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管道安裝施工技術(shù)要求優(yōu)選九篇

時(shí)間:2023-09-07 17:55:08

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第1篇

關(guān)鍵詞:管道;安裝;施工技術(shù)

中圖分類號(hào):TU74文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A

1、管道安裝施工概述

越來(lái)越多的機(jī)械設(shè)備的使用和工程建設(shè)的開發(fā),使得管道安裝這個(gè)不可或缺的“媒介”的作用越來(lái)越重要管道通常是連接機(jī)械設(shè)備和預(yù)定目標(biāo)的通道,具有運(yùn)輸、傳送、通信等功能在管道安裝中,通常包括常用材料、管件、扣件、管材、法蘭預(yù)制和安裝、管道安裝基本操作技術(shù)、管道連接、支架及補(bǔ)償器安裝施工、閥門預(yù)制及安裝、市政給排水管道安裝、供熱管道系統(tǒng)安裝、管道的預(yù)制和試壓清洗、工業(yè)設(shè)備管道安裝、有色金屬管道安裝的不銹鋼管道安裝、防腐蝕施工、儀表管道安裝等。在管道安裝施工過程中,由于類型多樣,種類繁多,就需要施工技術(shù)人員分清主次,按照科學(xué)合理的施工技術(shù),進(jìn)行管道安裝,保證管道安裝的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

2、管道安裝流程分析

管道安裝是一項(xiàng)復(fù)雜和系統(tǒng)的工程,因此,在施工前我們要繪制管道安裝施工流程圖,具體如下所示:

圖1

首先,繪制單線圖,圖上需要注明方向、焊接口、起始點(diǎn)、壓力值、探傷比例等然后就是對(duì)施工材料進(jìn)行領(lǐng)取和檢測(cè),保證符合本工程施工要求之后我們需要根據(jù)圖紙?jiān)线M(jìn)行處理施工,包括除銹、防腐施工,然后再進(jìn)行下料和開坡口。

在完成上述流程之后,就正式進(jìn)入管道安裝施工階段,我們需要對(duì)材料再次進(jìn)行檢查,合格后,進(jìn)行安裝施工,根據(jù)單線圖,進(jìn)行管道的連接、組對(duì)、點(diǎn)焊、除渣、焊口處理等,之后,把管道與機(jī)械設(shè)備進(jìn)行連接,并進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),不合格進(jìn)行返修

此后,就要對(duì)閥門進(jìn)行試壓,并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)預(yù)安裝,包括支架預(yù)制,然后進(jìn)入到管道調(diào)整測(cè)試階段,需要我們對(duì)整個(gè)管線進(jìn)行最后總檢測(cè),并對(duì)管道路線進(jìn)行清洗、除塵、防腐保溫施工,最后測(cè)試成功,工程可以驗(yàn)收。不然,需要進(jìn)行檢查修復(fù),直至合格。

3、施工準(zhǔn)備階段分析

3.1、施工技術(shù)準(zhǔn)備分析

施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)技術(shù)人員、技術(shù)工人和有關(guān)管理人員,學(xué)習(xí)施工圖紙、技術(shù)文件和施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,繪制管道單線圖,明確工程質(zhì)量要求,編制施工技術(shù)交底,并向施工人員作好技術(shù)交底。施工人員準(zhǔn)備:參加施工作業(yè)人員必須參加通過安全技術(shù)培訓(xùn),取得上崗作業(yè)資格證書,參加焊接的焊工必須持有關(guān)勞動(dòng)部門考核合格的焊工合格證,并有相應(yīng)材質(zhì)的合格項(xiàng)目,并得到業(yè)主的認(rèn)可。

3.2、施工材料準(zhǔn)備分析

對(duì)于施工材料的管理,需要配備專門的材料管理人員進(jìn)行監(jiān)督和管理,從原料進(jìn)入施工場(chǎng)地,就開始了嚴(yán)格的管理,根據(jù)我們繪制的單線圖進(jìn)行原料的配發(fā)和檢測(cè)在管理過程中,需要我們保證材料的質(zhì)量不受影響例如,復(fù)合管要堆放平整,原理熱源和火源,遠(yuǎn)離施工操作區(qū),禁止在附近點(diǎn)火不銹鋼管和碳鋼管需要分開存放等,才能保證施工材料的質(zhì)量不受影響。

3.3、施工工具分析

施工機(jī)具的準(zhǔn)備,現(xiàn)場(chǎng)施工需要的機(jī)具要及早調(diào)配,必須保證現(xiàn)場(chǎng)施工需要。必須保證現(xiàn)場(chǎng)施工需要。施工場(chǎng)地的準(zhǔn)備:按施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖的要求,在靠近工地的住宅小區(qū)、小學(xué)、臨設(shè)基地、廠區(qū)內(nèi)、設(shè)置管道預(yù)制場(chǎng)地及脫脂場(chǎng)地。由于管道集中在住宅小區(qū)、小學(xué)、臨設(shè)基地、廠區(qū)內(nèi)的兩個(gè)車間內(nèi),空間小,管道集中,閥件多,大多數(shù)與設(shè)備連接,必須根據(jù)單線圖在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,然后進(jìn)行預(yù)制。

4、管道具體施工及注意事項(xiàng)分析

4.1、管道組成件及支撐件的檢驗(yàn)

管道組成件及支撐件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書,其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對(duì)于輸送工藝介質(zhì)、冷凍鹽水、蒸汽的閥門,應(yīng)逐個(gè)試壓,其余用于其他介質(zhì)的應(yīng)從每批閥門中抽查10個(gè),且不得少于1個(gè)。進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn),當(dāng)不合格時(shí),應(yīng)加倍抽查,仍不合格時(shí),該批閥門不得使用。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min,以無(wú)滲漏為合格,密封試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行,以閥瓣密封面不漏為合格。試驗(yàn)合格的閥門,應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水,用于工藝介質(zhì)管道的閥門,要用弱堿清洗、吹干,然后兩端封閉存放,并需關(guān)閉閥門。

4.2、管道加工

碳素鋼管大于DN80的采用氧乙炔火焰切割,小于等于DN80的采用機(jī)械切割。不銹鋼管采用機(jī)械或等離子法切割,并應(yīng)使用專用砂輪片。鍍鋅鋼管采用機(jī)械切割。FRP/PP管采用細(xì)齒鋼鋸切割。切口表面應(yīng)平整,無(wú)裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑,且不得超過3mm。

4.3、管道的焊接

管道坡口加工宜采用機(jī)械方法。管道組對(duì)時(shí),其內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過壁厚的10mm,且不大于2mm。管道公稱直徑大于DN50的應(yīng)采用氬電聯(lián)焊,管道公稱直徑不大于DN50的應(yīng)采用全氬弧焊。管道安裝時(shí),由于與土建交叉作業(yè)多,現(xiàn)場(chǎng)要保護(hù)好已脫脂的管子及管件、閥門。在安裝前不得再有第二次污染。管道上的儀表取源部件的開孔和焊接應(yīng)在脫脂、清洗前進(jìn)行,脫脂后開孔和焊接的,預(yù)留的管段應(yīng)利于第二次清理。穿墻及過樓板的管道,應(yīng)加套管。管道焊縫不宜置于套管內(nèi),穿墻套管長(zhǎng)度不得小于墻厚,穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm,管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。管道安裝的允許偏差如下表1:

表1

4.4、管道的檢驗(yàn)

管道的檢驗(yàn)包括外觀檢驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)、壓力試驗(yàn)。管道中只有對(duì)其進(jìn)行外觀檢驗(yàn)合格后,才能對(duì)焊縫進(jìn)行無(wú)損探傷檢驗(yàn)。輸送-33℃冷凍鹽水的管道需100%射線探傷,其質(zhì)量不得低于Ⅱ級(jí)。輸送工藝介質(zhì)的管道抽檢,質(zhì)量不得低于Ⅲ級(jí),其余管道可不探傷。當(dāng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超標(biāo)時(shí),必須進(jìn)行返修,同時(shí)進(jìn)一步檢驗(yàn)。每出現(xiàn)一道不合格焊縫,應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工所焊的同一批焊縫,如果又發(fā)現(xiàn)不合格焊縫,應(yīng)再次加倍檢驗(yàn)。如果再次出現(xiàn)不合格,應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn)。鑒于管道已作過脫脂,如有脫鹽水,可作水壓試驗(yàn)。如沒有,則作氣壓試驗(yàn)。氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍,真空管道的試驗(yàn)壓力為0.2Mpa。試壓時(shí),應(yīng)逐步緩慢增加壓力,檢查無(wú)泄漏即合格。輸送工藝介質(zhì)的管道還必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。真空系統(tǒng)在壓力試驗(yàn)合格后,還應(yīng)進(jìn)行24h的真空度試驗(yàn),增壓率不大于5。

傳送工藝介質(zhì)的管道還需要進(jìn)行泄露性試驗(yàn),保證管道安裝的質(zhì)量。真空系統(tǒng)試壓結(jié)束后,要進(jìn)行另一個(gè)二十四小時(shí)的試驗(yàn),增壓率不大于百分之五,可以很有效的檢測(cè)管道的質(zhì)量。

總之,管道安裝作為一個(gè)影響機(jī)械設(shè)備和工程施工的重要因素,對(duì)于其安裝技術(shù)的研究就顯得尤為必要,本文從管道安裝概念、管道安裝流程、管道安裝注意事項(xiàng)、管道安裝具體技術(shù)、安裝的檢測(cè)等進(jìn)行了簡(jiǎn)單的分析,粗略的提出了一些施工的建議,希望有所幫助。

參考文獻(xiàn)

[1]彭裕. 淺析管道安裝施工技術(shù)[J]. 中華民居(下旬刊),2013,12:355.

第2篇

【關(guān)鍵詞】高層建筑;給排水施工;施工技術(shù);防滲漏措施

隨著高層建筑的迅速發(fā)展,給排水施工技術(shù)也面向大系統(tǒng)及高參數(shù)方向發(fā)展,對(duì)給排水的設(shè)計(jì)、施工、維修和運(yùn)行都提出了更高的要求。為了確保民用給排水在使用過程中充分發(fā)揮其安全穩(wěn)定、高效的作用,故民用建筑給排水系統(tǒng)的安裝、施工技術(shù)及其質(zhì)量控制極其重要。

一、給排水管線選擇及布置原則

1.確定管材。給排水管材的質(zhì)量影響著排水工程的質(zhì)量,一旦管材不合格,可能會(huì)導(dǎo)致管道滲漏、閥門失效等質(zhì)量問題。因此,需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理確定管材:①給水管道中生活冷水管、熱水管、人防給水管優(yōu)先采用內(nèi)襯聚乙烯鋼管;②消防系統(tǒng)中的管網(wǎng)、自動(dòng)噴淋管優(yōu)先采用內(nèi)外壁鍍鋅鋼管;③排水管及雨水管優(yōu)先采用卡箍式柔性接口鑄鐵排水管;④人防排水管,優(yōu)先采用焊接鋼管;⑤對(duì)于中央空調(diào)管道:DN100以下的采用焊接鋼管,DN100以上的采用無(wú)縫鋼管。

2. 室內(nèi)管線的布置原則。高層建筑給排水管道眾多,設(shè)備安裝復(fù)雜,管道的正確排列能夠提高施工速度,保證施工質(zhì)量,因此施工技術(shù)人員應(yīng)該重視管道布置環(huán)節(jié),管道排列間距及避讓的基本原則為:①氣體管道排列在上,液體管路在下;②技術(shù)管路排列在上,非金屬管路在下;③保溫管路排列在上;不保溫管路在下;④熱水管路排列在上,冷水管在下;⑤主干管排列優(yōu)先于分支管管路;⑥有壓力管路優(yōu)先于無(wú)壓力管路;⑦高溫或低溫管路優(yōu)先于常溫管路。對(duì)于管線間距的確定,應(yīng)該以保證管路、閥門及保溫層的安裝和檢修為原則,當(dāng)室內(nèi)空間較小時(shí),控制其間距不宜過大,對(duì)于管子的外壁、法蘭邊緣及熱絕緣層外壁等管路最突出部位距離墻壁或柱邊的距離不得小于100mm。對(duì)于同方向管路上的并列閥門,其間距≥100mm。

二、管道安裝施工技術(shù)

1.管道安裝施工步驟。熟悉施工圖紙和相關(guān)規(guī)范施工測(cè)量及放線溝槽開挖做好預(yù)埋件的埋設(shè)工作管件加工件的制作管道支架制作及安裝管道預(yù)制并組裝管道敷設(shè)安裝管道及設(shè)備的連接施工各類儀表及其管道安裝試壓及清(吹)洗保溫和防銹防腐施工調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)竣工驗(yàn)收。

2.給水設(shè)備的安裝。室內(nèi)給水系統(tǒng)比較復(fù)雜,主要有引水管、水表節(jié)點(diǎn)、供水設(shè)備(水泵)、橫向主干管、豎向干管、分支管及閥門附件等組成。其中水泵房中的設(shè)備是供水系統(tǒng)的心臟,承擔(dān)著所有分支管的水流輸送,閥門附件是給水系統(tǒng)的控制節(jié)點(diǎn),可以合理對(duì)水流進(jìn)行分配,只有對(duì)各種設(shè)備、管道做好施工控制,才能保證供水系統(tǒng)的安全可靠。在給水系統(tǒng)安裝中應(yīng)該注意:①給水設(shè)備在安裝前對(duì)設(shè)備的質(zhì)量合格證明、出廠證書等文件進(jìn)行核查;②對(duì)設(shè)備的外觀、附件等進(jìn)行檢查,保證設(shè)備不得出現(xiàn)缺件、損壞及銹蝕;③對(duì)設(shè)備進(jìn)行空轉(zhuǎn)試運(yùn)行,檢查設(shè)備在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中是否靈活無(wú)阻礙、是否有卡住現(xiàn)象;④對(duì)設(shè)備機(jī)組的安裝位置、安裝尺寸等進(jìn)行檢查,保證布置的機(jī)組管線最短、彎頭最少,管路更加簡(jiǎn)潔。管道連接必須留有一定的走道空間,方便檢修人員進(jìn)行檢修;⑤控制引入管與其他管道之間的凈距,如室內(nèi)污水管平行敷設(shè)時(shí),保證其外壁水平間距 ≥1.0mm,電纜平行敷設(shè)時(shí),其間距應(yīng) ≥0.75m。

3.給水管道的安裝。管道安裝之前需復(fù)測(cè)管道位置是否準(zhǔn)確.支架是否符合管道安裝的標(biāo)高、坡度和坡向。支架間距是否符合圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求,考慮到放空和管道運(yùn)行的工藝需要;法蘭焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于復(fù)檢.并不得緊貼墻壁、樓板或管架;管道安裝施工過程中及完工后,應(yīng)及時(shí)填寫各種施工技術(shù)資料表格并經(jīng)簽證記錄,埋地鋪設(shè)的管道,應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收.填寫隱蔽工程記錄并及時(shí)同填,這些施工技術(shù)資料均應(yīng)整理存檔。

4.排水管道的安裝。塑料排水管需要根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置好伸縮節(jié),如果設(shè)計(jì)中無(wú)明確要求,可以按照伸縮節(jié)間距≯4m 設(shè)置;排水干管和橫向支管安裝完成后應(yīng)該進(jìn)行通球試驗(yàn),通球直徑應(yīng)≥排水管管徑的2/3,通球率必須達(dá)到1100%;為了保證管道中的污水能夠順利排出,不出現(xiàn)堵塞情況,生活污水塑料管道的坡度必須進(jìn)行計(jì)算;在豎向管道上應(yīng)該每隔一段間距設(shè)置一個(gè)檢查口,并且在最底層和具有衛(wèi)生潔具的最高層設(shè)置檢查口,做好檢查口方向布置,主要以便于檢修為主,但是在暗敷立管上的檢查口應(yīng)該安裝檢查門;排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道相連。

5.管道支吊托架的安裝。為了保證排水管能夠有效的工作,應(yīng)該對(duì)管道支吊托架進(jìn)行嚴(yán)格安裝,保證支吊托架安裝位置準(zhǔn)確,結(jié)構(gòu)牢固;固定支架與管道接觸部位做好固定處理;滑動(dòng)支架安裝靈活,控制滑托與滑槽之間有3-5mm的間隙;固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支管、托架不得影響結(jié)構(gòu)的安全,鋼管安裝的支架間距應(yīng)該符合規(guī)定;采用金屬制作的管道支架,應(yīng)該在管道與支架之間設(shè)置非金屬墊層。

6.管道系統(tǒng)交付使用前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)記錄。在給水和排水管道安裝完成后,應(yīng)該進(jìn)行水壓試驗(yàn),對(duì)于非承壓管道系統(tǒng)需要進(jìn)行灌水試驗(yàn);室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求,各類管材的給水管道壓力試驗(yàn)為正常工作壓力的15倍,且不得小于0.6MPa。水壓試驗(yàn)中,首先將管道壓力升至工作壓力的15倍,并持續(xù)10min,檢查壓力是否變小,若沒有明顯變化應(yīng)該講壓力降到工作壓力,并進(jìn)行不滲漏檢查。

三、給排水安裝工程中的防滲漏措施

1.衛(wèi)生間防滲漏措施:①在衛(wèi)生間隔墻砌筑時(shí),應(yīng)該先在地坪以上澆搗高度為120mm的C30混凝土反梁。②管道安裝后應(yīng)該對(duì)管道口進(jìn)行封堵工作,防止土建施工的雜物落入管道;在混凝土澆筑時(shí),應(yīng)該對(duì)管道周圍的混凝土加強(qiáng)振搗,混凝土養(yǎng)護(hù)完成后同時(shí)需要進(jìn)行滲水試驗(yàn),待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后還需要進(jìn)行潑水、蓄水試驗(yàn),存水24h后不出現(xiàn)滲漏才能進(jìn)行地坪施工。③穿越樓板的套管安裝時(shí)需要高出地坪20mm,衛(wèi)生間內(nèi)套管高出地坪50mm。④地坪施工時(shí),泛水應(yīng)該坡向地漏,地漏應(yīng)相應(yīng)于地面落低5-10mm。

2.管道安裝的防滲措施:①管道安裝時(shí)應(yīng)該對(duì)零配件的外觀進(jìn)行檢查,不得在施工中使用破損、污染嚴(yán)重、彎曲的附件。②管道連接過程中,應(yīng)該正確調(diào)整絞板網(wǎng)絡(luò),防止出現(xiàn)絲扣根部滑絲、間斷性缺口或爛牙等質(zhì)量問題。③做好法蘭等附件連接工作,保證對(duì)接平順、嚴(yán)密。④管道安裝后,需要按照施工規(guī)范進(jìn)行壓力試驗(yàn),所有接口無(wú)滲漏后方可驗(yàn)收。⑤塑料管道安裝要控制螺栓緊牙程度。不松牙、滑牙,不疊牙,不漏放墊圈。⑥水管道安裝后.進(jìn)行通球試驗(yàn)。防止管道堵塞。

3.衛(wèi)生器具安裝防滲措施:①水盤排水栓安裝時(shí),表面垃圾應(yīng)清除干凈,格條與栓口之聞的填料要密實(shí)、飽滿。②安裝坐式大便器時(shí),排水甩口高度應(yīng)適合并高出地坪5mm。③浴缸排水管接口不準(zhǔn)抹口,浴缸就位、安裝要同時(shí)進(jìn)行,且在其側(cè)面封閉前完成。④衛(wèi)生器具安裝后,要嚴(yán)格按照建筑驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行不少于24小時(shí)盛水試驗(yàn),并做好記錄。

第3篇

關(guān)鍵詞:石油工藝;管道安裝;施工技術(shù);措施

中圖分類號(hào):F407文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼: A

一、石油管道施工過程中存在的問題

1、技術(shù)力量缺乏

近幾年一些國(guó)外的大型石油公司及工程公司不斷進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng),對(duì)中高級(jí)的人才需求越來(lái)越大,并且待遇也相對(duì)豐盛,因而,國(guó)內(nèi)石油建設(shè)公司的人才流失對(duì)比嚴(yán)重,技術(shù)人員越來(lái)越缺少。許多的施工項(xiàng)目在施工之前,技術(shù)人員不能根據(jù)規(guī)劃需求、工程特色以及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況來(lái)擬定合理的施工方案,也不能對(duì)施工班組進(jìn)行充沛的技術(shù)交底,這就很簡(jiǎn)單為管道施工埋下質(zhì)量危險(xiǎn)。有些施工單位在管道施工過程中,選用一些沒有施焊項(xiàng)目合格證的焊接人員進(jìn)行焊接操作,這就致使了焊接質(zhì)量問題的產(chǎn)生。

2、材料管理不到

石油管道施工現(xiàn)場(chǎng)的管道材質(zhì)品種較多,如果對(duì)材料質(zhì)量管理不到位,就很簡(jiǎn)單導(dǎo)致各種質(zhì)量安全隱患。有些施工現(xiàn)場(chǎng)的資料管理,存在管材及管件色標(biāo)或標(biāo)識(shí)的移植不及時(shí)的疑問,現(xiàn)場(chǎng)資料混用現(xiàn)象比較嚴(yán)重,這些疑問對(duì)管道施工質(zhì)量影響極大;在焊接施工時(shí),一些施工現(xiàn)場(chǎng)焊接資料品種較多,對(duì)焊材的烘烤、發(fā)放、收回管理不到位,不能進(jìn)行完全的盯梢管理,不能及時(shí)收回剩下焊材或者不能根據(jù)規(guī)定進(jìn)行烘干,還存在焊條保濕桶使用不標(biāo)準(zhǔn)的疑問,這些疑問對(duì)管道的焊接質(zhì)量都會(huì)發(fā)生直接的影響。

3、質(zhì)量檢測(cè)不完善

管道安裝施工需要在露天野外作業(yè),且施工地址較為渙散,一些技能、質(zhì)量管理、無(wú)損檢測(cè)的有關(guān)人員不能完善裝備,控檢比例不行、無(wú)損檢測(cè)的焊口尋覓困難,檢測(cè)技能滯后,以及返修工藝擬定不及時(shí)等疑問,都會(huì)對(duì)管道施工質(zhì)量造成極大的影響。

二、石油工藝管道安裝工程施工技術(shù)分析

1、施工過程中的管段制作問題

石油工藝管道安裝工程施工過程之中十分重要的環(huán)節(jié)就是管段制作問題。在實(shí)際的石油工藝管道安裝工程施工過程之中我們應(yīng)該對(duì)管段進(jìn)行系統(tǒng)的檢測(cè)和合理的安裝。將管段制作過程充分體現(xiàn),在確定管段不存在問題之后,連同管段的單線圖上報(bào)到監(jiān)理部進(jìn)行審查,經(jīng)監(jiān)理部的抽查及技術(shù)復(fù)核,確認(rèn)管段各項(xiàng)要求合格,最后投入管段的施工安裝。

2、施工過程中的焊接問題

石油工藝管道安裝工程施工技術(shù)中最為重要的技術(shù)就是管道的焊接問題,這是石油工藝管道安裝工程施工技術(shù)中最為關(guān)鍵的技術(shù)因素,是影響整個(gè)石油工藝管道安裝工程施工過程中最為重要的因素和方石油工藝管道安裝工程施工技術(shù)分析

3、做好石油工藝管道安裝工程施工過程中的防腐工作

石油工藝管道一般采用的材質(zhì)是鋼鐵,這種材質(zhì)最大的弱點(diǎn)就是在實(shí)際的工作之中容易出現(xiàn)腐蝕的現(xiàn)象,針對(duì)這種情況,我們?cè)谑凸に嚬艿腊惭b工程施工過程中就必須充分的重視對(duì)于石油工藝管道的防腐措施,只有在充分考慮到石油管道的防腐問題的基礎(chǔ)之上再研究出相關(guān)的方案應(yīng)用于我國(guó)石油工藝管道安裝工程之中,才能最終提高石油工藝管道安裝工程的質(zhì)量。

二、石油管道安裝施工質(zhì)量控制措施

1、石油管道安裝施工的前期準(zhǔn)備

當(dāng)建設(shè)工程經(jīng)過招投標(biāo)準(zhǔn)確確定了施工單位,此外,石油管道工程施工的圖紙制作完成之后,我們應(yīng)該召開一次會(huì)議,召集設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理、生產(chǎn)等相關(guān)單位人員,對(duì)施工圖進(jìn)行分專業(yè)的認(rèn)真審查,審核施工圖中由于疏忽而造成的問題,并且給予一些好的建議,做出相應(yīng)的改正,這樣可以減少以后工程后施工中因?yàn)槭┕D紙而引起的失誤,從而保障石油管道的施工完美地完成。我們還需要充分準(zhǔn)備好石油工程所需要的管道、設(shè)備、閥門、管道配件等所有施工材料。在工程施工的每一個(gè)方面的工人都已經(jīng)到位的情況下,也就是工程的前期準(zhǔn)備工作已完成了,這個(gè)時(shí)候施工人員就能可以根據(jù)施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行施工了,當(dāng)然在工程進(jìn)行之初,施工單位應(yīng)把此項(xiàng)工程的具體方案及時(shí)地報(bào)送給這次工程的項(xiàng)目監(jiān)理部進(jìn)行審批。工程的監(jiān)理工程師和施工管理人員,要詳細(xì)地了解施工圖并對(duì)其做好充分的掌握,并要對(duì)施工單位按照管段號(hào)所繪制出的各管段單線圖、以及施工單位編制的焊接規(guī)程與熱處理規(guī)程進(jìn)行仔細(xì)檢查。

石油管道安裝施工在管道的安裝過程中,有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生因?yàn)槭┕D紙與實(shí)際工程在細(xì)節(jié)上存在某些偏差或沖突的現(xiàn)象,這時(shí)便要求石油管道的施工管理工作人員及時(shí)的采取有效的措施,對(duì)組織設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工、監(jiān)理的問題進(jìn)行謹(jǐn)慎的商討,在商討之后再對(duì)管道的施工做出合理的設(shè)計(jì)修改或?qū)κ┕みM(jìn)行調(diào)整,從而保證施工的順利竣工。

2、石油工藝管道安裝施工過程

石油工藝管道的安裝施工過程是非常復(fù)雜、系統(tǒng)的一項(xiàng)工程,因?yàn)樵谑┕るA段中不僅要保證施工工藝的全面、科學(xué)進(jìn)行,還要保證在安裝施工過程中可能遇到的各種質(zhì)量問題得到安全有效的解決。在對(duì)石油工藝管道安裝施工的過程中,工作人員要根據(jù)預(yù)先設(shè)計(jì)管道的要求,對(duì)施工工藝這一方面和各種組件進(jìn)行嚴(yán)格的篩選,從而保證石油工藝管道安裝施工能夠高效的進(jìn)行。

在石油工藝管道的安裝施工前期,工作人員必須要對(duì)管道所需的各項(xiàng)組件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,從而確保各項(xiàng)組件沒有任何的質(zhì)量問題。特別是墊片、管子、管道組件等等,這些都需要完全符合設(shè)計(jì)的需要,這樣才能有效保證此次石油工藝管道安裝施工的正常、有質(zhì)量的進(jìn)行。

在石油工藝管道的連接施工中,不可以采用添加墊片、強(qiáng)力對(duì)口或?qū)⒐茏蛹訜岬姆椒▉?lái)解決接口處出現(xiàn)的空隙、傾斜以及錯(cuò)口等問題。在對(duì)石油工藝管道的安裝過程中,不僅需要將吊架和支架高精度的固定和調(diào)整,還需要著重于對(duì)吊架和支架進(jìn)行合理的設(shè)計(jì),尤其是吊架和支架的位置、形式等等,這些都需要嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)的需要,對(duì)吊架和支架合理設(shè)計(jì),使其安全可靠。

在法蘭和墊片的安裝過程中,不僅要檢查墊片是否有劃痕和斑點(diǎn),還需要檢查法蘭的密封面,如果墊片的劃痕和斑點(diǎn)會(huì)對(duì)管道的安裝造成嚴(yán)重的影響,那么就需要更換該墊片。在連接法蘭和管道的時(shí)候,首先要保證法蘭和管道是同心的,其次要確保螺栓能夠在二者之間自由穿過。在安裝管道上的法蘭時(shí),工作人員要保證螺栓位于跨中位置,相互配對(duì)的兩個(gè)法蘭保持平行的位置。

3、提高化工管道的安裝質(zhì)量

3.1掌控好管道材料、施工設(shè)備和管道配件的質(zhì)量

其中管道安裝材料有許多種。它包括了各種類型的管道、不同型號(hào)的閥門、不同規(guī)格的防腐材料等等。這些材料不僅種類較多而且數(shù)量也相當(dāng)?shù)拇螅詫?duì)材料質(zhì)量必須嚴(yán)格掌控,從而保障管道施工的順利進(jìn)行與完成。

3.2嚴(yán)格控制材料訂貨

訂貨的商家一定要確保其貨源的數(shù)量與質(zhì)量,在訂貨過程中一定要進(jìn)行謹(jǐn)慎地檢查,把握好材料的質(zhì)量,以免對(duì)以后施工帶來(lái)嚴(yán)重的不良影響。

3.3做好材料檢查工作

對(duì)于工程設(shè)備材料,可以采用科學(xué)的抽樣方式進(jìn)行檢驗(yàn),并且在檢驗(yàn)的過程中,工程管理單位和監(jiān)理單位應(yīng)同時(shí)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控來(lái)確定材料的質(zhì)量是否合格。這樣才能確保材料的質(zhì)量性與可靠性,并將沒有問題的材料運(yùn)用到管道施工中,從而保證工程的有效完成。

3.4加強(qiáng)管道安裝施工的質(zhì)量

施工前應(yīng)對(duì)各項(xiàng)材料進(jìn)行審查,保證材料的質(zhì)量再進(jìn)行施工。施工過程中,在管道的防腐工作、焊接工作還有閥門安裝工作上要謹(jǐn)慎,確保整個(gè)施工能夠有序地進(jìn)行。施工完畢之后各部門還要對(duì)工程進(jìn)行認(rèn)真而徹底的再次審查,發(fā)現(xiàn)問題要徹底解決,以保證最后管道安裝施工的總質(zhì)量。

結(jié)束語(yǔ)

石油管道安裝工程施工過程中,常常會(huì)在管段制作、管道焊接、管道防腐、閥門安裝以及工程發(fā)生變更等方面出現(xiàn)問題,解決這些問題就要針對(duì)每個(gè)問題出現(xiàn)的實(shí)際情況,規(guī)范安裝操作,加強(qiáng)施工管理等,這樣才能保證安裝工程高質(zhì)量高效率的進(jìn)行。

參考文獻(xiàn)

[1]劉興毅.石油管道安裝施工質(zhì)量控制[J].中國(guó)石油和化工標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量,2014,01:235+243.

[2]李易龍.石油工藝管道安裝施工[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2014,05:97.

第4篇

關(guān)鍵詞:建筑施工;給排水管道;安裝技術(shù)

給排水管道安裝施工作為建筑工程施工中一個(gè)重要組成部分,在確保居住用戶日常供排水方面具有重要的作用。但是由于工程施工的特殊性,并不是所有的給排水管道都是布置在建筑外部,也有很大一部分管道布置在建筑工程內(nèi)部,這部分的工程屬于隱蔽性工程。一旦其出現(xiàn)質(zhì)量問題,不僅會(huì)給居住用戶的正常生活和生產(chǎn)中的用排水造成影響,同時(shí)也會(huì)給管道的維修帶來(lái)困難。尤其是隨著建筑結(jié)構(gòu)形式的發(fā)展,各種復(fù)雜建筑結(jié)構(gòu)層出不窮,這在一定程度上增加了建筑給排水管道施工的難度。因此,對(duì)于建筑給排水管道安裝施工技術(shù)進(jìn)行分析具有重要的意義,這既是確保居住用戶正常生活和工作的要求,同時(shí)也是提高施工企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的有效措施。

1 建筑給排水系統(tǒng)概述

通常而言,建筑給排水系統(tǒng)是由供水、排水以及循環(huán)水系統(tǒng)所構(gòu)成。其中供水系統(tǒng)主要為建筑用戶提供生活用水以及為消防提供消防用水;排水系統(tǒng)主要是將建筑中各類生活污水以及雨水通過特定的排水收集方式進(jìn)行收集和排出;循環(huán)水系統(tǒng)主要包括循環(huán)冷卻水的給水和回水這兩個(gè)系統(tǒng)。

建筑排水系統(tǒng)工程主要包括施工準(zhǔn)備、施工以及驗(yàn)收這三個(gè)主要階段。其中,建筑施工準(zhǔn)備是建筑工程施工之前開始的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,主要是根據(jù)建筑工程實(shí)際的施工情況來(lái)進(jìn)行施工技術(shù)的編制和圖紙的繪制,然后根據(jù)所編制的施工方案來(lái)進(jìn)行施工任務(wù)和質(zhì)量的劃分;施工階段的工作是建筑施工的主體環(huán)節(jié),主要包括檢查施工材料的整體質(zhì)量,如出廠規(guī)格、合格證明以及材料類型和型號(hào)等,以及做好施工香腸的質(zhì)量監(jiān)督和管理工作等;建筑給排水工程的驗(yàn)收階段主要負(fù)責(zé)對(duì)排水管網(wǎng)鋪設(shè)的強(qiáng)度和氣密性進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn),同時(shí)還需要對(duì)各管道間形成的連接焊縫采取無(wú)損探傷檢驗(yàn)措施,從而從整體上確保管道連接的整體質(zhì)量。

2 建筑給排水安裝施工技術(shù)要點(diǎn)分析

2.1 給水管道安裝施工技術(shù)要點(diǎn)分析

給水管道安裝施工主要包括以下幾個(gè)部分:(1)在給水管道安裝正式開始施工之前,施工人員需要對(duì)建筑工程安裝的實(shí)際情況進(jìn)行全面地了解和分析,包括對(duì)場(chǎng)地實(shí)際環(huán)境、場(chǎng)地的坡度、坡向以及實(shí)際標(biāo)高等,并將這些實(shí)際處理過的數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)規(guī)范中規(guī)定的要求進(jìn)行對(duì)比,確保這些數(shù)據(jù)均滿足規(guī)范。如果不滿足,需要及時(shí)對(duì)不合理的地方進(jìn)行處理,如果各項(xiàng)數(shù)據(jù)均滿足要求。則需要根據(jù)相關(guān)的設(shè)計(jì)規(guī)范和偵測(cè)數(shù)據(jù)來(lái)確定管道支架之間的距離滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的要求,同時(shí)也需要重視管道運(yùn)行工藝和放空等方面的問題。(2)從給水工程施工開始到施工結(jié)束的這個(gè)過程中,必須要做好施工相關(guān)施工技術(shù)資料(包括對(duì)于那些隱性管網(wǎng)工程的施工資料)的記錄,并及時(shí)進(jìn)行簽字,然后將其作為技術(shù)檔案進(jìn)行保存,同時(shí)需要做好地下管道的回填處理工作。(3)在實(shí)際的給水管道安裝施工過程中,如果施工中必須要穿過地基、屋面、樓板或者墻壁等基礎(chǔ)性建筑結(jié)構(gòu),就必須要切實(shí)做好保護(hù)管網(wǎng)的工作,比如在管網(wǎng)外側(cè)加設(shè)一層保護(hù)層。另外,給水管道的接口不得設(shè)置在管道的內(nèi)部;管網(wǎng)需要加設(shè)防水帽和防水層,以避免給排水管道出現(xiàn)漏水而給建筑結(jié)構(gòu)造成損害;在管道進(jìn)行填充的時(shí)候,填充物需要具有不易燃的特性,這樣將大大提高管道的安全性。(4)要嚴(yán)格控制管道焊接的質(zhì)量,確保管道連接部位焊縫的均勻性和緊密性,以及無(wú)漏焊、過度焊等問題存在。另外,直管段兩環(huán)的距離要確保其高于100mm,且兩段管道連接部位的焊縫與垠制彎頭起彎點(diǎn)間的距離同樣要高于100mm。

2.2 排水管道安裝施工技術(shù)要點(diǎn)分析

排水管道安裝施工主要包括以下幾個(gè)部分:(1)在安裝的時(shí)候,要對(duì)排水管道的設(shè)計(jì)要求和安裝的具置來(lái)設(shè)置恰當(dāng)?shù)纳炜s節(jié),以確保塑料排水管道連接的緊密性,如果在預(yù)先制定的設(shè)計(jì)方案中沒有涉及到伸縮部件的詳細(xì)安裝要求,則只需要以4m為安裝間隔距離來(lái)進(jìn)行塑料排水管的安裝。(2)在安裝排水水平主干管管道的時(shí)候,需要對(duì)管道進(jìn)行科學(xué)合理的通球試驗(yàn),并要在實(shí)驗(yàn)的過程中注意控制通球試驗(yàn)所用球體的直徑。另外,排水管道的通球試驗(yàn)檢測(cè)率要始終維持在100%。只有這樣,才能確保所有排水管道的通暢性,從而才能為后續(xù)排水系統(tǒng)的穩(wěn)定性和安定性奠定良好的基礎(chǔ)。(3)除了上述的要求外,在排水管道安裝施工的過程中,要結(jié)合建筑的具體結(jié)構(gòu)以及內(nèi)外排水管道的關(guān)聯(lián)性,確保進(jìn)排水管道間預(yù)留一定的空間,這樣既有利于管道的敷設(shè),同時(shí)也有利于后續(xù)的管道維護(hù)和檢修。

3 室內(nèi)給排水管道安裝施工技術(shù)要點(diǎn)

建筑室內(nèi)給排水管道施工時(shí)給排水工程施工的重點(diǎn),同時(shí)也是難點(diǎn),下面就該過程中具體的施工要點(diǎn)進(jìn)行闡述:

(1)在室內(nèi)給排水管道安裝的過程中,我們需要遵循一些必要的安裝原則,如管道排列原則等。所謂的管道排列原則實(shí)際上就是各種給排水管道的獨(dú)自敷設(shè)的具置以及相互之間的敷設(shè)關(guān)系等。比如,熱介質(zhì)管道需要位于冷介質(zhì)管道之下;金屬的管道需要布置在非金屬管道的上面;氣體管道需要布置在液體管道的上面;主次管道布設(shè)需要以主管道敷設(shè)為主,次管道需要躲避主管道;低、中、高溫管道敷設(shè)中需要以低溫和高溫管道敷設(shè)為主,中溫管道需要避讓這兩類管道;小口徑管道需要避讓大口徑管道;有壓管道需要避讓無(wú)壓管道等等。

(2)在給排水待敷設(shè)管道入場(chǎng)后,相關(guān)人員需要對(duì)這些管材進(jìn)行嚴(yán)格的審查,確保這些管材的整體質(zhì)量。而就管材質(zhì)量的具體審核步驟而言,其主要包括以下幾個(gè)方面:嚴(yán)格審查給排水管材的內(nèi)外表層,看這些管材的表面有無(wú)氣泡、裂紋、管壁厚度是否均勻以及色澤是否均勻一致;對(duì)這些管材的造型和規(guī)格進(jìn)行仔細(xì)地審查,確保入場(chǎng)的這些管材均沒有毛刺問題,且光滑性良好;管材承接口部位需要有一定的梢度,且要具有相互配套的插口與其對(duì)應(yīng)來(lái)共同使用;對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)預(yù)帶的出廠合格證明以及說(shuō)明說(shuō)進(jìn)行嚴(yán)格的審查,確保所用材料的合格性;材料入場(chǎng)后需要及時(shí)用塑料紙進(jìn)行包裹,只有在交工的時(shí)候才可以將其拆除,以確保這些管材得到有效的維護(hù)。

(3)管道施工完畢后需要進(jìn)行詳細(xì)地質(zhì)量復(fù)核,在質(zhì)量滿足要求的前提下方可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)所用的標(biāo)準(zhǔn)水壓為1.0Mpa,如果在10分鐘內(nèi)水壓降幅幅度不超過0.02MPa,則質(zhì)量符合要求,反之,管道的質(zhì)量不符合要求。另外,在給水系統(tǒng)投入使用之前,我們需要開展通水實(shí)驗(yàn),同時(shí)還需要進(jìn)行消毒和沖洗操作,待水質(zhì)的各項(xiàng)要求滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后,才可以投入正常的使用。

總之,隨著社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人們生活質(zhì)量不斷提高,同時(shí)人們對(duì)于建筑給排水安裝工程的質(zhì)量也提出了越來(lái)越高的要求。建筑給排水管道安裝施工作為建筑工程施工中一個(gè)重要的組成部分,其直接影響著居民的正常生活,同時(shí)也會(huì)對(duì)施工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生不利影響。本文結(jié)合建筑給排水的概念就其安裝施工中的技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了詳細(xì)地分析,以期為我國(guó)建筑給排水管道的施工提供指導(dǎo),從而不斷提升我國(guó)建筑給排水管道安裝的質(zhì)量。

參考文獻(xiàn):

[1] 陳正東.建筑給排水管道安裝施工技術(shù)探討[J].科技傳播.2011,13(9):170-171.

第5篇

關(guān)鍵詞:建筑暖通管道;安裝工程;施工過程;安全管理

引 言

時(shí)代的不斷發(fā)展和人們生活水平的逐漸提升,建筑居住環(huán)境的建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)也隨之增高,暖通就是為滿足人們?nèi)找嬖鲩L(zhǎng)的建筑居住條件要求而產(chǎn)生和發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)建筑配套行業(yè)。一般來(lái)說(shuō),暖通系統(tǒng)主要包含供暖、制冷以及改善建筑室內(nèi)外空氣循環(huán)流通等效果,暖通管道的安裝,能夠使暖通系統(tǒng)在建筑整體空間環(huán)境下得到有效覆蓋,從而改善室內(nèi)環(huán)境的濕度和溫度。

1 建筑暖通管道安裝工程的特點(diǎn)

1.1 安裝過程中的交叉作業(yè)多

由于人們對(duì)現(xiàn)代建筑已不再只滿足于居住、辦公等功能,多樣化和個(gè)性化的建筑需求使現(xiàn)代建筑的結(jié)構(gòu)更趨向于復(fù)雜化的發(fā)展。建筑結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性直接導(dǎo)致暖通管道的走向變得非常集中,暖通系統(tǒng)的各項(xiàng)工序施工周期容易出現(xiàn)重疊,交叉作業(yè)較多,容易導(dǎo)致暖通管道安裝過程中安全事故的發(fā)生。

1.2 暖通管道安裝要求較高、風(fēng)險(xiǎn)大

建筑結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化,使暖通管道的安裝難度也隨之加大,傳統(tǒng)的安裝架設(shè)工具和施工平臺(tái)等已不能滿足現(xiàn)代建筑暖通管道安裝的標(biāo)準(zhǔn)與要求,一定程度上會(huì)增加暖通管道安裝中安全事故發(fā)生的概率。

1.3 暖通管道安裝安全隱患大

進(jìn)行暖通管道安裝時(shí),其中有許多焊點(diǎn),且較為分散,由于暖通管道安裝時(shí)會(huì)使用保溫棉、填充棒等易燃材料,在焊接過程中的火花飛濺可能導(dǎo)致火災(zāi)的發(fā)生,火災(zāi)安全隱患不容忽視。

2 暖通管道安裝工程中存在的安全管理問題

建筑暖通管道安裝工程是一項(xiàng)較為復(fù)雜且危險(xiǎn)的綜合性較強(qiáng)的施工內(nèi)容,如果在暖通管道安裝時(shí)沒有將各種危險(xiǎn)源加以有效控制,就很容易導(dǎo)致安全事故的發(fā)生。通常情況下,暖通管道安裝過程中存在的安全問題主要有建筑內(nèi)部結(jié)構(gòu)因素、暖通管道安裝施工中的問題及各種人為因素等。

2.1 建筑自身結(jié)構(gòu)因素

建筑發(fā)展到現(xiàn)代,已不僅僅是滿足基本的生活、辦公或居住等要求,人們對(duì)建筑的功能要求更多、更高,使建筑的結(jié)構(gòu)逐漸向著更為復(fù)雜的方向發(fā)展,特別是一些大型建筑,其內(nèi)部的結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,增加了暖通管道安裝工程的施工難度。暖通管道安裝是連接整個(gè)建筑內(nèi)部空間的主要環(huán)節(jié),對(duì)整個(gè)建筑的正常供暖具有重要的作用,暖通管道的安裝形式主要有預(yù)留專門通道、外部走向以及嵌入墻壁等,由于建筑物自身結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,就會(huì)導(dǎo)致暖通管道的布局較為曲折、不夠規(guī)則,且有很多彎道,將管道嵌入墻壁內(nèi)部的過程中,建筑的主體結(jié)構(gòu)或其他預(yù)留通道很容易遭到破壞,對(duì)消防通道及供水管網(wǎng)的正常運(yùn)行造成較大影響。同時(shí),安裝暖通管道還可能引起管道結(jié)露或銹蝕,會(huì)在一定程度上增加暖通系統(tǒng)的能源消耗,也影響了建筑的使用安全和施工效率。

2.2 暖通管道安裝過程中的安全問題

暖通管道安裝過程的安全管理是影響施工質(zhì)量和施工安全的主要途徑,一般在建筑暖通管道安裝工程施工中,存在著以下幾點(diǎn)安全問題:

(1)施工技術(shù)的問題。施工技術(shù)是影響建筑開展進(jìn)度和質(zhì)量的重要因素,在進(jìn)行暖通管道安裝時(shí),要針對(duì)不同的建筑結(jié)構(gòu)和暖通管道結(jié)構(gòu)采取相應(yīng)的施工技術(shù)。但在當(dāng)前的建筑暖通管道安裝工程中,許多施工單位沒有科學(xué)完善的施工工藝技術(shù),針對(duì)管道安裝工程的關(guān)鍵部位的設(shè)計(jì)和安裝等均存在一定的問題,無(wú)法科學(xué)合理地對(duì)其加以判斷,在施工過程中因施工技術(shù)不完善導(dǎo)致安全問題的發(fā)生。

(2)施工設(shè)備和施工材料的質(zhì)量問題。施工設(shè)備和施工材料必須滿足建筑暖通管道安裝工程的要求,才能參與安裝施工,如果施工設(shè)備和材料質(zhì)量不達(dá)標(biāo),就會(huì)影響管道的安裝精度和以后的使用安全性。特別是設(shè)備的質(zhì)量問題必須要加以嚴(yán)格控制,否則就會(huì)出現(xiàn)墜落、漏電或砸傷等安全事故,不利于對(duì)管道安裝進(jìn)度和質(zhì)量的有效控制。

(3)施工質(zhì)量控制的問題。施工的質(zhì)量問題直接影響著使用的安全性,如果在暖通管道安裝過程中,沒有嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,造成施工質(zhì)量不達(dá)標(biāo),如沒有對(duì)暖通管網(wǎng)進(jìn)行有效的抗銹蝕、抗結(jié)露處理或管道接頭處沒有做好防水措施等,會(huì)使暖通系統(tǒng)的能耗度與工作效率受到一定程度的影響。

2.3 人為不安全行為因素

人是進(jìn)行建筑暖通管道安裝工程施工的主要參與者,對(duì)安裝工程施工進(jìn)度和質(zhì)量影響較大,人為不安全行為是引起安全問題的重要影響因素。一般情況下,認(rèn)為不安全因素主要有不正當(dāng)操作行為和判斷失誤兩個(gè)方面,具體有以下幾個(gè)影響因素:

(1)管道安裝工程中缺乏安全意識(shí)。主要有管理人員和施工人員兩個(gè)層次,建筑暖通管道安裝工程管理人員缺乏安全管理意識(shí),沒有深入了解暖通管道安裝中的各項(xiàng)要求和實(shí)際情況。施工人員對(duì)施工的細(xì)節(jié)沒有嚴(yán)格的要求,在施工中還存在著判斷錯(cuò)誤的情況,容易在施工中出現(xiàn)不安全的行為,留下了安全隱患。

(2)管道安裝人員的業(yè)務(wù)素質(zhì)有限。一些暖通管道安裝人員對(duì)于安裝施工工藝缺乏足夠的積累,不能有效掌握專業(yè)施工技術(shù),同時(shí),施工經(jīng)驗(yàn)不足也會(huì)引起施工人員無(wú)法掌握相關(guān)的施工工藝。管道排布是安裝過程中的重要環(huán)節(jié),如果安裝施工人員沒有足夠的業(yè)務(wù)素質(zhì)積累,就無(wú)法對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全問題加以有效控制。

(3)現(xiàn)場(chǎng)施工人員缺乏有效的臨場(chǎng)應(yīng)變能力。在建筑暖通管道施工中發(fā)生安全問題的可能性較大,如墻體裂縫或消防管破裂等現(xiàn)象發(fā)生時(shí),需要施工人員能夠及時(shí)作出準(zhǔn)確的判斷,并采取有效的措施加以解決,才能將安全問題帶來(lái)的損失降到最低。如果缺乏良好的臨場(chǎng)應(yīng)變能力,在出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安全問題時(shí),反應(yīng)遲鈍、出現(xiàn)慌亂、不知如何解決,不僅不能有效控制施工安全問題,還可能導(dǎo)致安全事故的不斷擴(kuò)大。

3 強(qiáng)化建筑暖通管道安裝工程安全管理的措施

3.1 科學(xué)制定施工方案,規(guī)范施工工序

在進(jìn)行建筑暖通管道安裝工程施工之前,施工企業(yè)要對(duì)建筑的整體結(jié)構(gòu)加以了解,針對(duì)建筑結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和實(shí)際要求,制定出既能使對(duì)建筑的破壞性降到最小又能保證施工質(zhì)量與使用安全的施工方案。在此基礎(chǔ)上,依據(jù)施工方案進(jìn)行暖通管道安裝工程施工圖紙的編制,審核之后將施工圖紙送至暖通管道安裝工程的施工管理人員,并在施工之前制定相應(yīng)的施工圖流程工序與施工工藝技術(shù)規(guī)范,從而保障安裝工程的順利施工和安裝質(zhì)量。

管道重疊和轉(zhuǎn)向如圖1,圖2所示。

3.2 做好安全施工培訓(xùn)教育工作

在整個(gè)暖通管道安裝工程施工過程中,要使管理人員和施工人員始終樹立“安全第一”的施工思想,并使其清楚安裝施工中各項(xiàng)工藝的特點(diǎn)及其與安全施工的聯(lián)系。針對(duì)不同的施工工種實(shí)施不同類型的考核方法,科學(xué)、合理地評(píng)價(jià)施工人員的技能,對(duì)不達(dá)標(biāo)的施工人員,要加強(qiáng)培訓(xùn),使其符合暖通管道安裝工程施工的要求。同時(shí),定期對(duì)施工人員開展關(guān)于施工方案和施工安全的全體流,使每個(gè)人都能認(rèn)識(shí)安全施工的重要性,從而提升施工的效率和質(zhì)量。

3.3 制定和落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任制,嚴(yán)格控制施工質(zhì)量

施工企業(yè)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際施工情況,落實(shí)每項(xiàng)安全責(zé)任,將安全責(zé)任和施工質(zhì)量控制責(zé)任一一落實(shí)。針對(duì)每一項(xiàng)責(zé)任狀況,制定相應(yīng)的執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度,對(duì)認(rèn)真落實(shí)和執(zhí)行安全責(zé)任制度和施工質(zhì)量控制制度的行為加以獎(jiǎng)勵(lì),鼓勵(lì)管道安裝工程相關(guān)負(fù)責(zé)人積極、主動(dòng)地投入到安全責(zé)任管理工作中,從而促進(jìn)施工的有效進(jìn)行。嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,對(duì)每一項(xiàng)施工工序都要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收,對(duì)其中存在的問題要及時(shí)加以解決,確保施工質(zhì)量符合規(guī)劃要求。

3.4 強(qiáng)化后期安全使用管理

在建筑暖通管道安裝工程完成并投入使用之后,要做好后期的安全使用管理工作,定期巡查暖通管道的工作運(yùn)行狀況,對(duì)其中出現(xiàn)的如管道接頭防水、破裂等問題要及時(shí)進(jìn)行檢修,確保每個(gè)環(huán)節(jié)運(yùn)行正常,以免影響正常使用。

4 結(jié)束語(yǔ)

隨著現(xiàn)代建筑結(jié)構(gòu)的日趨復(fù)雜和暖通管道安裝技術(shù)不斷升級(jí)更新,在當(dāng)前的建筑暖通管道安裝工程中,存在許多安全管理問題,如施工質(zhì)量、安裝人員人身安全等問題,一定程度上影響了建筑暖通管道安裝工程的施工進(jìn)度和質(zhì)量,需要對(duì)其安全隱患加以分析,加強(qiáng)各項(xiàng)施工程序的安全管理,最大限度地降低安全事故及質(zhì)量問題的發(fā)生。

參考文獻(xiàn)

[1]鄭偉.論暖通安裝施工中存在的問題及預(yù)防措施[J].黑龍江科技信息,2011(06).

[2]柴英凡.淺談暖通安裝工程施工中應(yīng)注意的幾個(gè)問題[J].黑龍江科技信息,2011(19).

[3]郭名城,王麗娟.對(duì)于民用建筑暖通工程施工要點(diǎn)的探討[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2012(08).

[4]常彥.探討建筑暖通工程施工質(zhì)量控制與管理措施[J].中國(guó)建筑金屬結(jié)構(gòu),2013(08).

第6篇

[關(guān)鍵詞]凈水廠;工藝管道;安裝;施工

中圖分類號(hào):TU991.36 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1009-914X(2017)08-0011-01

1 前言

作為一項(xiàng)要求比較高的實(shí)踐性的工作,凈水廠工藝管道安裝施工的特殊性非常的明星。對(duì)于這一課題的研究,則能夠更好的對(duì)工藝管道安裝施工技術(shù)的分析以及掌控力度給予把我,從而使用合理化的方式以及途徑,進(jìn)一步去對(duì)這一項(xiàng)工作的效果進(jìn)行總結(jié)。

2 概述

凈水廠負(fù)責(zé)城市供水工作,是城市供水的中心部分。在凈水廠有兩個(gè)主要工作:(1)確保城市的經(jīng)濟(jì)建設(shè)和城市居民的日常生活所需的水,以確保使用水的充分。(2)城市水凈化,提高水質(zhì),使城市居民生活使用水的不健康,而產(chǎn)生不利的影響,對(duì)于基本的水質(zhì)加以保障。但是,城市居民的質(zhì)量在水質(zhì)直接受到水凈化廠工藝流程的影響。因此,需要強(qiáng)化管道安裝技術(shù)的建設(shè)的科學(xué)性治理。

水處理廠工藝管道主要值得是通過反應(yīng)罐,沉淀池還有過濾池以及清水池等一些水處理設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)部件的管道構(gòu)成部件以及管道支撐部件組成的專門的一種管道系統(tǒng),通過輸入以及運(yùn)送,還有混合與分離,以及計(jì)量流體與控制水速的零件,還有管道和墊片與開關(guān)控制閥門以及一些受壓的部件還有合成部件裝配組成。

3 施工方案的制定

3.1 施工順序的確認(rèn)

土建收尾時(shí)間同城和凈水廠工藝管道施工的時(shí)間相一致,有的時(shí)候還需要交叉的進(jìn)行。這個(gè)時(shí)候就應(yīng)該對(duì)管線密集以及繁多復(fù)雜的管道附件與作業(yè)空間的狹小組成顯著的對(duì)比,可是這一特點(diǎn)可以說(shuō)也是凈水廠管道施工的一個(gè)難點(diǎn)。所以,

為了使施工順序能夠順利實(shí)施,科學(xué)合理的施工過程的發(fā)展是非常必要的。在管道安裝施工過程中,為了使施工有序,而且在保證施工質(zhì)量的同時(shí)安排施工,需要注意以下原則:(1)按照整個(gè)過程的過程安排,形成以水為主的序列模型。(2)具體安排順序應(yīng)該是池優(yōu)先級(jí),池?cái)U(kuò)展的施工過程。(3)對(duì)于與設(shè)備連接的管線和管道,必須確定設(shè)備的布置。這種方法有利于確保與設(shè)備連接的管道正確安裝,以確保大型設(shè)備的安裝精度。(4)對(duì)上下層多層管道處理,應(yīng)遵循第一次在下面的原則,如高層管道在1.5米以上,高度將小于1.5米,這有利于實(shí)現(xiàn)多級(jí)管道安裝要求的精度。

3.2 施工準(zhǔn)備工作

首先,在施工前的準(zhǔn)備工作中,首先要制定施工體系和管理規(guī)定,確保系統(tǒng)的開發(fā)能夠有效實(shí)施。二,人員配置安排,需要適當(dāng)?shù)氖┕ず凸芾砣藛T進(jìn)行調(diào)整,合理分配施工,保證施工順利進(jìn)行,對(duì)施工的質(zhì)量負(fù)責(zé)。同樣,技術(shù)人員應(yīng)該完全理解圖紙,理解圖紙的設(shè)計(jì),圖紙存在于各種類型的工作應(yīng)該加以注意。技術(shù)人員和管理層需要進(jìn)行良好的溝通,改善施工方案,使方案更科學(xué),滿足客戶要求和國(guó)家法規(guī)。

4 凈水廠工藝管道安裝的施工技術(shù)探討

水處理設(shè)備的構(gòu)造通常在設(shè)備或水處理結(jié)構(gòu)完成之后進(jìn)行。由于施工現(xiàn)場(chǎng)條件的限制,用于管道安裝和施工的管道可能遠(yuǎn)離工作點(diǎn),運(yùn)輸?shù)缆凡环奖恪R虼耍覀儽仨氁允┕がF(xiàn)場(chǎng)的施工和特點(diǎn)為基礎(chǔ),采取更恰當(dāng)?shù)姆椒ń鉀Q。

以下是三水工藝管道安裝施工的一個(gè)城市:根據(jù)施工管道系統(tǒng)的不同特點(diǎn)。水廠是市級(jí)重點(diǎn)工程,日處理量為22.5t/d,是大型水廠。主體工程為鋼管,鑄鐵管道110t設(shè)備和閥門安裝200臺(tái)件。

4.1 超越管線

全長(zhǎng)40m,最大直徑700mm。設(shè)備總尺寸,配件30件,以及墻與墻之間的管道之間的操作面1.5m寬。具體施工方法是:在槽內(nèi)以1.5m的間距在單一水平側(cè),管段在木質(zhì)側(cè)進(jìn)行矯直,實(shí)施軋后口焊接,減少全位置焊接量。管段焊后,使用起吊架進(jìn)入溝槽,一旦焊接,最后撞到少量“死”,形成系統(tǒng)。管道支架用于測(cè)量高程,使管道在設(shè)計(jì)位置就位。完成后的審查,以滿足施工要求。

4.2 反應(yīng)沉淀池

有的施工材料都需要用手運(yùn)輸,池塘的施工更加困難,安全,難以確保施工可以使用組裝-施工的總體組裝方法。將吸笛和連接短管和三通焊接成一體,然后,進(jìn)入與管道系統(tǒng)連接的水池。管道系統(tǒng)形成后,在池外的閥門做安裝,這樣可以防止出現(xiàn)交叉操作。

4.3 雙虹吸濾池的廊內(nèi)管系

其中主要包括過濾器反洗管,連接管等。這些管是交織在一起的,重要的是選擇過程。在施工中,我們應(yīng)該考慮到反沖洗管在頂部,直徑和最大,安裝也較為困難,它是幾個(gè)四向空間,以滿叉系統(tǒng)的精度,如果不能保證,不能控制整個(gè)系統(tǒng)的精度。設(shè)備接口法蘭,法蘭的鍵,我們采用“法蘭預(yù)制”進(jìn)行施工。首先,將法蘭緊固到界面的法蘭上,在法蘭之間留適當(dāng)?shù)拈g隙,然后將預(yù)制管和法蘭點(diǎn)焊固定。

4.4 施工中的質(zhì)量管理

在施工里需要建立一個(gè)完善的質(zhì)量管理思維,真正的實(shí)現(xiàn)人人去把關(guān)。對(duì)于重點(diǎn)工序的質(zhì)量需要給予嚴(yán)格的控制。對(duì)實(shí)際的管段予以合理的調(diào)配。時(shí)期能夠自由的對(duì)尺寸加以控制。從而時(shí)期符合降低誤差的累積。“重復(fù)測(cè)量控制法”能夠使用在管線焊接過程中去對(duì)控制安全的精度等方式給予保障。

4.5 驗(yàn)收階段

在工程進(jìn)行驗(yàn)收的階段,值得注意的是進(jìn)行施工的時(shí)候留下來(lái)的敞開管口,需要給予封閉,以預(yù)防異物掉到管道。還應(yīng)該對(duì)吊裝與支架是不是有漏以及缺焊的情況出現(xiàn)加以關(guān)注,法蘭螺栓是不是缺少貨值松動(dòng)的問題進(jìn)行檢查。

5 結(jié)束語(yǔ)

結(jié)合上文,強(qiáng)化對(duì)于凈水廠工藝管道安裝施工技術(shù)所進(jìn)行的研究與分析,對(duì)于其自身能夠獲得很好的施工效果的有著非常主要的意義,所以在日后的凈水廠工管道安裝施工操作里,需要強(qiáng)化對(duì)其重點(diǎn)環(huán)節(jié)以及重點(diǎn)要素的關(guān)注程度,并關(guān)注其實(shí)際施工技術(shù)方案自身的科學(xué)性。

參考文獻(xiàn)

第7篇

關(guān)鍵詞:建筑給排水;安裝;施工;質(zhì)量;問題;控制

中圖分類號(hào):TL353+.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):

近年來(lái),建筑技術(shù)不斷發(fā)展,給水排水管道的安裝技術(shù)和安裝工藝也不斷改進(jìn)和提高,加上人們生活水平的提高,對(duì)給排水工程的設(shè)計(jì)、運(yùn)行等也有了更多、更高的要求,因此,在給排水管道安裝施工中,要合理選擇使用安裝技術(shù),同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量控制,確保管道安裝的高質(zhì)量。

給排水施工常見問題

1.1 管道滲漏水。

管道安裝過程中,管道滲漏是最常見的問題,主要是由基礎(chǔ)不均勻沉降、設(shè)計(jì)或施工不精確造成的管材接口不嚴(yán)、閉水端封堵質(zhì)量不過關(guān)、井體施工質(zhì)量差等原因造成的。為保證管道密封嚴(yán)實(shí),避免滲漏等問題,施工前施工單位必須明確職責(zé),施工技術(shù)人員要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,確保基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性;當(dāng)出現(xiàn)管道周圍樓板和墻面滲漏問題時(shí),必須進(jìn)行返工重新處理,保證施工的質(zhì)量;管道穿過樓層結(jié)合部時(shí),要采用止水環(huán),將止水環(huán)粘在立管上,打入混凝土中,增加結(jié)合面和泄露水的爬行距離,能起到很好的水密作用。

1.2 管道的偏移或積水。

排水管道安裝工程中,由于設(shè)計(jì)不精確、測(cè)量差錯(cuò)、施工走樣和避讓電氣管道等原因會(huì)導(dǎo)致管道位置出現(xiàn)偏移情況,在立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象,影響管道的正常排水,給用戶的生活帶來(lái)不便。為了避免這種問題的出現(xiàn),建設(shè)單位、施工單位及監(jiān)理單位在施工前應(yīng)做好圖紙會(huì)審,將這種設(shè)計(jì)問題解決在施工前。施工前施工技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)真按照施工測(cè)量規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行交接樁復(fù)測(cè)和保護(hù),保證測(cè)量不出現(xiàn)差錯(cuò),同時(shí)要按照設(shè)計(jì)中的埋置深度及有關(guān)規(guī)定放樣,并進(jìn)行復(fù)測(cè),保證管道安裝的誤差滿足設(shè)計(jì)和國(guó)家規(guī)范要求。施工時(shí)要嚴(yán)格按照樣樁進(jìn)行,溝槽和平基要做好軸線和縱坡測(cè)量驗(yàn)收。

1.3 排水管道的堵塞。

排水管道堵塞是最容易忽視的問題,由于建筑排水工程與土建施工是交叉進(jìn)行的,在土建施工中很多施工工人沒有職業(yè)素質(zhì),忽視排水管道對(duì)建筑質(zhì)量的重要性,產(chǎn)生很多管道堵塞的問題,如土建施工中將木條、砂漿、碎石、垃圾等落入雨水口;將排水管道作為清洗水泥及平整地面的污水排出口等,這些問題都造成了排水管道的堵塞。管道堵塞需要專業(yè)疏通人員疏通,嚴(yán)重的情況需要返工重新安裝,可見解決排水管道堵塞問題既耗時(shí)又耗資金。如果這些問題得不到解決,一旦交付使用,肯定會(huì)出現(xiàn)管道堵塞等各種各樣的問題,影響用戶使用。從源頭上解決管道堵塞問題,就要加強(qiáng)管道安裝工程和土建工程的溝通和協(xié)調(diào),避免土建施工中的雜物落入管道,同時(shí)要加強(qiáng)施工工人的專業(yè)技能培訓(xùn),提高他們的責(zé)任心,防止人為將各種雜物丟棄在排水管道中,影響建筑排水管道的使用;建筑項(xiàng)目管理人員要加強(qiáng)監(jiān)督工作,保證在管道安裝前,認(rèn)真清除管內(nèi)雜物,合理按規(guī)范正確使用排水配件。在管道安裝時(shí),保證管道的坡度,符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范,并采取多種措施防止管道堵塞:管道特別是立管安裝中斷時(shí),在管道敞開的端口用麻袋裹緊纏好,管道井內(nèi)的立管安裝中斷時(shí),管道井的上方應(yīng)蓋上厚木板,防止大塊雜物進(jìn)入;安裝排水管道時(shí),不僅要按照?qǐng)D紙施工,還要考慮實(shí)際使用要求;加強(qiáng)對(duì)施工作業(yè)的指導(dǎo)和管理工作。

2 給排水安裝的質(zhì)量控制措施

2.1 樹立全面的質(zhì)量控制意識(shí),加強(qiáng)安裝質(zhì)量控制。

施工企業(yè)不僅要樹立全面的質(zhì)量意識(shí),還要認(rèn)識(shí)到給排水安裝質(zhì)量對(duì)工程質(zhì)量的影響,加強(qiáng)對(duì)安裝公司的資質(zhì)審驗(yàn),堅(jiān)決不與無(wú)資質(zhì)的安裝公司合作。配備專職的安裝質(zhì)量驗(yàn)收人員,加強(qiáng)對(duì)安裝公司質(zhì)量的全過程控制,根據(jù)安裝工程中經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量問題,對(duì)安裝公司的質(zhì)量進(jìn)行預(yù)防性控制,嚴(yán)格監(jiān)督安裝公司的安裝材料驗(yàn)收,及時(shí)指出安裝公司沒有按照設(shè)計(jì)圖要求的技術(shù)紕漏,督促安裝公司的技術(shù)人員對(duì)施工人員的操作規(guī)范進(jìn)行指導(dǎo),促使安裝公司對(duì)安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢驗(yàn)。

2.2 嚴(yán)格控制安裝材料的質(zhì)量。

要控制安裝材料的質(zhì)量,就要把好安裝材料的采購(gòu)關(guān)。安裝公司應(yīng)該從長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展出發(fā),不能為了追求眼前的短期利益,而采購(gòu)假冒安裝材料,導(dǎo)致質(zhì)量問題,影響公司今后的發(fā)展。采購(gòu)人員要及時(shí)了解市場(chǎng)行情,采購(gòu)產(chǎn)品合格證、說(shuō)明書等齊全的安裝材料,盡量把好采購(gòu)環(huán)節(jié)安裝材料的質(zhì)量關(guān)。

施工人員要嚴(yán)格檢驗(yàn)安裝材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)是否與設(shè)計(jì)要求相符,利用驗(yàn)收、抽驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)等手段,盡量減少安裝材料的質(zhì)量問題。以給排水管道材料的驗(yàn)收為例,驗(yàn)明合格證、規(guī)格等符合規(guī)定,再抽驗(yàn)管道有無(wú)裂紋、損傷、生銹等,在使用時(shí),由施工人員再驗(yàn),確認(rèn)無(wú)質(zhì)量問題后,進(jìn)入安裝施工環(huán)節(jié)。

給水管道安裝技術(shù)要點(diǎn)

應(yīng)檢查操作人員是否按設(shè)計(jì)選用與管材相適應(yīng)的管件, 連接是否正確。生活用水和消防用水合用的給水管道不得使用黑鐵管。應(yīng)重點(diǎn)檢查地下管道的材質(zhì)、規(guī)格、連接方式、防腐做法等是否符合設(shè)計(jì)要求, 地下管道及支架不得敷設(shè)在凍土上。對(duì)于地上部分, 應(yīng)側(cè)重管道的甩口位置、連接情況、離墻距離及支吊架位置等。管道安裝完畢, 應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)和系統(tǒng)吹洗試驗(yàn)驗(yàn)收。

要做好給水立管的敷設(shè)。為了使管線有序靈活,給水立管和和水表都集中設(shè)置在建筑物的外墻上。先利用固定管卡將立管固定在外墻上,從廚房或衛(wèi)生間接入室內(nèi),并保持管道的上下對(duì)應(yīng)。為防止腐蝕,要用防潮、防腐、防燃的板材進(jìn)行遮蓋。做好管道連接。

4 排水管道施工技術(shù)要點(diǎn)

地上部分管道安裝中, 應(yīng)側(cè)重檢查立管離墻距離、橫支管坡度、伸縮節(jié)設(shè)置的位置和數(shù)量、管道管卡和橫管固定件間距、通氣管出屋面高度以及檢查口清掃口的留設(shè)等是否符合設(shè)計(jì)要求。管道安裝完畢, 系統(tǒng)通水、通球試驗(yàn)要全數(shù)檢查, 要嚴(yán)格按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收, 達(dá)不到規(guī)范要求, 一律不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序施工。

為了避免排水管道堵塞,在安裝管道之前要清除管內(nèi)的雜物,確保管道通暢,并選擇配套的排水配件并保證管道的坡度。如果按照建筑結(jié)構(gòu)的需要要在立管上設(shè)置乙字管,則要在乙字管的上部設(shè)置檢修口以方便以后的檢修。安裝排水管道時(shí),立管暫時(shí)不與埋地排出管連接,要用托板基等方法將立管檢查口的管插端,并及時(shí)將立管穿二層的樓板洞封堵,在確保立管得到可靠固定之后再將臨時(shí)設(shè)置的支撐物拆除。排水管道的施工要先進(jìn)行排水管道灌水試驗(yàn),如果在放水的過程中出現(xiàn)排水水流速度慢等現(xiàn)象,則說(shuō)明該管中有堵塞,要及時(shí)將管內(nèi)的垃圾雜物清除。

第8篇

關(guān)鍵詞: 壓力管道; 安裝; 閥門; 補(bǔ)償器

1前言

本文主要講述管道施工安裝階段,閥門與補(bǔ)償器試驗(yàn)與安裝,管道壓力試驗(yàn)階段所主要事項(xiàng)及安裝

2 管道施工安裝階段

2.1 施工準(zhǔn)備

2.1.1 材料所有管材、 管件、 閥門及焊材均應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件要求的規(guī)格、 材質(zhì)等級(jí)選用,各種材料必須有質(zhì)量證明書和出廠合格證。入庫(kù)材料應(yīng)分類擺放,并進(jìn)行材料標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)、 試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)等。

2.1.2 施工機(jī)具設(shè)備由項(xiàng)目部依據(jù)工業(yè)管道安裝施工需要進(jìn)行配置, 機(jī)具設(shè)備使用計(jì)劃應(yīng)納入工業(yè)管道安裝施工組織方案。

2.1.3 施工技術(shù)準(zhǔn)備管道工程安裝之前必須進(jìn)行施工圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底。必須編制施工技術(shù)方案和專項(xiàng)施工作業(yè)計(jì)劃, 并向施工人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。

2.1.4 作業(yè)條件( 1)工業(yè)管道安裝前,與工業(yè)管道有關(guān)的土建工程應(yīng)施工完畢,并經(jīng)土建與管道安裝單位有關(guān)人員共同檢查合格,辦理工序交接手續(xù);( 2)工業(yè)管道安裝前,與工業(yè)管道相連接的設(shè)備應(yīng)安裝合格并固定完畢,二次灌漿已達(dá)到要求;( 3)在施工過程中,氧氣管道及主要閥門安裝前必須清洗和脫脂, 管道內(nèi)要防腐, 襯里要嚴(yán)格檢查,確保合格。

2.2 管道安裝階段

2.2.1 工業(yè)管道安裝順序工業(yè)管道應(yīng)執(zhí)行先地下管道,后地上管道, 先大管后小管,先高壓管后低壓管,先不銹鋼管后碳素鋼管,先夾套管后單體管的安裝順序原則。

2.2.2 施工工藝流程工業(yè)管道安裝前,要繪制施工工藝流程圖, 有步驟、 有計(jì)劃地施工, 才能達(dá)到滿足質(zhì)量和工期的目的。

2.2.3 施工工藝要求工業(yè)管道必須按照施工技術(shù)方案和管段施工圖的規(guī)定要求進(jìn)行安裝。安裝前應(yīng)對(duì)管材和管件進(jìn)行清理、 檢查和調(diào)試。必須逐件清除管道組成部件內(nèi)部的砂土、 鐵屑、 熔渣及其它雜物。氧氣管道脫脂或清洗后按相應(yīng)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行質(zhì)量復(fù)驗(yàn)。對(duì)接焊縫用 100% 射線照相進(jìn)行檢驗(yàn)。按照設(shè)計(jì)或規(guī)范,應(yīng)對(duì)管道支架、 吊架及導(dǎo)向支架進(jìn)行檢查、 調(diào)試和編號(hào)。固定和滑動(dòng)支架及管托一定要區(qū)分開, 按要求進(jìn)行焊接。氧氣管道在適當(dāng)部位還要做接地處理。

2.2.4 管道與管道對(duì)接安裝管道與管道管口對(duì)接需符合規(guī)范要求。管口組對(duì)時(shí)應(yīng)在距管口中心200mm 處測(cè)量平直度, 當(dāng)管子DN 小于100mm 時(shí),允許偏差為 1mm;當(dāng)管子DN 不小于 100mm 時(shí), 允許偏差不得大于 10mm。管口焊接應(yīng)執(zhí)行焊接工藝規(guī)范,管道安裝的允許偏差應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)范執(zhí)行。2.2.5 法蘭組對(duì)與安裝法蘭組對(duì)前,應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片, 不得有影響密封性能的劃痕、 斑點(diǎn)等缺陷。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓, 螺栓

安裝方向要一致。在直立管道上安裝單頭螺栓時(shí),單頭螺栓的頭部宜在法蘭的上方。螺母緊固應(yīng)與法蘭緊貼,不得有楔縫。需要加墊圈時(shí),每個(gè)螺栓不應(yīng)超過1 個(gè)。緊固后的螺母與螺栓端面宜齊平。

3 閥門與補(bǔ)償器試驗(yàn)與安裝

3.1 閥門試驗(yàn)與安裝

閥門安裝之前, 應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)、 規(guī)格及技術(shù)要求,然后進(jìn)行試驗(yàn)或檢查。特別是對(duì)氧氣、氮?dú)狻?氬氣、 蒸汽等高、 中壓閥門要做壓力試驗(yàn)。氧氣閥門必須進(jìn)行酸洗及脫脂處理,其它閥門要做滲漏試驗(yàn)。滲漏試驗(yàn)基本方法是將閥門關(guān)閉、 放平, 將潔凈水倒入閥中半小時(shí)后,檢查閥門反面滲漏情況,不滲漏為合格。閥門檢驗(yàn)要有獨(dú)立的作業(yè)場(chǎng)地, 主要機(jī)具設(shè)備要齊全。閥門在安裝前,要根據(jù)閥門的結(jié)構(gòu)形式與管道介質(zhì), 確定其安裝方向及閥桿方向。當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí), 閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí), 閥門應(yīng)在開啟狀態(tài)下安裝,焊接宜采用氬弧焊打底。

3.2 管道補(bǔ)償器安裝

工程中采用的管道補(bǔ)償器多為平面鉸鏈波紋管補(bǔ)償器, 安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行預(yù)拉伸試驗(yàn)。預(yù)拉伸受力應(yīng)均勻, 預(yù)拉后應(yīng)臨時(shí)固定,待管道安裝固定后再拆除臨時(shí)固定裝置。補(bǔ)償器應(yīng)與管道同軸不得偏斜,嚴(yán)禁用補(bǔ)償器來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差。

4 管道壓力試驗(yàn)階段

4.1 試壓準(zhǔn)備

根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求,本工程管道設(shè)計(jì)工作壓力最高為 3MPa,最低不足0. 1MPa。壓力管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)前, 必須編制試壓技術(shù)方案或試壓技術(shù)措施,并繪制試壓流程圖。

4.2 試壓條件

( 1)壓力管道壓力試驗(yàn)前,對(duì)施工完成管道全面檢查,如:支架、 吊架、 導(dǎo)向支架、 管托、 儀表、 閥門、 補(bǔ)償器等。

( 2) 壓力管道試壓范圍內(nèi)管道每個(gè)焊點(diǎn)質(zhì)量都必須合格,熱處理及無(wú)損檢測(cè)工作全面結(jié)束。

( 3)為了壓力管道檢測(cè), 漏點(diǎn)、 管口對(duì)接點(diǎn)暫時(shí)不要防腐或涂漆, 待試壓完成后再做防腐處理。

( 4)工業(yè)管道試壓前,要對(duì)試壓系統(tǒng)范圍內(nèi)管道安裝工程、 組織工序質(zhì)量檢驗(yàn)和工序交接。包括:管件、 管道、 焊材的質(zhì)量證明文件; 閥門、 管件、 試驗(yàn)記錄、 管道焊接工作記錄, 無(wú)損檢測(cè)報(bào)告及檢測(cè)位置圖,設(shè)計(jì)變更及材料代用文件等。

( 5)管道試壓前,組織試壓人員、 質(zhì)量檢查人員和安全監(jiān)督人員進(jìn)行試壓作業(yè)技術(shù)交底和試壓技術(shù)交底,最后形成書面材料。

4.3 管道試壓介質(zhì)

管道試壓介質(zhì)有兩種: 一是用液體介質(zhì),即潔凈水;二是用氣體介質(zhì),即壓縮空氣或氮?dú)狻?/p>

4.3.1 液體試驗(yàn)壓力地上鋼管或架空管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的 1. 5 倍; 埋地鋼管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力的 1. 5 倍, 且不得低于0.4MPa。

4.3.2 氣體試驗(yàn)壓力按照規(guī)范,承受內(nèi)壓的鋼制管道試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的 1. 15 倍。濟(jì)鋼做氣體試驗(yàn)常用壓縮空氣或者用氮?dú)? 對(duì)管道的設(shè)計(jì)壓力大于 0.6MPa 時(shí), 可采用氮?dú)庠噳? 低于0.6MPa 的管道可用壓縮空氣。

4.3.3 升壓要求采用液體介質(zhì)進(jìn)行試壓時(shí), 應(yīng)緩慢升壓至試驗(yàn)壓力,采用氣體介質(zhì)進(jìn)行試壓時(shí), 應(yīng)逐步緩慢升壓, 當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的 50%時(shí), 如未發(fā)現(xiàn)異常或泄漏,可繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的 10%逐級(jí)升壓,并每級(jí)穩(wěn)壓3min,直至升至試驗(yàn)壓力。液體、 氣體穩(wěn)壓均為 10min, 然后檢查各個(gè)焊口、 閥門、 法蘭、補(bǔ)償器等(以發(fā)泡劑檢驗(yàn)) , 不泄漏、 不冒泡為合格,如有漏點(diǎn),需要焊補(bǔ)時(shí),必須泄壓后才能進(jìn)行。

4.3.4 管道吹掃與清洗管道安裝完畢且試壓后,必須認(rèn)真吹掃或清洗干凈, 氣體管道吹掃用空氣或氮?dú)?末端用靶板涂上白漆,沒有鐵屑、 鐵銹等臟物即為合格。液體管道用潔凈清水沖洗, 直至末端出口呈現(xiàn)清水為合格。但也有氣體管道使用潔凈水沖洗,在這種情況下,以再用氣體介質(zhì)吹干為佳。

第9篇

摘要:隨著人們生活水平的提高,對(duì)建筑給排水的要求也逐步提高,建筑給排水施工質(zhì)量的好壞直接影響到建筑后期的正常運(yùn)行,因此必須嚴(yán)格把好建筑給排水施工質(zhì)量關(guān)。本文結(jié)合作者多年建筑給排水施工管理的實(shí)踐,結(jié)合工程實(shí)例列舉了給排水施工方面的一些寶貴經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞:給排水工程;施工技術(shù);應(yīng)用

1.工程概況

某大型商場(chǎng)工程建筑面積約7.4萬(wàn)m2,地下室兩層為停車場(chǎng),1層~4層為商場(chǎng),該工程給排水系統(tǒng)安裝特點(diǎn)為:管道類型多,安裝施工難度大。

2.給排水工程主要施工工序

熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料施工測(cè)量放線配合土建預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件管件加工制作支架制作及安裝管道預(yù)制及組成管道敷設(shè)安裝管道與設(shè)備連接自控儀表及其管道安裝試壓及清(吹)洗防腐和保溫調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)竣工驗(yàn)收。

3.給排水工程主要施工技術(shù)

3.1給水系統(tǒng)的施工技術(shù)

3.1.1給水設(shè)備的安裝

室內(nèi)給水系統(tǒng)是由下列各部分組成:引入管、水表節(jié)點(diǎn)、供水設(shè)備(水泵)、水平主干管、立管、分支管及閥門器件。水泵房?jī)?nèi)的水泵、閥門等是給水系統(tǒng)的關(guān)鍵,良好的安裝質(zhì)量,將能使工程的供水系統(tǒng)運(yùn)作更可靠,能延長(zhǎng)系統(tǒng)的使用壽命對(duì)其安裝提出如下要求:

1)設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)其有關(guān)資料和文件合格證進(jìn)行核對(duì)檢查。

2)設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕,而轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)靈活無(wú)阻滯、卡住現(xiàn)象和異常聲音。

3)對(duì)設(shè)備機(jī)組的安裝是根據(jù)已經(jīng)確定的水泵機(jī)組型號(hào)、機(jī)組的臺(tái)數(shù)和機(jī)組的長(zhǎng)度尺寸合理地規(guī)劃其在水泵房中的安裝位置和縱橫排列形式。機(jī)組布置應(yīng)使管線最短,彎頭最少,管道便于連接和留有一定的走道和空間,以便于管理、操作和維修。

4)引入管與其他管道應(yīng)保持一定的距離,如與室內(nèi)污水排出管平行敷設(shè),其外壁水平間距不小于1.0 m,如與電纜平行敷設(shè),其間距不小于0.75 m。

3.1.2給水管道的安裝

1)管道安裝之前需復(fù)核管道管溝、支架是否符合管道安裝的標(biāo)高、坡度和坡向。支架間距是否符合圖紙和有關(guān)規(guī)范的要求。應(yīng)考慮到放空和管道運(yùn)行的工藝需要。

2)法蘭焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于復(fù)檢,并不得緊貼墻壁、樓板或管架。

3)管道安裝施工過程中及完工后,應(yīng)及時(shí)填寫各種施工技術(shù)資料表格并經(jīng)簽字確認(rèn)。埋地鋪設(shè)的管道,應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收,填寫隱蔽工程記錄并及時(shí)回填,這些施工技術(shù)資料均應(yīng)整理存檔。

4)穿過樓板、墻壁、基礎(chǔ)、屋面的管道,均應(yīng)加裝套管進(jìn)行保護(hù),管道在套管內(nèi)不得有接頭及配件。穿過屋面的管道應(yīng)設(shè)置防水套管和防水帽,管道和套管之間的間隙宜用不燃材料填塞。

5)管道安裝工作如有間斷,應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。

3.2排水系統(tǒng)的施工技術(shù)

1)排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié),如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),伸縮節(jié)間距不得大于4 m。

2)排水主干管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn),通球球徑不小于排水管道管徑的2/3,通球率必須達(dá)到100%。

3生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。

4)在立管上應(yīng)每隔一層設(shè)置一個(gè)檢查口,但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置檢查口,其中心高度距操作地面為1 m,允許偏差±20mm,檢查口的朝向應(yīng)便于檢修,暗敷立管在檢查口處應(yīng)安裝檢修門。

5)排水通氣管不得與風(fēng)道或煙道連接,安裝應(yīng)符合規(guī)范。

3.3消防施工

消火栓系統(tǒng)和自動(dòng)噴淋系統(tǒng)的安全、可靠是建筑安全的重要保障。現(xiàn)場(chǎng)施工中,常出現(xiàn)如下問題,因引起重視:

因安裝空間限制,噴頭與保護(hù)物體的距離太遠(yuǎn),造成火災(zāi)時(shí)噴頭不能及時(shí)動(dòng)作,延誤噴水時(shí)間;或者噴頭距保護(hù)物體太近,噴頭噴灑不到保護(hù)物體。因安裝空間限制,噴淋系統(tǒng)的末端試水裝置安裝在公共走廊處,而附近未設(shè)置地漏,造成試驗(yàn)過程中該區(qū)域大量積水。

當(dāng)粱、通風(fēng)管道、排管、橋架寬度大于1.2m時(shí),應(yīng)增設(shè)噴頭且要安裝在其腹面以下部位。

粉刷天花板時(shí)應(yīng)保護(hù)噴頭,避免將涂料噴灑在噴頭上而影響噴頭動(dòng)作;水力警鈴應(yīng)設(shè)置在公共通道或值班室的外墻上,建筑發(fā)生火災(zāi)時(shí),自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)啟動(dòng)后水力警鈴的報(bào)警聲響應(yīng)能被值班人員和建筑物內(nèi)人員聽到,減少財(cái)產(chǎn)損失和人員傷亡。火災(zāi)撲滅后應(yīng)能方便關(guān)閉水源控制閥和維修檢查。

最后是消火栓安裝不符合要求,有些暗敷在磚墻內(nèi)的消火栓箱洞口上部無(wú)設(shè)置過梁,受荷載作用下箱體變形,導(dǎo)致箱門開啟不靈。不得隨意改變消火栓箱底預(yù)留孔位置,導(dǎo)致安裝后,栓口不能與墻成45°或90°角;或者與周圍距離過小,造成消防水帶不能安裝至消火栓上或使水帶形成彎折影響出水量。

3.4給排水管道安裝技術(shù)

3.4.1室內(nèi)管道的布置

該工程各種管道安裝復(fù)雜,考慮管道的正確排列是管道安裝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),管道相遇的避讓原則如下:

分支管道讓主干管道;小口徑管道讓大口徑管道;有壓管道讓無(wú)壓管道;常溫管道讓高溫或低溫管道。

管線的間距以利于對(duì)管子、閥門及保溫層進(jìn)行安裝和檢修為原則。由于安裝空間較小,其間距不宜過大,對(duì)于管子的外壁、法蘭邊緣及熱絕緣層外壁等管道最突出部位距墻壁或柱邊的凈距不應(yīng)小于100mm。對(duì)于并排管道上的并列閥門的手輪,其凈距不小于100mm。

3.4.2管道支吊托架的安裝

1)位置正確埋設(shè)平整牢固;2)固定支架與管道接觸應(yīng)緊密,固定應(yīng)牢固可靠;3)滑動(dòng)支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有3mm~5mm的間隙,縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;4)無(wú)熱伸長(zhǎng)管道的吊架,吊桿應(yīng)垂直安裝;

4.結(jié)語(yǔ)

隨著人們對(duì)生活品質(zhì)和居住環(huán)境要求的提升,人們對(duì)建筑給排水系統(tǒng)的要求也不斷提高,一些施工中的細(xì)節(jié)處理不到位,常常給物業(yè)管理公司及業(yè)主帶來(lái)諸多問題,因此我們?cè)趯?shí)踐中應(yīng)努力創(chuàng)新,不斷完善給排水施工技術(shù),優(yōu)質(zhì)的施工質(zhì)量和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖┕す芾硎潜WC建筑給排水系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行的必要條件。

參考文獻(xiàn):

【1】給排水施工組織與項(xiàng)目管理.中國(guó)水利水電出版社.2010-03

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