辦公樓為一體，廠房為2層，辦公樓為3層，建筑面積6820平方米。
二、施工內容及要求
1.采暖工程。本工程熱源來自鎮區外網蒸汽，蒸汽壓力為0.8mpa供給首層熱交換間交換設備，交換成95／70cO的熱水系統，供給廠區與辦公區。管材材質為焊接鋼管。供給系統形式采用雙管同程式上供上回式，雙管系統分別供給廠區與辦公樓兩個系統，樓頂設有膨脹水箱一臺，散熱器采用鑄鐵細四柱散熱器落地安裝，辦公區散熱器表面噴乳白色漆，廠房為銀粉漆。衛生間散熱器采用鋁串片散熱器，懸掛安裝暖氣管穿墻做鋼套管等長度與墻面平齊，穿過防火墻處固定和密閉措施，穿過樓板套管下面與樓板下面平齊、頂部高出地面2～3公分。衛生間高出地面5公分并封堵嚴密。
2.給水工程。本工程生活用水與生產用水由市政提供一根DN100供水管引至建筑內延墻反到頂板下設置供水干管在分別供給各個供水設備。管材材質為鋼塑復合管絲扣連接，穿墻樓板分別設鋼套管封堵嚴密。
3.排水工程。本工程排水系統，首層以上污水直接排放至室外，排水管接至建筑為外墻1.5M處并做臨時封堵，管材的材質采用機制柔性排水鑄鐵管，地上部分為W型接口，地下部分為A型接口，地下A型接口有稱為柔性螺栓連接，在接口上劃好插入深度的標志線，在接口端套入法蘭壓蓋膠圈，膠圈的邊緣與標志線平齊在插入承口緊固羅栓。緊固羅栓應對交叉進行逐個緊固使膠圈均勻受力。地下W型接口又稱長箍式連接，施工中管材斷面與管中心垂直，斷口齊整光滑無毛刺和裂縫，在把鋼套套上管材，膠圈套至內限環處將膠圈限位環上部分做1800外翻在下面，將要連接的管或件至于其上把翻轉皮圈上使兩邊平齊擰緊鋼套上的羅栓，緊固到位。
4.衛生工程。本工程衛生潔具均為普通型，衛生潔具的規格型號必須符合設計要求，并有產品合格證準用證和資質。衛生潔具的外觀應規矩、造型周正、表面光滑、美觀、無裂紋、邊緣光滑、色調一致，衛生器具的配件采用節用型，規格標準、質量可靠、表面光滑、電鍍均勻、螺紋清晰、鎖母松緊適度、無沙眼裂紋等缺陷。
5.消防工程。消防工程為臨時高壓給水系統，市政引一根DN80管入地下一層消防水池，消防泵房設有兩臺消火栓加壓泵，一用一備，同時設有消防穩壓設備一套維持管網壓力，屋頂設有9立方米水箱一座提供消防初期用水，各區消防栓箱按鈕控制啟動消火栓加壓泵并向消防控制室報警等配套設施。
三、施工準備
1.施工準備
（1）技術準備：在接到圖紙后技術員要認真熟悉圖紙，審查圖紙明確設計要求，對不明白的及時記錄詢問設計人員，并準備好相關規范圖集為施工順利進行做好準備
（2）材料準備：在明確圖紙意圖后，做好材料統計、訂購計劃、進場計劃，材料計劃中要明確產品名稱、數量、規格、材質等，要求內容詳細，對新材料、新產品要對廠家索要產品安裝使用說明及產品合格證檢驗報告，材料進場要進行材料進場檢驗和報告，不合格產品嚴禁用在工程上。
（3）人員準備：本工程在基礎主體施工階段配合土建工程做好預留套管、孔洞工作，因勞動量小故此階段施工人員2人、技術人員1人，進行施工，階段給水、排水、消防、暖氣系統均須管道組裝，此時配備施工人員8～10人。
（4）施工設備、機具配備：施工階段配備電焊機2臺、砂輪機1臺、套絲機1臺、臺鉆1臺、電錘2臺、套絲板5個、電焊1套
2.施工工藝流程
管道套絲的設置及預留洞的準備管道安裝管道試驗管道防結露與保溫
管道安裝干管安裝支管安裝
管道安裝排水管道安裝給水管道安裝暖氣安裝
3.施工進度
暖衛給排水工程施工進度，密切配合土建施工進度連續施工不得滯后。
四、分項工程施工中方法
1.排水管道安裝。根據圖紙并結合實際情況按照預留洞的位置測量尺寸繪制加工草圖，按圖下料，排水采用柔性鑄鐵管，分A型和W型兩種接口方式。A型連接方法：在插口上劃好插入深度標準線，插入端進而承口的長度應小于承口的深度，根據管道漲縮的補償原則在承插口外要留出5～10mm的補償量，在插口端套入法蘭壓蓋，再套入膠圈，膠圈的邊緣與插口上的插入深度標志線齊平，將插口插入法蘭插口內，為了保證膠圈在承口內深度相同，在推進過程中，盡量保證插入管的軸線與承口軸線在同一軸線上，從上至下放入羅栓，緊固羅栓時應對叉進行逐個逐次漸漸均勻緊固，使膠圈受力均勻，W型接口根據需要長度，用砂輪切割機斷開，斷面與管中心垂直，偏差不大于2mm斷面齊整光滑、無毛刺裂縫，用工具松開卡箍羅栓取出膠圈將鋼套先套入要連接的管或件上，把膠圈套入端口上至膠圈內限環處，將限位環上面膠圈做180°外翻至下面，將連接的管或件至于其上，把翻轉下來的膠圈再復位，使兩個連接管或件的端口都緊貼膠圈套管內限位環，將不銹鋼套拉回橡膠圈上，使兩邊平整對好，擰緊節套上的羅栓使緊箍帶緊固到位即可，防止緊力過大羅栓打滑。
2.給水管安裝。本工程冷水采用鋼塑復合管絲扣連接，絲扣應清潔規整、無斷絲或缺絲，連接牢固。管螺紋根部有外露螺紋2～3扣并清除麻頭、做防腐處理工程完工做打壓試驗合格后在管道沖洗。和管道的保溫防結露措施，管件采用噴塑鍍鋅件。
3.暖氣工程。本工程采用焊接鋼管DN32以上為焊接，方法：把管材就位找正對準管口使預留口方向準確，找直后用點焊固定、校正、調直后施焊焊完后保證管道正直，DN32以下為絲扣連接絲扣應清潔規整無斷絲或缺絲，連接牢固并留有2～3扣，接口外無外露麻絲等缺陷工程完后做打壓試驗，試驗合格后做沖洗保溫。
五、質量保證體系
1.建立健全質量管理體系。技術人員要提前做好技術交底工做，技術交底要有針對性，內容詳細清晰明了，書面交底簽字齊全，對可能出現的質量通病提出預防措施，并組織質量控制小組落實三檢制，并做好相應記錄
2.做好材料、設備檢查。根據北京市建設委員會規定，加強現場材料檢查產品必須具有產品合格證、準用證、生產資質，完善進場材料、設備進場的檢驗、報驗制度，是否環保性能。
六、安全文明施工
1.遵守工地制定的各項制度。
2.施工人員在施工中必須把安全施工放在首位，加強自己的安全意識，對施工機械、工程材料了解其性能。
【關鍵詞】室內；給水管道；工藝；安裝；技術
在室內建筑中，給水管道的安裝不僅僅是針對整體的安裝工程進行的，其質量的好壞直接關系著用戶的切身利益以及對整體建筑質量的安排，這樣加強是呃逆積水管道安裝質量的基礎上，對安裝工藝以及安裝的步驟中所需要注意的技術問題進行相應的分析，本文主要依據施工現場，對管道的安裝以及控制給予了相應的建議，這也說明了管道安裝工作十分重要。
一、工藝流程
安裝準備預制加工干管安裝立管安裝支管、消火栓安裝管道試壓管道防腐和保溫管道沖洗通水試驗
二、操作工藝
1．安裝準備
安裝管道錢，要對土建結構圖、裝修建筑圖以及相關的圖紙進行核對，這樣對各種管道的坐標標高進行控制，認真熟悉圖紙的前提下，進行管道的安裝，而對于管道在空間上的合理安排等問題要及時與設計人員進行溝通，避免出現安裝等問題。
2．干管安裝
（1）給水鑄鐵管道安裝
在干管安裝前清掃管膛，將承口內側插口外側端頭的瀝青除掉，承口朝來水方向順序排列，連接的對口問隙不小于3mm。找平找正找直后，將管道固定。管道拐彎和始端處應支撐頂牢，防止捻口時軸向移動，所有管口隨時封堵。
捻麻時先清除承口內的污物，將油麻繩擰成麻花狀，用麻釬捻入承口內，捻兩圈以上，約為承口深度的三分之一，使承口周圍間隙保持均勻，將油麻捻后進行捻灰，水泥用32.5級以上加水拌勻(水灰比為l：9)，用捻鑿將灰填入承口，隨填隨搗，填滿后用手錘打實，直至將承口打滿，灰口表面有光澤。承口捻完后應進行養護，用濕土覆蓋或用麻繩纏住接口定時澆水養護，一般養護2～5天。冬季采取防凍措施。
青鉛接口在管道設立中主要是在管道搶修的過程中對室外的管線的臨時借口，在設立中的優點是不用養護，對于接完的管道就可以直接使用。在這里其主要的安裝方法是在承口油麻打實后，用特定的卡箍進行固定，盡快的將空氣排出，對于大管徑的管道的灌鉛的速度可以盡快的加快，防止熔鉛中途出現凝固的狀態，每個鉛口的一次性灌滿后立即拆除固定措施，并把鉛口打實，這樣在加強整體的管子接口后，保證接口沒有積水，這樣也能防止灌鉛時出現爆炸，因此，操作人員應小心謹慎，佩戴相關的防護措施，避免發生意外事故。
（2）給水鍍鋅管的安裝
安裝時一般從總進入口開始操作，設計要求瀝青防腐或加強防腐時，應在預制后、安裝前做防腐。入戶管應有2‰坡度，坡向水表井。把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復核甩囗的位置、方向及變徑無誤。清出麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。熱水管道的穿墻處均按設計要求加套管及固定支架，安裝伸縮器按規定做預拉伸，待管道固定卡件安裝完畢后，除去預拉伸的支撐物，調整好坡度，翻身處高點要有放風，底點有泄水裝置。埋地干管在回填土前進行預檢、單項強度試壓、評定，并做隱蔽驗收，填寫隱檢記錄。
3．立管安裝
給水立管凈距：
如果有保溫，管道凈距還應加保溫量。室內立管凈距，還應根據實際情況處理。
（1）立管明裝：每層從上至下統一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預留甩囗的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時絲堵。
（2）立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統一吊線安裝卡件。安在墻內的立管應在結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明并加臨時絲堵。
（3）熱水立管：按設計要求加好套管。立管與導管連接要采用2個彎頭。立管長度達15m時要采用3個彎頭。立管如有伸縮器安裝同干管。首層立管距地面50cm應加閘閥。
4．支管安裝
（1）支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。
（2）支管暗裝：在確定管道安裝中的高度以及劃線定位之后，剔除管槽，并將預制好的支管敷在槽內，找平之后用鉤釘固定，而且在安裝敷設的過程中，衛生間的器具以及冷熱水的預留口應在明處，這樣安裝管道的變徑部位不能用補心變徑，都應采用大小頭變徑，這樣暗裝的變徑在合理的滿足家用的基礎上，保證質量。
（3）熱水支管：熱水管道主要在穿墻處進行合理的規范，要做好管套，并且熱水管道應坐在冷水管道的上方，預留的位置主要是左熱右冷的方式，安裝的方式跟冷水支管一樣。
（4）水表安裝：室內水表外殼距墻l～3cm，水表前后直線管段如超過30cm，應煨彎，沿墻敷設。
（5）消火栓及支管安裝：箱體應符合設計要求，支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口，栓口朝外，離地1.1m。核定后再穩固消火栓箱，箱體找正穩固后再安裝栓閥，栓閥側裝在箱體內時應在箱門開啟的一側，箱門開啟應靈活。箱體穩固在輕質隔墻上，應有加固措施。
（6）自動噴灑消防系統的控制信號閥前，應設閥門，其后不應安裝其他用水設備。
常見的質量通病有：水表距墻內表面過近或過大；水表前后直線管段長度不符合要求。消火栓箱洞上部未設置過梁造成箱體變形箱門開啟不靈；消火栓位置與門開啟方向錯誤，栓口方向錯誤，栓口不能朝外導致消防水龍帶打折影響出水量；安裝好的箱體漆皮破壞嚴重。水表和消火栓安裝后應及時保護。
5．管道試壓
在管道安裝工程中，管道的鋪設以及暗裝等方面的給水管道主要是在隱蔽前及西寧的，這樣管道系統主要是要完成綜合的水壓試驗，在水壓試驗要放凈里面的空氣，充滿水之后對試壓的管道進行外觀檢查，而且壁口的接口方面是否有滲漏情況，若沒有滲漏的情況便繼續加壓，直到達到實驗的水壓標準。
單項試壓：從壓力表上讀出10分鐘壓力降，若大于0.02MPa則返修，若不大于0.02MPa，則降至工作壓力后進行外觀檢查.無滲漏為合格。
綜合試壓：從壓力表上讀出lh壓力降，若不大于0.05MPa且不滲不漏，則試壓合格。試壓前通知有關人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進行下道隱蔽工序工作。試壓未做或試驗不合格，管道連接處滲漏不會及時發現。
三、結語
綜上所述，對于室內的管道安裝技術不僅僅要在安裝前做好積極的準備工作，還需要對管道安裝中的場地以及各個管道的分支的安裝技術進行了詳細的論述，這樣在整體的檢驗中就能以最優的安裝質量要求進行分析，最終將安裝工作不僅滿足客戶的需求，還能減少日后的修理，保證安裝質量。
參考文獻：
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