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【關(guān)鍵詞】建筑 鋼結(jié)構(gòu) 防腐工程 維護(hù)
引言
鋼結(jié)構(gòu)有質(zhì)量輕而強(qiáng)度高,塑性和韌性好,施工周期短等特點(diǎn),因此在高層建筑、大型工廠、大跨度空間結(jié)構(gòu)、交通能源工程、住宅等建筑中得到了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。
然而,隨著鋼結(jié)構(gòu)建筑的日益增多,鋼結(jié)構(gòu)的保養(yǎng)與維護(hù)工作顯得尤為重要,其內(nèi)容主要包括建筑鋼結(jié)構(gòu)的防腐與防火兩方面。
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),國(guó)內(nèi)每年因腐蝕而造成的經(jīng)濟(jì)損失在400億人民幣以上,每年9000萬(wàn)噸鋼產(chǎn)品中,約30%被各種形式的腐蝕消耗掉,可見(jiàn)鋼結(jié)構(gòu)的防腐工作時(shí)多么重要。鋼材受大氣中水、氧氣和其他污染物的作用而被腐蝕。大氣中的水分吸附在鋼材表面形成水膜,是造成腐蝕的決定因素。當(dāng)大氣相對(duì)濕度小于60%時(shí),腐蝕相當(dāng)輕微;而大于60%~70%時(shí),鋼材的腐蝕速度會(huì)突然升高。
鋼材在高溫下,其強(qiáng)度會(huì)逐漸降低,通常在450℃~650℃時(shí)失去承載能力。此時(shí)的鋼結(jié)構(gòu)柱、梁彎曲會(huì)因過(guò)大的變形而失效。若無(wú)外來(lái)干涉,大約燃燒7min就可以達(dá)到500℃。不加保護(hù)的鋼結(jié)構(gòu)耐火極限為15min左右。為此,建筑鋼結(jié)構(gòu)的防腐與防火是鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中不容忽視的兩個(gè)環(huán)節(jié),現(xiàn)就這兩方面分別論述。
一、建筑鋼結(jié)構(gòu)的各種防腐方法及特點(diǎn)
1.采用具有抗腐蝕能力的耐候管
耐候管是在低碳或低合金鋼中添加銅、鉻、鎳等元素制成的一種耐大氣腐蝕的剛材。在大氣作用下,表面自動(dòng)形成一種致密的防腐薄膜,起到抗蝕作用。其抗腐蝕能力高出一般鋼材2~4倍。這種鋼材不涂裝就可以使用,很適合于露天鋼結(jié)構(gòu),是極好的結(jié)構(gòu)用材。在日本,耐候鋼自20世紀(jì)60年代后期首次在橋梁上應(yīng)用之后,迄今應(yīng)用越來(lái)越多。在所有的鋼橋中,其應(yīng)用率占到5%~7%。在美國(guó),則有大約45%的橋梁應(yīng)用了耐候鋼。在國(guó)內(nèi),因其價(jià)格昂貴,目前應(yīng)用不多,今后的任務(wù)是不斷降低耐候鋼的成本,研究有抗腐能力的焊縫金屬和焊接工藝,使耐候鋼逐步推廣到鋼結(jié)構(gòu)中。
2.熱浸鋅防腐
熱浸鋅防腐是將除銹后的剛才進(jìn)入600℃高溫熔化的鋅液中,使鋼材表面附著鋅層。實(shí)踐表明,為起到防腐蝕的作用,對(duì)于厚度5mm以下的薄板,鋅厚度應(yīng)≮65 ;對(duì)于厚板,鋅層厚度應(yīng)≮86 。在一般的大氣環(huán)境下,可以提供10年左右的有效保護(hù),而且質(zhì)量穩(wěn)定,因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中,如輸電塔、通訊塔等。熱浸鋅發(fā)明于18世紀(jì)中葉,至今仍是鋼材防腐方法中最普遍、最有效的工藝措施。但是,熱浸鋅防腐工藝由于受渡槽容積所限,不能對(duì)較大尺寸的結(jié)構(gòu)進(jìn)行防腐施工;不能在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行熱浸鋅防腐,只能在固定的工廠施工,勢(shì)必造成大量的往返運(yùn)輸費(fèi)用;熱浸鋅鍍層碰傷后,其自身無(wú)法恢復(fù),因此,熱浸鋅方法最適宜于小型鋼構(gòu)件、輕型鋼構(gòu)件的防腐。
3.熱噴鋁(鋅)復(fù)合涂層防腐
這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)效防腐方法。具體做法是:先對(duì)鋼構(gòu)件表面做噴砂除銹,使其表面露出金屬光澤并打毛。再用乙炔-氧焰或電弧噴涂設(shè)備將不斷送出的鋁(鋅)進(jìn)行加熱,將熔融的粒子霧化、噴射并沉積到基材表面,噴涂層厚度約80~100 。最后用環(huán)氧樹(shù)脂或氧丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔,已形成復(fù)合涂層。熱噴鋁(鋅)涂層防腐機(jī)理為陰極保護(hù),在腐蝕環(huán)境下,即使防腐涂層局部破損,仍具有犧牲自身而保護(hù)鋼鐵基體的效果。歐美發(fā)達(dá)國(guó)家于20世紀(jì)50~70年代開(kāi)始采用這種方法,幾十年的實(shí)踐證明,熱噴鋁(鋅)復(fù)合涂層是鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)效防腐的最好方法,這一結(jié)論已經(jīng)得到了工程界的認(rèn)可。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng),構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。而且這種工藝的熱影響是局部的,受約束的,因而不會(huì)產(chǎn)生熱變形。我國(guó)于20世紀(jì)60年代曾采用火焰噴涂防腐,10多年后檢查效果良好。但火焰噴涂的生產(chǎn)效率較低,噴砂噴鋁(鋅)的勞動(dòng)強(qiáng)度大,嚴(yán)重制約著鋼結(jié)構(gòu)的加工工期,可能會(huì)出現(xiàn)防腐施工效率與工期的矛盾。
4.涂(噴)油漆防腐
油漆防腐具有外表美觀、涂裝工藝簡(jiǎn)單等特點(diǎn),多年來(lái)一直被廣泛采用。涂(噴)油漆防腐首先要徹底除銹(人工除銹或噴砂除銹),然后涂(噴)油漆。涂層的選擇要考慮周?chē)沫h(huán)境,不同涂層對(duì)不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆與面漆之分,底漆一般采用環(huán)氧鐵紅底漆、環(huán)氧煤瀝青底漆或氟碳底漆等,面漆采用環(huán)氧聚氨酯、丙烯酸聚氨酯或氟碳涂料等。但由于尤其涂層的老化、粉化會(huì)使這種保護(hù)作用減弱或失去作用。同時(shí)尤其涂層本身有無(wú)數(shù)的微針孔,長(zhǎng)期處在鹽霧、潮濕環(huán)境下,cl-離子、水分子等會(huì)通過(guò)針孔腐蝕基體金屬,導(dǎo)致油漆層剝落。因此,涂(噴)油漆防腐必須定期維護(hù)。氟碳涂料含氟樹(shù)脂三氟氯乙烯,由于氟樹(shù)脂分子中有化學(xué)結(jié)合力特別強(qiáng)的CF鍵存在,在受熱、光(包括紫外線)、各種化學(xué)介質(zhì)溶劑作用下,CF鍵難以斷裂,使得氟樹(shù)脂具有超強(qiáng)的耐候性、耐磨性及耐腐蝕性等。經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證,氟碳涂料的預(yù)期防腐壽命可達(dá)50年,使用于室外或潮濕環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu),是目前較為理想、有發(fā)展前途的一種長(zhǎng)效防腐方法。
5.重防腐油漆防腐
重防腐油漆防腐涂裝工藝由底漆、中間漆和面漆組成的多層涂裝體系,油漆品種為環(huán)氧(無(wú)機(jī))富鋅底漆、環(huán)氧云母氧化鐵中間漆和環(huán)氧聚氨酯或氯化橡膠面漆等組成。其作用機(jī)理為:第一道車(chē)間底漆對(duì)剛才有鈍化緩蝕作用,增加油漆層附著力,其防腐作用很微弱;防腐底漆中添加鋅粉,對(duì)鋼材提供陰極保護(hù)作用;中間漆增強(qiáng)底漆、面漆之間結(jié)合力,增加涂層厚度,增補(bǔ)底材表面的微小缺陷,提高底漆、面漆的耐腐蝕性和耐候性等,同時(shí)也提高了面漆的外觀裝飾性。起陰極保護(hù)作用的鋅粉是靠油漆中有機(jī)物的結(jié)合才能與鋼材結(jié)合,隨著有機(jī)物的裂解、老化,鋅粉無(wú)法與鋼材相結(jié)合,這樣陰極保護(hù)作用自然消失。此外,在陰極保護(hù)效果方面,由于電弧噴涂涂層(陽(yáng)極)與鋼鐵基體(陰極)的面積比1,而富鋅涂料(陽(yáng)極)與鋼鐵基體(陰極)的面積比1,因此,富鋅底漆的陰極保護(hù)效果和結(jié)合遠(yuǎn)低于電弧噴漆防腐涂層。
二、建筑鋼結(jié)構(gòu)的防火
1.水冷卻法
水冷卻法是一種主動(dòng)保護(hù)方法,即在火焰、煙氣作用與鋼結(jié)構(gòu)之前,系統(tǒng)主動(dòng)去降低火焰、煙氣的溫度,從而保護(hù)鋼結(jié)構(gòu)不受損害。其特點(diǎn)是造價(jià)相對(duì)較低,施工簡(jiǎn)單,但防腐效果不好,一旦水噴淋強(qiáng)度不足或火焰溫度上升過(guò)快,鋼結(jié)構(gòu)將失去系統(tǒng)保護(hù);而且該系統(tǒng)受結(jié)構(gòu)幾何形狀的限制,對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)起不到保護(hù)作用;另外,該系統(tǒng)受環(huán)境因素影響大,對(duì)于室外或室內(nèi)溫度過(guò)高、過(guò)低的建筑無(wú)法使用。
2.包封法
包封法是目前廣泛使用的一種鋼結(jié)構(gòu)防火方法,該方法施工簡(jiǎn)便,造價(jià)低,防護(hù)效果好,在實(shí)際工程中應(yīng)用非常廣泛,特別是在對(duì)鋼柱、鋼梁、樓板保護(hù)中,多數(shù)采用此方法。但此方法增加了結(jié)構(gòu)的重量,占用空間,影響美觀,因此對(duì)于一些特殊部位,如屋蓋。中庭、大跨度空間、有裝飾需要的場(chǎng)所無(wú)法使用此方法。
3.單面屏蔽法
單面屏蔽法主要是在鋼構(gòu)件的迎火面設(shè)置阻火屏障,將構(gòu)件與火焰隔開(kāi)。如在鋼外住內(nèi)側(cè),梁底下吊頂設(shè)置防火板。但對(duì)施工工藝要求較高,接縫、孔洞處要封閉嚴(yán)密,而且大空間、大跨度的鋼結(jié)構(gòu)無(wú)法使用,應(yīng)用范圍狹窄。
4.涂抹防火涂料
涂抹防火涂料是將防火涂料刷涂或噴涂在鋼結(jié)構(gòu)表面,起防火隔熱作用,防止鋼材在火災(zāi)中迅速升溫為降低強(qiáng)度,避免鋼結(jié)構(gòu)失去支撐能力而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)物倒塌。這種防火方法現(xiàn)場(chǎng)施工方便,可選擇性大,而且不受構(gòu)件形狀限制,經(jīng)濟(jì)性和使用性比較好。但是存在粘結(jié)和防火性的耐久問(wèn)題,噴涂溫度、濕度環(huán)境問(wèn)題,基材處理問(wèn)題。防火涂料主要有氨基、丙稀酸類的厚型、薄型、超薄型等。
5.防火外包層法
外包層保護(hù)方法即用輕質(zhì)板材、龍骨外包在鋼構(gòu)件表面的保護(hù)方法。采用耐火輕質(zhì)板材作為主要材料的有:FC板、TK板等水泥纖維增強(qiáng)板,石膏板,硅酸鈣板。該方法具有表面平整、裝飾性好,且能根據(jù)防火時(shí)限要求適當(dāng)調(diào)整厚度的有點(diǎn),但是也存在施工難度度、造價(jià)高的缺點(diǎn),用在住宅、寫(xiě)字樓比較適合。
三 結(jié)束語(yǔ)
隨著建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼的國(guó)產(chǎn)化,我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展迎來(lái)新的機(jī)遇,同時(shí)各種技術(shù)上的難題也將會(huì)相機(jī)出現(xiàn)。筆者對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的有點(diǎn)做了介紹,提出了鋼結(jié)構(gòu)防腐與防火問(wèn)題,列出了相應(yīng)的解決方法,并對(duì)這些方法做了詳細(xì)的介紹。進(jìn)一步完善了鋼結(jié)構(gòu)理論,確保鋼結(jié)構(gòu)的經(jīng)濟(jì)、安全、可靠。
參考文獻(xiàn):
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【關(guān)鍵詞】建筑工程;輕鋼結(jié)構(gòu);防腐;防火
隨著建筑市場(chǎng)的發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)廣泛運(yùn)用于各類大跨度、多層和高層建筑中,大跨度工業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)、橋梁、體育場(chǎng)館;超高度鋼與混泥土組合結(jié)構(gòu)的現(xiàn)代化的辦公樓,高聳的電視塔、還有結(jié)構(gòu)復(fù)雜得建筑造型等。
一、鋼結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)
鋼材是一種不會(huì)燃燒的建筑材料,它具有抗震,抗彎等特性。在實(shí)際應(yīng)用中,鋼材既可以相對(duì)增加建筑物的荷載能力,也可以滿足建筑設(shè)計(jì)美感造型的需要;還避免了混凝土等建筑材料不能彎曲,拉伸的缺陷。普通建筑用鋼受熱為300℃ 后,剛體強(qiáng)度開(kāi)始急劇下降; 鋼材料將會(huì)失去穩(wěn)定性的臨界溫度大約為540℃所以鋼材一旦受熱,其諸多力學(xué)性能如屈服強(qiáng)度、彈性模量、抗壓能力以及荷載能力都會(huì)明顯降低。當(dāng)鋼材火燒十幾分鐘后,其力學(xué)性能會(huì)低于建筑工程結(jié)構(gòu)的承載許用應(yīng)力,甚至軟落下來(lái),就會(huì)發(fā)生重大的事故,造成慘重?fù)p失,此外,鋼結(jié)構(gòu)容易受工業(yè)大氣和海洋大氣的腐蝕,在自然環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)受雨雪、風(fēng)霜、陽(yáng)光、溫度和濕度的影響,大氣中的水分和氧是造成戶外鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的主要原因,易引起電化學(xué)腐蝕。鋼結(jié)構(gòu)在抗腐蝕以及耐火性等方面的缺陷制約了鋼結(jié)構(gòu)的進(jìn)一步發(fā)展及運(yùn)用。
二、輕鋼結(jié)構(gòu)的防腐技術(shù)
(一)輕鋼結(jié)構(gòu)的防腐技術(shù)應(yīng)用要求
要加強(qiáng)建筑的防腐性,就要對(duì)建筑的年限、裝飾等方面提出也要求,對(duì)于不同的環(huán)境,采用的防腐措施也是不一樣的,因此要進(jìn)行一定的說(shuō)明,而且要加強(qiáng)建筑的防腐性能,還要對(duì)施工的環(huán)境進(jìn)行控制,不利于防腐工作的施工環(huán)境會(huì)對(duì)防腐的效果產(chǎn)生較大的影響。一般的防腐措施中,最為基本的就是要對(duì)于需要做防腐處理的結(jié)構(gòu)的表面進(jìn)行清潔,減少污染,加裝適當(dāng)?shù)姆栏牧匣蛘叻栏科岬取D壳搬槍?duì)鋼材腐蝕有很多防腐的措施,都能起到較好的效果,但是這些不同的措施都是針對(duì)某一種特定的腐蝕原理來(lái)采用的,因此,在是實(shí)際的防腐工作當(dāng)中,應(yīng)當(dāng)針對(duì)不同的情況選擇合適的防腐措施來(lái)加強(qiáng)建筑的防腐性能。
(二)輕鋼結(jié)構(gòu)的涂層法防腐技術(shù)
這種方法是較為常見(jiàn)的一種防腐方法,而且也是被采用較為廣泛的方法,但是在使用過(guò)程中,不能持續(xù)較長(zhǎng)的時(shí)間,優(yōu)點(diǎn)是成本低,經(jīng)濟(jì)性較強(qiáng)。在對(duì)輕鋼結(jié)構(gòu)采用這種方法進(jìn)行防腐的時(shí)候,一般要經(jīng)過(guò)基層處理和涂層施工這兩個(gè)階段。對(duì)基層進(jìn)行處理,就是要將鋼結(jié)構(gòu)表面的毛刺、污染物、銹跡等清除掉,使輕鋼結(jié)構(gòu)恢復(fù)本色的光澤,這個(gè)步驟對(duì)后面的施工是有影響的,要想達(dá)到最好的防腐效果,要在基層處理的時(shí)候盡可能的徹底。
涂層施工就是給鋼材涂裝一些防腐材料。涂層結(jié)構(gòu)的形式有三種。底漆―中漆―面漆;底漆―面漆;底漆面漆為同一種漆。其中底漆主要起附著和防銹作用;面漆主要起防腐蝕和防老化作用;中漆的作用于介于底、面漆之間,并能增加漆膜厚度。它們只有配套使用才能發(fā)揮最佳的作用,取得最佳效果。合理的涂刷方式,對(duì)保證涂裝質(zhì)量、施工進(jìn)度、節(jié)約材料和降低成本有很大的作用,常用的涂刷方式有手工刷涂法、手工滾涂法、浸涂法、空氣噴涂法和無(wú)氣噴涂法等。
三、輕鋼結(jié)構(gòu)的防火技術(shù)
輕鋼結(jié)構(gòu)的防火最常用的方法為防火涂料保護(hù)法。
(一)防火涂料的選擇
輕鋼結(jié)構(gòu)的防火涂料主要按燃燒性能特點(diǎn)、噴涂對(duì)象環(huán)境或噴涂厚度的不同分類。在這里,只討論根據(jù)其噴涂厚度不同的分類,具體性能特點(diǎn)如下。
(1)厚型8―50。缺陷:1厚型防火涂料的涂層厚、有較大的自重、當(dāng)涂料的黏結(jié)力差時(shí)極易剝落。另外,在涂裝施工時(shí),需要使用金屬絲網(wǎng)加固施工,易造成施工成本的增加和施工周期的延長(zhǎng);2涂層的表面也較為粗糙,美觀性差;3需養(yǎng)護(hù)水泥基涂料。優(yōu)勢(shì):1厚型防火涂料具有較高的耐火極限,實(shí)驗(yàn)證明可達(dá)3h;2因其主要組分為無(wú)機(jī)材料,所以具有相對(duì)較好的耐久性。而且,無(wú)機(jī)材料易得、來(lái)源廣、價(jià)格便宜,涂料價(jià)格比其他的低;3涂料遇火后,不會(huì)放出任何損害人體健康的有毒煙氣;涂料運(yùn)輸方便,為袋裝出廠。
(2)薄型4―7。缺陷:1涂料的耐火極限比厚型涂料的低,最高可達(dá)2h;2因其主要組成為有機(jī)材料,耐老化和耐久性較差。涂料遇火時(shí),可能會(huì)釋放出有害煙氣,需改進(jìn);3涂料大多用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu),需向室外的產(chǎn)品研究開(kāi)發(fā)。優(yōu)勢(shì):1薄型防火涂料的涂層薄、自重小、黏結(jié)力好、不易剝落、涂裝施工較為簡(jiǎn)單,無(wú)需金屬絲網(wǎng)加固,干燥較快;2涂層的表面光滑、裝飾性好、可調(diào)配出多種顏色,3單位面積消耗涂料的量少,施工成本低;4涂料的抗震性能與抗撓曲性強(qiáng)。
(3)超薄型≤3。缺陷:1超薄型防火涂料與薄型涂料具有相同的缺陷;2超薄型防火涂料未能應(yīng)用于室外鋼結(jié)構(gòu),目前無(wú)此類產(chǎn)品。優(yōu)勢(shì):1超薄型防火涂料的涂層更薄,裝飾性更好,可調(diào)配顏色更豐富;2具備薄型涂料的所有優(yōu)點(diǎn)。
(二)基層處理
在噴涂防火涂料前,必須做好基層處理。在輕鋼結(jié)構(gòu)的表面應(yīng)根據(jù)使用要求,做好防銹工作。對(duì)大多數(shù)建筑工程中輕鋼結(jié)構(gòu)而言,需要噴涂不與防火涂料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的防銹底漆。另外,如果試驗(yàn)證明選用的防火涂料也具有一定的防銹功能,可不做防銹處理。
(三)涂裝施工
由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)且合格的專業(yè)施工人員進(jìn)行防火涂料的涂裝施工;還需遵循廠家的說(shuō)明書(shū)進(jìn)行防火涂料的調(diào)配,并及時(shí)攪拌使調(diào)配好的涂料稠度適中,確保在涂料噴涂后不發(fā)生剝落與流淌現(xiàn)象。目前常使用的涂刷方式為噴涂法、手工刷涂法等。
四、耐候鋼的應(yīng)用
建筑工程中輕鋼結(jié)構(gòu)采用耐火耐候鋼,可有效做到防腐與防火。因?yàn)槟突鹉秃蜾摼哂袃?yōu)良的耐大氣腐蝕性與防火性。目前在建筑工程中,耐火耐候鋼是使用較多的Q235與Q345鋼的替代鋼種。在力學(xué)性能上,它與普通建筑用鋼具備相差無(wú)幾的焊接性能、屈服強(qiáng)度、抗壓能力等室溫力學(xué)性能。在施工時(shí),耐火耐候鋼的應(yīng)用可以避免或減少防腐涂料與防火涂料的涂裝,有效地節(jié)約成本,也可以減少涂料的環(huán)境污染。另外,在輕鋼結(jié)構(gòu)中采用耐火耐候鋼,可有效減薄鋼材厚度,能節(jié)約一大部分成本。同時(shí),耐火耐候鋼自身還具備永久性和自愈性能,也就是說(shuō)此類鋼材在在使用過(guò)程中,無(wú)論受到擠壓、表面擦撞或火災(zāi),都會(huì)保持其耐火耐候性不變,這從根本上做到了建筑工程中輕鋼結(jié)構(gòu)的防腐及防火工作。
輕鋼結(jié)構(gòu)是我國(guó)建筑工程鋼結(jié)構(gòu)體系中極具發(fā)展?jié)摿Φ囊环N,具有諸多優(yōu)勢(shì): 構(gòu)造較為簡(jiǎn)單、重量輕、有效地節(jié)約鋼材與成本、現(xiàn)場(chǎng)安裝簡(jiǎn)單快速、節(jié)能環(huán)保,材料可以回收、結(jié)構(gòu)抗震性能強(qiáng)等。但因鋼材料自身有著耐腐蝕性差、怕火的缺陷,所以加強(qiáng)對(duì)建筑工程輕鋼結(jié)構(gòu)的防腐及防火技術(shù)的研究十分必要。做好防腐防火技術(shù)工作,可有效提高輕鋼結(jié)構(gòu)的使用性能,使之有更廣闊的發(fā)展空間。
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關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu)建筑;防腐保護(hù)工程;質(zhì)量控制;建筑行業(yè);鋼材腐蝕 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A
中圖分類號(hào):TU511 文章編號(hào):1009-2374(2016)25-0121-02 DOI:10.13535/ki.11-4406/n.2016.25.059
建筑業(yè)作為我國(guó)的一個(gè)支撐產(chǎn)業(yè),變成了加快我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的新方面,因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)建筑具備良好的抗震能力,在工業(yè)化方面具有較高的程度,施工的周期較短,在工業(yè)乃至民用建筑當(dāng)中,鋼結(jié)構(gòu)成為了普遍運(yùn)用的承重方式。就傳統(tǒng)砌體構(gòu)造、混凝土構(gòu)造來(lái)講,鋼結(jié)構(gòu)建筑具有顯著的綜合經(jīng)濟(jì)效益,而且與其相符的維護(hù)構(gòu)造體系能夠經(jīng)由具有環(huán)保、節(jié)能效果的建筑材料反復(fù)進(jìn)行使用。從標(biāo)準(zhǔn)方面而言,這一建筑與我國(guó)的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略相符。以鋼結(jié)構(gòu)建筑的建造和應(yīng)用角度分析,鋼材容易腐蝕的狀況在鋼結(jié)構(gòu)建筑的發(fā)展和運(yùn)用方面具有較大的制約性。
鋼結(jié)構(gòu)工程是否能夠解決防腐蝕問(wèn)題,通常會(huì)對(duì)新材料新工藝乃至新技術(shù)的運(yùn)用造成影響。特別對(duì)于當(dāng)前鋼結(jié)構(gòu)建筑構(gòu)件的等效性而言,構(gòu)件運(yùn)用的年限并不相同,通常對(duì)建筑的使用年限具有較大的影響?,F(xiàn)代化的高壓、高溫以及處于繁瑣腐蝕介質(zhì)的設(shè)施,其腐蝕問(wèn)題無(wú)法處理得當(dāng),會(huì)對(duì)正常的生產(chǎn)造成影響。鋼結(jié)構(gòu)防腐普遍運(yùn)用的方式還存在噴鋁或噴鋅的狀況,且通過(guò)防腐涂料形成長(zhǎng)期防腐涂層或通過(guò)配套防護(hù)的防腐涂料。
1 當(dāng)前鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展迅速的原因
1.1 鋼結(jié)構(gòu)在發(fā)展過(guò)程中的市場(chǎng)需求
對(duì)于國(guó)外的鋼結(jié)構(gòu)而言,在新技術(shù)以及新產(chǎn)品的投入當(dāng)中,人們逐步改變了傳統(tǒng)的理念。對(duì)于單層工業(yè)廠房來(lái)講,輕鋼結(jié)構(gòu)體系的工程總造價(jià)比鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)乃至磚混結(jié)構(gòu)體系要小。在人們對(duì)鋼結(jié)構(gòu)認(rèn)知的改變下,令鋼結(jié)構(gòu)的市場(chǎng)所需量逐漸加大,以此加快鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展。住宅鋼結(jié)構(gòu)體系產(chǎn)業(yè)非常具有潛能,會(huì)成為未來(lái)投入使用的一個(gè)主要方面。
1.2 鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展政策
在我國(guó)的鋼材使用歷程中,由節(jié)約鋼材演變到合理使用鋼材,由限制使用鋼結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)闃O力發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)。對(duì)于我國(guó)建筑行業(yè)推廣的10項(xiàng)新技術(shù)而言,應(yīng)當(dāng)先規(guī)劃到鋼結(jié)構(gòu)的新技術(shù)當(dāng)中,有效展現(xiàn)出我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展具有的良好前景。
1.3 鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展的物質(zhì)基礎(chǔ)
隨著我國(guó)鋼鐵工業(yè)的高速發(fā)展,鋼產(chǎn)量逐漸增加,我國(guó)在全球中已經(jīng)成為鋼鐵大國(guó),鋼鐵市場(chǎng)也從原本的賣(mài)方市場(chǎng)成為了買(mǎi)方市場(chǎng),為極力推動(dòng)運(yùn)用鋼結(jié)構(gòu)打造了穩(wěn)固的物質(zhì)根基。
1.4 鋼結(jié)構(gòu)建筑的優(yōu)點(diǎn)
1.4.1 延性良好,抗震性乃至塑性變形能力較佳,可以較大地提升建筑物的安全穩(wěn)定性。
1.4.2 相較于傳統(tǒng)建筑,能夠與建筑大開(kāi)間及靈活分隔標(biāo)準(zhǔn)相符,并且可以經(jīng)由減少柱截面面積和使用輕質(zhì)墻板提高使用面積。
1.4.3 構(gòu)件易于標(biāo)準(zhǔn)化,將建筑技術(shù)提升為集成化、產(chǎn)業(yè)化,對(duì)減少成本十分有利。施工符合環(huán)保建筑的標(biāo)準(zhǔn)。
1.4.4 施工周期較短,相對(duì)于傳統(tǒng)施工的工期,能夠縮減三分之一左右,可以較大程度提升投資的效益,令資金周轉(zhuǎn)更加迅速。
1.4.5 自重較輕,約為混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的50%,可以顯著減少基礎(chǔ)造價(jià)。
1.4.6 鋼結(jié)構(gòu)材料可以反復(fù)運(yùn)用,與可持續(xù)發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn)相符。
2 鋼材腐蝕的特點(diǎn)
鋼材腐蝕存在電化學(xué)腐蝕以及化學(xué)腐蝕兩個(gè)特點(diǎn),電化學(xué)腐蝕是指鋼材在保存與應(yīng)用中與周?chē)h(huán)境介質(zhì)相互間具有的氧化還原反應(yīng),從而形成了腐蝕?;瘜W(xué)腐蝕是指鋼材表層與周?chē)橘|(zhì)直接形成的化學(xué)反應(yīng)而促成的腐蝕,此類腐蝕會(huì)隨著時(shí)間與溫度的提升而加深。對(duì)于潮濕的空氣而言,因?yàn)殇摬谋砻胬w維組織有異、繁瑣分布不均,還會(huì)被外力所影響而導(dǎo)致變形,使得建筑鋼結(jié)構(gòu)表面的局部相鄰質(zhì)點(diǎn)形成了電極電位差。在電極電位較低的陽(yáng)極范疇,鐵不具備電子后會(huì)變成Fe2+融入電解質(zhì)水膜當(dāng)中。陰極區(qū)在獲得的電子與水膜內(nèi)融入了氧作用后,變成了OH-,通過(guò)結(jié)合變成了Fe(OH)2,從而不斷被氧化為Fe2O3,這是因?yàn)樽兂晌㈦娮右约半娮恿鲃?dòng)而促成鋼腐蝕則屬于電化學(xué)腐蝕。大部分建造的鋼結(jié)構(gòu)建筑以及運(yùn)用均在常溫當(dāng)中進(jìn)行,也就是在大氣環(huán)境當(dāng)中,所以對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)建筑的腐蝕則為電化學(xué)腐蝕。
鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕現(xiàn)象是一個(gè)尤為繁瑣的化學(xué)物理過(guò)程,不僅表現(xiàn)于材料腐蝕方面,更加關(guān)鍵的則為減弱建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,因此會(huì)影響到建筑的安全以及運(yùn)用。腐蝕會(huì)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的建筑形成以下影響:
鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生腐蝕以后,會(huì)在構(gòu)件的表層產(chǎn)生眾多細(xì)小的損傷,并且這些損傷會(huì)由于時(shí)間的延長(zhǎng)而繼續(xù)發(fā)展,所以降低了構(gòu)件的截面面積,令建筑結(jié)構(gòu)的性能以及承載能力減少。腐蝕令鋼材大量耗損,而其中大多數(shù)可以透過(guò)正確的防腐蝕方式免除。腐蝕會(huì)影響到鋼結(jié)構(gòu)的外層,對(duì)于大部分鋼結(jié)構(gòu)的件數(shù)而言,其外表層在涂裝當(dāng)中應(yīng)當(dāng)對(duì)構(gòu)件表層進(jìn)行處理,構(gòu)件的表層在銹蝕以后,會(huì)產(chǎn)生出凹凸不平的狀態(tài),不僅加大了解決構(gòu)件的成本,還需對(duì)構(gòu)面表層防腐涂料的涂裝量進(jìn)行加大。鋼結(jié)構(gòu)形成的腐蝕由于表層特征造成了較大的改變,雖然并不嚴(yán)重,但依舊會(huì)對(duì)建筑物的使用人員造成過(guò)大的心理壓力,因此會(huì)影響到自身的身體狀況。
3 鋼結(jié)構(gòu)在防腐方面的保護(hù)方法
3.1 盡可能挑選簡(jiǎn)單有效的鋼結(jié)構(gòu)形狀與形式
通過(guò)圓柱形鋼結(jié)構(gòu)形式有利于解決并檢修防腐問(wèn)題,圓柱形鋼結(jié)構(gòu)形式的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,表面積較小,較易進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的防腐處理。對(duì)于處理鋼結(jié)構(gòu)防腐時(shí),需簡(jiǎn)單處理鋼結(jié)構(gòu)主體部分的完整性。鋼結(jié)構(gòu)分段結(jié)構(gòu)的銜接位置并不具備良好的抗腐蝕性,處在最易被腐蝕的環(huán)節(jié),所以需要盡可能挑選總體性的鋼結(jié)構(gòu)。在鋼結(jié)構(gòu)不能簡(jiǎn)化時(shí),需要分離腐蝕位置與其他部位,并且也需確保鋼結(jié)構(gòu)利于拆除,便于維護(hù)和防腐。
3.2 鋼結(jié)構(gòu)在最大限度中免除產(chǎn)生縫隙與死角的問(wèn)題
鋼結(jié)構(gòu)的縫隙與死角會(huì)時(shí)常產(chǎn)生腐蝕的狀況,特別對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的銜接與支撐之處而言,較易令鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生縫隙與死角的狀況。所以對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)而言,打造鋼結(jié)構(gòu)的過(guò)程中應(yīng)當(dāng)將其焊牢,也可以通過(guò)堵縫劑填堵鋼結(jié)構(gòu)的縫隙及死角,以便減少鋼結(jié)構(gòu)縫隙產(chǎn)生的腐蝕狀況。
3.3 降低鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生磨損腐蝕的狀況
鋼結(jié)構(gòu)處在流動(dòng)系統(tǒng)當(dāng)中,需盡可能免除因?yàn)橥牧?、渦旋乃至流體等對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的沖擊,以此降低鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生磨損腐蝕的狀況。對(duì)流速進(jìn)行有效的設(shè)定,保障流速的方位與截面積不會(huì)發(fā)生突變的狀況。在鋼結(jié)構(gòu)管道被液體內(nèi)含有的氣泡沖擊時(shí),會(huì)加大鋼結(jié)構(gòu)磨損腐蝕的力度,所以需分離和排除鋼結(jié)構(gòu)。如果鋼結(jié)構(gòu)無(wú)法免除湍流及沖擊,則能夠相應(yīng)加大鋼結(jié)構(gòu)承載湍流位置的厚度。
3.4 選擇有效的防腐材料
對(duì)于防腐材料的選擇,應(yīng)當(dāng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)所受腐蝕的濃度、性質(zhì)乃至作用條件給予仔細(xì)分析,并且需對(duì)材料的防腐性能、物理力學(xué)性能、重要性能乃至材料提供的次數(shù)進(jìn)行融合,之后判斷防腐蝕的材料。防腐蝕材料在被不同介質(zhì)混合作用中,會(huì)影響到防腐蝕材料的性能,所以需要對(duì)防腐材料采取良好的試驗(yàn),以便能夠判斷防腐材料。在涂抹鋼結(jié)構(gòu)防腐材料時(shí),需要對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的表層、底端乃至中間給予涂抹,需有效地融合圖層的
配置。
3.5 鍍層保護(hù)
為了有效提升鋼結(jié)構(gòu)在抗腐蝕方面的性能,可以通過(guò)金屬鍍層如電鍍乃至熱鍍鋅等方式,從而對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的表層進(jìn)行施加。在解決鋼結(jié)構(gòu)表層的過(guò)程中,可以通過(guò)熱鍍鋅、加噴鋁而對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的表層進(jìn)行復(fù)合涂層。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)表面運(yùn)用熱鍍鋅或加噴鋁時(shí),即便鋼結(jié)構(gòu)處在露天狀態(tài)下,也可以延續(xù)鋼結(jié)構(gòu)的防腐時(shí)間。通過(guò)噴涂油漆乃至防腐涂料而處理鋼結(jié)構(gòu)表層時(shí),為了確保鋼結(jié)構(gòu)不會(huì)被有害物質(zhì)所影響,大多在室內(nèi)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的防腐工作。
3.6 在鋼結(jié)構(gòu)防腐保護(hù)當(dāng)中,可以通過(guò)有機(jī)涂料進(jìn)行搭配
對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的防腐保護(hù)措施而言,對(duì)處于特殊氛圍內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)材料,例如處于沿海地區(qū)的鋼結(jié)構(gòu),大多被海洋空氣所影響,鋼結(jié)構(gòu)的金屬部位大多會(huì)產(chǎn)生腐蝕的狀況。鋼結(jié)構(gòu)金屬位置被腐蝕時(shí)大多會(huì)被溫度、濕度乃至含鹽量等因素所作用,令鋼結(jié)構(gòu)受到十分嚴(yán)重的腐蝕狀況,所以可以通過(guò)有機(jī)涂料搭配體系的方案,能夠防止并控制鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕狀況,以便提升鋼結(jié)構(gòu)的防腐
性能。
4 結(jié)語(yǔ)
綜上所述,由于鋼結(jié)構(gòu)建筑的持續(xù)升溫,鋼結(jié)構(gòu)的防腐性能愈發(fā)被學(xué)者所重視。在防腐的方法方面,涂料的防腐體系在最初時(shí)期會(huì)投入較少的資金,經(jīng)過(guò)十年左右,則需在鋼構(gòu)件的表層再次進(jìn)行涂抹,對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)建筑使用的時(shí)間當(dāng)中,需要維護(hù)涂料的防腐體系,但是熱浸鍍鋅防腐體系在開(kāi)始的時(shí)期會(huì)投入較大的力度,但是在服務(wù)期限以內(nèi),大多無(wú)需進(jìn)行維護(hù)。通過(guò)具備良好工業(yè)化能力的體系,作為鋼結(jié)構(gòu)建筑進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間防腐,愈發(fā)受到工程設(shè)計(jì)人員以及建筑業(yè)主的重視,也會(huì)在鋼結(jié)構(gòu)的建筑范圍被廣泛運(yùn)用。
參考文獻(xiàn)
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【關(guān)鍵詞】建筑;鋼結(jié)構(gòu);防腐施工技術(shù)
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一、前言
目前,我國(guó)建筑鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的過(guò)程中,并沒(méi)有重視防腐設(shè)計(jì),導(dǎo)致部分鋼結(jié)構(gòu)建筑在使用過(guò)程中出現(xiàn)了不同程度的腐蝕問(wèn)題。因此,有必要對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)的防腐設(shè)計(jì)進(jìn)行研究。
二、鋼結(jié)構(gòu)腐蝕概述
當(dāng)前,在建筑工程中,鋼結(jié)構(gòu)所占比例日益增多,充分發(fā)揮了其高強(qiáng)輕質(zhì)、抗震性能好、工業(yè)化程度高、施工周期短、對(duì)城市環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn),但鋼結(jié)構(gòu)也有一個(gè)明顯弱點(diǎn)——易腐蝕。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),國(guó)內(nèi)每年因腐蝕而造成的經(jīng)濟(jì)損失在400億人民幣以上,每年9000萬(wàn)t鋼產(chǎn)量中,約30%被各種形式的腐蝕消耗掉,給國(guó)家和人民帶來(lái)巨大的損失和安全隱患。
鋼材的腐蝕,一種是化學(xué)腐蝕,即鋼材表面與周?chē)橘|(zhì)直接起化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的腐蝕,其腐蝕的程度隨時(shí)間和溫度的增加而增加;二是電化學(xué)腐蝕,即鋼材在存放和使用中與周?chē)橘|(zhì)之間發(fā)生氧化還原反應(yīng)而產(chǎn)生的腐蝕。鋼腐蝕對(duì)工程危害極大,而要有效地選擇防腐體系,須先對(duì)自然環(huán)境下鋼材料腐蝕的規(guī)律性作深入了解,以揭示腐蝕行為的一些規(guī)律性,為防腐措施提供相關(guān)依據(jù)。
三、建筑工程中鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)的應(yīng)用
1、鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)要求
(一)表面處理
通過(guò)表面處理應(yīng)清除原有存在于鋼結(jié)構(gòu)表面的污物和生銹層,尤其是殘留在鋼結(jié)構(gòu)表面的黑氧化皮,一定要按照相關(guān)要求處理干凈,它是鋼鐵生銹的根源
(二)材料選擇
鋼結(jié)構(gòu)材料的質(zhì)量直接體現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)的水平,也直接關(guān)系到防腐的質(zhì)量,防腐材料的運(yùn)用是目前鋼結(jié)構(gòu)防腐的主要手段。
(三)涂層的厚度
涂層的厚度要求很?chē)?yán)格,涂層的厚度要根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)的位置以及生銹程度進(jìn)行確定,切記不可只憑個(gè)人的主觀意識(shí)進(jìn)行判定,涂層要均勻,不可漏涂。
2、鋼結(jié)構(gòu)的防腐方法
鋼結(jié)構(gòu)的防腐方法也有很多種類,目前最常用的鋼結(jié)構(gòu)防腐方法是涂層法。這種方法的應(yīng)用范圍很廣,有很強(qiáng)的適應(yīng)性,而且成本較低,也易于操作。涂層法防腐防銹原理是對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面涂上一層特殊的金屬涂層,使鋼結(jié)構(gòu)制品與腐蝕介質(zhì)隔離,從而起到防腐保護(hù)作用。目前,最常用的涂層方法有兩種,一種是通過(guò)電鍍、熱鍍等手段在鋼結(jié)構(gòu)表面鍍上一層保護(hù)層起到防腐防銹的效果,另一種是在鋼結(jié)構(gòu)制品表面涂上機(jī)油、凡士林等抗腐蝕的非金屬材料,從而達(dá)到防腐保護(hù)的目的。
三、當(dāng)前我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)防腐工程中存在的問(wèn)題
當(dāng)前鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕問(wèn)題已引起越來(lái)越多相關(guān)學(xué)者的關(guān)注,并取得一定研究進(jìn)展,但總體來(lái)說(shuō),防腐工程中仍存在一些問(wèn)題,筆者主要從設(shè)及施工兩方面進(jìn)行概述:
1.防腐設(shè)計(jì)不合理
鋼結(jié)構(gòu)防腐設(shè)計(jì)需綜合考慮工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境、防腐年限、涂裝場(chǎng)所的溫度和溫度、室內(nèi)或室外、裝飾性要求、保光保色性要求、是否易于維修等條件。因沒(méi)有制定鋼結(jié)構(gòu)防腐相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),一些設(shè)計(jì)人員僅憑經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì),選用涂料與腐蝕環(huán)境不相適應(yīng),耐腐蝕性能不滿足要求,有時(shí)檔次過(guò)高,有時(shí)過(guò)低,品種多樣、顏色各異,經(jīng)濟(jì)合理性較差。
2.施工質(zhì)量控制不嚴(yán)
基層處理未達(dá)到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn),特別是老結(jié)構(gòu),大部分除銹不滿足要求,有的連表面浮銹和灰塵也未清理干凈。在涂裝前鋼鐵基層必須除銹,鋼鐵基層的除銹等級(jí)應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。新建工程重要構(gòu)件的除銹等級(jí)不應(yīng)低于Sa2.5,噴射或拋射除銹后的表面粗糙度宜為40~75m,并不應(yīng)大于涂層厚度的1/3。國(guó)外許多研究表明涂裝質(zhì)量中,約60%以上取決于基層處理質(zhì)量,可見(jiàn)基層處理質(zhì)量的重要性。
擅自減少涂刷遍數(shù),涂膜厚度不足,據(jù)測(cè)定一般為設(shè)計(jì)要求的80%,多數(shù)工程存在偷工減料現(xiàn)象。涂層厚度是增加防腐效果的有效途徑,金屬構(gòu)件外防腐蝕涂層的噴涂厚度對(duì)被保護(hù)金屬的使用壽命起著重要作用,涂層薄起不到應(yīng)有的保護(hù)作用。
涂裝施工時(shí)很少考慮施工環(huán)境條件,為加快施工進(jìn)度,涂裝施工可能在沒(méi)有封閉廠房的情況下,又未能避開(kāi)雨天,使得涂裝時(shí)鐵銹還未除凈的鋼結(jié)構(gòu)表面又產(chǎn)生了結(jié)露水珠,為防腐工作留下了隱患。如果環(huán)境相對(duì)濕度過(guò)高(>80),有可能導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生結(jié)露,在這種條件下涂裝,一方面由于水的存在而使涂料附著力下降,另一方面水分的存在,將使銹蝕反應(yīng)向生成銹蝕物一方進(jìn)行,且水在溫度升高時(shí)由于體積膨脹而導(dǎo)致破壞過(guò)程加速。
四、腐蝕環(huán)境分類及涂裝要求
1.鋼結(jié)構(gòu)腐蝕環(huán)境分類
在國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO12944《鋼結(jié)構(gòu)利用油漆涂裝系統(tǒng)進(jìn)行防腐保護(hù)》中,對(duì)環(huán)境的分類進(jìn)行了明確的規(guī)定。它是利用低碳鋼樣塊和鋅樣塊在經(jīng)過(guò)一年大氣環(huán)境的暴露后,計(jì)算其單位面積上的質(zhì)量、厚度的損失來(lái)定義環(huán)境的腐蝕級(jí)別(有關(guān)樣板的制作及試驗(yàn)的方法可參見(jiàn)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO9226)。
2.涂裝要求
在確定環(huán)境的類別之后即可考慮涂裝配套的耐久性。按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO12944《鋼結(jié)構(gòu)利用油漆涂裝系統(tǒng)進(jìn)行防腐保護(hù)》中的規(guī)定,涂裝的耐久性是指涂裝系統(tǒng)在進(jìn)行第一次大修之前所期望保護(hù)的年限。它是有關(guān)各方在油漆進(jìn)行第一次大修之前,根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO4628-1至ISO4628-5(或其他協(xié)議)的規(guī)定來(lái)判斷油漆的損壞程度,從而確定是否要進(jìn)行大修。油漆的耐久性可分為3個(gè)范圍,即低:2~5年;中:5~15年;高:15年以上。
五、鋼結(jié)構(gòu)防腐處理措施
涂料對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕保護(hù)作用主要有3種:屏蔽作用、緩蝕作用和陰極保護(hù)作用。
1、氯磺化聚乙烯由氯和二氧化硫混合氣體對(duì)聚乙烯進(jìn)行氯化和磺化而制得。具有耐臭氧、耐候性和抗老化性能。耐酸堿性優(yōu)良,物理力學(xué)性能良好,耐水耐油性好:抗寒耐濕熱,耐化學(xué)品性能十分好。但是因?yàn)楣腆w含量低,須多道施工才能達(dá)到規(guī)定膜厚。
氯磺化聚乙烯防腐漆由氯磺化聚乙烯樹(shù)脂、顏料、助劑及有機(jī)溶劑經(jīng)研磨分散而成,另外配置固化劑。其主要特性是漆膜有良好的彈性、柔韌性、耐寒性及耐久性,并有抗氧化、臭氧作用。主要適用于混凝土設(shè)施及普通鋼鐵結(jié)構(gòu)的表面防護(hù)及裝飾。不宜在濕度大于85%條件下施工。氯磺化聚乙烯防腐面漆和底漆的基本性能指標(biāo)如表1所示。
2、高氯化聚乙烯防腐漆由高氯化聚乙烯、防銹顏料、填料、助劑等組成。高氯化聚乙烯發(fā)展有富鋅涂料、防銹漆、中間漆、面漆和清漆等系列產(chǎn)品,其主要特性是水蒸汽和氧氣對(duì)漆膜的滲透率低,具有優(yōu)異的耐水性和防腐蝕性能:干燥快,具有良好的耐候性、耐臭氧化和耐久性;與氯化橡膠防腐涂料相比具有較好的耐熱性:具有優(yōu)良的低溫施工性能,可在-10~50℃環(huán)境下施工;漆膜對(duì)鋼鐵有良好的附著力,漆膜層間溶為一體,具有優(yōu)良層聞附著力;在本類涂料舊漆膜上重新涂裝時(shí),不必除掉舊漆膜,維修方便。適用于化工設(shè)備金屬防銹、船舶金屬表面、橋梁鋼鐵結(jié)構(gòu),地下管道金屬表面及其他鋼鐵結(jié)構(gòu)的防腐涂裝。高氯化聚乙烯防腐面漆和底漆的基本性能指標(biāo)如表2所示。
3、氯化橡膠防腐面漆由氯化橡膠樹(shù)脂、顏料、助劑經(jīng)研磨分散而成?!逼渲饕匦允瞧崮じ稍锟欤街?,機(jī)械強(qiáng)度高、施工方便、防腐蝕性和耐候性良好。適合在鋼鐵構(gòu)件等表面用作防腐保護(hù)面漆;不宜在高溫條件下使用,涂裝前道漆應(yīng)完全干透,除盡漆膜上所有油污和雜物,氯化橡膠防腐面漆的基本性能指標(biāo)如表3所示。
另外氯化橡膠防腐面漆、丙烯酸聚氨醋面漆、醇酸防銹底漆、醇酸磁漆、環(huán)氧漆等也有應(yīng)用,并得以試驗(yàn)驗(yàn)證,達(dá)到明顯效果。
六、結(jié)束語(yǔ)
總而言之,在今后鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)過(guò)程中,應(yīng)該要將防腐施工技術(shù)作為鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的一個(gè)重點(diǎn)環(huán)節(jié),不斷提高建筑鋼結(jié)構(gòu)的防腐工藝水平,從而提高建筑鋼結(jié)構(gòu)的使用效果。
【參考文獻(xiàn)】
[1]岳松平.試論建筑鋼結(jié)構(gòu)的防腐技術(shù)[J].科技資訊.2009(15)
關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu);
中圖分類號(hào): TU391文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A
引言
鋼結(jié)構(gòu)工程量大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、質(zhì)量要求高,同時(shí)鋼結(jié)構(gòu)體系具有自重輕、安裝容易、施工周期短、抗震性能好的特點(diǎn),因此,在建筑工程中被廣泛的使用。當(dāng)前我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)建筑己經(jīng)工業(yè)化、商品化,特別是在高層建筑的運(yùn)用中有一定的歷史。
1、鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)
1.1、鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)
(1)材質(zhì)均勻,可靠性高。鋼材的組織比較均勻,近似于各向同性均勻質(zhì)體。鋼材通常是由鋼廠生產(chǎn)的,對(duì)質(zhì)量有著嚴(yán)格的控制,因此質(zhì)量比較穩(wěn)定。鋼結(jié)構(gòu)的實(shí)際工作性能與當(dāng)前采用的理論計(jì)算結(jié)果符合,所以說(shuō)鋼結(jié)構(gòu)可靠性較高。
(2)強(qiáng)度高,重量輕。鋼材強(qiáng)度比較高,彈性模量也很高,所以鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件小而輕。目前有種類比較多的強(qiáng)度等級(jí)的鋼材,即便是強(qiáng)度相對(duì)較低的鋼材,它的密度與強(qiáng)度的比值通常也會(huì)比混凝土和木材小,進(jìn)而在同一受力情況下,鋼結(jié)構(gòu)自重小,能夠應(yīng)用在跨度較大的結(jié)構(gòu)中。由于桿件小,所占空間少,亦便于運(yùn)輸和安裝。
(3)塑性和韌性好。鋼結(jié)構(gòu)的抗壓和抗拉強(qiáng)度一致,韌性和塑性都非常好,比較適合動(dòng)力荷載和承受沖擊,抗震性能非常好。
(4)有利于機(jī)械化制造。鋼結(jié)構(gòu)是工程結(jié)構(gòu)中工業(yè)化程度最高的一種結(jié)構(gòu),它是由軋制型材和鋼板在工廠所制,有利于機(jī)械化制造,同時(shí)有著生產(chǎn)速度快、效率高的特點(diǎn),質(zhì)量有保證。
(5)耐熱性能較好。結(jié)構(gòu)表面的通常在溫度在 200℃范圍之內(nèi)時(shí),鋼材強(qiáng)度變化不大,所以比較適合使用在熱車(chē)間。但要注意的是,結(jié)構(gòu)表面若是長(zhǎng)期受輻射熱,當(dāng)達(dá)到150℃的時(shí)候,就應(yīng)該選用隔熱板進(jìn)行保護(hù)。
1.2、鋼結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)
(1)耐火性比較差。當(dāng)鋼材的表面溫度達(dá)到 300~400℃的范圍值時(shí),它的強(qiáng)度和彈性模量就會(huì)發(fā)生明顯的降低,當(dāng)達(dá)到600℃的時(shí)候?qū)⒔陆档搅恪H绻兄容^高的耐火要求時(shí),需要選擇相對(duì)應(yīng)的保護(hù)措施,例如在構(gòu)件表面噴涂一層隔熱材料和化學(xué)助劑等的防火涂料,或在鋼結(jié)構(gòu)外面包混凝土或其他防火板材,進(jìn)而提高耐火等級(jí)。
(2)耐銹蝕性較差。這一點(diǎn)表現(xiàn)比較明顯的是在潮濕或者有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中,鋼材非常容易銹蝕,因此,一定要定期進(jìn)行維護(hù)。
2、鋼結(jié)構(gòu)在高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用分析
2.1、鋼材加工要點(diǎn)
2.1.1、鋼柱拼接應(yīng)注意的事項(xiàng)
建筑樓層過(guò)高時(shí)要對(duì)鋼柱的標(biāo)高進(jìn)行準(zhǔn)確控制,對(duì)鋼柱加工誤差要盡量控制在最小范圍。所以鋼柱的切割、焊接、組對(duì)就尤其重要。鋼柱拼接要注意一下幾點(diǎn)。
(1)針對(duì)焊接要求使用正確的焊接方式,比如在安裝十字柱柱腳螺栓時(shí)為了保證混凝土和鋼柱的結(jié)合強(qiáng)度,最好摒棄手工焊接的方式,而采用專門(mén)的栓釘焊槍進(jìn)行焊接。
(2)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行螺栓固定能夠加快鋼柱安裝拼裝速度,還能減少拼裝誤差。所以在加工時(shí)提前把中間鋼柱的兩端點(diǎn)焊做好定位和鉆孔,等到現(xiàn)場(chǎng)再拼裝。
2.1.2、焊接
焊接是鋼結(jié)構(gòu)施工的重要工序,能夠?qū)こ痰墓て?、質(zhì)量、成本產(chǎn)生重大影響。所以焊接方法一定要結(jié)合工程特點(diǎn)和鋼材特點(diǎn)進(jìn)行合理選擇和搭配。
(1)手工電弧焊手工電弧焊是設(shè)備簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單的電焊方式,能夠適合很多焊接位置,但是焊接效率低、質(zhì)量差。所以在鋼結(jié)構(gòu)焊接中一般用于焊縫打底。焊接中要根據(jù)不同材質(zhì)的母材進(jìn)行不同材質(zhì)的焊條選擇。比如強(qiáng)度較低、抗拉力較低的母材或者結(jié)構(gòu)韌性要求較高時(shí)可以選用塑性和韌性較好、含氫量低、抗裂性好的堿性焊條?;】幽軌蚴购缚p處產(chǎn)生縮孔、應(yīng)力集中,還影響美觀,所以焊縫收尾在保持正常熔池溫度的同時(shí)填滿弧坑,主要有畫(huà)圈收尾、反復(fù)斷弧收尾、回焊收尾三種方法。
(2)自動(dòng)埋弧焊焊劑熱法或焊劑—銅熱法埋弧自動(dòng)焊對(duì)焊絲和焊劑的要求較高,所以焊絲和焊劑的選擇一定要符合《鋼結(jié)構(gòu)高層建筑設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》。自動(dòng)埋焊弧的方法有單面焊和雙面焊兩種。手工焊封底埋弧在無(wú)法使用襯熱焊縫時(shí),可以先用手工焊進(jìn)行封底,再用埋弧焊。
(3)CO2氣體保護(hù)焊以 CO2作為保護(hù)氣體來(lái)融化金屬是焊接中一種常用的方式。主要分為平焊和橫焊。
(4)電渣焊電渣焊適用于中碳鋼和中高強(qiáng)度碳鋼結(jié)構(gòu)豎向?qū)雍附?。焊接時(shí)要隨時(shí)檢查焊件的熾熱狀態(tài),滿足 800℃以上的熔合熱度。
2.2、螺栓連接
螺栓連接分為高強(qiáng)螺栓和普通螺栓.高強(qiáng)度螺栓是將螺帽擰緊,利用螺桿的預(yù)拉力壓緊構(gòu)件接觸面。高強(qiáng)度螺栓變形小、抗剪變形大,適用于靜力荷載和間接承受動(dòng)力荷載結(jié)構(gòu)中。不得作為臨時(shí)安置螺栓,應(yīng)該在初期就有相應(yīng)的安置.高強(qiáng)度螺栓應(yīng)該自由穿入,不得敲打和擴(kuò)孔,擰完進(jìn)行檢測(cè),對(duì)欠擰、超擰的情況進(jìn)行補(bǔ)擰或替換。普通螺栓分為精制和粗制兩種。精制螺栓精度和成本都比粗制高,但是抗拉力和抗剪力都會(huì)增強(qiáng)。普通螺栓不能使用氣割擴(kuò)孔,螺栓擰緊后外露螺紋不得少于2個(gè)螺距。
2.3、吊裝
吊裝是鋼結(jié)構(gòu)高層建筑施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),其速度和質(zhì)量關(guān)系著整個(gè)施工工程的質(zhì)量。它主要包括鋼柱的吊裝和鋼梁的吊裝。具體來(lái)講,鋼柱是決定建筑物層高和總高度的主要豎向構(gòu)件。鋼柱的吊裝首先要?jiǎng)澐值跹b作業(yè)區(qū)域,其吊裝順序?yàn)閺恼w的框架梁柱結(jié)構(gòu)到樓板結(jié)構(gòu),從主梁到次梁。吊裝前,在在預(yù)埋的地腳螺栓上加上保護(hù)套防止絲牙被碰壞。在吊裝第一節(jié)鋼柱時(shí),要注意吊點(diǎn)的選擇。吊點(diǎn)的設(shè)置應(yīng)該在柱連接耳板螺旋孔,并且將墊板以及鋼楔校正好。當(dāng)鋼柱吊起后將M22大六角高清螺栓擰緊,再調(diào)節(jié)標(biāo)高,誤差不能超過(guò)6mm調(diào)整上下柱接頭錯(cuò)邊。在實(shí)行鋼梁的吊裝前,要先檢查標(biāo)高和柱子的間距。為保證施工人員的安全,須在吊裝主梁之前,裝好扶手桿和繩。并根據(jù)鋼梁的跨度選擇吊點(diǎn)。鋼梁吊起后進(jìn)行安裝,焊縫收縮量在2-3mm之間,并及時(shí)檢查柱垂直度、傾斜度,保證構(gòu)件位置準(zhǔn)確。
2.4、防火工程
防火工程也是鋼結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中需要注意的一大環(huán)節(jié)。在選擇鋼材的時(shí)候就應(yīng)該選擇絕熱性好的鋼材,防火涂料選擇國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證的材料。在物理性質(zhì)、力學(xué)、耐火極限上都有一定的檢測(cè)報(bào)告.
鋼結(jié)構(gòu)主要是運(yùn)用噴涂的方式進(jìn)行防火。噴涂的方式有一定的參數(shù),不過(guò)可以根據(jù)需求進(jìn)行相應(yīng)的控制,施工時(shí)間間隔18-24h,施工環(huán)境溫度控制在0~40℃,基材溫度為4~45℃濕度小于90%,風(fēng)速小于5m/s.防火工程噴涂對(duì)技術(shù)精細(xì)要求比較高,噴涂的環(huán)境參數(shù)不僅要得到控制,噴涂時(shí)的氣壓、噴距、噴槍速度等也要根據(jù)實(shí)際情況制定最優(yōu)的參數(shù)。
2.5、防腐工程
鋼結(jié)構(gòu)的防腐特性較弱,當(dāng)大氣濕度超過(guò)70%時(shí),會(huì)產(chǎn)生銹蝕。所以在鋼結(jié)構(gòu)的施工工程中要做好防腐工程。先要確定鋼材的除銹質(zhì)量和等級(jí),表面粗糙度等,再在鋼材表面進(jìn)行涂層設(shè)計(jì)和涂層施工.①在結(jié)構(gòu)表面現(xiàn)澆一定厚度的混凝土進(jìn)行視蓋,或者噴涂水泥砂漿層。②在表面涂一層保護(hù)性的金屬鍍金,比如鍍鋅是鋼結(jié)構(gòu)中較小構(gòu)件防腐的常用方法.主要分為熱浸鍍法和噴鍍法。③用涂一層油漆進(jìn)行防護(hù)。
3、高層鋼結(jié)構(gòu)建筑中的安全施工問(wèn)題
高層鋼結(jié)構(gòu)建筑施工是一項(xiàng)非常危險(xiǎn)的作業(yè),它有著比較多的施工主體,并且大部分的作業(yè)都是要在懸空或高空中進(jìn)行的,所以在施工中有著很多的不確定因素,一不注意就有可能致使發(fā)生安全事故。因此在高層鋼結(jié)構(gòu)建筑施工中,應(yīng)重視施工安全,將具體細(xì)化安全責(zé)任,并貫徹落實(shí)到具體的個(gè)人。除此以外,在施工前要做好各項(xiàng)安全防范措施,在施工過(guò)程中將各項(xiàng)作業(yè)的安全性控制好,進(jìn)而避免發(fā)生將安全事故。
結(jié)語(yǔ)
總而言之,高層建筑鋼結(jié)構(gòu)體系是一項(xiàng)多樣化和復(fù)雜系統(tǒng)工程,因此,在施工前必須制定周密,詳細(xì)的施工組織方案和施工計(jì)劃。當(dāng)前,我們要重視鋼結(jié)構(gòu)在建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用,不斷地完善改進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用技術(shù),進(jìn)而提升我國(guó)的建筑業(yè)整體水平。
參考文獻(xiàn):
[1]徐博,梁中南.淺析鋼結(jié)構(gòu)建筑的優(yōu)越性[J].商品與質(zhì)量,2012,S1:174-175.
關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu);建筑:防腐:措施
中圖分類號(hào):TU473.3
文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B
文章編號(hào):1008-0422(2010)06-0193-03
1 引言
鋼材作為現(xiàn)代建筑中重要的結(jié)構(gòu)材料。其強(qiáng)度高、性能穩(wěn)定、韌性好、加工制作方便、適合于批量生產(chǎn)、易于控制質(zhì)量,安裝迅速。鋼結(jié)構(gòu)在建筑結(jié)構(gòu)中的使用越來(lái)越多,許多大型的會(huì)展中心、體育場(chǎng)館、機(jī)場(chǎng)航站等,都采用了鋼結(jié)構(gòu)體系作為主要的結(jié)構(gòu)形式。但是,鋼結(jié)構(gòu)處于潮濕的大氣和污染環(huán)境中,必然遭受腐蝕,需定期進(jìn)行防腐,維護(hù)費(fèi)用高。據(jù)最新的統(tǒng)計(jì)報(bào)告表明,迪拜阿拉伯大酒店地處中東炎熱地區(qū),又在海洋性腐蝕環(huán)境下,為防止鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕,延長(zhǎng)其使用壽命,保持其華麗的外觀,每年需投入上百萬(wàn)美元。確保鋼結(jié)構(gòu)的完整性,展現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)的藝術(shù)感染力,采用重防腐材料進(jìn)行涂料保護(hù)或金屬熱噴涂與重防腐材料雙重保護(hù)是十分經(jīng)濟(jì)有效的方法。
隨著建筑用鋼量的迅速增加,鋼材的腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失也是巨大的。全世界每年因鋼結(jié)構(gòu)腐蝕造成的損失是火山、洪水、地震等自然災(zāi)害損失的總和的6倍。據(jù)統(tǒng)計(jì),每年由于腐蝕原因使全球大約損失10%~20%的金屬,約合7000多億美元。以下幾項(xiàng)我國(guó)鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的調(diào)查數(shù)據(jù)可以清楚地說(shuō)明鋼結(jié)構(gòu)腐蝕危害的嚴(yán)重性。每年我國(guó)由于腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失約占國(guó)民經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值的4%;每年因腐蝕而造成的金屬結(jié)構(gòu)、設(shè)備及材料損失量大約是當(dāng)年鋼產(chǎn)量的10~20%。若以我國(guó)2005年產(chǎn)粗鋼3.494億噸計(jì)算,則一年的最低腐蝕量為0.3494億噸,相當(dāng)于一家大型鋼鐵企業(yè)的年產(chǎn)量。本文主要就鋼鐵金屬材料的工業(yè)大氣腐蝕與防護(hù)問(wèn)題進(jìn)行探討。
2 鋼結(jié)構(gòu)腐蝕狀況
從2009年以來(lái)曾對(duì)某地區(qū)鋼鐵公司焦化區(qū)、焦?fàn)t區(qū)、高爐區(qū)、煉鋼廠、軋鋼廠等22處室內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)(平臺(tái)、扶梯、管架)進(jìn)行了腐蝕情況調(diào)查和統(tǒng)計(jì)分析。從調(diào)查情況來(lái)看。該鋼鐵公司廠區(qū)內(nèi)平臺(tái)、扶梯、管架等室內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)量大面廣,由于工業(yè)大氣腐蝕,涂層脫落、起泡、銹蝕現(xiàn)象普遍,大部分鋼結(jié)構(gòu)腐蝕較嚴(yán)重,露天鋼結(jié)構(gòu)腐蝕尤其嚴(yán)重。為防止大氣腐蝕。大多采用有機(jī)涂層防護(hù),但對(duì)涂裝金屬的腐蝕破壞一般重視不夠。無(wú)非是“銹了就漆,漆了再蝕,爛了即換”的“勞民傷財(cái)。的管理模式,為了提高涂裝金屬結(jié)構(gòu)使用壽命,有必要對(duì)涂層金屬的腐蝕破壞情況以及成因進(jìn)行分析,以便采取必要的對(duì)策。
該鋼鐵公司鋼結(jié)構(gòu)以及鋼設(shè)備因鋼鐵冶煉而產(chǎn)生的有害腐蝕性成分及廠區(qū)周?chē)鞣N環(huán)境因素的影響,造成了高爐區(qū)、焦化區(qū)、燒結(jié)區(qū)等戶外鋼結(jié)構(gòu)(包括操作平臺(tái)、扶梯、欄桿及管架、鋼管等)均出現(xiàn)不同程度的腐蝕。除了生產(chǎn)過(guò)程中排放出來(lái)的腐蝕性成分或外部環(huán)境引人的大氣腐蝕因素(如空氣中粉塵、S02、NOx、H2S、CO2、CI-、NH4+等)影響外,還受當(dāng)?shù)貧庀笠蛩?如氣溫、濕度、降雨量,風(fēng)速、風(fēng)向、日照時(shí)間等)影響:附著于鋼結(jié)構(gòu)涂層表面上的粉塵及其及其他物質(zhì)。在潮濕氣候情況下,界面pH值、溶存氧、溶存鹽類等作用,都直接影響鋼結(jié)構(gòu)涂層腐蝕速度,另外,鋼結(jié)構(gòu)選用的涂層及其施工技術(shù)水平、使用時(shí)間、防腐措施、科學(xué)管理水平等都與鋼結(jié)構(gòu)涂層腐蝕速度有著不同程度的關(guān)系。引起鋼結(jié)構(gòu)腐蝕是一個(gè)多因素、多變量和多邊界的復(fù)雜系統(tǒng),各種腐蝕因素隨時(shí)隨地都在變化,如空氣中腐蝕介質(zhì)濃度、氣溫、濕度等在不同季節(jié)、不同時(shí)間、不同地點(diǎn)都不是恒定的,而是不斷變化,有時(shí)差別很大,這些多變因素對(duì)探討腐蝕介質(zhì)與鋼結(jié)構(gòu)涂層腐蝕程度相關(guān)性帶來(lái)一定困難。
據(jù)調(diào)查,雖經(jīng)涂層防護(hù),很多鋼結(jié)構(gòu)往往不到2a(甚至1a),涂層起泡脫落、甚至喪失殆盡,嚴(yán)重的是鋼板鋼粱壁厚減薄,點(diǎn)蝕穿孔,甚至斷裂。如煉鐵高爐出鐵場(chǎng)屋架;上科通廊,焦化區(qū)通廓、管道、支架。寬厚板一線煉鋼廠房等嚴(yán)重銹蝕,其中3#、4#高爐出鐵場(chǎng)鋼屋架銹蝕厚度約2mm。2009年8-9月期間。1#高爐上料通廊及寬厚板煉鋼廠房通風(fēng)器多次發(fā)生彩板瓦高空掉落。該鋼鐵公司廠內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)防腐周期短、效果差,大部分鋼結(jié)構(gòu)平均防腐周期不足3a,最短的1a不到,4#高爐出鐵場(chǎng)屋面彩板瓦平均使用壽命僅1.5a。部分鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)有防腐周期一覽如表1所示。
焦化區(qū)鋼結(jié)構(gòu)銹蝕厚度普遍在1~2mm左右,承重構(gòu)件截面受到削弱,結(jié)構(gòu)承載力降低,已嚴(yán)重影響到結(jié)構(gòu)安全使用,萊些鋼縫構(gòu)如焦化區(qū)、高爐渣石區(qū)、煉鋼轉(zhuǎn)爐區(qū)等區(qū)域的鋼結(jié)構(gòu)涂裝修復(fù)僅2年。其戶外鋼結(jié)構(gòu)涂層脫落已達(dá)40%,銹蝕非常嚴(yán)重,雖經(jīng)多次涂裝。鋼板明顯減薄,甚至開(kāi)裂,型鋼斷面有所削弱,鋼結(jié)構(gòu)腐蝕等級(jí)達(dá)到中腐蝕與強(qiáng)腐蝕程度。部分腐蝕情況的調(diào)查照片如圖1~4所示,
3 防腐工程存在的問(wèn)題以及原因分析
3.1 防腐設(shè)計(jì)不合理
鋼結(jié)構(gòu)防腐設(shè)計(jì)需綜合考慮工業(yè)大氣腐蝕環(huán)境、防腐年限、涂裝場(chǎng)所的溫度和濕度、室內(nèi)或室外、裝飾性要求、保光保色性要求,是否易于維修等等條件。由于沒(méi)有制定鋼結(jié)構(gòu)防腐相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)人員憑經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì),選用涂料與腐蝕環(huán)境不相適應(yīng),耐腐蝕性能不滿足要求,有時(shí)檔次過(guò)商,有時(shí)過(guò)低,品種多樣、顏色各異。防腐設(shè)計(jì)缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),各設(shè)計(jì)單位選用涂料千差萬(wàn)別,涂料種類繁多、檔次差別懸殊。沒(méi)有針對(duì)腐蝕環(huán)境選用涂料,沒(méi)有進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,經(jīng)濟(jì)合理性較差。
3.2 涂裝材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo)
材料的選擇。應(yīng)根據(jù)腐蝕性介質(zhì)的性質(zhì)、濃度和作用條件,結(jié)合材料的耐腐蝕性能和物理力學(xué)性能、使用部位的重要性、材料供應(yīng)等因素確定。當(dāng)材料受多種介質(zhì)混合作用、交替作用及非常溫介質(zhì)作用時(shí)。其耐腐蝕性能除有使用經(jīng)驗(yàn)外,應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。防腐蝕涂料的底涂料、中間涂料和面涂料等,應(yīng)選用相互間結(jié)合良好的涂層配置。
該鋼鐵公司鋼結(jié)構(gòu)防腐工程項(xiàng)目一般采用包工包料的方式招募施工隊(duì)伍,但施工單位所購(gòu)?fù)苛洗蠖鄬儆诘唾|(zhì)價(jià)廉產(chǎn)品。質(zhì)量不合格。因缺乏必要的檢驗(yàn)手段和方法,材料進(jìn)場(chǎng)前沒(méi)有進(jìn)行檢查驗(yàn)收。原有鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層多用醇酸漆,也有采用氯磺化乙烯漆與氯化橡膠漆,從局部腐蝕情況分析,部分涂裝材料并不符合防腐環(huán)境的要求以及區(qū)域鋼結(jié)構(gòu)使用部位的需求,一方面是涂底與涂面之間的相容性差,不可能產(chǎn)生牢固的附著,投產(chǎn)短期內(nèi)即產(chǎn)生大面積自然剩落;另一方面是所用防腐涂料質(zhì)量差。沒(méi)有足夠的防銹能力,利候性也很差,廠房投產(chǎn)短期內(nèi)即產(chǎn)生嚴(yán)重的粉化現(xiàn)象。涂膜表面出現(xiàn)肉眼可見(jiàn)的微裂紋。多處產(chǎn)生大面積基層返銹。
3.3 施工質(zhì)量控制不嚴(yán)
基層處理未達(dá)到應(yīng)有的標(biāo)準(zhǔn)。特g0是老結(jié)
構(gòu),大部分除銹不滿足要求。有的連表面浮銹和灰塵也未清理干凈。在涂裝前鋼鐵基層必須除銹。鋼鐵基層的除銹等級(jí)應(yīng)符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。新建工程重要構(gòu)件的除銹等級(jí)不應(yīng)低于Sa2.5,噴射或拋射除銹后的表面粗糙瘦宣為40~7μm,并不應(yīng)大于涂層厚度的1/3,國(guó)外許多研究表明涂裝質(zhì)量中,約60%以上取決于基層處理質(zhì)量。可見(jiàn)基層處理質(zhì)量的重要性。由于任何涂膜都不可能完全阻止外界H2O、O2及腐蝕介質(zhì)等向鋼結(jié)構(gòu)表面的滲透。未除凈鐵銹的存在。一方面影響涂層在鋼表面的附著力。遇外力作用易脫粘:另一方面,這部分銹蝕物將和滲入的O2、H2O及腐蝕介質(zhì)相互作用,導(dǎo)致涂膜下腐蝕反應(yīng)的產(chǎn)生,最終導(dǎo)致涂裝防腐失敗。銹層發(fā)展到一定程度,即產(chǎn)生涂膜開(kāi)裂。制作的鋼結(jié)構(gòu),未進(jìn)行徹底除銹,使得新鋼結(jié)構(gòu)廠房還未投產(chǎn),就出現(xiàn)大面積基層返銹?為通過(guò)驗(yàn)收,只好再涂罩一層面漆,這樣雖然一時(shí)過(guò)關(guān),但在短期內(nèi)又產(chǎn)生大量銹泡,舊鋼結(jié)構(gòu)則產(chǎn)生基層返銹和銹泡。
擅自減少涂刷遍數(shù)。漆膜厚度不足,據(jù)測(cè)定一般為設(shè)計(jì)要求的80%,多數(shù)工程存在偷工減料現(xiàn)象?涂層摩度是增加防腐效果的有效途徑。金屬構(gòu)件外防腐蝕涂層的噴涂厚度對(duì)被保護(hù)金屬的使用壽命起著重要作用,涂層薄起不到應(yīng)有的保護(hù)作用,
涂裝施工時(shí)很少考慮施工環(huán)境條件。為加快施工進(jìn)度。涂裝施工可能在沒(méi)有封閉廠房的情況下,又未能避開(kāi)雨天。使得涂裝時(shí)鐵銹還未除凈的鋼結(jié)構(gòu)表面又產(chǎn)生了結(jié)露水珠。為防腐工作留下了隱患?如果環(huán)境相對(duì)濕度過(guò)高(>80),有可能導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)表面產(chǎn)生結(jié)露,在這種條件下涂裝,一方面由于水的存在而使涂料附著力下降:另一方面水分的存在,將使銹蝕反應(yīng)向生成銹蝕物一方進(jìn)行,并且水在溫度升高時(shí)由于體積膨脹而導(dǎo)致破壞過(guò)程加速。
3.4 管理方面的因素
近幾年來(lái),該鋼鐵公司防腐維修及大修費(fèi)用投入不足,防腐不及時(shí),導(dǎo)致防腐效果不佳。盡管維修和大修資金投入逐年有所增加。絕大部分項(xiàng)目均是待鋼結(jié)構(gòu)嚴(yán)重銹蝕后才申報(bào)立項(xiàng)。錯(cuò)過(guò)了最佳防腐時(shí)機(jī)。造成除銹難度加大。施工質(zhì)量不能保證。
設(shè)備管理部門(mén)多重視生產(chǎn)工藝流程的有關(guān)設(shè)備,而忽視戶內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕問(wèn)題。這是鋼鐵等生產(chǎn)企業(yè)管理中常見(jiàn)的通病,由于檢修經(jīng)費(fèi)逐年增加,屢感不足,不僅對(duì)生產(chǎn)設(shè)備,而且對(duì)鋼結(jié)構(gòu)更是。頭痛醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳”,鋼結(jié)構(gòu)外防腐蝕往往對(duì)底面草草除銹,再用廉價(jià)涂料刷涂應(yīng)付,甚至每年重涂一次,此外。對(duì)施工隊(duì)伍資質(zhì)審查不嚴(yán),甚至存在轉(zhuǎn)包現(xiàn)象,因此工程質(zhì)量較難保證。
裝置缺乏專業(yè)防腐蝕管理人員,由于兼職較多,無(wú)暇監(jiān)檢施工質(zhì)量(尤其是隱蔽工程質(zhì)量),只能由施工單位自檢,這樣對(duì)表面除銹質(zhì)量、所用涂料質(zhì)量、每道涂層質(zhì)量控制等心中無(wú)數(shù)。總之。鋼結(jié)構(gòu)涂層早期失效與企業(yè)防腐蝕管理不嚴(yán)有一定關(guān)系。
3.5 針對(duì)性防腐技術(shù)研究欠缺
針對(duì)該鋼鐵公司各生產(chǎn)區(qū)腐蝕環(huán)境下的防腐技術(shù)研究不夠,防腐設(shè)計(jì)和施工缺乏技術(shù)支持??傮w來(lái)說(shuō),通過(guò)選擇合適的材料、防腐產(chǎn)品設(shè)計(jì)、降低環(huán)境的腐蝕性和采用合適的防護(hù)層覆蓋產(chǎn)品,能夠獲得大氣腐蝕防護(hù),合適的腐蝕防護(hù)方法篩選由幾個(gè)步驟組成。涉及產(chǎn)品的特性、設(shè)計(jì)壽命,與其用途有關(guān)的其他要求、腐蝕環(huán)境和腐蝕體系以外的其他因素,如費(fèi)用。確定最佳防護(hù)方法需進(jìn)行一系列的研究?jī)?yōu)化。
鋼結(jié)構(gòu)大氣防腐技術(shù)研究是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,每一項(xiàng)工作對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕都是極其重要的。有區(qū)域針對(duì)性地進(jìn)行鋼鐵等金屬的腐蝕與防護(hù)研究,對(duì)于該鋼鐵公司鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用和維護(hù)具有重要的意義。
4 結(jié)構(gòu)防腐處理措施
涂料對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕保護(hù)作用主要有3種:屏蔽作用、緩蝕作用和陰極保護(hù)作用。
4.1 幾種常用防腐涂料抗腐蝕性能
4.1.1氯磺化聚乙烯由氯和二氧化硫混合氣體對(duì)聚乙烯進(jìn)行氯化和磺化而制得。具有耐臭氧、耐候性和抗老化性能。耐酸堿性優(yōu)良,物理力學(xué)性能良好,耐水耐油性好:抗寒耐濕熱,耐化學(xué)品性能十分好。但是因?yàn)楣腆w含量低,須多道施工才能達(dá)到規(guī)定膜厚。
氯磺化聚乙烯防腐漆由氯磺化聚乙烯樹(shù)脂、顏料、助劑及有機(jī)溶劑經(jīng)研磨分散而成,另外配置固化劑。其主要特性是漆膜有良好的彈性、柔韌性、耐寒性及耐久性,并有抗氧化、臭氧作用。主要適用于混凝土設(shè)施及普通鋼鐵結(jié)構(gòu)的表面防護(hù)及裝飾。不宜在濕度大于85%條件下施工。氯磺化聚乙烯防腐面漆和底漆的基本性能指標(biāo)如表2所示。
4.1.2高氯化聚乙烯防腐漆由高氯化聚乙烯、防銹顏料、填料、助劑等組成。高氯化聚乙烯發(fā)展有富鋅涂料、防銹漆、中間漆、面漆和清漆等系列產(chǎn)品,其主要特性是水蒸汽和氧氣對(duì)漆膜的滲透率低,具有優(yōu)異的耐水性和防腐蝕性能:干燥快,具有良好的耐候性、耐臭氧化和耐久性;與氯化橡膠防腐涂料相比具有較好的耐熱性:具有優(yōu)良的低溫施工性能,可在-10~50℃環(huán)境下施工;漆膜對(duì)鋼鐵有良好的附著力,漆膜層間溶為一體,具有優(yōu)良層聞附著力;在本類涂料舊漆膜上重新涂裝時(shí),不必除掉舊漆膜,維修方便。適用于化工設(shè)備金屬防銹、船舶金屬表面、橋梁鋼鐵結(jié)構(gòu),地下管道金屬表面及其他鋼鐵結(jié)構(gòu)的防腐涂裝。高氯化聚乙烯防腐面漆和底漆的基本性能指標(biāo)如表3所示。
4.1.3氯化橡膠防腐面漆由氯化橡膠樹(shù)脂、顏料、助劑經(jīng)研磨分散而成。”其主要特性是漆膜干燥快,附著力好,機(jī)械強(qiáng)度高、施工方便、防腐蝕性和耐候性良好。適合在鋼鐵構(gòu)件等表面用作防腐保護(hù)面漆;不宜在高溫條件下使用,涂裝前道漆應(yīng)完全干透,除盡漆膜上所有油污和雜物,氯化橡膠防腐面漆的基本性能指標(biāo)如表4所示。
另外氯化橡膠防腐面漆、丙烯酸聚氨醋面漆、醇酸防銹底漆、醇酸磁漆、環(huán)氧漆等也有應(yīng)用,并得以試驗(yàn)驗(yàn)證,達(dá)到明顯效果。
關(guān)鍵詞:橋梁鋼結(jié)構(gòu);防腐蝕技術(shù);橋梁建設(shè)和維護(hù)
隨著交通需求的不斷增長(zhǎng),橋梁的建設(shè)越來(lái)越多,而橋梁鋼結(jié)構(gòu)的使用頻率也越來(lái)越頻繁。主要包括鋼箱梁,鋼拱,鋼線等等。橋梁承載著一定的載荷,其處于自然環(huán)境下,其結(jié)構(gòu)受到外界環(huán)境的制約,最明顯的表現(xiàn)形式就是腐蝕。尤其是在環(huán)境條件特殊的地方,如濱海地區(qū),由于海洋環(huán)境下的腐蝕性物質(zhì)比較多,對(duì)于橋梁造成的腐蝕程度會(huì)更加嚴(yán)重,將會(huì)直接影響橋梁的安全性。由此,橋梁的腐蝕問(wèn)題將會(huì)成為未來(lái)橋梁建設(shè)的重點(diǎn)話題。
一、現(xiàn)階段橋梁鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的三種種類
由于所處環(huán)境的不同,施工條件,施工質(zhì)量,設(shè)計(jì)的方案以及維護(hù)的制度不用,現(xiàn)階段的橋梁鋼結(jié)構(gòu)腐蝕主要表現(xiàn)為以下幾種類型:
1.氣體腐蝕的現(xiàn)象
在橋梁鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕中,首當(dāng)其沖的就是大氣腐蝕,即鋼結(jié)構(gòu)與水分,氧氣的接觸而產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)。大氣中水分會(huì)以電解液體的形式附著在金屬表面,大氣中的氧氣會(huì)發(fā)揮著陰極去極劑的作用.由此兩者的配合,就會(huì)與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)成基本的腐蝕原電池,一旦形成銹層,便會(huì)產(chǎn)生一系列的電極反應(yīng)。
2.局部部位的腐蝕現(xiàn)象
局部腐蝕,是鋼結(jié)構(gòu)自身方面出現(xiàn)的腐蝕現(xiàn)象,也是鋼結(jié)構(gòu)中最普遍的問(wèn)題。其表現(xiàn)為電偶腐蝕和縫隙腐蝕。其一,電偶腐蝕主要產(chǎn)生的區(qū)域在鋼結(jié)構(gòu)結(jié)合處,這里往往是不同金屬的交合處,往往是電位屬性會(huì)影響其腐蝕的速度,如果電位為負(fù)極,其腐蝕的速度就會(huì)快些,在電位為正極的時(shí)候,金屬相對(duì)就會(huì)處于被保護(hù)的狀態(tài)。由此形成了腐蝕原電池,將會(huì)以電極反應(yīng)的形式腐蝕橋梁。其二,縫隙腐蝕發(fā)生的部位在于不同的構(gòu)件之間,當(dāng)縫隙達(dá)到一定的限度,可以是液體在其間形成停滯.其表現(xiàn)的形式有:鉚接縫隙,襯墊縫隙,這樣施工過(guò)程中的縫隙是難以完全避免的。其作用的對(duì)象就是降低鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,使得吻合度難以達(dá)到理想的狀態(tài)。
3.應(yīng)力作用下的腐蝕現(xiàn)象
在一定的介質(zhì)作用下,鋼結(jié)構(gòu)處于無(wú)應(yīng)力狀態(tài)下,去腐蝕的影響是最小的。但是一旦相應(yīng)的應(yīng)力超過(guò)其承受的界限的時(shí)候,構(gòu)建部位就會(huì)發(fā)生斷裂。此類型的由于應(yīng)力而導(dǎo)致的腐蝕現(xiàn)象具有較強(qiáng)的隱蔽性,往往難以及時(shí)地發(fā)現(xiàn),其造成的后果是很惡劣的,帶來(lái)的損失也是巨大的。
二、 橋梁鋼結(jié)構(gòu)腐蝕現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因
橋梁鋼結(jié)構(gòu)腐蝕現(xiàn)象產(chǎn)生的原因是多方面的,主要涉及的有自然環(huán)境因素,鋼結(jié)構(gòu)自身構(gòu)造因素和人為的主觀因素,往往在橋梁的腐蝕現(xiàn)象中,可能是其中一種誘因其主導(dǎo)作用,其他的因素也在起作用。由此要對(duì)于橋梁鋼結(jié)構(gòu)腐蝕現(xiàn)象產(chǎn)生的主要原因做好了解,以便有針對(duì)性的展開(kāi)橋梁建設(shè)。
1.自然環(huán)境方面的影響
自然環(huán)境方面的影響主要來(lái)自于工業(yè)污染,其排放的氣體中有腐蝕性的氣體,盡管含量很小,但是其對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)的腐蝕作用是巨大的。尤其是S0,其影響是最大的。一旦氧化膜被破壞,非金屬氧化物與水分結(jié)合就會(huì)演變?yōu)樗?,其H濃度就會(huì)提升,導(dǎo)電性就會(huì)顯著。另外,橋面下部多半是水域,其水分的蒸發(fā)都會(huì)使得橋梁鋼結(jié)構(gòu)周?chē)目諝赓|(zhì)量發(fā)生變化,主要表現(xiàn)為濕度提高,這恰恰是酸性氣體產(chǎn)生的溫床,導(dǎo)致電解質(zhì)形成,加速了化學(xué)反應(yīng),其腐蝕的效率也會(huì)加大。在一定的四季變化的條件下,其效果將會(huì)變得更加的明顯。
2.鋼梁結(jié)構(gòu)自身構(gòu)造產(chǎn)生的影響
鋼梁結(jié)構(gòu)多數(shù)是由鉚接或者是拴焊工藝結(jié)構(gòu)形成的,板材之間形成一定的縫隙,一定的縫隙區(qū)間會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的反應(yīng),在發(fā)生類似的腐蝕的時(shí)候,縫隙內(nèi)部的反應(yīng)程度會(huì)明顯高于其外部。這是因?yàn)榭p隙內(nèi)部空氣缺乏,形成了縫隙內(nèi)外的電極差異,由此導(dǎo)致催化反應(yīng)。類似的腐蝕會(huì)不斷發(fā)展的話,其縫隙的間距會(huì)不斷的被擴(kuò)大,鉚釘及綴板銹變現(xiàn)象就是其導(dǎo)致的結(jié)果。在鋼梁的一些部位,在水分,塵土等物質(zhì)的作用下,造成上下部位的電極差異,也會(huì)誘發(fā)鋼板的腐蝕現(xiàn)象。在機(jī)械作用下,鋼梁節(jié)點(diǎn)要承受的應(yīng)力還不斷增大,不能自行消除的應(yīng)力就會(huì)誘發(fā)電池的腐蝕,導(dǎo)致裂紋和開(kāi)裂。
3.人為方面的主觀影響
人為方面的影響主要體現(xiàn)在橋梁的施工和維護(hù)上,往往都是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)造成的。主要由:其一,橋面的漏水現(xiàn)象。其二,鋼梁部位堆積過(guò)多的有腐蝕性的物質(zhì);其三,涂料的配套不當(dāng),層次不足,施工的質(zhì)量不到位等。
三、橋梁鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕技術(shù)
1.熱鍍鋅防腐技術(shù)
熱鍍鋅防腐技術(shù),它是防腐蝕技術(shù)中最普遍,也是最有效的措施之一。將經(jīng)過(guò)除銹處理過(guò)的鋼板浸入高溫的鋅液中,在其表面上產(chǎn)生一定厚度的鋅層。其厚度的大小將會(huì)影響其防腐蝕的效果,一般情況下,5ram以下薄板,其層要保持在65 m以上的范圍,這是質(zhì)量穩(wěn)定的保證.但是由于加工環(huán)境的特殊,部分較大尺寸的防腐蝕技術(shù)要在特定的工廠才可以完成,其運(yùn)輸過(guò)程中的損傷也是時(shí)有發(fā)生的,由此帶來(lái)的成本也是很大的。
2.熱噴涂防腐技術(shù)
由于使用的技術(shù)要素不同,這里的技術(shù)應(yīng)用主要涉及到兩個(gè)方面:其一,火焰噴涂,是指借助可燃?xì)怏w融化金屬制材,將其附著在鋼結(jié)構(gòu)的表面,以起到防腐蝕的效果。最早見(jiàn)于歐洲北美地區(qū),是采用的乙炔火焰噴涂,效果明顯。其二,電弧噴涂,借助電弧設(shè)備,對(duì)于金屬材質(zhì)加熱,是指融化,涂在金屬的表面,再加上長(zhǎng)效防腐復(fù)合涂層,兩者相互結(jié)合構(gòu)成的防腐技術(shù),將會(huì)極大的延長(zhǎng)其使用壽命,保證在一定期限內(nèi)不出現(xiàn)脫落或者是起皮的現(xiàn)象,以電極保護(hù)的形式來(lái)保護(hù)鋼鐵的整體性能。
3.使用抗腐蝕性的鋼材
只用抗腐蝕性的鋼材,主要涉及到就是耐候鋼。隸屬于特種鋼材的耐候鋼,是在低碳鋼或者是合金鋼的基礎(chǔ)上,在其中添加其他具有防腐蝕性能的金屬元素,此類鋼材會(huì)在大氣作用下,在其表面就會(huì)想成一層完美的防腐蝕保護(hù)膜,其防腐蝕的功能將會(huì)高于普通材質(zhì)的很多倍。另外此類鋼材不用開(kāi)展涂裝的加工,適宜露天的場(chǎng)所,使用與橋梁的建設(shè)再合適不過(guò)了。但是其價(jià)格往往比較高,在國(guó)內(nèi)的使用不是很廣泛,基于此情況,降低其成本就成了此類材料使用的關(guān)鍵。
四、結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,橋梁鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象是由其緣由的,無(wú)論是客觀的自然條件,還是人為的主觀原因,或者是鋼結(jié)構(gòu)自身的缺陷,都是可以有針對(duì)性開(kāi)展相關(guān)的措施的,由此我們要集合其產(chǎn)生的原因,做出充分的分析,盡量以最好的防腐蝕措施,確保橋梁鋼結(jié)構(gòu)的安全性。唯有如此,才能確保鋼橋的長(zhǎng)久壽命,確保交通事業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
參考文獻(xiàn):
[1]雪竹.環(huán)氧厚漿涂料在金屬防腐工程中運(yùn)用fJ1.建筑工業(yè)信息,2005,